煤化工企業論文模板(10篇)

導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇煤化工企業論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

安全生產是煤化工企業生產活動中一項常規性檢查指導工作，是企業發展的根本，煤化工企業建立全面完善的安全生產制度至關重要，煤化工安全生產管理活動對人民群眾的生命財產安全有著直接影響，對改革發展與社會穩定的大環境建設也至關重要，大力開展化工生產管理工作，有效保證群眾生命安全，符合最廣大人民的根本利益。企業生存與發展的關鍵性問題，安全生產管理工作存在欠缺，會導致煤化工生產中存在的安全隱患不能及時排除，會造成傷亡事故，導致職業病，可能會危害勞動者的安全健康，導致生產遭受很大損失。為維護企業長期穩定發展，推進社會主義市場經濟建設，必須開展煤化工安全生產以及勞動保護工作。

1.2煤化工企業安全生產中存在的不足

1.2.1安全生產意識不強

我國煤化工行業安全管理工作存在很多不足，部分煤化工行業過分追求經濟效益，將安全生產當作口號，并未認真貫徹執行，安全生產管理相關規范缺乏執行，思想輕忽，安全事故頻發。

1.2.2安全生產管理制度不健全

安全生產管理制度不健全是煤化工企業安全生產活動中的一個重大不足，安全生產管理制度是化工企業安全生產活動順利開展的根本保證，但部分化工單位沒有嚴格的安全生產管理制度，有些單位雖有安全管理制度但相關條目過于籠統，缺乏有效的貫徹和執行，并且沒有相關負責人，執行偏差較大。

1.3煤化工企業安全生產的相關要求

煤化工企業安全生產活動與石油化工安全生產活動既有相同點，又存在一定差異，有煤化工企業自身的特有要求。首先，必須遵循生產工藝規程進行操作，嚴禁在超溫、超壓、超負荷的工礦下進行生產，不能擅自更改工藝指標，不能在生產系統上進行實驗性操作，生產廠區內嚴禁吸煙喝酒、嚴禁將煙火帶進生產區內。生產區內不能設置吸煙室，要進一步加強生產車間煙火管控力度，不能使用有明火、不防爆電熱源，建設完善、安全的生產系統和生產安全指揮系統，車間生產人員在工作期間采用崗位責任制度，建立檢查制度和交接班制度，明確指揮人員權責，保證其能夠進行正確決策，要求指揮正確有效，不能出現違章指揮和盲目智慧。生產一線人員要堅守崗位，服從統一調度安排，禁止脫崗、串崗、睡崗，安全生產管理人員需要按照規定配置，組織安全生產專項培訓，在獲得職業資格證書后才能從事生產經營中的安全生產管理工作。

2煤化工生產企業監督管理

2.1增強安全意識，進一步加強安全教育

煤化工生產基地生產的相關管理人員必須牢固樹立安全意識，對員工進行系統性的安全教育，使員工在工作中時刻注重安全，養成良好的安全習慣，在煤化工生產過程嚴禁“三違”工作，嚴格按照安全規范操作，工作人員在工作中必須身穿緊扣工作服，穿防滑鞋，佩戴安全帽，確保各項安全措施執行到位。注意惡劣環境條件對施工的影響，遇到大風、大雨、大霧、大雪天氣時，應立即停止作業，確保人員安全。要保持工作和施工范圍內的清潔有序，要注意保管隨身攜帶的各項工具。

2.2嚴格安全規范，加強監督檢查

制定作業安全防護規范，實現管理流程的進一步細化，保證安全管理工作有章可循，同時需要進一步強化煤化工安全生產工作人員的安全防護監督檢查工作，在化工生產工作的各個環節開展安全防護工作，保證煤化工工作人員清晰認識安全防護的重要性，將安全防護工作作為煤化工生產的常規工作，專職人員每天按時到現場監督檢查、不定期對生產現場進行綜合檢查，及時發現安全隱患，把安全問題消除源頭上，落實責任制度，確保安全生產作業安全。作業人員上下腳手架應走專用通道，從規定的通道上下，不得在陽臺等非規定的通道攀登翻躍，確保人員安全。

篇2

檢修氣化爐上升管和下降管工藝、檢修處理項目

在工藝系統停車后,首先將氣化爐燒嘴抽出切換至預熱水,并對氣化爐進行自然降溫處理,并隨時監測爐膛降溫情況,當溫度降至環境溫度時,停止激冷環供水,并排空激冷室積水。并將于氣化爐相連接的合成氣及合成氣放空管線、置換氮氣管線、合成氣出口噴淋水管線、密封沖洗水管線加上盲板進行有效隔絕(1996年,原造氣643工號甲烷化爐更換觸媒,因5人修理爐內爐磚,1人修理測溫點,由于連接爐本體管線閥門沒有加盲板,閥門關閉不嚴,滲漏出有毒氣體造成6人在爐內熏到,監護人發現及時,立即通報車間領導組織人員進行營救,并通知急救中心前來搶救。車間、廠急救中心、廠領導迅速啟動事故應急預案進行有效施救,在他們共同的努力下,最后6名員工挽回了生命)。氣化爐黑水管線、激冷水管線及文丘里洗滌器進行斷口處理,排空渣池內的積水,并將氣化爐與渣池相連接管線上閥門關閉并加上盲板。通過以上措施使氣化爐形成一個完全獨立的設備,防止有毒、有害氣體及高溫、高壓工藝水竄入氣化爐內,對檢修人員造成傷害。檢修人員在檢修之前對檢修項目進行了危害辨識、風險分析并采取了管理控制措施,還根據安全檢查查表的檢查內容對起重工具、割焊工具、鉗工工具以及報警儀、安全行燈、斷路器、個人防護用具等進行了安全檢查。在辦理檢修命令書時,參照作業票證對爐內有毒有害、易燃易爆氣體及氧氣含量標準要求科學有效地進行分析,防止中毒、爆炸、窒息事故發生。因為在生產、檢修過程中涉及到的危險有害物質有半水煤氣、硫化氫等有毒有害氣體,對員工身體會造成健康危害,根據國家標準《職業性接觸毒物危害程度分級》(GBZ230-2010),一氧化碳(水煤氣的主要成分)、硫化氫的職業性接觸毒物危害程度分級為II級,屬于高度危害,所以在工作中要每小時進行一次分析。作為檢修人員,廠安全生產部、車間安全組平時就加強對特殊工種及鉗工人員的安全培訓,并要求持證上崗。對監護人員也要求要恪盡職守6樓人孔設專人監護,發現有人暈倒立即通知其他人員進行搶救。4樓破渣機油站設專人監火,并備好干粉滅火器和消防水帶。管理人員經常到現場實施監管,檢查員工著裝是否正確,檢查動火、用電、受限空間、吊裝等作業是否按照檢修操作規程操作,并檢查長管面具是否好用,滅火器是否失效,安全照明是否有漏電現象等等,有效的杜絕了事故的發生。

洗滌塔板檢修與更換前工藝處理項目

在系統停車降溫結束后,排空洗滌塔內黑水,將洗滌塔與高閃連接的黑水管線、文丘里洗滌器及極冷水泵管線進行斷口處理,將合成氣及其放空管線、洗滌塔安全閥、洗滌塔高壓灰水總閥、冷凝液總閥、密封水總閥、置換氮氣閥加入盲板,是洗滌塔形成一個獨立的檢修空間。檢修工在檢修前要對所進行的檢修項目進行風險分析并制定檢修計劃,安全員要對檢修人員進行工作前安全注意事項提示并檢查檢修員工所使用的安全防護器具是否無損壞安全可靠,檢修人員在與化工聯系辦理受限空間作業證和登高作業證時,要在化工的指導下,打開洗滌塔上下兩個人孔盲板,這時空氣形成對流,當溫度降至常溫時,工作人員對其進行有毒有害氣體分析和氧含量分析,分析合格后,檢修人員身帶報警儀扎好安全帶帶好安全帽,使用安全行燈進入他內進行塔板檢修,在拆卸塔板時,要做好記號按先后循序進行拆卸。在檢修過程中,如果報警儀發出報警聲音,作業人員應立即撤離作業空間。人孔外監護人任何情況下都不能擅離職守,在工作中分析人員每一小時進行一次分析(一氧化碳中國MACmg/m3:30)(,氧氣含量19-22%)。

篇3

人工煤氣熱值為14654kJ/m3，密度為0.65kg/m3。液化氣混空氣的混合比為40:60,混合氣熱值為45144kJ/m3,密度為1.73kg/m3。管網的輸送壓力在氣源更換前后沒有變化,均為0.1MPa,混合氣在該壓力下露點為-20℃,福州極端氣溫-2.5℃,在-40cm地溫極端溫度為13,5℃,符合規范中管道外壁溫度要比管道內氣體露點溫度高5℃以上的要求,不存在輸送過程中變液相的問題。

2輸配系統的改造

(1)管材選用。福州輸配管網全部采用鋼管,其強度大、嚴密性好、焊接加工方便。由于鋼管的耐腐蝕性較差,采用加強級及特加強級防腐(管徑>250mm)。且一些地區埋地管采取深井陽極區域性陰極保護措施,這些都為氣源轉換創造了很好的條件。

原戶內管及樓前庭院管采用鍍鋅管,現根據新氣源熱值高,比重比空氣重,且運行壓力提高,一旦出事故危險性大的特點,在選材上提高要求,現特定如下:

埋地管:管徑<150mm,采用熱軋無縫鋼管焊接;

管徑≥150mm,采用螺旋管焊接。

地上管:中壓及管徑>50mm的低壓管均采用無縫鋼管焊接

管徑≤50mm的低壓管采用鍍鋅水煤氣管絲接。

(2)閥門更換。在氣源轉換前,更換失效的閥門,并根據轉換的需要,增設必要的隔離閥門。將中壓分段閥門及重要部位的原蝶閥全部更換為密封性好的油密封旋塞。

(3)密封材料。混合氣具有比重大、濕度小及能溶解普通橡膠的特點。為防止絲扣連接處漏氣,規定絲接必須用生料帶做密封填料,橡膠密封件必須選用耐油橡膠墊片。

(4)壓力組成。采用混合氣后輸配管網的壓力級制不變。

根據低壓管網壓力降分配,為保證燃具正常燃燒,各類調壓設施出口壓力調整如下:

調壓箱出口壓力2200Pa;

區域調壓站(不包括高層)出口壓力2500～2800Pa;

高層建筑區域調壓站出口壓力3150Pa;

工業用戶中-中壓調壓器出口壓力根據用戶需求保持不變。

(5)調壓站改造。原有二類調壓站:12P調壓和雷諾式調壓站。對原有的12P調壓器,因帶有安全關閉閥,可照常使用。對于雷諾式調壓柜及FK系列調壓柜需要進行改造，新氣源比重比空氣重,且調壓站出口壓力較高,采用水封及放散不合適,對于雷諾式調壓站取消水封放散加裝安全切斷閥。選用AQZ系列安全切斷閥進行超壓保護。站內閥門改為油密封閥。

對于FK系列調壓柜取消放散加裝安全切斷閥,口徑<DN100,選用AQZ-2G切斷閥,口徑≥DN100的選用AQZ系列安全切斷閥。

由于調壓站出口壓力提高,低壓記錄儀量程隨之改大。采用中-中壓調節器的工業用戶增設出口中壓記錄儀。

(6)引入管改造。樓前庭院管全部改用無縫鋼管,引入管采用焊接連接。引入管與庭院管埋地部分轉彎處采用煨彎,避免絲扣連接產生漏氣的可能性。

為保證安全供氣,在引入管(或立管)上加裝特制松套伸縮接頭,補償量可達10,有效解決多層建筑因地層下降帶來的隱患。

(7)凝水設施。新氣源濕度小,但考慮到施工過程中可能管道進水,為防止水堵,在管網適當位置仍設置凝水缸,以便抽水。數量可適當減少。

3戶內管改進設計

3.1多層建筑

混合氣比重大,且底層儲藏間通風情況一般較差,新設計的進戶管一律不設置在底層。由于混合氣的熱值高,戶內管道可適當縮小管徑(DN20改為DN15)。

3.2高層建筑

根據新氣源的特點,采取兩種供氣方式進行設計，低壓管網壓力降進行調整。見表1。

3.2.1中壓供氣

①高層建筑處于區域調壓站的末端,供氣壓力偏低,區域用氣影響較大。

②四周無低壓管或低壓管偏小,無法保證正常供氣,又受安全間距限制,設站困難。

以上兩種情況采用中壓供氣,將調壓柜設在屋頂,中壓管由外墻直上屋頂,經調壓后上環下行方式供氣。調壓柜應裝有安全切斷裝置,柜體設避雷針與屋頂避雷環網接地系統連接。中壓供氣,壓力自成體系較為穩定,不受區域供氣影響,能有效地保證高層用戶的用氣,該供氣方式在香港及我國南方被廣泛采用。

3.2.2低壓供氣

根據水力計算,在保證壓力最不利用戶燃具能正常燃燒的情況下,仍采用區域調壓站低壓直接供氣。

高層建筑底層多為商場,設備層又不能布置液化氣管道,下環管布置困難,多采用上環下行供氣方式。即低壓管沿外墻直上屋頂,成環后在適當位置下行供氣。有些高層建筑設有空中花園層,四周敞開,通風良好,僅安有給排水及通風管道,無安裝機電設備的情況下,可將煤氣管道布設在該層,讓其成環,采用下環上行的供氣方式。

表1低壓管網壓力降分配(Pa)

人工煤氣液化氣混空氣

燃具定額壓力PH10002000

燃具前最大壓力Pmax15003000

燃具前最小壓力Pmin7501500

調壓站出口最大壓力16503150

低壓煤氣管道總的計算

篇4

2做好事故預防措施

事故影響最小的情況就是事故并未發生，這就要做好相關事故預防措施。預防措施是防止事故發生的重要手段，一般建立在員工安全意識的基礎上。企業可以組建專門的安全管理小組，并由相關人員對生產流程進行深入分析，對可能出現的安全隱患進行消除，并制定相關的行為標準，在企業內部發行，讓員工閱讀，掌握相關的行為準則，并依照標準進行生產操作。對相應的機械設備進行防護改善，避免員工由于一時疏忽造成嚴重后果。同時可以添加一些預警設施，例如生產車間的可燃性氣體檢測，平時應該注意通風，在通風不變的情況下，相關設備在氣體濃度達到最低爆炸極限時就發出警報，此時應該疏散全部員工，并及時打開車間內的換氣裝備，將可燃氣體及時疏散出去。還可在車間醒目處張貼提示標語，例如對于可能出現危險的機臺上貼上相關宣傳標語，當員工進行操作時便能看到，并時刻提醒自己注意安全。

3建立應急處理系統

煤制油化工的生產過程難以避免會出現一些無法預料的嚴重事故，提高員工安全意識以及各種預防措施都只能降低事故發生的概率，并不能從根本上消除安全隱患，因此在實際生產中應該建立完善的應急處理系統，將已發生事故的危害性降到最低。工人在生產過程中要正確認識生產源的危害，對嚴重危害工人生命財產安全的要素深刻了解，尤其是煤制油的原理以及各種安全隱患的誘發因素及消除方式。加強危險源的檢測，并定期檢查其可靠性，及時將檢測報告上交管理人員。

4應急物資儲備級裝備配置

企業根據同類企業的教訓，并結合企業實際生產狀況，添置適當的防護裝備，例如防毒面具、防護服、隔熱服、長管呼吸器、應急照明燈、對講機、編織袋等，應對可能出現的安全事故，滿足工人在事故中的基本保護。另外企業可以成立專門的應急小組，請專業消防人員對小組成員進行應急措施培訓，保證在事故發生后能得到第一時間的控制。條件允許的話，企業可以購進大型專業的消防設備，例如干粉車、重型泡沫車等，另外可購置一些用于工人急救的設備，例如相關的藥品、呼吸器、及擔架等，保證受傷害員工能夠得到及時救治。

5完善應急預案體系

煤制油化工企業應該根據國家相關部門規定建立應急預案體系，并請專業部門給予指導，并與當地消防部門進行合作，建立完善的合作系統，當企業發生安全事故時，消防部門可以第一時間掌握事故相關信息并及時出動人員處理事故。企業內部在遇到事故時應該根據實際情況進行自救，減少事故的進一步擴大，并在消防部門人員到來之前將事故危害性降到最低。在事故發生過程中員工必須對相關救治方法爛熟于心，平常的培訓及演練必不可少。企業應該根據生產需求，在生產任務相對輕松時根據應急預案的要求進行急救知識宣導，并讓員工熟悉各種消防器具的使用，增強整體員工的應急處理能力。

篇5

關鍵詞：

全員績效考評；企業管理；實施

企業想要開展好以人為本的管理，培養員工的技能和各方面的素質，提高企業內部的競爭力就必須要實行全員績效考核，其貫穿了企業經營管理中的每個方面，要求企業全員都要參與到績效考評的工作中來。近年來更多的企業意識到了全員績效考核對于企業發展的重要性，因此都加快了實施全員績效考核的腳步。本文主要論述的是全員績效考評在煤化工企業管理中的有效實施。

一、全員績效考評的概念及煤化工企業實施的意義

1.全員績效考評的概念。

績效考評是對員工的工作狀況以及工作的結果進行測定和評價，也就是以員工的職務為標準來評價員工在一段時間內對于企業所作出的貢獻。現在績效考評不再只重視評價的結果，而是兼具評價過程，不再只重視懲罰而是兼具改善。采用的評價方式也是轉向了雙向的溝通和交流。

2.煤化工企業全員績效考核的意義。

對于煤化工企業來說，實行全員績效考評有利于其進行企業的管理，提高企業管理的水平，具體表現為以下幾點：首先是調整員工職務的根據，以此來達到合理用工、合理用人的目的。其次是分配勞動報酬的依據。煤化工企業和絕大多數企業一樣都實行按勞分配的原則，所以需要對員工勞動的質量和數量進行衡量，在企業中建立全員績效考評可以更加準確的衡量員工的勞動，為按勞分配提供依據。再次，可以更好的對員工實行激勵措施。考核本身就是一種激勵，通過對員工的考核對于其表現好的地方可以進行獎勵，對于表現不足的地方要找出其問題所在，并且要明確員工今后需要努力的方向，使更多的員工在工作的過程中始終保持比較旺盛的精力，從而完成組織的目標。最后是員工進行培訓的根本。人力資源部門通過對企業的員工事項績效考評可以對員工的情況了解的更深入細致，從而可以進行更具有針對性的培訓，同時也為上下級之間的交流與溝通提供了更多的機會，讓員工可以把自己的目標和企業的目標結合起來，同時實現企業和個人的價值。

二、當前煤化工企業全員績效考評的發展現狀

企業經營最主要的目的就是為了獲取收益，使企業朝著更加健康的方向發展。隨著煤化工企業規模的擴大，相關管理理念的革新，煤化工企業也變得更加重視績效管理，并且在全員績效管理的實施中投入了不少的時間和精力，但是在具體的實施過程中仍然有不少問題出現：

1.員工缺乏正確的認識。

在煤化工企業中有很大一部分的員工都覺得績效考核就是每年所填寫的那幾張考核表格，相互測評打分，幾乎每年都是同樣的形式，所以實施與否并沒有什么差別，會對績效考評的實施采取比較消極的態度。這些現象的出現其實都說明了員工沒有正確的認識績效考評體系的重要性，他們對績效考評的認識也僅僅是考評這個環節。

2.績效考評的隨意性過大。

在煤化工企業的全員績效考評中依然存在著很大的隨意性，定量指標少，定性指標多，沒有嚴格的考核制度也沒有統一的考核標準，一切考核都是根據考核者自己的理解來進行的。因此在具體的考核過程中，考核的正確性也因為受到了人為因素的影響而產生一定的誤差。比如考核者在對和自己比較相似的員工進行考核時，一般會對他們做出比較有利的評價；或者是出現以偏概全的現象。這些比較經常發生的行為都使得績效考評失去了本身的作用和價值。

3.績效考評方法比較單一。

對員工的績效考評需要涉及到很多方面，因此需要合適的考評工具來進行考核，但是在實際的考核過程中，考核手段單一，不適用量化測評工具，使得績效考評的實際操作性大大獎勵。另外針對考核體系的設計也有不科學的地方，不管是考核體系過大或者是過細都會降低考核的可操作性。如果考核體系比較籠統的話，會使考核過程中使用的考核標準過于的模糊，會不好掌握考核的尺度，另外考核的結果也會和考核者的素質息息相關。如果考核體系過于細化的話，會使考核的程序變得十分繁瑣，增加了考核者的工作量和工作難度，導致考核無法正常有效的執行，所以很多的考核者就只好走過程，降低了績效考評的可信度。

三、煤化工企業全員績效考評的實施方法

1.煤化工企業實行全員績效考評需要遵循考核原則。

績效考評是一個過程，想要促進全員績效考評在煤化工企業中更好的實施，就必須要做到：第一，考核的標準一定要制定的科學合理，規范客觀，根據不同的崗位需要制定不同的考核標準；第二，考核的程序必須要可行。考核的程序需要盡可能的簡單和直接，以此來確保考核可以有效的實施；第三，考核的結果需要公正有效。想要確保考核結果的有效，必須要建立起考核的審核和監督的系統，對考評者的權責進行考核，明確考核者的責任。第四，考核的結果要與個人崗位工資晉級和職務升遷掛鉤。

2.煤化工企業實行全員績效考評需運用“三個延伸”。

2.1從重視過去延伸到重視未來。對員工實行績效考評一般都是對員工在過去一段時間內的表現進行評價的，所以它評價的是員工過去的得失，以考核的結果來對員工過去的表現進行一個總結，前瞻性并不明顯。所以現在需要轉變之前的那種想法，要向前看，幫助企業進行前瞻性的看待問題，充分的利用績效考評的結果，對員工進行合理的評價，及時的發現員工在工作方面的問題，有效的幫助員工和企業進行合理的規劃，對在未來發展過程中可能會出現的問題以及障礙進行合理的預測，幫助員工在以后的工作過程中更好的完成工作，從而取得更好的業績。

2.2從重視結果延伸到重視過程。之前對員工的考核重視的都是考核的結果，而績效考評則十分的注重考核的過程，它所關注的是考核的每一個環節，對員工進行動態的管理，而且也會對整個的考評過程進行追蹤。如果只重視考評的結果，就好像是家長只注重學生的學習成績一樣。而決定一位員工能發展到何種程度的往往是其最薄弱的環節，因此在對員工進行績效考評的時候一定要把重點轉移到考評的每個環節和過程上，實行動態的考評。監控考評有沒有偏離預定的軌道，進行及時的追蹤，讓員工朝著預定的方向發展，順利的實現晉升，最終達到企業和員工之間的雙贏。

2.3從重視獎罰延伸到重視能力。對員工進行考評的主要目的就是依據考評的結果對員工實行獎罰，績效考評所重視的不僅僅是對員工獎罰而是要在獎罰的基礎上根據考評的結果來詳細的分析原因，對于一些能力不足的員工通過培訓的方式來提高他們的能力。在煤化工企業中實行績效考評，根據考評的結果對高績效的人進行表彰促進他們更快的進步，這樣就會產生強者更強，弱者更弱的現象，對于低績效的人需要淘汰，如果無法淘汰就需要對他們進行培訓，提高他們的能力，防止有人掉隊。當然不僅僅要重視獎罰，還需要更加重視員工能力的培養，找出高能力和低能力員工之間的原因，制定培訓和發展計劃，對他們進行針對性的培訓，最大限度開發員工潛能，促進員工更好的發展。

四、結語

當前煤化工企業進行不斷的改革，對自身也提出了更高的要求，為了促進其更好的發展需要對其員工實行全員績效考評，這種考評方法的順利的落實會促進企業和員工實現雙贏。

作者：方國輝 單位：神華寧煤集團烯烴二分公司

參考文獻：

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中圖分類號：T696 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）40-0389-01

“綠色生產”“低碳經濟”“可持續發展”等是近幾年來人們關注的詞匯。煤化工的污染及防治一直是我國需要不斷研討解決的問題。近幾年來我國已經意識到生態環境治理的重要性，國家政府越來越重視煤化工的生產過程中的污染及其防治措施。國務院積極推出煤化工健康發展的相關政策，從而控制煤化工的污染程度和提升污染的防治效率，推動煤化工在可持續發展的道路上走的更遠。

一、煤化工的污染現狀概述

1.“三廢”污染源的生成

根據我國發展的現狀，煤炭易燃作為我國的主要能源，由于科學技術的制約煤化工的開發造成的“三廢”污染遠遠超過其它能源的開采過程，從而造成嚴重的環境污染，是制約其發展的主要因素之一。其污染的治理相對于其它工業污染防治需要更先進的技術與設備和更多資金投入。煤化工的生產過程采用的氣化方案的不同，則產生的污染氣體的種類和含量都有所變動，因此可以選擇不同的氣化方案，減少污染氣體、液體或固體的生產，以及選擇治理污染物難度低的氣化方案，從而不斷優化煤化工的生產過程。

2.水體污染

煤化工生產所產生的污染中水污染一直是指污染防治的難點和重點。焦化污水包括氫、烴、酚、氨和硫化氫等污染物質；煤化工生產中的氣化過程會產生氨、醇、烴等污染物質。污染水中含有豐富的醇、酸、醛、酯等有機物。這些物質溶于水體后進行溶解，有些物質甚至很難用生化降解的進行分解，部分污染物仍沒有得到有效的處理方案。

3.大氣污染

大氣污染主要是由露天礦開采的生產過程造成，主要是指在表層剝離、爆破、鏟裝等生產環節造成的大量粉塵；還有儲煤場也會產生一定的粉塵；除此之外還有煤炭等礦物質的燃燒也會產生一氧化碳、一氧化氮、二氧化硫等污染氣體，煤礦開采所產生的粉塵以及污染氣體嚴重超標，絕大多數原因在于露天煤礦開采過程中沒有及時做好防范措施，例如綠化、灑水等降塵等措施，造成大面積地面上進行開采，從而造成嚴重的大氣污染。

4.污染物質的危害

煤化工所產生的污染物質對人們的生活和健康造成很多不利影響，甚至危害到人們的生命。例如一些有毒氣體和粉塵釋放到空氣中，增加空氣中的致癌物質，，降低人們生存的空氣質量，增加肺癌的患病率，在一些嚴重區域人們甚至會產生頭暈、惡心和呼吸困難等癥狀，人體吸收后嚴重影響到人們的生命健康；煤化工造成的焦化廢水排放的有機物質會造成水體生物身體抵抗能力下降，有機物消耗水體中的氧氣，造成水體生物的大量死亡；其中酚類化合物接觸到人體皮膚，會造成過敏、頭暈、貧血等癥狀，危害到人們的身體健康；有些煤化工為了降低成本對焦化廢水沒有進行系統的處理就直接排放到農田中，很可能造成農作物的嚴重污染和大量死亡，并且破壞土壤平衡，造成可耕土地銳減的現象等。

二、污染防治具體措施

1.建立污染防治的思想基礎

我國前幾年的經濟發展模式導致煤化工的發展以相應生態環境的破壞為代價，這種發展模式是一種病態的發展模式，必須建立一種有利于可持續發展的經濟模式。即從原先的粗放式經濟模式轉變為集約式的發展模式，提高煤化工的生產效率，降低其污染物的產生和加大防止污染的先進技術的研發力度，從而推動我國煤化工企業的綜合實力，優化我國的經濟模式。

2.擴展綠化面積

綠化是降低煤化工生產過程中污染物的主要防治措施之一。首先綠化的樹種選取主要有利于降低煤化工所生產污染物的功效和生存能力強度來進行選取，并且煤化工企業也要重視綠化環境的維護。部分綠色植物可以有效吸收有毒氣體，如法國梧桐可以降低二氧化硫的濃度，刺槐可以降低氟化氫的濃度等因此綠化樹種的選取可以有效過濾有毒氣體，從而提高空氣中的質量；闊葉樹種和密植樹木還可以降低噪聲污染，對噪音進行一定的吸收和反射；樹冠茂密的樹種還可以降低粉塵的擴散，對粉塵進行吸收、阻擋和過濾。一些植物樹葉表層生成毛絨或黏液或油脂都可以對空氣中的粉塵進行大量的吸附等。成功的綠化方案，可以改善周圍的空氣質量，創建一個美觀、整潔和衛生的生存環境。因此創建良好的林帶或草地是污染治理的有效措施之一。

3.加大煤化工企業的監管力度

我國政府應該對相應的煤化工企業根據相應的監管制度和政策進行嚴格的監管，首先要完善煤化工行業涉及的相關標準進行優化；其次地方政府根據該標準對該地的煤化工企業進行嚴格的控制和監管，對于嚴格按照相關規定執行的企業給予相應獎勵。對于觸犯相關規定的企業給予嚴格的考核，對于造成嚴重影響的企業需追求其相應的法律責任；最后是對于不符合規定的煤化工企業要下達改革或停廠的指令，遵循優勝劣汰的生存法則，逐漸優化我國煤化工企業的生產環境和經濟發展模式。

4.提高煤化工企業的生產技術

政府在煤化工企業生產過程中大力推廣“綠色”生產和“清潔”生產的理念，促進企業從生態環保的方面對生產技術進行更新。煤化工企業的生產工藝十分復雜，期間造成的污染物十分繁多，其技術研發的空間十分寬廣，為了降低污染處理為企業增加的經濟負擔，企業應該從根本上解決問題，研發相應的技術，而非只顧眼前利益，不顧法律法規的約束，觸犯相應規定，對企業造成不可估量的損失。例如廢水經過處理后可再次循環利用，如將其用作在降低粉塵、補水等環節。

結束語

綜上所述，煤化工的生產過程存在很多的生態問題，其生成的污染物質以各種形態對人們的生存環境造成不利影響，從而危害到人們的生命健康。我國煤化工企業需建立健康的經營模式，通過擴展綠化面積，加大煤化工企業的監管力度和提高煤化工企業的生產技術水平等方面降低煤化工企業對環境的破壞程度，從而實現綠色生產的目標。

參考文獻

[1] 潘連生.關注煤化工的污染及防治[J].煤化工.2010（1）.

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1 煤化工概述

煤化工是指以煤為原料，經過化學加工使煤轉化為氣體、液體和固體燃料以及化學品的過程，并生產出各種化工產品的工業，簡稱煤化工，主要包括煤的氣化、液化、干餾以及煤焦油加工和乙炔化工等。

煤化工開始于18世紀后半葉，19世紀形成完整的煤化工體系，第二次世界大戰后，由于石油化工發展迅速，石油和天然氣成為很多化學品的生產原料，煤化工的在化學工業中的地位被削弱了。20世紀70年代末以來，由于中東石油危機，世界經濟大國開始重視能源消費結構的調整，進入21世紀后，國際社會對控制溫室氣體排放呼聲日漸高漲，使煤炭的高效和低碳化利用得到越來越多的關注，煤化工再度成為化工產業的發展重點。

現代煤化工也稱新型煤化工是指以煤氣化為龍頭以一碳化工技術為基礎，合成、制取各種化工產品和燃料油等，包括煤制油，煤制烯烴，煤制二甲醚，煤制甲烷氣，煤制乙二醇等，大多屬于現有石化產品的替代品，目前尚處于發展初期。

2 我國煤化工產業的現狀

經過幾十年的努力，我國煤化工產業取得了長足發展，正逐漸從以焦炭、電石、合成氨為主的傳統煤化工向石油替代品為主的現代煤化工轉變。這有利于推動石油替代戰略的實施，保證我國的能源安全，實現能源多樣化，促進后石油時代化學工業可持續發展。

煤化工行業的發展對于緩解我國石油、天然氣等優質能源供求矛盾，促進鋼鐵等相關產業的發展發揮了重要的作用。但是，以煤為原料的煤化工行業在短短幾年內迅速升溫，全國各地擬上和新上的煤化工項目不斷增多，項目規模大小不一。我國煤化工過熱的突出表現就是“逢煤必化”。為謀求把資源優勢轉化為經濟優勢，幾乎所有煤產地甚至煤炭調入地區都要大力發展煤化工，煤化工“大干快上”的勢頭正在不斷謀劃。其中，晉蒙寧陜疆等資源型省區甚至紛紛出臺了煤化工扶持政策，以期成為當地經濟轉型升級的重要依托。

國家發改委曾經在2006年7月、9月，2008年10月三次緊急叫停煤化工項目，但國內煤化工產能仍然增長迅速。規劃將煤化工打造成支柱產業的省份接近20個，其中不乏一些煤炭資源調入大省和一些已被國務院確立為“資源枯竭型轉型城市”的地區。2009年9月底國務院批準并轉發了十部委上報的 《關于抑制部分行業產能過剩和重復建設引導產業健康發展的若干意見》，明確提出今后3年原則上不再安排新的現代煤化工試點項目。然而，僅僅相隔十幾天，國內煤化工投資規模就被刷新。10月19日，山西安澤縣總投資102.5億元，項目包括300萬噸甲醇、200萬噸二甲醚，目標是成為全國最大的煤化工項目。11月3日神華集團與美國陶氏化學公司合建的煤化工項目在陜西榆林奠基，項目一期計劃投資100億美元，將形成年產332萬噸甲醇、122萬噸甲醇制烯烴生產能力，目標是成為世界單體最大的煤化工項目。另外，中電投集團兩大煤制天然氣項目相繼開工建設，總投資額超過500億元。中煤能源集團有限公司除鄂爾多斯300萬噸二甲醚外，還計劃全力進軍煤制烯烴、煤制天然氣等煤化工細分產業。此外還有神寧300萬噸煤炭間接液化等若干特大型煤化工項目緊隨其后。

國內新型煤化工產品的規劃產能更是已達天文數字。據悉，目前煤基二甲醚的在建以及規劃產能達到4000萬噸/年，大約是2008年全年二甲醚表觀消費量的20倍；雖然國內尚無煤制烯烴的大規模商業化運行經驗，但是國內煤制烯烴的在建及規劃產能也已經達到2000萬噸/年。在國家緊急叫停煤制油之后，不少企業轉而發展風險更大的煤制天然氣，目前國家有關部門核準的煤制天然氣項目不過4個，產能110億立方米/年左右，但是跟風而建的煤制天然氣項目達到14個，產能接近550億立方米/年。于是，2010年6月18日，國家發展改革委下發《關于規范煤制天然氣產業發展有關事項的通知》，將地方先前的煤制氣及配套項目的審批權上收。據了解，目前現代煤化工擬建投資加預算，已經超過了1萬億，且投資還在呈逐步增加的態勢。而煤化工作為資金密集型、技術密集型和資源密集型行業，目前其經濟性并沒有得到充分論證和認可，國內當前正在運營的項目，較大部分處于試點階段。 轉貼于

雖然國家屢屢警示，但以央企陣營為代表的各大企業近年來一直沒有放慢投資煤化工的腳步，而地方政府也充分“迎合”了央企“跑馬圈地”的訴求，“拿央企作為地方發展煤化工的擋箭牌”。為什么會出現如此瘋狂的投資沖動和熱情呢？首先，地方政府唯GDP論的政績觀根深蒂固，煤化工產業投資強度大，拉動GDP效應明顯，央企的進入能給當地的GDP增長帶來好處；其次，相關企業風險控制觀念缺失，“以資源為王”觀念根深蒂固。再次，產業發展方向缺乏有效引導。這些問題的存在，對我國經濟、社會持續、健康、穩步發展將產生負面影響。

3 我國煤化工產業該如何發展

我國是一個“缺油少氣富煤”的國家，能源結構以煤為主，在國際原油價格持續走高，原油和煤炭之間的比價逐步被拉大的情形下，利用國內相對豐富的煤炭資源，適度發展現代煤化工產業，部分替代石化產品有其合理性和必然性。

煤化工產業的發展不僅關系我國化學工業發展道路，也涉及國家能源安全。要從國家整體利益出發，站在全局的高度，以戰略的眼光來審視世界化學工業的發展潮流和我國的現實，必須要以科學發展觀為指導，按可持續發展戰略的要求，探索符合中國國情的煤化工發展道路。

對傳統煤化工產業，大力推進產業結構調整，淘汰落后生產工藝，優化原料路線，以節能、降耗、減排為目標，提高工藝技術水平；同時，大力促進企業組織結構調整，通過上大壓小、產能置換等方式，優化產業布局，利用技術進步逐步解決產能過剩問題，實現傳統產業升級和發展模式轉變，提高行業整體競爭力。

現代煤化工是屬于技術密集型和投資密集型的產業，應采取最有利于提高經濟效益的建設及運行方式。現代煤化工的發展要堅持一體化、基地化、大型化、現代化和集約化，真正轉變經濟增長方式。在新形勢下我國煤化工能否可持續發展取決于環境保護和經濟效益兩方面是否都能過關。現代煤化工要立足于可持續發展戰略，有序推進現代煤化工先進技術示范工程建設，同時在具備煤資源、水資源、環境狀況以及交通運輸等條件的地區，適當合理布局以煤氣化為基礎的煤化工多聯產系統示范工程，如煤基甲醇—燃氣聯合循環發電（煤基多聯產IGCC系統）加二氧化碳捕集系統（CCS）等，試點能源-化工-環保一體化循環經濟產業鏈，探索現代煤化工的發展模式。通過集成優化，使能量流、物質流、火用流梯級利用，而且煤基熱電化多聯產這一集資源、能源、環境一體化系統，顯然優于生產某種單一產品的煤化工發展思路，被專家認為是“綜合解決我國能源問題的重要方案”。如果將這一認識拓寬至從煤的開采洗選，通過焦化、氣化、液化等組成的化工產品鏈，與發電、供熱、污水處理、建材等集成優化，就可以形成循環經濟型的煤炭能源化工，將全面實現煤的清潔高效利用。也就是說，科學發展煤化工必須要以煤的清潔高效利用為前提，而不是不顧代價地去獲取終端產品與石油化工產品簡單比價上的盈利性。在水環境和生態環境均十分脆弱的西部富煤地區發展煤化工，尤其應遏制住攫取利潤的原始沖動。

中央政府各部門近期在多個場合表態，“十二五”期間煤化工產業政策的閘門將關的更緊。2011年4月12日，發改委公布了《關于規范煤化工產業有序發展的通知》，對幾乎所有煤化工領域內的細分行業都做出了嚴格的限制。規定在新的核準目錄出臺之前，年產50萬噸及以下煤經甲醇制烯烴項目，年產100萬噸及以下煤制甲醇項目，年產100萬噸及以下煤制二甲醚項目，年產100萬噸及以下煤制油項目，年產20億立方米及以下煤制天然氣項目，年產20萬噸及以下煤制乙二醇項目都將被禁止。 這意味著一度炒得火熱的煤化工投資熱潮將得到遏制，大唐一位煤化工專家稱，發改委的此項政策更加量化，而不像以往那樣“模糊”。 發改委此次之所以明令叫停不符合要求的煤化工項目，是因為國內的煤化工項目投資過熱，導致出現了嚴重的產能過剩現象。業界認為，此舉將進一步提高煤化工行業門檻，對中小煤化工企業以及后來者將樹立更高的門檻和更嚴格的市場環境，而對已具備規模、資源與技術優勢的煤化工企業則是利好。另外，煤炭供應要優先滿足群眾生活和發電需要，嚴禁擠占生活、生態和農業用水發展煤化工，對取水量已達到或超過控制指標的地區，暫停審批煤化工項目新增取水；對不符合產業政策等規定的煤化工項目，一律不批準用地，不得發放貸款，不得通過資本市場融資，嚴格防止財政性資金流向產能過剩的煤化工項目。 轉貼于

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中圖分類號：TF526+.4文獻標識碼： A

一、煤氣化技術的選擇

煤氣化是煤化工的龍頭和基礎，在相當程度上影響煤化工項目的效率、成本和發展。我國從70年代開始，先后引進了魯奇、德士古、殼牌等技術，國內各大專院校和科研院所聯合相關企業在引進技術消化吸收的基礎上開發了各種不同特色的煤氣化技術，取得了長足進步，有些技術指標已經很先進，但核心技術沒有大的突破。

與魯奇氣化技術相似的有常壓固定床和熔渣氣化BGL等；與GE氣化技術相似的有四噴嘴對置爐、清華爐等；與殼牌氣化技術相似的有GSP、航天爐、五環爐等；與熔渣流化床技術相似的有灰熔聚爐等；與非熔渣流化床技術相似的有TRIG爐以及正在發展的褐煤提質爐等。煤氣化技術是一個復雜的技術組合體，涉及到煤炭科學和煤炭化學，材料科學和材料應用科學，工程設計和裝備制造。而工廠的組織和管理是確保煤氣化裝置正常運行的關鍵。煤氣化技術的發展應在提高轉化率和煤種適應性上下功夫。積極開發和研究對高水分、高灰分、高硫分低熱值的低階煤的高效轉化利用。應以碳轉化率、冷煤氣效率、單位一氧化碳加氫氣氣化島投資、氧耗、電耗、水耗、等綜合能耗指標來評價煤氣化技術的相對優劣。另外煤氣化技術的安全性、清潔性、可操控性和檢修維護費用的高低也很重要。選擇什么樣的煤氣化技術很關鍵。目前世界上還沒有萬能的氣化爐或氣化技術，各種煤氣化技術都有其優缺點，都有一定的適應范圍。因此，在選擇煤氣化技術時，要結合自身實際情況，也就是使用的煤種，中間和最終產品，地域的環境和水資源狀況等進行綜合分析。尤其要對煤的性質要有足夠的了解，選擇最適合自己的煤氣化技術。選擇本身就是個困難的過程，擇其利而避其害很不容易，一定要慎之再慎。這方面成功的例子不多，反倒是教訓不少。尤其是在煤化工產業大力發展，裝置不斷大型化，產品更加多元化的時候，煤化工技術的選擇尤為重要。因此對煤氣化技術來說，沒有最好的，只有最適用的。

二、傳統煤氣化的出路

傳統煤化工產能過剩嚴重，結構調整是未來發展趨勢。傳統煤化工包括煤煉焦產業鏈、煤經合成氨制化肥產業鏈以及煤經電石制PVC產業鏈。由于技術門檻較低，國內傳統煤化工行業產能過剩較為嚴重，綜合經濟效益不好。只有個別企業和石油化工關聯度較高，產品新型、多樣的發展生存的較好，但仍然面臨產能過剩，競爭加劇的格局。

10多年以來，焦爐煤氣的加工一度是煤化工的亮點，但最近也因焦炭市場疲軟導致氣源不足，面臨裝置開工不足的困境。最近針對低階煤的開發利用，國內外科研院所和相關企業做了很多工作，有不少爐型和技術正在示范和建設。最近幾年，以合成氨、甲醇、聚氯乙烯等為代表的傳統煤化工產品重復建設也很嚴重。這說明絕大部分傳統煤化工還沒有擺脫只靠上項目求發展的思路。不過也有一些傳統煤化工企業這幾年的精力主要放在了技術創新和技術集成上。通過努力，合成氨裝置的能力提高了，綜合能耗下降了，裝置的自動化水平和本質安全度大幅提高，廢水實現了綜合利用，廢氣實現了達標排放。這些企業的實踐告訴我們，只要做到控制產能、淘汰落后工藝、合理利用資源、減少環境污染，傳統煤化工產業同樣大有前途。

三、新型煤化工的核心

1、嚴格的指標體系

新型煤化工是屬于技術密集型和投資密集型的產業，應采取最有利于提高經濟效益的建設及運行方式。新型煤化工的發展要堅持一體化、基地化、集約化、大型化、新型化，真正轉變經濟增長方式。

進入“十二五”以來新型煤化工發展迅速，目前國家有關部門共收到全國各地上報的煤化工項目104個，如果申請項目全部在“十二五”期間開工建設，投資規模將高達2萬億元。將形成更大范圍的資源浪費和產能過剩。目前，新型產品煤化工多集中在煤制油，煤制烯烴，煤制天然氣，煤制乙二醇等項目上，還是傳統的老觀念，只注重了產品的市場需求而忽略了資源和能源的高效清潔轉化和利用。我們不應該簡單地以產品來劃分新型煤化工與傳統煤化工。新型煤化工的概念不能僅僅只是新的煤氣化技術；也不僅僅只是煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣、煤制乙二醇這幾種煤化工產品；我們更不應簡單地以裝置規模為準入門檻，而應有嚴格的指標體系。

這一指標體系應包括以下要素：資源的清潔高效轉化和利用，優先使用劣質資源就地加工轉化，選用先進、適用、可靠的煤氣化技術，環境友好，產生的污染物少，且容易處理和回收利用，裝置規模、技術經濟合理。

煤化工技術的核心是煤氣化，所以應優先就氣化島構建指標體系。氣化島不論采用的是什么煤氣化技術，應相對比較其單位一氧化碳加氫氣綜合能耗和單位一氧化碳加氫氣投資這一指標，當然，污染物排放達標和資源的綜合利用也應是高水平的。

2、原料的選擇

氣化島比較完成后，應根據其最終產品和工藝路線比較其最終的資源、能量轉化效率和二氧化碳排放量。發展的最終產品是為替代能源和石化產品的煤化工路線，不應該以犧牲優質煤炭為代價。

原料的選擇以低階煤為主，能量轉化效率高，最終消費品二氧化碳排放少。應優先進行示范裝置的建設，不應大規模冒進。只有在煤炭的清潔高效轉化和利用技術上有所突破，才算得上是真正的新型煤化工。

結束語

我國是世界上最大的發展中國家，但是我國的石油資源相對比較匱乏。為了滿足國民經濟發展的需要，我國的石油大都是依托從其他國家進口，因此，深入了解新型煤化工的核心，加大煤化工技術的開發與研究，充分利用好我國豐富的煤炭資源，這些對于我國的經濟發展具有很大的現實意義。同時，注意煤化工所帶來的諸如資源或者環境等方面的負面效應，在煤化工業的發展中，盡量降低其所帶來的風險，虛心學習發達國家的先進技術，取長補短，合理定位，并從我國實際國情出發，使得煤化工業真正為我國的經濟發展和社會的長治久安注入更強的動力。我們有理由相信，煤化工在我國將擁有廣闊的前景。

參考文獻

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[2]王基銘. 中國煤化工發展現狀及對石油化工的影響[J]. 當代石油石化,2010,06:1-6+49.

篇9

 

1、前言：

新疆具有豐富煤炭資源，隨著國家對于煤化工產業的重視，煤化工企業越來越多，由此產生了大量的焦化廢水。免費論文，降酚菌。由于焦化廢水中含有一些難生物降解的物質組成，比如苯酚、吡啶等，采用生物法很難有效的進行焦化廢水處理，處理出水達標率不穩定，往往排放污水超標。免費論文，降酚菌。國內外一些企業和科研院所專門進行了研究，但研究僅僅停留在工藝層面，對于高效降解菌株的研究也有相關報道，但生物法處理焦化廢水沒有實質性的突破[1-5]。基于此本論文開展了焦化廢水中高效降酚菌的研究。

2、材料與方法

KH2PO40.5g/L，K2HPO4，0.5g/L ，MgSO4.7H2O，0.2g/L， FeC12，0.01g/L NH4NO3，1.0g/L，瓊脂20 g/L，牛肉膏5.0g/L，蛋白胨10.0g/L，氯化鈉5.0g/L，苯酚根據進水濃度進行配置，液體培養基同上。苯酚測定方法采用4-氨基安替比林直接分光光度法[6]。免費論文，降酚菌。免費論文，降酚菌。

3、結果與討論：

經過多次分離純化，獲得了一株降解能力較好的菌株M1，該菌株能夠在進水濃度為50mg/L,轉速為150rpm的條件下，獲得苯酚去除率可以達到90%以上。因此開展了對于菌株M1的最適生長條件研究。

3.1降解時間的影響

降解時間的長短與微生物的生長和污染物的降解有著密切的關系，縮短降解時間有利于提高降解速度，本論文選取了苯酚濃度達到50mg/L液體培養基中, pH7, 溫度為35℃,150rpm/min振蕩培養, 在12h，24h，30h 時測定培養液中殘留酚濃度。結果如圖1所示：降解時間為30,36小時的可以達到90%以上，但30小時和36小時之間去除率之間變化較小,因此在后繼的時間中選取降解時間為30小時。

圖1 降解時間對于苯酚去除率的影響

3.2苯酚濃度的影響

進水苯酚濃度的高低會對于菌的生長有著促進或者抑制的作用，因此研究進水苯酚的濃度對于菌的生長有著重要的作用。進水苯酚濃度與苯酚降解之間的關系如圖2所示，由圖2可知，在進水濃度在50mg/L的時候，pH7 , 溫度為35℃,150rpm振蕩培養,降解時間為30小時，苯酚的降解率最高，可以達到90%。

圖2 進水濃度對于苯酚去除率的影響

3.3 pH的影響

考察了pH對于降解苯酚菌的影響配置含酚濃度為50mg/L的液體培養基，利用0.1M鹽酸、0.1M氫氧化鈉分別調整pH為1、3、5、7、9、11、溫度為35℃,150rpm振蕩培養,降解時間為30小時。結果如圖3所示：菌株在pH7的時候去除率最高，可以達到85%左右。

圖3 pH對于苯酚去除率的影響

3.4轉速的影響

轉速的高低直接影響著反應器內的溶解氧濃度的高低。實驗在30℃ ，35℃，40℃, 在

進水濃度在50mg/L的時候，調整pH7 ,降解時間為30小時，在80rpm100rpm 150rpm 180rpm/min情況下對于降解率的影響，由圖4可知，菌株在150rpm/min的時候，苯酚的降解率最高。免費論文，降酚菌。

圖4轉速對于苯酚去除率的影響

3.4溫度的影響

溫度對于菌株的影響也比較大，本實驗在30℃ ，35℃，40℃, 在進水濃度在50mg/L的

時候，調整pH7 , 150rpm振蕩培養,降解時間為30小時，溫度對于苯酚的降解情況。結果如圖5所示，結果表明菌株在，35℃的時候降解速率最快，可以達到90%。免費論文，降酚菌。

圖5 溫度對于苯酚去除率的影響

結論：

1通過劃線分離獲得一株降效率為90%的降解菌株。

2分別對于降解苯酚菌株的生長條件做了一定的研究，得出菌株在進水濃度50mg/L,溫度為35℃，pH7，轉速為150rpm/min,降解時間為30小時的時候，苯酚的降解率可以達到90%。

參考文獻：

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[4]楊光,向陽,夏雷.一株苯酚高效降解菌的分離及其分解能力的初步研究.氨基酸和生物資源,003;25(4):3-6

[5]呂榮湖,付強.高濃度酚降解菌的選育及其降酚性能.環境科學,2005;26(5):147-151

篇10

目前中國擁有化工企業四萬多家，占工業企業總數的69%，化工大致分為石油化工、煤化工、鹽化工等幾大類，其大型企業較少，中、小型占總數的98%以上。這些企業對資源、行業技術依賴性較，多數企業屬連續型大規模生產，生產流程特殊、工藝復雜。企業的生產管理較困難，很難即時有效的掌握生產工藝、設備狀況和科學合理的進行生產計劃與調度。為幫助企業解決這些問題特進行研究。

1生產管理存在的問題

化工是一個高消耗、高能耗、高危險的行業，對于如何穩定生產、提高設備運行效率、合理安排生產計劃、有效進行生產調度，需要建立一套科學、高效的生產管理體系。目前大多數化工企業或多或少的存在以下生產管理需求：

1.1生產工藝監控

化工生產裝置的數據僅能在現場和DCS查看，其它非操作人員要想查看生產工藝數據必須到DCS或現場看，如果查看歷史數據則更難，超過一個月的數據就沒有系統記錄，只能查看紙質記錄，且只有主要操作參數的記錄。這對生產工藝異常分析、故障和原因查找不利，工作效率不高。所以需要建立生產工藝監控系統能一邊處理日常事務一邊監控生產系統，能瀏覽實時數據和歷史數據，實現多數據和多曲線對比等功能。通過相關圖表、數據，能夠實時獲得充分的生產信息，即時處理異常，為生產管理提供準確、快捷的依據。

1.2生產計劃和調度

很多化工企業生產計劃也需要根據市場總的需求狀況進行制定和調節。銷售人員首先對產品市場進行分析，預測市場的需求計劃，報企業審批，然后再流轉給生產部門。生產部門根據現有庫存情況、在途量、銷售計劃、設備狀況、企業生產計劃編制物料需求交采購部門，采購人員再根據物料需求進行招標采購，入庫后生產部門再領料組織生產，產品入庫后銷售人員再進行銷售簽約、發貨。這個過程較長，且信息在傳遞過程中有偏差，客戶需求著急時難以及時發貨，市場發生波動時生產調整緩慢。

2生產管理系統解決方案

2.1生產工藝監控

通過系統流程圖和實時趨勢圖實時觀測生產現場的各項數據，監視生產狀態，了解實時生產情況，即時處理報警信息。通過系統流程圖、實時趨勢、實時報警等內容，能夠在同一畫面看到不同分廠、裝置、工段DCS的信息，掌握生產現場的最新動態，從而消除管控過程中的信息孤島，對不同DCS、PLC、智能儀表的狀態進行監控和調度，為管理決策提供準確、快捷的依據[4]。各個生產場所，各套生產裝置、各儲罐實時工藝數據和歷史數據一目了然。生產監控時一旦數據發生異常，系統將發出報警信號來提醒操作人員和使用該系統的所有管理人員。提醒中的高、低、高高、低低的數值來源有二個方面，一是工藝設計時的規定，另一個方面是根據歷史數據進行匯總分析所得。

2.2生產計劃和生產調度管理

生產計劃：提供生產計劃、作業計劃、需求計劃等全面管理，包括多種生產計劃的制定、調整、執行、跟蹤、和歸檔。生產計劃包括中長期(年/季)生產計劃，月生產計劃。生產計劃信息可以由ERP系統轉入，也可以由生產調度中心錄入/維護。作業計劃分解成廠級計劃、裝置級計劃和工序級計劃，并落實到位。作業計劃級別包括：廠級、裝置級、工序級;層次包括：生產作業計劃、裝置作業計劃、工序作業計劃。系統包括對人員、設備、物料、能源、進度、安全、環保、健康、質量、成本、績效等環節的全面管理。生產調度：根據人員、設備、物料、能源等資源和生產計劃以及客戶需求等多方面的要素排定生產計劃，并對過程進行全程全方位的督促，系統自動記錄各類信息，發現偏差立即糾正，確保按計劃執行。主要功能包括：調度信息的生成、保持與；重大調度事件管理，提供生產裝置協調，公用工程協調，重大調度事件記錄;對升降負荷、開停車操作給予建設性指導；管理調度任務，并監控調度執行情況。

3實際應用效果

3.1生產工藝監控

工藝流程圖含實時監控、趨勢分析功能，用戶只要在窗口新建流程圖、點位、設備和圖線顯示窗，這個組建類似DCS組態。開啟監控時可以顯示工藝數據、設備運行狀態和異常提醒功能。

3.2工藝數據和曲線對比

在一個實時生產管理系統功能頁下完整掌握全部生產相關信息，對于制造流程管理效率可以得到大幅的提升，當遇到制造異常時，也能實時報警，并利用實時數據庫的歷史數據比對分析，快速判定發生原因并排除異常。

3.3趨勢分析和監控管理

系統運用后服務器將不斷記錄數據，數據記錄達到一定數量時就可以通過對歷史數據統計來分析各類型數據的未來趨勢。一年的數據統計生成曲線后，并預計了未來一定時期的數據。生產工藝監控包括系統流程圖實時監控、實時報警、實時趨勢。生產管可以根據趨勢圖判斷生產各參數是否在正常運行范圍之內，可以根據走勢提前判斷是否會發生生產異常，可以提前報警，自動語音報警，并記錄，并根據報警等級自動發短信或郵件給不同等級的生產管理者，最高直接發給總經理。這個功能尤其在危化企業和聯鎖性強的企業非常實用，可以提前調整生產參數，把事故隱患消滅在萌芽狀態，減少事故的發生。

3.4生產計劃和生產調度管理

本功能涉及到的理論知識運用以某裝置計劃調整為例。考慮到此模型運算會涉及企業部分商業信息，故部分數據和關系不準確，但不影響理論運算和驗證。

4結語

本文設計了可適用于國內化工企業的實時生產管理方案，可以使企業更規范、更高效，提升企業管理水平和信息化水平，做到數據實時、快速、安全的采集，實現系統集成。該方案具有良好的通用性和可復制性，再結合企業實際情況對本方案稍做修改即可在新企業應用。科學進步和技術發展是日新月異，考慮到企業已經處在大數據時代中，要做好數據基礎架構、數據管理、數據應用建設以適應在大數據的發展需求，充分利用大數據進行企業內外、行業內外的報表報告、敏捷分析、自助分析、多維分析、交互分析、挖掘預測，向數據全員利用化、數據價值最大化、經營決策自動化智能化方向發展。

作者:張健 單位:連云港市工業投資集團有限公司

參考文獻：

[1]張健.RTPMS實時生產管理系統在氯堿經營中的應用[J].電子世界,2012,6.