印刷技術包裝模板(10篇)

導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇印刷技術包裝，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

包裝無需花費太多成本就可提升商品價值，使得包裝成功成為市場營銷的首選手段。當觀眾看到包裝印刷在drupa2012上受到大力推崇時，可能會認為這是印刷業突然發現的新大陸，而真實的情況是，包裝從工程活動向營銷戰略轉變時，印刷業起到了直接調節的作用。這種與印刷工藝無關、完全由數字技術發起的轉型正在不斷加快腳步。

統一色調

品牌全球化帶來的挑戰之一就是要確保品牌在傳播過程中保持包裝印刷色調的一致性，這個趨勢不僅擴大了品牌市場，還會使印刷工藝發生改變。

柯達全球包裝部門經理Stu Brownell說道，“我們的目標是在整個包裝價值鏈中提供可持續品牌管理和印前解決方案，以此來實現品牌安全保障，以及確保包裝的視覺沖擊效果，并且在這個過程中不斷讓品牌商意識到印刷創造的價值。”

“這一想法也被一些專業的包裝印刷商所認同，如今這些包裝印刷商作為品牌衛士而重獲新生。與此同時，一些品牌商對包裝印刷的興趣也日益高漲，紛紛表示愿意承擔更多的責任。”愛色麗EMEA及全球數字供應鏈副總裁Francesco Tomasello認為，“通過評估客戶的工作流程，并提出一項專門為其定制的清晰、規范的標準，我們能夠幫助品牌商與包裝印刷商、印刷服務供應商（PSP）建立合作關系。無論新市場在哪里，我們都有自信精確呈現我們的規范標準與色彩表現力。很多時候，我們與品牌商之間都是通過愛色麗全球數字供應鏈項目而達成合作的，這也拉近了品牌商與供應商之間的關系，特別是包裝印刷商。”

“為避免不必要的重復工作，工作流程自動化的其中一個方面就是將公司的業務系統和印前工作流程軟件整合起來。”艾司科解決方案管理主管Jan De Roeck指出，“如果管理信息系統（MIS）中已存有數據，那么印前操作人員就無需再重新輸入。”

“數字印刷背景下的流程整合將成為drupa2012重點展示的一大主題。數字印刷其實就是小批量印刷的同義詞，因此，為達到工作量，PSP只能完成更多任務。所以，印前準備時間非常關鍵，如果包裝印刷商的自動化程度不夠高，且不能支持MIS，那么這家公司就會被一大堆任務管理擠破頭。”Jan De Roeck補充道。

除了不斷改進的自動化工藝流程，Jan De Roeck還提到了越來越流行的3D軟件。“3D軟件是一種交流工具，其在印前工作中能充當一個很好的答疑輔助工具。包裝印刷與商業印刷最明顯的區別就是結構，因此我們必須從一開始就要設想好產品的三維結構。”

持續創新

所有包裝印刷都必須面臨的一個問題是，如何從供應鏈的各環節節省盡可能多的成本，從實際生產角度來看，就是如何實現更快的準備速度和更短的任務間隔。這對于以成本節約出名的數字印刷來說就是“小菜一碟”，而傳統印刷也在努力解決中。

麥安迪伺服驅動430mm寬幅系列柔印機是現代柔印機的一個特例代表，其運行速度可達230米/分鐘，可以輔助800英尺的工作任務。對整個印刷臺進行設置只需35秒鐘，印刷操作工一般可在6分鐘內準備4項不同的工作任務。該設備還兼具增值裝飾、模切和其他加工裝置的聯機功能。

然而，就連這臺柔印機的鐵桿粉絲也認為柔印未必是最輕松的印刷工藝，但是愛克發、柯達、富士和杜邦等公司已經利用高清數字柔印技術使柔印工藝取得了巨大突破，該技術擁有高分辨率、高穩定性和高保真性，采用其輸出的產品質量可與凹印、膠印媲美。

此外，膠印工藝也在通過創新來滿足準時生產方式（JIT）的要求，如高寶公司利必達膠印機的印前準備可在10分鐘內完成。

數字印刷的魅力

數字印刷的一大優勢是在收到任務后能“瞬間”完成，與之相反，一張柔性版至少需要花上90分鐘時間來準備，而在這段時間里，一臺數字印刷機已經在準備給客戶發送成品了。

目前，在全球標簽與包裝領域中，共有1400臺HP Indigo數字印刷機正在被投入使用，占數字標簽印刷市場份額的76%。與一臺13英寸窄幅卷筒紙柔印機相比，HP Indigo ws6000數字印刷機可在厚度為450μm的承印物上進行印刷，運行速度可達30米/分鐘，且只需采用普通四色標簽印刷時間的40%和一半的生產成本，便可生產出一模一樣的產品，利潤也幾乎是普通標簽印刷的3倍。

“我們完全相信，就像數字印刷正在成為標簽印刷領域的主流一樣（目前占全球標簽印刷的10%），假以時日，只要端對端解決方案全部到位，數字印刷也會成為軟包裝和折疊紙盒印刷舞臺上的主角。由于目前這些領域還屬于早期探索階段，因此還沒有推出強大的解決方案，但是我們會與客戶共同創造。”HP Indigo副總裁兼總經理Alon Bar-Shany說道，“說到底，我們做的就是使品牌實現更多差異化和創新。”

然而，賽康公司和施樂公司的數字印刷系統一直以來都在與HP Indigo的專利數字油墨解決方案競爭包裝印刷的市場份額，這種更加高速的噴墨系統（同時適用于聯機印刷）的穩步興起，一定會重新調整數字印刷市場份額的整體分配，同時加速市場篩選。

此外，數字膠印技術也在設法進入包裝印刷領域，這類印刷機制造商（如Presstek公司和柯尼卡美能達公司）的數量也在不斷增長。

防偽技術新應用

據經濟合作與發展組織（OECD）估計，全球假藥交易每年都會讓制藥商損失1840億歐元。不僅如此，假藥還榨取了整個制藥業的盈利，以及本可以用來進行醫藥研究的收入。最嚴重的是，假藥還會造成人員死亡，據世界衛生組織（WHO）估計，全球每年有10萬人死于服用假藥。因此，醫藥包裝防偽一直是制藥業非常重視的一個環節，如歐盟最近推出的《虛假藥品2001/83/EC規章》等法規，將處方藥外包裝的真實性驗證作為醫藥最主要、最實用的防偽辦法。

在涌入市場的眾多印刷系統中有一款產品非常引人注目，那就是編碼和標記專家大西洋蔡瑟公司最新推出的“跟蹤和追查（track & trace）”模塊。這個經濟型模塊可直接與現成的生產線連接，提供一系列安全解決方案，如GS1、各類數字代碼以及一維多位置條形碼或二維條形碼，通過這些，消費者可以到網上檢查包裝和產品的合法性。當編碼不符合庫存數據時，光學檢驗系統就會發出排斥警告。

大西洋蔡瑟公司數字印刷和編碼解決方案部副總裁Ralf Hipp補充道：“現在有一種最新技術可以使包裝材料本身成為一種檢驗標準，就像DNA測試一樣。通過掃描材料的粗糙度就能清楚地知道這個包裝是否由正規品牌商生產。”這些解決方案能使客戶獲得最大的防偽保障，從而降低偽劣產品造成的損失。除了避免第三方詐騙之外，還有很多灰色市場的問題都可以通過天衣無縫的產品跟蹤和防偽支持來得到控制。

盡管產品體積越小，其所需運輸成本也越小，但從目前來看，RFID跟蹤追查方案在今后一段時間依然會更適用于大型運輸包裝而非零售包裝。同樣，二維數據矩陣條形碼等先進編碼解決方案雖然可以幫助制藥商更有效地打假，但在給消費者提供安全保障這方面，其與RFID一樣力不從心。

海德堡找到了一種新型防偽技術，這種技術結合了二維數據矩陣條形碼和一種獨特的驗證手段（即主要依靠一種由隨機放置的銅絲所組成的獨特圖案）。消費者只需使用智能手機就能在零售點輕松驗證標簽的真實性。“對制藥業來說，這是一個理想選擇。”海德堡產品營銷主管Jürgen Grimm說道，“為了打擊偽劣產品，我們必須把最先進的技術交付給最關心這個問題的人，那就是消費者。”

聚焦食品安全

設立安全高標準同樣也適用于食品行業，由包裝材料引發的真實或潛在的健康威脅都會導致成本高昂的產品被召回和包裝被“換血”。

現在，想要從油墨供應商處獲得低遷移油墨已經變得越來越方便了，這也在某種程度上加強保護了中間商，使其盡量避免受到食品安全的影響。然而，油墨供應商不愿共享油墨配方，這就造成了其與印刷商之間的脫節，每當印刷商面對被要求保證包裝表面的油墨不會遷移到食品中時，他們往往都不能確定這一點。

盡管在某些國家，UV印刷包裝由于并非完全無毒而被排除在食物包裝印刷領域之外，但UV印刷仍是食品包裝安全保障與印刷可操作性之間的最佳平衡點，這主要是因為UV印刷可以實現100%固化。與必須花費數小時才能干燥的水性油墨相比，UV墨膜只需暴露在紫外線下，就能立刻固化，這種特點也使得UV固化系統成為膠印機配置中不可或缺的一部分。

從目前來看，油墨固化系統下一步的發展可能會集中在能耗更低、價格更貴的LED固化系統上，該技術將逐漸替代UV固化系統，目前已在大幅面數字噴墨印刷領域得到了廣泛應用。

篇2

1 CTP版材

第一代和第二代版材在掃描曝光后需要使用堿性水溶液進行顯影處理，顯影廢液含有有害的化學成分。第三代和第四代版材在掃描曝光后可以使用中性水進行顯影處理或無需顯影，屬于綠色環保性版材。目前在第二代和第三代版材之間，又出現了一個所謂的2.5代版材，其依然還需要使用堿性水溶液進行顯影，但廢液處理壓力小于第二代版材。目前我國CTP版材的主流處在第二代，正在向第三代和第四代邁進。

免處理版材，一種采用熱燒蝕成像原理以硅樹脂為非圖文表面的光熱成像版材，是一種典型的無水膠印CTP版材。另一種是在激光掃描曝光后，依然需要采用適當方法將非圖文區的感光涂層去掉的版材，如利用印刷機開機前潤版水的浸潤作用和油墨的粘連作用將非圖文區光敏涂層轉印到過版紙上以完成“顯影”處理，嚴格地講，這種版材與免處理版材的定義還有差距。

2 CTP設備分類及特點

目前市場上的CTP設備主要有四大類，分別是熱敏CTP、紫激光CTP、UV-CTP、噴墨CTP，這幾種技術各有特點，其主要應用領域也有所區別。

熱敏CTP。主要應用于對印刷品質量要求高的產品，市場份額居首位。熱敏CTP的特點是用波長830nm或1064nm的激光記錄印版，版材在紅外激光照射而溫度達到其閾值的位置形成記錄點，即使溫度超過閾值，記錄點也不會擴大，而在溫度未達到的位置上完全不生成影像，所得到的網點輪廓清晰，形狀堅固。其弱點是感光度較低，往往采用多激光束并行記錄的技術，光源成本相對較高。

紫激光CTP。主要應用于商業、書刊、報業印刷領域，占有近30%的市場份額。特別在彩報印刷領域，已成為應用主流。紫激光器波長為405nm-410nm，壽命長，成本低，光斑小，分辨力高。

UV-CTP。主要應用于商業、包裝印刷領域。分為紫外光CTP和紫外激光CTP兩類。采用傳統PS版材，激光頭壽命長，維護成本較低，大約占到10%的市場份額并不斷擴大。

噴墨CTP。該類型設備主要應用于中、低端印刷領域。噴墨CTP是一種設備材料成本低、易操作、性價比高的制版機，完全能滿足中、低端（加網線數在150lpi以下）產品的需求。

3 熱敏CTP與紫激光CTP技術比較

在CTP技術中，一直就有熱敏和紫激光的技術之爭。從設備本身的價格和可靠性來看，目前相差不大。CTP設備本身投資成本不算很大，但CTP版材卻是易耗品。目前市場上熱敏版生產廠家較多，價格低，選擇面廣。而紫激光版材供應商較為集中，選擇面小。熱敏CTP激光器壽命較短，更換費用較大，而紫激光CTP，激光器價格低。但紫激光CTP的旋轉棱鏡容易損壞。兩者輸出速度的差距較小。熱敏CTP的精度優勢相當明顯，網點還原也比較好，而紫激光CTP分辨率相對較低，網點還原精度相對差。由于紫激光的能量較小，使得其穩定性不好，并且容易受環境的影響等。

4 CTP設備的選購

企業選擇CTP時，除了考慮設備本身的價格及后序耗材的成本外，還必須從自身產品質量水平的需求、現有技術與管理能力以及設備綜合運行成本三個方面著手。

首先，企業在CTP選型上必須基于自身產品的類別和質量要求。在目前國內的印刷市場上，特別是商業印刷市場上，紫激光CTP完全能夠滿足90%～95%的產品質量需求，出版速度上具有明顯優勢，但存在過程控制相對嚴格、技術管理較復雜的不足，絕對成像質量比熱敏CTP要低。其次，企業必須關注CTP引進后帶來的成本效益。相對來講，紫激光具有較低綜合運行成本的總體優勢。第三，企業必須關注市場產品化的發展方向和差異化競爭力構建的需求，系統地分析引進CTP技術給自己帶來的機遇和風險，樹立“設備是基礎，用好是關鍵”的思想。第四，企業必須考慮引進CTP后的相關設備配套升級問題。如良好的工作環境，安全獨立的網絡，數字化的工作流程建設等。另外，設備引進后，人員的培訓也要緊跟上。

結語

雖然CTP技術不斷成熟，但國內大部分的包裝印刷企業在軟件建設上還沒有達到先進水平。在競爭不斷加劇的情況下，企業應冷靜應對，不斷修煉內功。在準備購入CTP設備時，應該結合本企業產品及市場實際，綜合考慮，量力而行，選擇最適合自己的CTP系統。

參考文獻

篇3

追溯碼的隱藏技術

1.數字水印技術

數字水印是基于內容的非密碼機制的信息隱藏技術，通過對數據的內容做微量修改來嵌入水印信息，從而達到信息隱藏的目的。該過程不影響原來數據的正常使用，不改變原媒體的外觀，是迄今為止唯一可以跨媒體應用的信息安全與防偽技術。嵌入的水印信息可以通過技術軟件或者特定的設備提取出來。當前，在國際研究領域中盛行的數字水印技術是采用信號分析的理論，通過傅里葉變換、小波變換等手法，尋求肉眼不易發現的地方埋入信息。一個完整的數字水印系統包括兩個階段，即水印信息的嵌入和水印信息的提取。在食品包裝印刷中運用數字水印的原理與在普通數字媒體中運用的原理基本上是一樣的，只不過印刷品是以半色調的網點來再現連續調原稿的層次和顏色變化，而在提取或檢測水印過程中要對印刷品進行掃描，在掃描中有一個模/數轉換過程。因此在數字水印嵌入和提取或檢測過程中，必須結合半色調加網技術和模/數轉換的算法，把追溯碼作為水印以視覺不可見的形式隱藏在食品包裝印刷中，通過特定的檢測設備就能提取到追溯碼的信息，進行食品的安全追溯。

2.隱形光柵防偽技術

隱形光柵防偽技術是基于半色調圖像加網技術與光柵材料的光學折射特性相結合的防偽方法。該方法主要用于對半色調圖像進行防偽設置，半色調圖像經過防偽處理后，隱藏在圖像中的信息只能通過特定的光柵才能看到，如圖1所示。該方法簡便易行，對設備及印刷工藝沒有太高的要求，在不增加生產成本的情況下即可達到防偽的目的，因此該防偽技術有較好的發展前景。

隱形光柵防偽技術又叫開鎖防偽技術，隸屬于版紋防偽技術。它是利用光線的干涉原理，通過線條的變化來表現隱藏文字和圖像等信息，加上制作的膜片，稍稍調整角度即可使隱藏信息顯現出來的一種防偽技術。隱形光柵防偽技術屬于二線防偽技術，也是隱藏防偽技術，需要工具才能檢驗。該技術的設計在制版中完成，在印刷中實現，不增加額外的制作成本，其素材在選擇上不受限制，制作形式極為廣泛。它是一種利用光學原理進行信息隱藏的技術，使用相應的解碼設備解碼后可以顯示出事先設計的隱含信息，起到了一定的防偽效果，非常適合運用到食品的外包裝上。

3. 二維碼技術

早期國際上普遍采用印刷EAN.UCC一維條碼來嵌入追溯信息，它最大的優點在于簡化輸入，使用條碼讀取設備就可方便地進行信息輸入，但是由于一維碼存儲的信息量小，在一定程度上使其應用范圍受限，因此產生了二維碼（Dimensional Barcode），圖2為市面上見到的一些二維碼。二維碼是在兩個方向（垂直和水平）上進行的編碼和解碼，使用平面（二維方向上）分布的圖形來記錄數據符號信息的，在代碼編制上巧妙地利用構成計算機內部邏輯基礎的“0”、“1”比特流的概念，使用若干個與二進制相對應的幾何形體來表示文字數值信息，這大幅增加了編碼容量以及完善了編碼加密機制，從而拓展了它的應用范圍。通過圖像輸入設備或光電掃描設備就可以自動識讀以實現信息的自動處理。

然而，二維碼不能隱含于文字、商標、圖案等之中，必須獨立地印刷在包裝的某一部分上，不易于暗號化，置放在明處容易被造假者仿冒，防偽安全性差，而且二維碼的編解碼是公開的算法，因此二維碼的防偽和防復制是需要解決的問題。二維碼最大可以存儲1000個左右的漢字，存儲空間相對較大，因此我們可以采用信息加密的方式解決防偽和防復制的問題，加密后的二維碼必須通過相應的解密算法才能讀取到相應的信息，否則讀取到的將是一堆亂碼，從而無法使用。防偽二維碼的出現為食品的追溯和防偽辨識提供了一種更加簡單便捷、準確詳實的方法，加大了造假者的造假成本，使其無利可圖。

4. 網屏編碼防偽技術

網屏編碼防偽技術是天津阿波羅信息技術有限公司總裁顧澤蒼在國家有關部委的直接支持下，經過長期的開發研制出來的具有自主知識產權的國際領先水平的編碼新技術。最初，網屏編碼是針對一維碼和二維碼的不足研制的，實際其應用領域遠遠超過了一維碼和二維碼的應用。網屏編碼技術就是將傳統的由有限的數字組成的肉眼可見的二維條碼，轉換為無限容量且隱形的網屏編碼，通過改變圖形網點的不同位置、不同方向、不同形狀等方式排列組合，滿屏編碼覆蓋在包裝的最底層，從而達到不可復制、難以破譯的效果，如圖3所示。網屏編碼防偽技術隱藏到包裝印刷圖像中的信息，即使專業人員使用高精度設備也不容易識別出在什么地方埋有信息，更不易破解出信息的內容。

網屏編碼防偽技術是一種可在使用印刷機印刷文字或圖像的同時，大量埋入不同文字或圖像的編碼新技術。它實現了真正意義上的數字化紙張，在A4紙上最多可植入6萬個以上的漢字，存儲60KB以上的聲音、圖像、視頻以及Word、Excel等任意格式的文件。此外，在紙介質上即使埋入彩色圖像，其畫質也不會受到影響。它超強的抗攻擊能力更是令人刮目相看，即使紙張污染、破損仍然可以正確識讀出隱藏的信息。網屏編碼技術的信息植入是通過計算機方式處理的，一次成型為印刷品菲林或是CTP版，采用普通油墨正常印刷即可，印刷時無需二次印刷，在整個工藝流程中無需增加任何工藝成本，用Speakun識別器讀取信息就可以發出聲音。

5.RFID技術

RFID是英文“Radio Frequency Identification”的縮寫，即無線射頻識別技術，是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據，識別工作無須人工干預，可工作于各種惡劣環境中。RFID電子標簽除了目前成本相對較高，它具有體積小、容量大、壽命長、穿透力強、可重復使用、支持快速讀寫、可定位和長期跟蹤管理等特點，在食品安全質量管理方面有著極大的應用潛力。

使用RFID讀寫器將食品的追溯碼存儲到電子標簽芯片中，可以無線讀取，多次寫入和修改。芯片里的數據除了采用密碼保護外，還可用一些加密算法和認證過程來實現安全管理，造假者很難破解和仿造出一模一樣的電子標簽。而且使用RFID技術可以一次同時讀取多個標簽，加快食品的流通速度，提高食品供應鏈的效率。但是由于目前缺少國家標準，僅有一些行業標準，不同企業使用的頻率、編碼及數據內容等都可能會存在差異，讀寫器和標簽難以完全通用，不同企業之間的數據交換和協調受到了限制。

篇4

新工科和工程教育認證對學生的實踐操作能力和科技創新能力提出了更高的要求，理工類高校開始著手探索新的實驗實踐方法，提高學生的動手操作能力，以適應快速發展的印刷行業[1]。印刷工程和包裝工程專業都屬于應用叉學科，學科屬性的特點決定了本科層次人才培養定位在“培養具有較強實踐能力和創新能力的，適應于行業發展需要的復合型高級專門人才”[2]。因此，在印刷包裝專業教育過程中，實驗實踐教學的重要性不低于理論教學，并且經過多年的發展與探索，印刷包裝專業教育不斷規范，質量逐步提高，印刷包裝實驗實踐教學也在逐漸完善。但是，針對大型印刷設備的實驗實踐教學一直都沒有合理、合適、有效的教學手段。虛擬仿真教學依托虛擬現實、多媒體、人機交互、數據庫和網絡通信等技術，構建高度仿真的虛擬實驗環境，因此，虛擬仿真技術是對傳統實驗實踐教學有效補充[3]。將虛擬仿真技術引入印刷包裝實驗教學中，可以讓每一位學生無成本體驗印刷設備的操作，掌握設備相關參數的設置和故障解決方法，將大幅提高印刷包裝實驗教學的質量和效率。

1目前印刷包裝實驗教學現狀

印刷工程和包裝工程專業的實驗教學一直都是教學環節中不可或缺的部分，實驗教學為理論知識的運用提供了方式方法，并且在新工科的教育背景下，印刷包裝實驗教學也得到了快速發展，但是仍面臨著一些不足。

1.1小型印刷適性儀實驗教學

目前對印刷設備的基本原理和工藝流程的實驗教學基本依賴于小型印刷適性儀，印刷適性儀體積小、占地小、價格便宜，高校實驗室可以購買多臺套，以滿足較多學生的需要。但是印刷適性儀與真實的印刷機在實操上差別較大，學生僅能對設備理論進行一定的實驗驗證，不能真實體驗印刷設備的實操和故障分析。

1.2大型印刷機實驗教學

印刷設備體積大、占地大、價格昂貴，購買的高校不多，即使有實力購買，也僅1臺套，因此也存在一些問題：1）人機比太高。由于學生人數較多，而印刷設備僅1臺套，人機比太高，在額定的實驗學時里無法滿足每一位學生系統性學習設備操作，對于印刷故障分析更是無法較好地完成，進而導致實驗教學質量下降和效率低下。2）實驗材料消耗大。印刷設備開機需要消耗大量的人力、電力及財力資源，相關耗材主要有：印版、承印物、油墨、潤版液、清洗劑等，一旦開機后設備為連續工作狀態，材料消耗量大，成本高。學生在初期學習時，操作不熟練會造成設備損壞，同時還會影響設備的精度，設備的折舊率較大，造成的損失比較嚴重。3）設備操作復雜。大型印刷設備操作環節復雜，需要有一定的操作經驗和熟練程度，學生在初期學習時，尤其是女生在面對這個“龐然大物”時會有膽怯，這需要一個適應過程，任何貿然操作都會有一定的事故風險。另外，實驗學時也滿足不了積累經驗的長時需要。

2基于虛擬仿真技術的印刷包裝實驗教學優勢

2.1虛擬實驗的理念

虛擬實驗室(VirtualLaboratory)概念是由美國弗吉尼亞大學的威廉?沃爾夫(WilliamWolf)教授于1989年首先提出的,它描述了一個基于網絡通信技術和多媒體仿真技術的虛擬實驗室環境[4]。虛擬仿真技術可生成一個三維可視化虛擬環境，借助人機交互設備和位置跟蹤設備，把人的控制信息和現實中的相關空間信息傳遞到虛擬現實環境，從而把人、現實世界和虛擬空間結合起來，融為一體[5,6]。虛擬仿真技術已被越來越多的學科引入，尤其是在大型、危險系數高的設備實操上，比如航天領域、化工領域、消防領域、各種車輛領域等。

2.2基于虛擬仿真技術的印刷包裝實驗教學優勢

1）虛擬場景的真實化。印刷設備的虛擬場景以真實印刷車間為背景，較好地還原了印刷車間內部場景，這使學生在操作時更熟悉真實印刷車間，為后期實習和工作提供了適應期。虛擬印刷車間里除了有印刷設備，還有溫濕度調節、看樣臺等，還可以根據需要增加紙庫、印版打孔和清潔平臺等。學生不僅可以進行印刷設備的操作，還可以進行上機印刷前的準備工作和印刷后的質量測控等操作，體驗感更加真實。2）虛擬印刷機操作流程的可反復性。大型印刷機體積大，操作復雜，教師在實驗學時中僅能講解一遍設備操作流程，留給學生實操的學時較少，即使有一定的操作時間，也僅能讓學生體驗危險系數較低的操作環節。整個教學環節中，教師不僅需要進行講授和操作，還需注意學生操作的安全性，實驗負擔較重，而學生大部分時間都在聽和看，實操時間少，最后的實驗教學效果遠遠達不到教學目標——通過該實驗使學生能夠掌握印刷設備的操作和故障解決。虛擬印刷機可保證每位同學一臺套操作系統，與教師講解同時進行操作學習，在后續的實驗環節，可獨自反復進行印刷設備操作，沒有任何印刷耗材的成本，這種虛擬教學環境可大幅提高學生掌握印刷設備操作的效率。3）設備故障分析和解決的可操作性。對于印刷包裝專業學生，掌握印刷設備操作流程僅是第一步，更關鍵也是更難的學習環節在于印刷設備故障的分析和解決，這需要學生積累一定的實操經驗后才能真正掌握。通過對印刷設備故障進行分析，可以對理論知識有更深刻的理解，也可以更冷靜地面對實際印刷設備操作過程中出現的各類故障。但小型印刷適性儀由于結構與印刷設備差別較大，不能體現出完整的印刷故障種類；大型印刷設備在實驗教學中無法實現讓學生學習多種印刷故障。虛擬印刷機擁有故障題庫，基本包括了所有在實際印刷設備操作過程中遇到的故障，學生可通過反復、大量的故障分析操作，快速積累實操經驗，為后期大型印刷機實操打下良好的基礎。

3柔印虛擬仿真實驗的應用

印刷工程和包裝工程專業學生的柔印實驗曾使用過柔印適性儀，但是滿足不了印刷機實操的要求；也曾使用過柔性版印刷機，但是其體積大、操作復雜，在實驗學時里無法讓每一位同學進行實操，教學效果不理想。實驗室引入虛擬仿真技術后，可以真實再現印刷機工作場景，也提供了印刷機反復實操的機會，學生通過虛擬印刷機的操作，可快速掌握印刷機操作流程，通過故障題庫積累解決印刷機故障問題的經驗。

3.1柔印虛擬仿真綜合性實驗

柔印虛擬仿真綜合性實驗包括實驗設計、實驗操作、印刷樣張評價、故障練習四個方面。1）實驗設計。柔性版印刷機在印刷過程中主要涉及到的參數有印刷壓力、印刷速度、套準精度、墨量變化等方面，學生可以自主選擇三個參數進行實驗設計，比如：印刷壓力的增大或減小、印刷速度增大或減小、某一顏色墨量減小或增大。2）實驗操作。在本次實驗中實驗操作分兩步，一是根據老師講解學校虛擬印刷機的操作，二是根據實驗設計進行虛擬印刷機的操作。掌握柔性版印刷機實操是本次實驗項目的教學目的之一，虛擬印刷機形象地展示了柔性版印刷機的每一個細節，包括輸紙結構、印刷單元、干燥單元、印后加工單元。每一位學生都可以在教師講解下學習印刷機的操作步驟，再進行反復操作，這個過程沒有任何印刷耗材的成本。掌握印刷機的實操后，可根據實驗設計進行印刷參數的設置操作。3）印刷樣張評價。印刷樣張是體現印刷參數變化的載體，虛擬印刷機除了提供印刷機操作界面，還有可顯示印刷樣張的界面，每一步操作后都可獲取一張新的印刷樣張。同時也提供了可以進行印刷樣張虛擬測量的儀器，可以測量密度、網點擴大、疊印率等質控指標。在印刷參數改變后可以獲取新樣張，通過虛擬測量儀器測試樣張上各色的密度、網點擴大和疊印率，進而分析印刷壓力、印刷速度和墨量變化對質控指標的影響。4）故障練習。為了提高印刷機操作的熟練度，虛擬印刷機提供了大量故障練習題，學生可以隨意選擇練習題進行實操，通過故障分析和解決的反復、大量操作，學生可快速積累一定的實操經驗，為后期實習和工作奠定一定的基礎。虛擬印刷機以印刷機操作時間和印刷耗材成本為基準，對每一道故障練習題進行成本核算。學生在進行故障練習題的操作時，只有時間短、操作準確、不浪費耗材才能獲得較低成本，這也促使學生反復進行故障練習題的操作。在這個過程中，學生不僅可以收獲印刷機操作的熟練度，還可以積累一定的故障分析和解決經驗。

3.2實驗考核

本實驗考核分為三個部分：實驗設計和操作、實驗數據分析和故障練習成本。1）實驗設計和操作。實驗設計和操作部分主要考核實驗設計的合理性和實驗操作的正確性，實驗設計是否能夠體現出柔性版印刷機的重要印刷參數；虛擬印刷機操作的正確性，比如印刷參數設置的正確性；印刷樣張獲取和測量的準確性，樣張變化與印刷參數的變化一致，虛擬測量儀器測量準確。2）實驗數據分析。學生能夠記錄測量數據，對數據進行分析，表示出隨著印刷參數的變化，質控指標的相應變化情況。數據記錄完整，數據分析合情合理。3）故障練習成本。每一道故障練習題都會顯示總成本，教師在服務器上就可以清晰看到每一位同學的印刷成本，以此作為實驗考核的指標之一。

3.3實驗完善

虛擬印刷機在印刷樣張質控指標的測量方面有待完善，可以改善測量儀器顯示真實度，測量數據模擬的多樣性，增強學生的測量真實感。

4結語

虛擬仿真技術的引入改變了固有的印刷包裝實驗教學模式，解決了教師教學困擾和學生實驗學習困難。教師在教學中可以更完整地講解印刷機操作的細節，也有時間解決每一位同學的實驗問題；而每一位同學都可以體驗印刷機的操作，還可以反復、大量進行操作，這些都是以往的印刷機實驗教學所不能實現的。未來，可以將更多的虛擬仿真技術引入到實驗教學環節中，以培養學生綜合設計和創新能力為出發點，構建高水平軟件共享虛擬實驗、儀器共享虛擬仿真實驗和遠程控制虛擬實驗等教學資源，不僅可以提高教師教學能力，還有利于更好地調動學生的學習積極性，更好、更快地實現培養和鍛煉創新型、復合型應用人才的目標。

參考文獻：

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綠色包裝的內涵

一般來講，綠色包裝是指在不污染生態環境、不浪費自然資源、不危害人體健康的前提下，對自然資源進行循環利用，以適應可持續發展的包裝方式。而綠色印刷的概念則起源于20世紀80年代，對世界包裝工業的發展具有重大的推動作用。近年來，我國也對綠色包裝印刷給予了極大的重視。

柔性版印刷技術的特點和應用領域

目前，雖然綠色包裝印刷技術種類也比較多，但是最常用最普及的是柔性版印刷技術。

1.特點

柔性版印刷技術的特點包括柔性版印刷和印制中的特點兩個方面。

首先是柔性版印刷特c。一是由于柔性版印刷生產線所使用的油墨是符合環保要求的，不造成環境污染的，對人體沒有危害的印刷方式。因此，十分具有環保優勢。二是因為柔性版印刷對紙張沒有特殊要求，不僅可以在表面光潔、質量較好的紙張上印刷，還可以在表面粗糙、質量相對較差的紙張上印刷，所以柔性版印刷可以承印的材料非常廣泛。三是柔性版印刷的版材具有伸縮量小、柔軟可彎曲的特性，并且制版工藝簡單，因此其制版周期短、精度高、耐印力高。四是柔性版印刷采用的是短傳墨系統，印刷壓力小，可以有效的節約紙張，避免不必要的資源浪費。五是柔性版印刷設備投資少、生產效益高。

其次是柔性版印刷技術在印制中的特點。一是柔性版印刷機更換產品時間短。二是柔性版印刷機自身所帶有的固化裝置使其具有較強的干燥能力。三是采用的是無齒輪傳動技術，可以使版輥的直徑任意連續變化，可以使用相同的版輥印刷出規格不同的印件，可以對不同厚度的紙張或印版進行補償。四是使用先進的柔性版印刷機對生產所需要的數據進行監控。五是由于柔性版印刷機一般為多機組，所以其具有易于聯機加工的特點。

2.應用領域

近年來，隨著社會發展的需要，柔性版印刷技術在全球范圍內得到快速發展，其應用領域也在逐漸拓展。而在我國包裝印刷市場中，柔性版印刷技術主要用于軟包裝標簽、紙盒、標識貼、彩票、撲克牌、牙膏、屋脊包等方面。

首先，在瓦楞紙版印刷領域，柔性版印刷設備富有彈性，在其印刷過程中，不僅能夠印刷實地版，還能印刷網線版，并且能夠提高印刷質量和效率。此外，柔性版印刷設備所使用的油墨不僅能夠提高瓦楞紙的著墨性能，還是非常符合綠色環保要求的。

其次，在塑料薄膜軟包裝印刷領域，柔印就是其主要方式之一。柔性版印刷技術由于具有制版簡單等特點，使得其在短版印刷和塑料等材質的印刷方面具有其他印刷工藝不可比擬的優勢。

最后，在不干膠標簽印刷領域，由于水性油墨具有成本低、質量好和無公害的特點，柔性版印刷技術可以使用這種先進的印刷方式來進行紙基材料的印刷或薄膜材料的印刷。

我國柔性版印刷技術發展所面臨的問題

由以上分析可知，柔性版印刷技術由于有其他印刷方式無法與之相比的優勢，其應用的領域是十分廣泛的。但是，柔性印刷技術在我國的發展過程中還存在諸多問題。

首先，隨著我國經濟的發展和國際貿易的增加，人們對于產品包裝有了更高的要求，但是，傳統的生產模式在我國包裝印刷行業中依然占有廣大的市場，過去那種依附于原有生產廠家的附屬印刷包裝企業仍然存在（這種企業產品結構單一并且質量不高）。因此，在提高包裝質量的潮流影響下，我國包裝企業的技術水平和人員素質等依然達不到生產高檔印刷品的要求，與國際水平依然有一定的差距。

其次，沒有普遍的環保意識。目前，隨著各種保護環境的言論的出現，人們的環保意識都有了明顯的提高。但是，相較于發達國家來說，我國人民的環保意識還需要進一步的提高，政府還要進一步的加大對環保方面的管理力度，增加環保印刷立法速度。雖然柔性版印刷技術是一種比較科學環保的印刷方式，但是許多包裝印刷企業還沒有完全轉變傳統的思想觀念，只考慮自身的經濟利潤等，這些都在一定程度上阻礙了柔性版印刷技術的推廣。

再次，缺乏相關的優秀人才。目前，由于對柔性版印刷技術存在認識上的差別，人們還是比較重視傳統印刷方式的優勢。因此，在社會和學校中幾乎沒有專門制定培養柔性版印刷方面的人才的方案。

最后，我國引進并生產柔性版印刷技術和設備比較晚。我國是自20世紀80年代末期才開始對柔性版印刷技術及設備進行引進，在1995年才生產出中國首臺柔性版印刷機。雖然之后有多數印刷設備廠家通過多種方式開始對柔性版印刷設備和材料進行國產化生產，但是，在國內，柔性版印刷廠家發展時間還比較短，其設備和材料生產的技術還達不到應有的水平，其設備的穩定性也不足，這就在無形之中增加了企業的印刷成本。

柔性版印刷技術的發展趨勢

當前，隨著科學技術的發展，柔性版印刷技術已被應用于各類包裝領域，是世界印刷工藝中增長速度最快的一種印刷方式。由于柔性版印刷技術具有承印材料廣、印刷質量和效率高、環保性強等優勢，業界人員對該技術給予了普遍的重視。

由以上圖表可知，柔性版印刷方式在市場中的比重一直在逐步穩定上升。

據了解，我國包裝印刷企業所使用的柔性版印刷機（包括從國外引進的和國內自行研發制造的）也在逐年大幅度的增加。除少數地區外，柔性版印刷設備和材料在全國各地都有分布。與此同時，隨著環保觀念的普及和國內外客戶對環保印刷方式的特別要求，柔性版印刷技術也得到進一步的普及，并且其設備和材料質量也有明顯的提高。

雖然我國柔性版印刷設備的生產規模還比較小，但是我國柔印技術的發展速度還是比較快的。因此，可以通過以下方式來推廣柔性版印刷方式：第一，為使客戶更好地了解柔印技術，要對市場進行正確地引導；第二，在做好市場引導的同時，還要加強高校對于有關柔印技術人才的培養；第三，要加強柔印廠商之間的互通交流，以提高國內柔印設備的質量和效益。

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Smithers Pira的統計數據顯示：全球包裝數碼印刷市場增長勢頭強勁，從產值來看，2011年為48億美元，預計到2016年將接近122億美元，2011～2016年間的年均復合增長率高達20.6%；從印量（以A4幅面計）來看，2011年為370億張，預計到2016年將增長到759億張。

推動數碼印刷技術在包裝印刷市場應用的主要原因是短版和個性化印刷活件的需求增多，特別是在當前經濟低迷的環境下，為了追求更少的浪費和更低的廢品率，數碼印刷得到了越來越多包裝印刷加工商的青睞。數碼印刷省去了印前制版環節和浪費極大的傳統印刷機調試過程，可以極大地節省成本。標準化的活件文檔可以通過網絡傳送和接收，在經過快速的預檢和排版之后就能立即發送到數碼印刷機上進行印刷。因此，以前需要幾天才能完成的活件，現在只需一下午就能完成，完全能夠滿足終端客戶對即時供貨的需求。

包裝種類繁多，包括紙盒、紙箱、軟包裝、硬質塑料包裝、金屬包裝、玻璃包裝、標簽等。對于數碼印刷而言，標簽是最具發展潛力的領域，其次是小批量紙盒、軟包裝、金屬包裝和硬質塑料包裝。但總的來看，雖然包裝印刷市場規模龐大，但目前數碼印刷包裝所占的份額仍十分有限。2011年全球包裝印刷市場產值達到3000億美元，而數碼印刷包裝的產值僅占1.59%；從印量來看，數碼印刷包裝的占比更低，僅為0.63%，預計到2016年也僅能占到1%多一點。

從全球范圍來看，北美地區是最大的包裝數碼印刷市場，其次是亞洲地區。總體而言，發展中國家包裝印刷市場由于應用數碼印刷的基數較低，所以未來幾年會呈現出相對較快的發展態勢。預計到2016年，土耳其、中國、印度和巴西包裝數碼印刷市場的年均復合增長率都將超過30%。

包裝數碼印刷給品牌商帶來的優勢和收益

品牌商和零售商都在努力通過降低成本和提高效率來改善供應鏈。所有的品牌商都在想盡各種辦法來吸引消費者的目光。數碼印刷技術可以充分發揮其靈活性的優勢，比如將品牌和特定的市場營銷信息印刷到通用的包裝或標簽上，使得商品和包裝更具特色和個性化。需要說明的是，這些個性化的信息在商品上市之前才完成印刷，可以避免庫存造成的資金壓力以及對供應鏈造成的影響。

很多制藥企業現在早已不再采用大批量生產和倉儲方式來應對二次訂單，而是先生產大量通用包裝，然后再針對特定應用或產品對包裝進行個性化加工。這種現象在歐洲非常普遍，比如在特定生產線上采用數碼印刷方式在藥品泡罩包裝、折疊紙盒或藥瓶上印刷銷售目的地的語言文字信息，這種方式的好處是可以降低庫存，由此減少不必要的浪費并降低成本。噴墨印刷技術還可以應用到現有的包裝生產線上，代替速度緩慢、應用局限的熱轉印技術，為包裝提供更好的印刷質量和更強的靈活性。

而且，數碼印刷在品牌保護方面也能發揮積極作用，比如采用透明和UV熒光墨粉/油墨可以印刷隱形和顯形的防偽標識。同時，數碼印刷具有可變數據印刷能力，能夠實現特殊文字和識別編碼的印刷，實現印品的獨特性和唯一性，從而為產品在整個供應鏈中的跟蹤提供保障，這也是其受到品牌商青睞的重要原因之一。

此外，相關法律法規的逐步完善對包裝數碼印刷的發展也起到了積極的推動作用。比如，歐洲和美國要求藥品必須具備追溯功能，且包裝上要印刷盲文信息。要想實現藥品和包裝的可追溯性，就離不開可變數據印刷，自然也就離不開數碼印刷。

靜電成像VS噴墨印刷

當前，數碼印刷主要有兩大主流技術：靜電成像和噴墨印刷，這兩大技術各有千秋。就目前包裝數碼印刷市場來看，靜電成像技術占據著主導地位，特別是在高端標簽印刷領域，靜電成像技術更受青睞，應用也更普遍。

噴墨印刷技術近幾年取得了巨大進步，高性能的噴墨印刷設備在廣告市場已經大范圍地代替網印，現在正向包裝印刷市場拓展，這也引起了業界的廣泛關注。當前，平臺式噴墨印刷技術已經開始在紙盒紙箱、軟包裝和金屬包裝印刷領域嶄露頭角。預計未來幾年，噴墨印刷技術在包裝印刷市場將呈現高速增長態勢，應用也將快速擴大，預計到2016年底其印量和產值將超過靜電成像數碼印刷。

近幾年，數碼印刷設備制造商對包裝印刷市場的關注度明顯加強，原因之一就是，受網絡和新媒體的沖擊，報紙、雜志和圖書等傳統印刷業務日漸式微，相比之下，包裝印刷業務卻增勢強勁，因此數碼印刷設備制造商也開始將其視為“黃金寶地”。特別是一些新型B2幅面數碼印刷機的推出，將為此提供有力支撐。例如，惠普針對軟包裝印刷領域的HP Indigo 20000和針對折疊紙盒印刷領域的HP Indigo 30000、富士膠片專為折疊紙盒印刷而設計的Jetpress F噴墨印刷機、網屏針對標簽印刷推出的Truepress Jet L350UV噴墨印刷機等。

同時，數碼印刷設備制造商也在不懈努力，力求使設備在速度、質量和穩定性上更勝一籌，這也使得數碼印刷在與傳統印刷的競爭中更具優勢。據悉，在印刷7000米以下的訂單時，最新的HP Indigo和Xeikon窄幅數碼印刷機要比傳統的柔印機更經濟合算。這也表明，隨著今后市場上印刷活件批次印量的逐步下降，數碼印刷的市場份額將進一步增加。

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年輕化、新銳化、商業化是當代酒包裝的鮮明特征，這就要求酒盒在色彩搭配、材料選擇、制作工藝及設計風格等方面緊隨市場和消費者的需求而變化。

1.材料選擇多樣化

(1)紙張

除了白板紙、白卡紙、銅版紙、牛皮紙這四大酒包裝的承印材料外，越來越多的新型材料，如金銀卡紙、鐳射卡紙、鍍鋁紙、特種紙等也開始在酒包裝中得到廣泛應用。

(2)油墨

隨著包裝印刷市場的迅速發展，酒包裝印刷企業在油墨方面有了更多選擇。例如，從普通四色油墨到專色油墨、UV油墨、珠光油墨等，這些新型油墨的研發和應用將為酒包裝印刷企業創造更大的競爭優勢。

2.文化創意融入印前設計

隨著全球經濟的融合以及互聯網技術的發展，消費者已不再僅僅滿足于對酒的口感和品牌的追求，而是對酒盒的外觀形象和文化內涵投入了更多關注。文化創意是酒盒印前設計的靈魂，印前設計人員也常常以此為突破口，恰如其分地將中國傳統文化與酒包裝完美融合，使得當代酒包裝具有很強的本土特色，且個性鮮明，文化底蘊濃厚。此外，面對產品高度同質化競爭的不斷加劇，將文化創意融入酒盒印前設計也是一種提高酒產品附加值的有效手段。

同時，印前設計人員還需要積極開拓視野，關注最新的行業動態和市場需求，通過借鑒國內外先進技術，掌握酒盒印前設計新工藝，并善于運用國際一流包裝設計與制作軟件，將酒盒印制的每一個細節在印前設計中獲得完美再現。

印刷技術

當代酒盒大多色彩艷麗、光澤鮮亮，這主要得益于印刷技術的發展與創新。酒盒印刷是多種印刷工藝的集合體，其既具有傳統膠印、凹印、網印、柔印的優勢，也融合了數字印刷、立體印刷等新型印刷技術。與此同時，這些印刷技術本身也在不斷地發展和完善。

1.網印技術

網印技術集墨層厚實、圖文層次豐富、立體感強、承印材料范圍廣等眾多優點于一身，目前在高檔酒盒印刷中應用廣泛。尤其是采用UV網印油墨進行印刷，不僅可以在酒盒上呈現出磨砂、折光、冰花、皺紋等特殊效果，而且可以達到環保要求，順應當前行業發展。

在網印設備方面，平壓平網印生產線由于印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷質量難以控制、材料耗用量大，且供紙、供墨還未完全實現自動化，因此無法滿足大規模酒盒的印刷生產。而高速卷筒紙網印生產線在供紙、供墨、印刷、干燥、收紙等環節均由計算機自動控制，印刷速度快，生產效率高，特別適合大批量精美酒盒的印刷生產，尤其是其圓形網版采用電鑄成型，整個網面平整勻薄，既能印刷出磨砂、冰花等特殊效果，也能與燙印全息防偽、壓凹凸、模切等印后加工工序聯機工作。

2.特種光澤印刷技術

特種光澤印刷技術是近年來包裝印刷界較為流行的一種新技術，主要包括金屬光澤印刷、珠光印刷、珍珠光澤印刷、折光印刷、啞光印刷等工藝，目前在酒盒印刷領域也得到了應用。

金屬光澤印刷通過在鋁箔類金屬復合紙表面印刷透明油墨，可在酒盒上形成特殊的金屬光澤；珠光印刷則在酒盒表面先印刷一層銀漿，再印以透明油墨，銀漿層透過油墨層可以折射出珠光效果；珍珠光澤印刷采用摻入云母顆粒的油墨進行印刷，可使酒盒表面產生一種類似珍珠、貝殼的光澤效果；折光印刷可采用折光版通過一定的壓力將圖文壓印在酒盒表面，從而產生光折射的獨特效果；啞光印刷采用啞光油墨或普通油墨進行印刷后，再覆以消光膜，可呈現出朦朧的弱光澤，具有良好的防偽作用。

3.防偽油墨印刷技術

為提高酒包裝的防偽功效，酒盒印刷企業開始在防偽油墨印刷技術中尋找出路。防偽油墨印刷技術是酒包裝防偽技術的重要分支，具有操作簡單、成本低、隱蔽性好、色彩鮮艷、檢驗方便、再現性強等優點。按防偽功能的不同，防偽油墨主要包括磁性防偽油墨、熒光油墨、反應變色油墨、防涂改油墨、智能防偽油墨等。值得注意的是，要想通過該技術取得理想的防偽效果需要充分考慮印刷方式及印刷設備的選用、印品的加工處理、防偽油墨的使用等因素，水平要求很高。

4.多色串印技術

多色串印也稱“彩虹印刷”，是指在同一印刷單元上使用不同顏色的油墨，從而使一個完整的“團狀圖文”在不同的部分具有不同的顏色，而且這些顏色的變換是逐漸過渡的，沒有明顯的界限，猶如天空中七色彩虹的漸變。要實現這種彩虹效果，需要將膠印機原有的墨槽按照所需的顏色和位置用分離器分隔成幾部分，按照順序放置不同顏色的油墨，然后改變原有的串墨輥傳墨幅度，使其能在機械控制下有規律地左右串動，使墨槽里多種顏色的油墨混合，產生所需的彩虹效果，再通過橡皮布轉移到承印物上。這種印刷方式也能起到一定的防偽作用，尤其在大面積底紋印刷中采用，防偽效果更為突出。

印后加工技術

印后加工技術是當代酒包裝實現差異化的“利器”。

1.壓紋技術

壓紋技術在金銀卡紙、鍍鋁紙上的應用較為廣泛，其可在壓紋設備的沖壓下，使酒盒表面的印刷圖文展現出極好的視覺效果，同時還具有較強的防偽功能。

2.“模切+壓凹凸”技術

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另外一個值得關注的現象是，品牌擁有者的包裝訂單正在縮短，對交貨時間的要求也日益提高。因此，品牌擁有者在選擇包裝供應商時，開始更加關注包裝企業在短版、快速生產環境下的靈活性和適應性。而這正是數碼印刷技術的優勢所在。

派諾公司的一份調查報告顯示，2011年，全球數碼印刷包裝和標簽市場產值為48億美元，到2016年，這一數字有望接近122億美元，年復合增長率為20.6%。

根據惠普公司的調查分析，2012年，全球寬幅印刷市場（不含商業印刷）的產值為62億平方米。其中，零售業占據61%的市場份額，大約為38億平方米；室外廣告占據29%的市場份額（如圖1所示）。在照片/藝術品、展覽圖片和車身廣告這些細分市場中，85%以上都采用數碼印刷進行輸出；在交通、信息標牌和室外廣告市場，有50%以上采用數碼印刷進行輸出；而在零售市場，數碼印刷僅占15%的市場份額，85%的零售商品包裝仍采用傳統印刷方式，這說明在零售行業，數碼印刷仍處于起步節點，發展空間非常大，從全球來看，這都是一個非常值得關注的市場。

在零售行業，有兩類產品更適合采用數碼印刷，即促銷型包裝和個性化包裝。舉例來說，圣誕節是西方的重要節日，在圣誕節前夕，包括服裝、食品、酒類在內的品牌擁有者都會進行促銷活動，這對包裝供應商提出了更高的要求，不僅需要包裝樣式多種多樣，而且交貨時間短，且印量還不會很大，因為這類包裝是有很強的時效性的，過了這段時間就沒用了。這類訂單就特別適合采用數碼印刷完成生產。

技術發展 迎接新市場

包裝數碼印刷的市場前景廣闊，很多包裝供應商都已經在考慮數碼印刷工藝和傳統印刷工藝的結合問題，畢竟包裝數碼印刷的技術還有待繼續提升。目前，很多在這一領域開始探索的包裝企業都持有一個很明確的定位：無論是在國外還是在中國，數碼印刷在短期之內是不會代替傳統印刷的，但它應該能夠成為傳統印刷的有效補充，而現在最重要的問題是找到平衡點。不同的企業由于內部管理水平不同，工藝流程不同，這個平衡點也不盡相同。

當前，靜電成像技術占據著包裝數碼印刷市場中的絕大部分份額，預計到2016年底，噴墨印刷技術將在印刷總量和市值方面對其有所追趕。噴墨印刷技術的發展緊隨著靜電成像技術，開始在標簽印刷業扮演著重要角色。目前，在標簽、瓦楞紙箱、軟包裝等多個細分領域，都能看到噴墨印刷的應用案例。惠普公司在Drupa 2012展出的噴墨印刷系統能夠替代傳統的瓦楞紙箱網印技術，并開始進軍包裝行業。而數碼印后技術生產制造商也在致力于提升各自設備的速度、質量和穩定性，全流程的努力讓數碼印刷做好了在包裝領域與傳統印刷抗衡的準備。

一些包裝企業已經看到了數碼印刷技術的進步，并做出了有益嘗試。英國的一家瓦楞紙箱企業，此前一直采用膠印和柔印技術。兩年前，這家公司開始選擇數碼印刷設備在瓦楞紙板上進行直接印刷，以應對一些短版包裝訂單的需求，如超市展示架等新應用。數碼印刷能幫助瓦楞紙箱呈現更多的設計元素，幫助品牌所有者吸引更多消費者的關注。

在數碼印刷設備的引進過程中，這家英國公司前期也有很多的考慮，與多家數碼印刷設備供應商進行了溝通，最終選擇了惠普。事實證明，惠普的數碼印刷設備助力他們在數碼之路上越走越遠。隨著業務的發展，這家英國公司正在將原本采用傳統印刷生產的瓦楞紙箱業務逐漸更改為數碼印刷，因為后者能提供更加便捷和快速的生產進程。

數碼包裝 挑戰新未來

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創新的利樂優選容量理念，便于客戶實現對70mL和220mL小容量無菌利樂枕的精確灌裝，并可選擇多種包裝規格，大大減少了包材浪費。先進的圖像柔版印刷（Eco Flexo）技術，首次將圖像印刷技術應用于無菌利樂枕R包裝生產中，為客戶升級產品消費體驗、深挖市場機遇創造了絕佳機會。

利樂公司產品總監Hemant Krashak表示，“作為一種簡單、經濟的包裝形式，無菌利樂枕已在確保飲品營養價值的前提下，幫助客戶贏得了那些追求高性價比產品的消費者。現在，隨著優選容量理念和圖像柔版印刷技術的使用，客戶更能在提高產品貨架表現力的同時，達到成本和價值的雙豐收。”

優選容量——將包材利用率全面升級

在優選容量解決方案誕生前，客戶只能通過不灌滿250mL和100mL無菌利樂枕的方式實現小容量灌裝。基于對客戶生產成本節約需求的洞察，利樂開發出低成本優選容量包裝套件，大大節約了客戶的成本。現在，客戶僅需改變利樂A1灌裝機的管徑、夾爪長度，即可實現220mL和70mL小包裝精確灌裝。

“優選容量能為客戶帶來前所未有的生產效率。”據利樂公司產品總監Hemant Krashak介紹，配備優選容量套件后，利樂A1灌裝機器每小時可灌裝多達1.3萬個220mL無菌利樂枕，產能較使用250mL包裝時提高8.5%。

圖像柔版印刷——提升包裝表現力的首創之舉

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3月16日，柯達（中國）投資有限公司、上海太陽機械有限公司和中國印刷科學技術研究所在北京共同簽署《三方聯合實驗室項目合作協議》，將以聯合實驗室為平臺，共同開發基于高速噴墨技術的組合印刷系統的應用及市場推廣營銷模式，為印刷包裝行業的技術升級、企業轉型提供創新解決方案。三方聯合實驗室選址在中國印刷科學技術研究所，將借助北京的地域優勢和中印所的行業影響力，為項目的順利開展提供便利條件。

柯達亞太區數碼印刷業務總經理王兵、柯達 (中國) 圖文影像集團數碼印刷產品部銷售總監汪杰，上海太陽機械有限公司副董事長、總經理祁和亮，董事副總經理周震星，中國印刷科學技術研究所所長陳彥、副所長褚庭亮及相關人員出席簽約儀式，并共同簽署了合作協議書。國家新聞出版總署、中國印刷技術協會、中國印刷及設備器材工業協會及北京印刷行業協會等政府主管部門和行業協會的相關領導到會，對三方實驗室的組建表示祝賀，并寄予厚望。

印刷業“十二五”規劃已明確將綠色印刷和數字技術作為印刷產業的發展方向，這需要行業新技術、新工藝的倡導者、推廣者和領軍者發揮影響力和技術優勢，推動綠色印刷和數字技術的全面應用，推進印刷包裝產業的數字化進程。伊士曼柯達作為數字印刷技術的引領者，致力于數字印刷技術的創新研發和應用推廣，并在高速噴墨領域占據高端市場；太陽機械是我國商用表格輪轉印刷機和特種防偽標簽印刷機制造領域的知名企業，致力于在標簽票據印刷產品上的創新、環保、科技應用；中印所作為我國唯一的國家級綜合性印刷信息服務與科研機構，50多年來一直致力于印刷新技術、新材料和新工藝的開發、技術服務和信息服務，承擔著一系列國家和行業企業的重點科研課題。三家領軍企業強強聯手，將有利于打造印刷數字化時代具有創新性和影響力的拳頭產品，為印刷包裝行業的技術發展與企業轉型發揮推動作用。

簽約儀式上，合作三方負責人均對三方聯合實驗室的組建和今后的工作表示出極大的信心。三方將以技術合作實現數字印刷與傳統標簽印刷技術的完美結合，為標簽印刷行業提供集傳統印刷設備、數字噴墨系統和新型材料于一體的，與工藝開發、技術培訓及推廣相結合的新型標簽印刷整體解決方案，盡快研發出具有創新技術、符合實際應用的、能較快帶來經濟效益的新技術與新產品；同時針對不同生產需求，制定創新工藝解決方案，實現技術及設備的應用推廣、銷售，以切實的工藝服務推動數字印刷技術在標簽企業的實際應用，實現設備投資效益最大化。