時間:2023-02-04 08:23:23
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1、生產力狹義指再生生產力,即人類創造新財富的能力。從橫向來看,生產力分為個人生產力、企業生產力、社會生產力;從縱向來看,生產力分為短期生產力、長期生產力;從層次來看,生產力分為物質生產力、精神生產力。生產力是生產系統的功能,組成生產力系統的要素包括勞動者、勞動工具、勞動對象、社會文化制度體制環境,生產力系統的結構就是組成生產力系統的要素之間的關系;
2、生產關系是人們在物質資料的生產過程中形成的社會關系。它是生產方式的社會形式。包括生產資料所有制的形式;人們在生產中的地位和相互關系;產品分配的形式等。其中,生產資料所有制的形式是最基本的,起決定作用的。
(來源:文章屋網 )
從宏觀上該核產品結構可分為管、單元和臺三大部分,其中每部分又包含若干部件和相應的零部件。通過對產品的詳細分析,得出產品原材料種類,零部件的種類,焊縫數量,零部件及焊縫的編號和標識。為了方便對產品的管理和對零部件查詢,制定了產品結構樹,體現了零部件、原材料、設計圖號之間的邏輯對應關系,為產品質量信息的查詢功能的實現奠定一定的基礎,為質量信息的查詢提供可行的結構樹查詢方式。
1.2制造工序分析
對產品制造工藝和工序進行了充分解和分析,掌握的內容和分析情況如下。(1)產品涉及的制造工藝主要包括:機械加工、酸洗、干燥、組裝、焊接、尺寸檢驗。每個制造工藝又可細分為若干個詳細工藝分支。(2)產品制造主要工序包括:原材料復驗、零部件加工、組裝焊接和檢驗、焊縫理化檢驗等。(3)產品生產和制造具體業務工作以工序傳遞卡和工作任務單的形式驅動開展。每張工序傳遞卡包含若干個制造工序,任務傳遞單主要針對檢測任務。
1.3制造過程業務流程分析與規劃
對生產品產工作業務組成之間的內在關系進行了深入的分析,繪制出產品制造過程業務全局流程圖,展示了生產線的各個工作組成和內在關系,完整直觀地展現出了產品制造的總體業務。
2生產質量管理系統質量信息數據規劃
對制造過程質量數據信息進行了分類整理,通過對質量信息的整理和系統所要實現功能的分析和業務數據模型建立,為軟件的詳細設計和編程的快速實現和調試奠定了基礎。
2.1制造過程質量信息收集與整理制造過程質量信息是產品生產過程中質量監控的載體,是質量跟蹤與管理系統的數據處理對象。根據產品工藝和工序流程,對產品制造過程的記錄和報告進行收集、整理和分類,對每類記錄報告的數量進行了統計,對同類報告進行了統一管理。
2.2業務流程數據規劃業務流程數據規劃是對制造業務過程的質量信息單據和數據進行總體規劃和邏輯設計,為軟件編制過程的數據邏輯關系和數據流設計的提供輸入。結合產品業務信息單據進行分類規劃,建立了系統的數據模型總體框架和綱要性的數據關聯關系圖。
3生產質量管理系統設計
3.1系統總體功能設計與規劃
根據對產品結構、制造工藝、業務過程流程和質量信息需求分析,結合產品制造過程全局業務和綱要性數據關聯關系,在與客戶進行詳細溝通交流基礎上完成了系統需求分析,制定了十大系統總體功能模塊。
3.2系統功能說明
(1)物料出入庫管理庫房管理包含物料出入庫信息記錄和庫存物料情況查詢。業務工作由原材料首次入庫、復驗后原材料入庫、原材料放行、原材料外協加工出庫、傳遞卡或者任務單領取原材料出庫、焊絲領用、零件入庫、傳遞卡或者任務單領取零件出庫和中間產品出入庫組成。(2)生產計劃管理提供生產計劃管理功能,輔助用戶編制和查詢各種生產計劃。業務工作包含制定季度生產大綱、制定月生產計劃、制定周生產計劃、將周生產計劃下發到具體生產部門、接收生產日報、接收生產周報、變更生產計劃、下達臨時生產任務和考核生產計劃執行率。(3)任務單工作任務單工作包括:原材料材料和零部件復驗。管理人員通過系統制定任務單,工作人員通過系統獲取工位的任務單完成任務單工作信息。完成之后,用戶記錄任務單的完成情況,系統將任務單保存。(4)傳遞卡工作傳遞卡工作為生產的核心業務,工序人員通過傳遞卡流程完成部件及整臺的全部生產任務。在工作傳遞卡的單個環節中,用戶通過系統記錄下工作開展信息,單個工作環節中所產生的信息包含有清洗記錄、烘干記錄、檢驗記錄、組裝記錄等。(5)不合格品控制通過不合格信息提示,系統能夠輔助防止生產過程中不合格品流入到下一步工序。在某個傳遞卡工作環節或任務單工作中,如果質量信息不合格,系統將提示用戶,用戶根據提示信息查詢產品信息狀態。(6)生產信息查詢生產查詢任務包含:產品的生產信息查詢、生產記錄查詢、生產報告查詢、任務單查詢和零件合格信息查詢。通過輸入某一產品臺的編號可以查詢到該產品的所有生產信息。(7)生產數據統計分析系統能夠實現各種生產關鍵參數的數據統計分析,自動形成工藝人員定制的各種統計分析結果。關鍵參數包括制造成品率、焊縫合格率、檢測數據分析等。統計分析項目包括:百分比統計,平均值,極限偏差等,分析結果以圖表的形式給出。(8)工裝檢具管理系統能夠實現各類工裝檢具和計量設備的電子臺帳管理,輔助人員隨時了解設備及檢具的工作狀態,并提前實現檢具設備的送檢提醒,實現設備管理人員對設備使用狀態的在線管理,對過期未送檢的檢具進行報警提示。(9)文檔管理對各種文檔進行管理,提供文檔錄入功能、文檔維護功能和文檔查詢功能。文檔包括:管理程序文件、生產質量文件、操作規程、檢驗規程以及其他各種技術文件。管理用戶的基礎信息和用戶在系統中所具有的各種權限,對現有用戶進行維護。用戶權限分為系統菜單權限、工序傳遞卡的對應權限,可以給用戶添加和修改權限。
4生產質量管理系統軟硬件結構
系統采用服務端為核心的思想實現,所有的軟件功能將在服務端實現,用戶通過客戶端連接至服務端使用軟件,服務端驅動客戶端從而向用戶提供各種功能服務并且響應用戶的各種操作。軟件結構采用瀏覽器/服務器方式,軟件功能部署在web服務器上。通過網絡連接,服務端向用戶提供基于IE6的軟件功能,從而實現了以服務端為核心的軟件產品。軟件產品開發實現涉及技術和工具主要包括:數據庫服務器,SqlServer2005;Web服務器,Tomcat6;客戶端瀏覽器,IE6。軟件實現技術為java/servlet/xml/javascript。硬件結構運行平臺滿足基于網絡的桌面工作站和服務器框架結構,工作站的數量根據具體用戶工位數量確定。
文獻標識碼:A
文章編號:1004-4914(2017)05-268-02
在企業擁有的資源中,資產是其開展生產經營活動的前提和基礎,因此尤為重要,必須予以高度重視。資產管理在企業管理中占據著相當重要的地位,如果管理不善,就無法為企?I的發展壯大提供堅實的基礎和支撐。在我國企業資產管理中仍然存在著一些問題,有待進一步加強研究,探索解決方案。
一、企業資產管理中存在的主要問題
1.企業未充分全面理解資產管理的內涵。企業往往只關心資產購置和使用價值。不注重資產價值的轉移和變化。比較注重資產總量的計算,不注重資產動態價值管理。一提到資產馬上就講到儀器設備和物質實物。把固定資產和資產概念混淆起來。而把流動資產,無形資產和其他資產丟掉了,認為這些資產不在企業管理范圍之內。隨著企業的不斷發展壯大,企業已從單一的生產經營單位轉變為多種經營并重的單位。各單位不但有生產經營機構,還衍生了多元化的經營部門。另外,隨著資產種類增加、資產的資金來源也多元化,有企業調撥的國有資產,有科研資產、有形資產也有無形資產。
2.企業未建立資產管理制度。由于企業領導層不夠重視資產管理制度的建立,實際工作中資產管理容易出現脫節,造成財務部門、基建部門和使用部門之間的缺乏有效的相互銜接。如購置資產有時會出現財會部門入了賬而資產管理部門未入賬,拆除一項房產有時會出現基建管理部門已注銷而財務部門未核銷。而有些物資使用部門在不通知財務部門的情況下擅自報廢固定資產,致使財務部門未作相應賬戶處理和有些企業集團下屬二級單位設備及房產調撥頻繁,造成固定資產所有權與使用權時常脫節“有賬無物或者有物無賬”等現象。
3.企業未重視產權證的辦理。由于歷史原因,有些國有企業容易忽視對產權證的辦理,認為實際占用的不動產就歸其所有,容易不重視產權的辦理。而沒有正式房產和土地證的不動產,會限制在企業正常生產經營,比如向銀行融資、進行項目開發及辦理經營性的活動。
4.企業未建立切實有效的租賃管理制度。有些具有幾十年歷史的國有企業,對于辦公用房、營業用房及職工住房,集團總部與下屬二級單位沒有建立統一的租賃管理制度,部分租賃價格偏低于市場價格。比如辦公用房和營業用房,集團總部與二級單位均有自己管理的資產部門,且租賃收入歸各自所有;部分出租的辦公和營業用房其租賃價格參照評估公司的市場評估價(評估的公司評估的租賃價格經常與市場價格不符)進行出租,部門隨意定價進行出租;對于職工住房,幾十年前的每月每平方米0.8元的價格,至今仍然沒有變化,且被分配的職工將住宅出租,并收取租金收益。
二、如何合理加強企業資產管理
1.建立有效的資產管理制度。企業在資產管理上起著舉足輕重的作用,各單位部門是資產的最終擁有者、使用者和受益者,也是資產維護保養者。各部門要承擔資產的管理職能,使用職能和維護保養職能。建立科學、完善的資產管理制度,是企業用好資產的前提和保證。讓資產在生產經營中發揮出應有的作用,在資產管理上必須做到有章可循、有法可依,用規章制度規范資產管理,通過有效的管理將資產在生產經營上發揮巨大的能量。企業要根據實際情況,逐步建立完善自身的資產管理制度,增強資金和固定資產的有序管理能力。要建立專門的資產管理機構,促進財務、資產管理和資產使用部門的溝通與協調。通過《企業資產管理制度》等財務規章制度,使各項工作有章可循、有章必循。充分發揮各部門的職能,進一步明確各個部門的責任與義務,強調資產的“統一管理”,不斷提高資產的利用率和各部門的工作效率。
2.建立完善企業資產管理監管制度。要不斷完善企業資產管理內部監督體系,建立一套明確的資產清查機制。通過有效的監督內控,強化企業對資產的管理。比如強化資產管理監督。一是強化“三重一大”的監管制度;二是強化企業部門管理監督,通過企業各部門間相互監督牽制,有效地避免了集體徇私舞弊,或者部門權力過大;三是強化資產管理崗位人員監督和黨風廉政建設的教育。對于較為關鍵的崗位實行輪崗制,并不定期督查,避免資產管理人員以權謀私。通過黨風廉政宣傳教育讓資產管理人員做到廉潔自律。通過有效的內控監管機制最大程度上保護資產安全。
3.建立健全資產處置流程。企業要根據實際情況,逐步建立完善自身的資產管理處置流程制度,增強資金和固定資產的有序管理能力。促進財務、資產管理、基本建設部門和資產使用部門的溝通與協調。通過《企業資產管理制度》等財務規章制度,使各項工作有章可循、有章必循。充分發揮各部門的職能,進一步明確各個部門的責任與義務,強調資產的“統一管理”,不斷提高資產的利用率和各部門的工作效率。
4.建立產權限時辦理制度。企業要根據歷史遺留原因將不動產分為以下幾類:一是對于歷史遺留的容易辦理的不動產,要求資產管理人員及時辦理;對于有些企業集團二級公司的不動產,要求做到“誰使用,誰辦理”的原則,同時由資產管理人員監督各二級單位限時辦理不動產;二是對于歷史遺留的較難辦理的不動產,對于該部分不動產需要根據其特殊情況,要求資產管理人員主動與產權登記中心產權科人員溝通,分析存在的問題及辦理產權尚缺的材料,并掌握相關政策后給予辦理;三是對于歷史遺留的無法辦理產權的不動產,需要根據實際情況,做好資產管理部和財務部臺賬登記,并向上級政府部分匯報存在的問題;四是對于竣工驗收后的建設工程項目,要求建設工程項目部人員限時完成產權辦理手續,并由資產管理人員做好督促;五是對于被拆遷的不動產,拆除后要求資產管理人員做好不動產的注銷及財務部的核銷;六是對于新安置的不動產,要求資產管理人員限時做好產權的辦理并登記。
引言
電力生產中的危險點分析預防控制是一種有效的杜絕生產事故發生的方法。這就需要根據作業的內容、工作方法、人員素質和機械設備等不同情況進行分析,找出危及人身安全的的因素更好的解決。需要各級領導和工人群眾對電力生產中的各項工作做到超前分析和查找漏洞的認真工作精神,根據有關安全法制定可靠的安全預防措施。
1.電力生產中的產生危險點原因進行分析
電力生產危險點就是在某些地點、部位、工具等方面存在的危險,有可能會危及作業人員的生命安全以及設備的正常運行。對于這種誘發事故的隱患如果我們不做出預防和治理的話會造成嚴重的經濟損失。一般在電力生產作業中存在的危險點具有客觀實在性、潛在性、復雜多樣性和可知可預防性。在電力生產作業實踐活動中就會生成危險點,特殊的天氣原因也是導致產生危險點的原因。機械設備制造中出現的缺陷就是一種潛在的危險點,有些機械設備在投入生產中沒有經過技術檢驗就會措施危險點。在長期的生產管理中沒有做到定期對機械設備進行維修就會產生危險點,那么直接生成的危險點就是在作業的時候。電力系統中有安全工作規程這是重要的經驗總結,就是為了預防或者控制危險點發生的。如果生產人員在工作的時候沒有按照規定進行作業就會使生產安全狀態的作業環境中產生很多的危機。危險的現象層出不窮就會導致電力生產事故的發生,總之危險點的發生是有一點的因素的。可以從總體來看就是違反了生產活動客觀規律而引發的結果,不管是違章作業還是違章指揮都是和生產活動客觀活動規律相違背的行為。
在電力作業中違反生產活動的客觀規律的原因有工作人員的不負責任、違章指揮就會引起電力生產事故。在作業的時候沒有經過同意就任意簡化作業程序,由于電力作業是由一系列的步驟才可以完成的所以在進行的時候規律性很強的。在危險點上產生的安全措施漏項很多,有些人員在填寫工作發票的時候憑自己現象填寫就會脫離作業的實際情況。人們印象中的事故就是預料之外的、瞬間產生的具有毀壞性強的特點。但是事物在發展的時候還是有一點的規律可循的,我們要找到危險點的量變就可以改變它的質變。危險點的演變是要經過潛伏、漸進和突變的過程的,潛伏時期就是危險點已經生成但是沒有引起人們的足夠重視。以它的固有姿態存在的僅僅處于萌芽狀態,然而漸進時期就會將危險點擴大。這是一個事故的量變時期最終因為一再擴大就會引起生產事故,習慣性的違章也會導致危險點誘發成為生產事故。習慣性違章就會制造出新的危險點,會掩蓋危險點的存在使其擴大最終演變為電力生產事故。
2.電力生產危險點的管理以及預控措施
作業中存在的危險點一般可以分為兩類。一類是通過考察或者預想非常容易就被發現的危險點,另一類就是潛在的危險點人們只憑借自己的想象是無法做出準確判斷的危險點這就要進行科學的分析和預控。例如在低壓時候工作就會產生危險點就可能引起帶電裝拆單相電能表短路或者在接地燒傷,這就需要在生產之前先對電路進行檢驗,驗電確定相線對零線進行絕緣的措施。對于裝拆時候帶有電流互感器的電流互感器進行二次短路并查清一、二接線。對于人員觸電的時候必須是一個人操作另一個進行監護。工作人員要在施工單位或者電氣負責人的陪同之下方可進行操作用戶的設備,這就可以避免工作人員的失誤操作行為的發生。對于存在電力生產中的危險點進行科學的分析和預測是具有重要作用的,這就需要在分析的時候保證結論的正確性和實效性。科學的預控不是對現在已經完成的作業情況進行預測,而是對未來作業中可能存在的危險進行積極的思考和探索。
預控是一種有目的的活動,它是以保護人的生命財產安全作為目的而展開的。首先要收集對本單位過去同類作業中出現的相關資料,并對這些經驗教訓進行認真的考察和分析。當然在對危險點進行推測的時候,要把將要從事的作業的特點和參加人員的思想安全技術等實際情況,進行充分的分析之后才可以做出決定。可以在運行變電站設備的吊裝作業,讓帶電的設備辦理停電的可靠措施。在施工的時候合理安排作業人員,對于難度較大的工作要有經驗作業人員進行指導帶領。在施工過程中防止接觸帶電設備或誤動設備。根據生產需要來適當調整運行方式,裝設遮欄,從而防止作業人員接觸運行設備,造成危險點的存在。在二次系統工作時要防止感應電的傷害,如更換C T時要就要考慮感應電對其它運行設備的影響,必須辦理二次措施工作單,這樣可以從技術上采取可靠的措施加以防止。
3.結論
危險點的分析和預控是電力企業在長期的事故斗爭中經驗的總結。這更是有效預防電力事故發生的根本,只要強化電力安全措施嚴格按照管理制度進行作業電力事故發生的機率就會大大降低。這就要求在作業的時候人員的遵守安全規章制度等,完善電力設備的安全措施采取有效的預控措施消除危險點帶來的施工危害,進而確保電力工作的安全有序進行。
參考文獻:
[1]周德祥.電力企業建立現代企業制度的實踐與思考[J].學習與思考.1994.10
學校的資產是搞好教育教學活動重要的物質基礎和技術基礎。學校資產的質量和數量,既是學校的物質技術裝備水平,是衡量學校辦學規模和教學質量的重要標準,也是學校健康、和諧、可持續發展的有力保障。學校資產管理水平的高低,意味著教育投資的使用效率,這與學校在培養人才的質量問題上有直接關系。
一、資產管理的作用
資產管理,管理是關鍵。在一定意義上說,管理就是效益,管理是生產力;管理做好了,就可以使有限的資產的到充分利用,實現資產的保值,并使其發揮出最大的效益。
效益是指有效的產出與投入之間的一種比例關系,是一種有益的效果。具體而言,它反映了利益與人們投入之間的關系。因此,管理效益是指正的效果,也就是,管理效果就是要引導人們做正確的事情。
所有管理都是為了提高效益,但并不是所有的管理都是有效益的。因為,管理是讓分散的人、財、物結合在一起,形成一個整體,它可以有積極的影響,也可能產生消極的影響。所以,只有明白影響管理效益的因素是哪些,才能對實現管理目標具有十分重要的作用。
筆者針對學校資產管理的目的和任務,闡述了學校資產管理中普遍存在的問題,對如何加強學校資產管理有了一些想法和思路,并通過對自己學校情況的改革和周邊同類學校的交流學習,對現在學校存在的問題提出了一些改進措施和比較合理、有效的管理方法和制度,以提高資產管理的效益,使學校財產在使用過程中產生一個良性的循環機制。
二、學校資產管理現狀及問題
1.我國學校主要執行單位預算制度,學校的發展主要靠政府財政的支持,不承擔資產的經濟效益責任。受傳統思想觀念的影響,學校領導一般只重視教學、教育和科研任務,對學校資產管理不夠重視。
2.學校領導和教師缺乏對學校資產的主人翁精神和使用的責任感,認為學校設備設施的安全性和完整性與自己沒有太大的關系,平時只是一味地提出要求,不關心不愛護,更別說如何提高資產的使用效益了。
3.現行學校資產的賬務賬目普遍由財務處管理,總務處負責管理實物及賬目。事實上,每個學校的資產,實際使用和直接管理大部分都在各個部門,因此,學校物資實際上是由多個部門分散管理的。如果學校的管理制度不健全,職責不明確,設備設施的好壞與使用者自身利益不掛鉤,那么在資產的使用和管理過程中,就會造成部門管理者和使用者不關心、不愛護資產的狀況。如果對資產使用狀況不及時跟蹤和維護,就會造成資產的浪費。
4.學校的資產一般都分布在各個部門,而且品種繁多,大多數學校沒有建立現代化的資產管理網絡,使得資產管理部門和各使用部門之間信息不流通。另外,學校各個部門之間的工作又相互交叉、重復,因此傳統的手工式的管理手段,影響了學校資產的有效管理。
三、影響學校資產管理效益的因素
從各個學校普遍存在的資產管理問題中,可以得出影響資產管理效益的因素有以下三個方面。
1.管理者。管理者是管理的主體,在管理活動中占據主導地位,起核心作用。具有指導思想的管理者將通過組織、計劃、人員配備、領導、控制等職能和環節,對管理效益產生影響。因此,學校要確立“以人為本”“仁人愛物”的管理理念,領導者帶頭,廣泛發動師生,群策群力,積極參與,充分發揮學校資產管理中“人和物”兩大重要因素的作用,教育廣大師生愛護學校資產,要有“主人翁”的意識,從而保證學校資產的安全和完整,延長使用壽命,實現資產使用價值的最大化。
2.管理對象。管理對象是影響管理效益的重要因素。管理對象是由人、財、物、時間、空間、信息等要素組成的一個有機整體,其中人是最重要的。財、物、時間、空間、信息組合的作用,只有通過人的活動才能實現。所以,人素質水平的高低、主觀能動性的發揮和工作責任心的強弱,決定著其他管理對象作用的發揮程度。
3.管理環境。管理活動是在客觀的環境下進行的,而效益是要通過有效的管理活動來實現的,因此管理環境也是影響管理效益的一個重要因素。
四、提高學校資產管理效益的策略
本文所分析的問題和影響因素是學校在資產管理方面普遍存在的現象,而對于中職類學校來說還有其特殊性。中職學校的實習設備和實習材料的管理是不同于普通學校的一個特別之處也是管理的一大難點之處。實習設備占據著中職學校固定資產的很大一部分,它們保養和維護的好壞是資產保值的關鍵,也是提高使用效率的重中之重,更是關系到教學工作是否能順利進行。實習材料雖不屬于固定資產,但其量大、品種繁多,其中不乏一些價格較高的工具。這些材料管理效率的高低,直接影響著資金使用的效益。
我校在此環境下,根據后勤管理的特點,結合影響學校資產管理效益的管理者、管理對象和管理環境三個因素,建立了一套后勤標準化管理體系,讓操作有據可循、有理可依。
1.構建目標體系。目標是指激發人們行為,從而達到預期的目標和要求。體系是指若干有關事物互相聯系、互相制約而構成的一個整體。目標系統是基于一定的思想,按照有關政策,以刺激人們的行為,以達到預期的目的或結果而形成的。中職學校后勤管理是一種多元化的,綜合的管理,我校根據自身發展特點提出了有序的資產管理的目標。
2.構建操作體系。標準必須是現實的,可操作的。在標準化后勤管理構建過程中,學校后勤部門突出構建“以工作標準為支撐、管理標準為核心、技術標準為保障”的標準化操作管理體系,力求優化業務流程,完善工作機制,為學校標準化后勤管理操作體系的建立提供有力支撐。所謂的操作體系,就是我們在標準化管理制度的體系下,每項工作完成的情況都有一個客觀的工作標準,而這項工作操作過程中的各個環節都有其特定的技術標準來保證工作的順利完成,并不受人為因素的影響。
3.我校自行開發了一套適應中職后勤物資管理的系統,并已投入使用,能實現日常后勤物品管理:物品入庫、報修、維修各流程的信息管理和審核;收付款管理:維修收費和采購付款;庫存管理:出庫單、入庫單和缺貨單的信息管理和提醒;采購管理:采購物品信息和采購合同的管理;維修反饋管理:報修人員對維修人員的維修結果進行評價等各項基本功能,以滿足中職學校日常后勤物資管理需求,從而大大提高了我校資產使用的效益。
4.設立分級管理網絡,明確任務,各司其職。建立管理網絡后,學校設立專門的財產管理員,各處、室設有分管理員,設有特殊設備歸個人保管制度,即根據財產物資類別和使用情況,由各個部門、管理員負責管理,讓“用”和“管”結合起來。建立分級管理網絡,能加強學校對各項設備設施的管理和檢查,對學校各部門設備設施的名稱、數量、金額、使用情況和保養情況,一目了然,有據可循。
通過這些措施,我校在物資管理的各方面有了大幅度的提高,浪費的現象減少了,維修的頻率變低,使用的壽命變長了,真正提升了物資的使用效益。
總而言之,我們在物資管理的工作中,要著眼于用,著眼于服務,使物盡其用,充分發揮其為教學服務、為師生員工生活服務的作用。此外,我們必須明白管理是手段,應用是目的,必須加強日常管理,科學合理的儲存,科學維護、維修,綜合利用,節約和替代。學校的物資管理是一個長期工程,只有在合理的、標準化的管理體系下,全校上下共同努力,齊抓共管,互相配合,不斷總結,不斷創新,學校的資產管理工作才能取得好的成績,才能提升資產管理的效益。
參考文獻:
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關鍵詞:
氧化鋁;指標;控制管理系統
0引言
鋁及鋁合金是國民經濟發展的重要基礎原材料,更是國防工業的戰略材料,廣泛應用于航天航空、交通運輸、民用建筑、電力、電子等各部門。2015年中國原鋁生產與消費量均突破2200萬t,約占世界50%,電解鋁行業消耗的電能占全國年總發電量的5.6%。電解鋁行業的發展與改革關系國本命脈。
1鋁電解生產系統及技術參數的設計
1.1現代鋁電解生產工藝
現在原鋁生產基本采用Hall-Heroult熔鹽電解法,生產所需的原材料為氧化鋁、氟化鹽和陽極炭塊,電解所需的直流電由整流所供給。溶解在電解質中的氧化鋁在直流電的作用下發生電解反應,氧在陽極電化學氧化并與活性炭陽極發生去極化反應生成二氧化碳,鋁在陰極發生電化學還原,以液態金屬鋁形式析出。鋁電解生產生產工藝系統如圖1所示,主要包括氧化鋁貯運及輸送、電解車間(電解槽)、電解煙氣凈化、鑄造、炭素陽極生產組裝等工藝流程。
1.2氧化鋁物化性能指標
在鋁電解槽中,冶金級氧化鋁有三大主要用途:一是作為電解原料,溶解于冰晶石溶劑中,電沉積生產原鋁;二是作為電解槽干法煙氣凈化系統的吸附劑,以循環回收電解槽向外界揮發的氟鹽和HF氣體;三是以一定比例與冰晶石(主要是電解質破碎料)混合構成電解槽陽極覆蓋料,減少電解槽揮發物及熱量散失并減少碳陽極氧化損失。因此電解工藝中要求氧化鋁,包括干法吸附后的載氟氧化鋁不僅要在冰晶石電解質中具有較好的溶解性能,而且要對電解槽煙氣中的氟鹽等顆粒和氟化氫(HF)氣體有良好的吸附能力,同時還要兼顧良好的結殼能力,使覆蓋料具有一定的機械強度和良好的保溫性能。通過全面分析氧化鋁物化性能指標對電解工藝體系的影響,能夠預判氧化鋁的電解行為,能夠為開發氧化鋁電解工藝技術體系,建立氧化鋁質量標準提供基礎數據和理論支撐。鋁電解用工業氧化鋁的主要性能指標包括粒徑分布、安息角、磨損指數、松裝密度、灼減(LOI)、孔徑分布、物相組成、雜質/微量元素含量等。
1.3輸送下料系統
氧化鋁的輸送大致可分為機械式輸送和氣力輸送兩大類。機械式輸送又可細分為小車軌道式、皮帶式和斗式提升機三種形式。電解鋁廠在對氧化鋁進行短距離輸送時多采用氣力輸送方式,根據輸送條件和輸送距離的遠近又可細分為稀相輸送、濃相輸送和超濃相輸送。根據氧化鋁的理化特性,依據電解系統的技術要求,擬改進氧化鋁輸送系統及配套裝備,實現氧化鋁在電解鋁裝置各系統間的輸送。系統設計采用的是超濃相輸送技術,超濃相輸送是在濃相輸送的基礎上,通過采用風機低壓供風技術和改進風動流槽的設計開發而來,一般用于粉狀物料的長距離水平輸送。物料在風動流槽中呈流態化向前運動,固氣比大于(>100)、運動速度慢、物料不易破碎、系統全密閉、所需風壓低、風量小、自動化程度高。氧化鋁輸送下料系統現已作為先進技術被大部分電解鋁廠用于將氧化鋁物料從新鮮氧化鋁貯倉或干法凈器的載氟氧化鋁貯倉輸送到電解槽料箱中。
1.4煙氣凈化系統
鋁電解槽氟化物揮發,尤其是劇毒氟化氫氣體的釋放,無論對電解車間操作工人還是外界環境都產生很大風險。在電解鋁廠中,通過向電解車間配套煙氣凈化裝置來吸附這些含氟揮發物并將其回收至電解槽中。電解槽的煙氣凈化裝置分為濕法和干法兩種。當代電解鋁廠一般配備干法煙氣凈化系統,其主要由兩大關鍵部分構成:反應裝置、過濾裝置。在反應裝置中,氧化鋁作為吸附劑逆向噴射進入反應器與電解槽煙氣充分混合,與HF氣體發生化學吸附反應,同時物理吸附煙氣中夾雜的氟鹽及其他雜質顆粒,吸附效率達到98%以上。過濾裝置采用布袋除塵,以分離氣體和固體氧化鋁顆粒,分離出的氧化鋁隨后再次進入凈化系統循環或導入電解槽加料倉中。鋁電解過程中,反應后的載氟氧化鋁和煙氣一道進入布袋除塵器進行氣固分離。凈化后的煙氣由主排煙風機送至煙囪排入大氣。載氟氧化鋁經布袋除塵器收集,一部分作循環吸附劑,另一部分從除塵器下部沸騰床溢流到風動溜槽,并經風動溜槽送至氣力提升機,提升到載氟氧化鋁貯槽輸送到電解槽供電解生產使用。煙氣凈化系統結構如圖2所示。干法凈化利用了氧化鋁自身良好的吸附性能來回收氟鹽揮發物,但煙氣中的SO2、PFCs無法法凈化吸收。有些電解鋁廠在干法凈化系統后串聯一套濕法凈化系統,使用水溶液噴霧來除去電解槽煙氣中的可溶物質并對溶液進行處理回收,以去除電解鋁廠排放煙氣中的SO2。氧化鋁顆粒具有較大的比表面積,因此能夠物理吸附大量的氟鹽或其他雜質顆粒。而氧化鋁對于HF氣體的吸附為化學吸附,除較大的比表面積能夠顯著增加吸附反應的反應面積外,吸附過程還與濕度有關。氧化鋁對HF的吸附反應為表面反應,生成氧氟化物和羥基氟化鋁。較大的比表面積和空氣濕度(影響表面附著水含量)有利于氧化鋁對HF和氟鹽顆粒的吸附,而具有較大比表面積的氧化鋁往往也具有較多的羥基數目(結晶水含量),這些羥基或附著水在氧化鋁加料后會與冰晶石熔鹽發生水解反應生成更多的HF氣體,并且在研究中發現由氧化鋁向電解槽中帶入的水分是引起電解槽HF揮發的主要氫來源。因此,電解槽HF產生量與氧化鋁吸附性能存在矛盾與妥協的關系。
2鋁電解生產工藝控制與管理系統
在現代的鋁電解槽設計時,普遍采用先進的計算機模擬技術,模擬電解槽的熱場、電場、磁場、流場,成功開發出大容量、更高效節能的電解槽。在生產工藝控制方面,開發了機械化和自動化相結合的現代化工藝控制和管理系統。電解槽實現了計算機智能控制,該控制技術是基于電阻控制,并與電解槽操作管理經驗相結合而開發實現的對氧化鋁供料、出鋁、陽極母線提升、陽極更換、電壓平衡、熱平衡、電解質成分等的控制與操作管理。由于鋁電解過程的復雜性且很多重要參數很難在線監測,鋁電解是一個非線性、多變量、大滯后、強耦合的控制對象。系統利用鋁電解生產過程中記錄的歷史數據進行數據挖掘,結合歷史數據和實時數據進行實時推理,根據槽電壓曲線的波動走勢、振幅和波形突變等指標來提取其信息。該系統是結合了早期檢測、槽異常情況診斷、根本原因分析、自動糾錯、人工操作的一體化控制系統。從長遠來看,該控制系統具有防止過量下料、減少陽極效應等優勢,對提高電解槽穩定性、改進指標具有長遠影響;從短期來看,該系統的最大優勢是能夠提前檢測異常情況并有效地消除引起異常的根本原因。鋁電解槽控制系統控制原理:能夠持續檢測電解槽運行狀態,檢測到異常時采用診斷系統分析原因;允許系統處理異常,并將運行情況反饋給電解車間和管理人員。
2.1“四方”系統
在GEN2架構的基礎上,采用四種顏色分別代表四種信號分析算法,“四方槽狀態指示器”能夠有效地指示控制系統異常、人工檢測異常和分析異常情況產生的根本原因,并修正措施方面的相互作用。“四方槽狀態指示”不僅用可視且有效的方法指示電解槽運行狀態,還可用來定期評估控制系統的有效性以改進控制系統的綜合功能。“四方”系統主要功能:指示槽狀態(檢測到異常、在修正、正常運行);跟蹤機制(保持跟蹤槽狀態);優先系統(異常情況處理為最優先級別)。
2.2異常情況檢測
控制系統中的異常是指一個或一組電解槽運行狀態出現了需要進行處理的規定問題,這些問題依次按自動和人工檢查明確分類,能更有效地確定產生異常的根本原因,選擇最優的糾正措施。這些糾正措施可根據定期反饋進行優化。系統具有嵌入式升級機制,允許優先處理電解槽更嚴重的問題。當出現嚴重問題時,系統自動調整一系列自動和人工檢查、恰當的糾正措施并告知管理者。系統能使車間管理者在整個電解系列運行狀態惡化前獲得信息以保證能夠盡早地全面控制問題擴大。這一信息策略使管理者具備預先控制能力。系統檢測異常情況的核心:下料問題—通過氧化鋁溶解、下料設備、覆蓋料/電解質轉移情況來檢測氧化鋁的下料問題;噪聲問題—影響電解槽運行穩定性的陰極/陽極問題;熱平衡問題—通過檢測鋁液/電解質過熱度、電解質組分及溫度改變分析電解槽短期熱平衡。
3結語
介紹了采用GEN2管理控制系統實現氧化鋁鋁電解生產工藝、電解槽穩定性及生產效率的策略,為今后氧化鋁鋁電解工藝的研究和設計打下基礎。
參考文獻
[1]李璉,郭海龍.關于電解鋁廠應用濃相輸送技術的研討[J].輕金屬,2000,(6):38-41.
[2]劉長利,丁吉林.栓流式濃相輸送氧化鋁新技術開發[J].云南冶金,2004,33(3):25-29.
中圖分類號:F275.3 文獻標識碼:A 文章編號:1001-828X(2012)02-00-02
一、 引言
企業存在的目的一是發展,二是獲利,以經濟學的觀點來說,就是再生產和擴大再生產。企業要生存和發展,其根本源泉來自于企業的獲利。開源也要節流,成本管理的水平也直接影響到企業的獲利能力。因此,企業的競爭既是產品、技術、服務的競爭,也是人才、成本、費用的競爭。即以更低的成本費用,生產出更高附加值的產品,要著眼于精細化管成本管理的基礎上,如考慮非批量化生產成本影響、不同單個零部件的不同附加值和結合市場同行業企業訂價策略及水平,同時必須要有企業現有零部件成本的真實水平數據,為企業產品及零部件訂價提供可靠的基礎,以合理定價,合理確定保本點,以實現穩定的市場占有率與利潤水平。
二、 生產型企業成本細化核算管理的必要性
(一)是合理控制成本的必要手段
成本管理是企業財務管理的基本功能,也是成本細化要達成的直接目標。通過對不同制造單位及其工序的成本費用率水平進行分析,比較其不同歷史時間的變化差異,找出其客觀因素、非客觀因素的影響,為成本考核、控制提供依據,提高成本管理效率。
(二)是制定內部轉移價格的重要依據
生產型企業往往由多個成本中心、利潤中心組成。不同的中心之間,半成品、產成品總是在進行著流轉。內部轉移價格既是確定各中心成本指標、利潤指標的重要依據,也是最終確定產品價格的依據。生產型企業通過產品成本細化核算,摸清企業當前各工序成本核算水平,以比較企業因生產需要,生產任務外生產能力的企業成本費用水平,為企業不同生產階段的成本中心之間,價值流轉時確定內部轉移價格提供參考。這樣,既有利于從個體上來考慮成本水平,也便于針對不同的成本中心進行考核。
(三)是企業管理水平提高的重要標志
在市場經濟日益成熟的今天,大多數企業不能指望暴利,而必須在低利潤空間中通過精細管理來降低成本,從精細管理中獲得利潤。精細化管理起源于上世紀50年代的日本,后在美國等企業中得到發展。改革開放以來,企業的管理從粗放發展轉為集約經營的趨勢下,我國學者也相繼提出了精細化管理模式,認為精細化管理是超越競爭者、超越自我的需要,是企業適應激烈競爭環境的必然選擇。對于組成實體經濟的重要部分――生產型企業而言,做好成本的細化管理,其實質就是在實踐著精細化管理的基本原理,在企業的成本管理方方面面做到:“精”在事前,“細”在過程中,提高每個環節中的“質量”,以達到最終提升企業管理水平的目的。
三、 生產型企業成本要素核算管理現狀分析
(一)人工成本
人工成本是企業的人力資源成本,是企業為員工支付的全部費用的總和,對于生產型企業而言,對應的員工成本,可以對象化的,直接進入成本對象。不能對象化的,先進入制造費用,再按一定的規則進行分攤。狹義的人工成本僅包括直接構成產品成本部分。在目前的核算方面,包括職工工資、補貼、津貼、公積金等。當前生產型企業人工成本核算的問題主要在于,一是員工工資未合理對象化。如只考慮將能夠對象化到產品的工資計入了產品成本,部分不能直接對象化的未計入制造費用卻計入了期間費用;二是員工工資計算不精確。如未嚴格按照工時記錄、考勤記錄、工料登記表進行工資的計算,從而導致人工成本基礎數據不準確。
(二)原材料
由于生產型企業實體經濟的性質,決定了原材料是構成產品實體的主要部分,同時也是企業成本管理的重點要素。一般情況下,構成產成品的材料成本比例約占50%-70%,其比重決定了材料成本金額與數量都相當龐大。如構成機械產品的零部件,少則幾個、多則成百上千個,這說明原材料管理是企業成本管理的重點與難點之所在。從原材料到形成產品之間,要經歷多個環節,從購入、領料、在產品到產成品(在產品期間可能也會經歷多個環節),從而導致在產品、在制品與產成品空間上并存;不同期間領用、產出時間段上不完全匹配;領料單、匯總表與價值流轉存在時間差等原因,導致材料成本管理不完全準確。
(三)其他成本要素
其他成本要素主要包括燃料與動力、建筑物及機器的折舊等。從全成本的角度看,還包括為了生產而發生的全部費用與支出。僅就狹義的成本來看,如燃料與動力、折舊等往往不能明確對象化到某一類(種)產品,因此往往先通過制造費用予以歸集,然后在期末根據一定的原則進行分配。當前主要的問題還是在于期間費用與制造費用的界限不清、制造費用分配的原則是否合理等。從核算上來說,產品實體主要構成還是自然物,成本主要耗費在于輔助材料與人工成本,控制燃料成本、低耗成本與設備出勤率對于產品成本影響很大,因此,此方面存在著較大的成本細化管理空間。
四、 生產型企業成本細化核算管理的措施
(一)建立適應于細化管理的成本管理模式
一是要建立合理的成本管理組織結構。結合企業現有組織狀況,對預算管理體系、成本費用審批體系、信息傳遞系統、業績評價系統進行綜合考慮,制定出定量的考核管理指標,以利于成本細化管理的推進。完善相應的日常管理制度與操作規范,大力控制生產消耗、費用開支、非生產開支的成本領域。
二是要建立合理的成本核算管理模式。生產型企業工藝流程較長,對于大部分企業來說,各工序生產時間又相對較短,物流復雜,客觀上需要及時和精細的成本數據。但目前我國企業一般采用分步法核算產品的成本,核算對象為各生產步驟的成本,缺乏對于各工序與各環節的成本信息。因此,可以考慮在成本核算方法與成本分配方法上下功夫。對于前者,考慮引入作業成本法來進行生產組織的改進。例如寶鋼參考臺灣中鋼集團,根據不同車間、工藝流程,建立了作業成本法為基礎的成本管理機制。對于后者,應在堅持一貫性原則的基礎上,盡量選擇與收入匹配且有利于稅收最優化的分配方案。
(二)結合不同的成本要素實施細化成本核算管理
1. 對于人工成本的細化管理。首先,要分清不同產品對應的崗位分工,可直接計入生產成本。對于從事多種產品生產的員工,其工資可以先計入制造費用,再按一定標準分攤。避免圖方便將員工工資只計入一類產品等現象。其次,要嚴格考核員工出勤率,根據出勤工時計算工資并計入成本。再次,通過崗位需求調研,合理配置人員,防止不必要的人工成本發生。
2. 對于原材料及在產品的細化管理。由于構成了產品的主要實體部分,企業在此方面重點是通過把握關鍵環節進行管理。一是建立標準成本制度。對于常規產品建立材料消耗定額,盡量減少成本差異。適時對標準成本進行修訂。二是評價在產品分配制度。對不同產品在不同車間的完工程度進行合理評估,通過約當產量法等進行估算。三是對于產品下角料、邊角料、廢料的處理,應盡量合理利用,需要處置的其收入也不得沖減成本。四是完善日常控制環節,從領料、發料等進行從嚴控制,建立考核制度,防止可能出現的浪費。
3. 對于其他成本項目的細化管理。其他成本項目主要有燃料與動力、固定資產的折舊、車間的管理費用等,除直接對象化的外,均體現在制造費用方面。就燃料與動力而言,可以參考原材料的管理模式進行。但應注意的是,對于燃料與動力,應考慮取得的經濟性,譬如,對于生產型企業,應與供電企業聯系,盡量實施“兩部制”電價或波峰波谷優惠電價。
對于當前制造費用管理存在的單純事后算賬,缺乏事前管理、事中控制、事后考核不到位的現象,應根據制造費用各個項目的具體用途和發生形式,將制造費用劃分成相對固定和相對變動兩部分,按業務屬性歸口由各部門實行分類管理、分項控制,從而增強管理的針對性。
(三)建立全面成本管理的思路與措施
生產型企業涉及到的成本范圍相當廣闊,除前述較多的狹義成本細化管理外,還涉及到眾多的廣義成本,因此,企業首先必須樹立全成本管理的思路,要從嚴控制各項費用支出,杜絕不能為企業直接或間接創造價值的開支,在預算的指導下進行經濟活動。其次,企業應根據生產特點和管理需要改進生產組織和勞動組織形式與核算方法,杜絕人浮于世的現象,強化考核,提高工作效率。再次,注意引入科學的信息系統來輔助成本管理。如魯花集團通過以財務為核心,涵蓋銷售、生產、庫存等環節的綜合信息化系統,實現了財務管理與信息化技術的充分融合。在原料采購方面,將地磅與ERP系統相聯,自動獲取凈重,按照質量指標自動計算結算金額;在銷售方面,實行信貸管理;在固定資產方面,細化分類,按照分類查詢和管理固定資產。所有這些,都極大地提高了企業管理水平,客觀上實現了成本控制的最優化。
五、 結論
隨著市場經濟的發展與市場競爭的加劇,現行生產型企業會計成本核算也需要根據企業運營發展的要求進行改進。生產型企業通過產品成本細化核算,摸清企業當前各工序成本核算水平,既有利于從個體上來考慮成本水平,也便于針對不同的成本中心進行考核。在成本的細化管理中,還要核算不同制造單位及其工序的成本費用率水平,分析比較其不同歷史時間的變化差異,找出其客觀因素、非客觀因素的影響,為成本考核、控制提供依據,提高成本管理效率。
參考文獻:
營林生產管理工作的質量與效率的提升,能充分保證營林生產在培育森林的儲備資源,并且積極推動赤峰市喀喇沁旗的營林生產管理工作再上一個新臺階,推動整個市的林區經濟實現可持續的發展,并且美化林區生產等方面都會起到重要的作用。所以,必須充分認識到營林生產的重要性[1]。下面從三個方面來談一下如何加強赤峰市喀喇沁旗的營林生產管理工作。
一、營林生產中存在的問題
1. 林木良種基地建設總體滯后。主要表現在種子園的建設類型單一、母樹林的更替不及時及經營管理水平低等方面。
2.苗圃管理及育苗生產形式跟不上企業進入市場經濟的步伐,種苗急需以產品的角色進入市場。
3.更新造林中存在數量與質量失衡,苗木投入量超過設計作業量,苗木成本在造林總投入中所占比例過高;樹種的結構比例失調,適地適樹不到位;在良種與壯苗的選育、引種、推廣及優良天然苗木的利用等方面存在許多認識上的誤區和工作上的失誤。
4.人工林的營造與市場需要失調。人工林缺乏定向培育的長遠打算,造用結合不緊密,在營造上缺乏商業考慮,林產工業的木材原料供應將面臨危機。
5. 集約經營豐產林、幼培豐產林及部分常規造林小班在經營管理措施上表現為短期行為,集約化管理措施不到位。
二、按照經濟規律來做好營林生產管理工作
營林生產要按照林木成長的質量作為主要的衡量指標。這主要是因為,林木生長量才是成為產品產量的一個非常重要的因素,所有生產技術的措施的全部效果都能反映在林木的生長量上面。要按照經濟的規律來抓好營林生產管理工作,赤峰市喀喇沁旗的乃林林業站等,要對造林的成活率、林木生長量與保存率等進行實際的統計,這樣才能有效的把握好營林成效的真實數據,只有這樣才能保證造林的實際保存面積。
其次,要按照不同樹種來作為林木生長量的指標基數,比如內蒙古赤峰市的幾大林場可以將紅松與落葉松等作為林木生長量的指標的基本指數,并且按照生長的速度與經濟的價值來確定出有效的對比指數。營林成效的取得,可以充分按照林木生產量、造林總面積、林木產量、投資等基本的經濟指標來分析。按照上面的分析思路,需要根據經濟規律,來制定恰當的營林生產的經濟指標,假如在不超過投資的前提之下,營林指標超額完成,那么所取得的實際的經濟效益,可以由琿春市相關林場與或者是個人來獲得[2]。
三、提升更新造林質量
近幾年來,內蒙古赤峰市喀喇沁旗的造林質量逐步在提升,在加強管理的同時,還需要積極采取有效措施,保證造林的成活率與保存率,始終樹立好質量第一與效益優先的基本理念,將工作的重點始終放在效益與質量上面[3],因此,為了保證造林的質量,需要從以下幾點出發:
第一,重新定位。內蒙古赤峰市各大林場要做到積極轉變思想,重新定位好造林工作在整個林業發展中的地位,為實現跨越式發展確立好前提。第二,落實好領導責任制。不管是三道溝林場,還是琿春林場等,都需要充分落實好領導的責任制,分清領導的不同的責任,另外黨政方面的工作也需要做到齊抓共管,賞罰分明。第三,制定好具體措施。琿春各大林場要充分從各地實際出發,制定出切實可行的措施,做到又好又快的完成造林生成的基本任務。總之,要在以前的經驗進行認真的總結的基礎上,形成嚴密的管理系統,善于通過在體制上的保障與制度上、管理上的加強,確保造林的質量大幅度提升,為培育整個琿春市的林區后備資源做出積極的貢獻。
四、加強森林撫育質量管理工作
重點加強后背資源的培育工作,森林撫育方面的工作質量與成效等也會得到穩步提升。內蒙古赤峰市的林業主管部門要重視從調查設計審批環節入手,加強對森林撫育方面的質量管理工作,對出現不合格的設計需要進行返工,不合格的地段在退回之后,不能再進行上報,要始終堅持全年作業,設計好一塊就審批好一塊的基本原則,為林業局在審批撫育方面的設計與撫育工作的全面執行提供切實有效的保障。在全市的森里資源的開發上,要始終堅持立體開發,符合經營一定要按照森林經營的各項基本方案與多種技術的基本規程來執行,充分發揮好森林的生態效益;對于限伐區要進行撫育,并且積極進行更新性的砍伐,進一步更新對野生植物方面的采集工作;對于商品性質的林木,則采取宜撫則撫,宜造則造的基本原則,積極發揮與利用森林自身所獨有的生態方面的優勢,實現立體化的開發。
為了繼續加快后備資源方面的培育力度,積極改進對天然林的經營與管理方面的工作,從當地的實際情況出發,按照撫育林木的實際情況,分成不同的類型,可以分為封護型、撫育型與補植改造型等,并且根據不同的類型來實行不同的管理措施。要按照事實求是的基本原則,從內蒙古赤峰市的實際情況出發,尤其是公益林方面要繼續加大管理的力度,切實維護好森林生態平衡,積極改善生態環境,并切實提高林地的生產力,發揮多種林分的基本功能。積極加強低效林改造方面的力度,采取適當的原則,進行統籌規劃,實現綜合經營。
總之,要做好內蒙古赤峰市各大林場營林生產管理工作,需要采取按照經濟規律來做好營林生產管理工作,提升更新造林質量,加強森林撫育質量管理工作等方面的切實可行的措施,來不斷推進營林生產管理工作的順利開展。
參考文獻:
關系中存在的問題
工科即工程學科,是一種最具綜合性和實踐性特征的學科。在工科研究生培養過程中(特別是現階段),必須加強學生的工程實踐,培養學生的工程意識。在此過程中,就必然涉及到導師的生產科研項目――“產”,學生的論文選題與課程學習――“學”。“產”是指我國現有工科研究生實踐能力的培養主要是通過參加導師的生產科研項目,“學”是指工科研究生為完成學位論文而進行的課程的學習。目前,我國工科研究生在處理“產”與“學”關系中的突出問題是“產”與“學”關系的脫節,片面強調了“產”或“學”的一個方面。
1.片面強調“產”。作為工科,其直接服務對象就是生產,那么大多數學生選題的來源主要來自生產實踐中存在的問題,于是導師在學生學完基礎課程后就讓學生參加自己的生產與科研項目并從中發現問題。對于碩士研究生而言,主要參加生產性項目(橫向課題),并從中發現處理工程問題中不足的一個點作為碩士論文研究的關鍵創新內容,由此內容而展開論文工作。這在我國目前工科研究生教育中起到了一定的積極作用,但在我國目前基礎設施及各項工業大規模發展時期,有一部分導師的生產性課題很多,為了在短時間內完成自己的科研項目,導師過多地強調學生為其完成多項科研課題,而缺乏引導學生從其完成的一項課題中去發現問題并選定論文題目。這對碩士研究生(特別是我國目前部分高校已經采用兩年制培養的碩士研究生)來說,很難把其論文的質量在短時間內提高。
2.片面強調“學”。在導師群體中,有一部分導師幾乎沒有生產性項目,那么他們招收的研究生很大一部分缺乏工程實踐的訓練,而強調他們做一些理論性很強的研究型課題,比如說方法研究,這需要長時間的基礎知識積累,才能在方法上提出創新并提出可行的理論。于是這部分學生就不斷地學習基礎理論知識,而沒有參與具體的生產性項目,這樣就不能接受工程實踐的訓練,這與工科研究生的培養宗旨是相悖的,同時,即使是做理論性很強的研究,對大部分學生來說是不能收到很好的效果的。因為在有限的時間內完成理論性很強的研究是不可能。
工科碩士研究生處理好“產”與“學”
關系的重要性和必要性
根據我國目前碩士研究生培養年限從3年逐漸過渡到2年的現實,大部分工科碩士研究生能否處理好“產”
與“學”的關系,直接關系到我國工科研究生培養的質量。工科研究生在進行半年的基礎課學習后,就必須參加導師的生產項目并于第二個半年將自己在完成生產項目的課題中所提煉出來的關鍵創新內容,并根據導師的意見進行論文的選題,在第三個半年學生根據所選的論文題目進行資料的搜索和核心內容的完成,最后半年進行論文的寫作和論文的答辯。倘若第一個半年的內容沒有順利完成,那么學生就不能按時完成學位課程的學習,必將順延到第二個半年;如果第二個半年的內容沒有順利完成,將不能完成工科研究生的工程實踐訓練;如果第三個半年的內容沒有順利完成,將不能完成學位論文,這意味著學生不能按時畢業。所以,上面的四個半年中的前三個半年任何一個出問題,都將影響學生論文的順利完成。因此,如果工科碩士研究生能夠處理好“產”與“學”的關系,使“產”與“學”有機地結合,不但能達到國家對工科研究生的培養目的,而且對工科研究生也是很好的鍛煉。
對處理好“產”與“學”
關系的建議
根據上述關于工科研究生在處理“產與學”關系中存在的問題現狀及處理好二者關系必要性的敘述,就目前我國工科研究生的培養現狀和工科研究生的畢業去向提出以下幾點建議:
1.導師之間應加強合作,解決“產”的問題。主要要對學生進行聯合培養,使得生產及科研項目多的導師及沒有生產及科研項目的導師所帶的碩士生都能得到一定數量的工程實踐訓練。這有利于培養研究生的處理實踐工程問題的能力,也是為畢業后到企業就業的學生提供良好的上崗前的鍛煉。
中圖分類號 : TP391 文獻標識碼 : A 文章編號:
河北峰煤焦化有限公司是全國第二大主焦煤生產基地――冀中能源峰峰集團控股企業,位于河北省邯鄲市峰峰礦區,生產規模為年產300萬噸焦炭、30萬噸甲醇,配套建設兩座6000KW發電裝置。公司現主要產品為優質一級冶金焦以及甲醇、焦油、粗苯、硫銨等產品。其中甲醇產品在整個公司生產產品和銷售中占有很大的比重。甲醇車間的主要職責包括甲醇工藝系統的運行管理、設備維護、工程管理、以及相關的安全質量與成本管理等。甲醇工藝生產裝置屬典型的流程生產工藝,具有高溫、高壓、有毒、有害、連續、流程長而且控制復雜的特點,并且上下游裝置的聯系非常緊密因此,為了適應甲醇系統的生產與管理,實施專業化的綜合控制管理,十分必要,也十分迫切,所以,甲醇車間借鑒了當今世界上最為流行的MES(Manufacturing Execution System)系統管理,利用現有的資源,對整個工藝生產進行有效控制管理。
一、焦爐氣制甲醇的工藝流程簡介
甲醇裝置是利用焦化裝置剩余的焦爐煤氣作為原料,從焦化裝置煤氣凈化來的焦爐煤氣經氣柜進氣水封緩沖儲存,再由氣柜出來經出氣水封槽,壓力為2KPa,溫度為25℃的焦爐煤氣,后入焦爐氣壓縮機,經過壓縮、分離水分后,將焦爐氣升壓至2.5MPa,溫度為40℃,送往精脫硫工段。再經精脫硫工段過濾氣體中雜質、焦油、有機硫、無機硫等,將焦爐氣變為較為原料氣,壓力為2.3MPa,溫度為350℃,進入熱爐預熱進入轉化爐,與來自空分裝置的壓力為2.5MPa,溫度為100℃的氧氣在催化劑的作用下,使焦爐煤氣中的甲烷及少數多碳烴轉化為一氧化碳和氫也就是壓力為2.2MPa,溫度為980℃轉化氣,經冷卻脫硫后,送合成氣壓縮機,加壓至6.0MPa后將合成氣送至甲醇合成塔,在催化劑作用下,進行甲醇合成反應,生成粗甲醇,粗甲醇經過精餾后變為精甲醇,也就是甲醇成品,將其送至成品罐區,如圖所示。
二、制造執行系統(MES)簡介
MES系統是位于上層的企業資源計劃(Enterprise Resource Planning, ERP)系統與底層工業控制(Process Control System, PCS)之間的面向車間層的信息管理系統,是工業綜合自動化技術發展的關鍵,主要用于對車間的生產、產品質量、生產設備及材料等方面進行詳細的作業計劃、實時信息反饋和數據分析。MES直接支持車間一線生產人員的工作,為操作和管理人員提供計劃的執行、跟蹤和所有資源(人、設備、物料)的當前狀態。甲醇工藝生產中的各生產裝置采用了DCS、 PLC、ESD以及系統實時監控等硬件設施,為MES系統的實施提供了相應的硬件支持。
三、甲醇工藝系統構建以MES為基礎的專業綜合管理系統
甲醇工藝系統構建以MES系統為基礎的專業綜合管理系統是為了更好的控制甲醇工藝系統的生產,甲醇車間的MES專業綜合管理系統主要分為以下幾個部分:
(一)、共享資源:
1、管理規定:包括車間管理手冊、車間管理細則、安全職責、操作規程、各項工作流程和標準、公司相關制度、國家相關法律法規。
2、技術資料:各種技術說明書、培訓課件、作業分解表、各種工具書、圖紙、相關各專業最新發展資訊。
(二)、實時情況監測
該功能是利用DCS、PLC、ESD等四套系統,通過OPC通用接口,將各種數據實時上傳至實時數據庫,其中上傳的數據包括位號、工位注釋、實時數據、單位、報警信息。系統在線監測系統首先是將所有數據分類顯示,先按區域將數據分為實時動態、數據報表兩大部分,再分別按遠傳和就地各分為兩部分,最后根據監測類型將數據分為:流量監測、壓力監測、物位監測、溫度監測、濃度監測、調節閥、開關量監測、電氣監測。該系統可以根據需要進行條件篩選,比如根據報警信息種類篩選和儀表種類篩選,并作出最終判斷。例:能篩選出報警為HH的儀表;能篩選出所有雷達液位計。
(三)系統檔案
車間內各系統設備及其附屬設備、儀表等設施設置詳細信息,通過查找可以進入該設備檔案,內容包括:型號、規格、廠家、內部參數設置、檢修記錄。
(四)、工作流程
規范、便捷的流程管理是該綜合管理系統的核心。
1、設備與工藝缺陷管理系統
該系統是基于數據在線監測系統的。缺陷的來源分3類:一是工藝人員上報,二是檢修巡檢專業人員各類檢查發現,三是監測系統特定報警儀表的自動生成。其中上報方法是在數據在線監測頁面選擇相應設備或工藝流程,點擊進入缺陷錄入界面,進行上報。上報的信息由計算機系統統計發送至各服務器,由車間技術管理人員管理。針對缺陷情況有統計分析,以便采取相應的措施。
2、維護管理系統
該系統界面為車間總圖,并劃分多塊區域,以顏色表示該區域儀表維護狀態,配合制定的工藝與設備維護管理標準,只需在系統啟用時稍作設置,往后的維護管理工作由該系統自行完成。
3、倉儲管理系統
該系統數據可基于公司倉儲管理系統或項目管理系統,從材料備件的申報、到貨驗收、存放、進出庫、報廢等環節進行管控。
4、強檢設備管理系統
該系統是數據在線監測系統的子系統,通過在線監測系統的分類功能,可以得到強檢設備清單,并且包括檢定情況,并能進行到期提醒。
5、事故調查系統
該系統功能包括事故情況的征集和事故報告的錄入和管理,并且可記錄到檔案中去。
6、設備更新系統
該系統主要功能包括更新建議的征集匯總,并與儀表檔案關聯。
該系統的核心內容以及主要功能都是建立在完整的系統設備與工藝基礎資料之上的,工作重心也主要放在了基礎資料的整理上,現階段該系統的總貌已經建立完成,相關內容的補充也在進行,該項工作內容是龐大的,現階段車間各專業根據實際情況將所有系統劃為工藝生產、設備支持、電氣與藝表支持、材料備件四大部分,各部分相對獨立但又共同協作。
四、應用效果
甲醇車間的裝置較多、地域分布相對廣擴,信息量大,訪問量也大,甲醇綜合控制管理系統建立后實現了以下功能:
1、提高了工作效率,極大地方便了車間管理人員了解生產運行情況、產品質量控制、原材料消耗及安全環保等生產信息;
2、生產數據都進入到計算機系統中,可以監督一線操作人員認真負責地在崗操作;
3、系統數據信息相對完善,節省了人力,減少了紙上作業,降低了生產資源、成本以及生產過程中的錯誤率;
4、所有數據形成了一個關系數據庫,為管理層作出決策提供了科學的依據;
5、有效地對設備運行狀態和運行參數進行監控,避免了事故和意外事件的發生,并可對設備的開/停車時間和可靠性進行分析;
6、為生產管理提供了有效的平臺,使工作流程進一步優化,工作響應速度大幅提升,車間管理效率進一步提高。