設備安全論文模板(10篇)

導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇設備安全論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

二、加強設備安全管理工作的有效措施

（一）從設備設計階段來提高其安全性

在設計生產設備的時候，一定要充分利用現代科學技術，以尋找生產設備設計中存在的問題，消除其中存在的危險因素。在設計的時候一定要設置有效的安全保護裝置，應用自動化技術，以提高生產設備的工作效率。在設計的時候要嚴格控制生產設備相關零件的質量，要提高設備的強度，增強其剛度，以保障設備的穩定性。

（二）從設備操作階段來提高其安全性

在生產設備的操作階段要能夠制定完善的政策來規范工作人員的操作行為，要建立健全的設備維修和養護制度，以延長設備的使用壽命。可根據每個單位設備運行的具體情況來制定相應的維修方案，采用先進的故障診斷技術，以發現生產設備中存在的問題，并且采用有效的措施來加以解決。除此之外，要定期的為生產設備進行檢查，以使其一直保持良好的狀態，提高設備運行的可靠性，從而避免因設備故障而發生安全事故。

（三）從設備管理階段來提高其安全性

在實施生產設備管理工作的時候，一定要采用全新的管理模式，突出現代化管理的特點，加強對設備操作人員的管理，提高其專業操作技能，以使其能夠熟練而安全的運行生產設備。在操作生產設備的過程中，不可超過設備所能夠承載的負荷和適用范圍，要嚴格按照設備操作守則中的規定來進行生產工作，以避免設備出現安全問題。除此之外，要加強對設備操作人員的培訓，以培養起良好的職業道德素質，強化操作人員的應變能力，以防止安全事故的發生。要建立健全的管理制度和激勵機制，以增強操作人員的工作責任心，使其全心全意的投入到工作中。

篇2

由于煤礦開采行業的競爭日趨激烈，一些中小型煤礦不斷被大型煤礦整合，這就造成了機電設備流轉現象嚴重，一些機電設備在運轉中缺乏穩定性，往往被轉運于多個企業之間，導致設備管理者存在僥幸心理，認為設備運轉時間穩定性不足，因此，也就忽視了對機電設備的養護和維修，使得設備運行環境進一步惡化。另一方面，設備使用人員對于設備的維護工作缺乏責任感，對于設備使用中存在的問題發現不及時，或者發現問題后將責任互相推脫，這就極可能錯過了設備的最佳維修時機。

1.2設備安裝和使用環節不符合操作標準

一些企業在設備安裝和使用初期的操作不符合標準是造成設備后續使用問題的根源所在，設備的使用要從選擇，安裝，調試，使用和養護等各項環節中嚴格把關，才能保證設備在運轉中的故障發生率。然而，企業往往對于設備的先用和調試環節缺乏足夠的重視，致使設備的運行基礎存在缺陷，影響了日后使用的安全性。

1.3技術人員對于機電設備的操作水平不高

企業在設備使用過程中缺乏專業的技術人員配備也是造成設備容易出現故障的原因之一。由于技術操作水平跟不上設備操作需要，或者人員缺乏實際操作經驗，導致技術人員自身的技術水平難以保證設備正常運轉，同時也造成機械由于操作不當引發過度磨損現象，直接降低其使用壽命。

1.4設備數量短缺，超負荷運轉情況嚴重

機電設備在操作過程中經常會出現超負荷運轉情況，這是由于企業為了盡量壓縮生產成本，降低設備的購進數量或者使用老舊設備而引起的。一些設備經常被用于多項生產環節，缺乏必要的養護，造成磨損和老化現象嚴重，導致在生產環節中頻頻出現故障現象。

1.5管理人員缺乏專業檢修知識

管理人員在設備檢修過程中需要具備一定得專業知識，以便及時發現故障現象并能夠做出及時準確的故障原因判斷。然而，在現實生產中，管理人員大多都不具備專業性檢修知識，對于易發生故障的部件做不到有效管理，使得安全患不能達到及時排除。此外，管理人員的操作標準性還不甚規范，有待統一。

1.6機電設備運轉環境惡劣，缺乏必要的防護性措施

煤礦開采作業環境是極其惡劣的，所以機電設備不僅會長期受到地下水汽的嚴重侵蝕，還伴隨嚴重的粉塵污染。因此，在設備使用之前，就應該做好設備的防腐蝕以及防塵處理，創造一個有利于設備保存和使用的環境。在實際操作中，企業往往難以做到這一點，管理人員對設備缺乏必要的防護措施，或者防護措施不到位，長此以往，會造成設備的過度銹蝕和老化，影響設備運轉的靈活性，大大降低設備的使用效能。

1.7管理人員素質低下，安全培訓不到位

新型煤礦機電設備大多需要高技術和高水平的人員來操作才能發揮其應有的效能，由于企業在管理部門中大多會任用關系人員，而不管其是否具備管理操作的能力，這就使得管理層和技術層人員的素質普遍較低，無法適應現代化技術操作和管理需求，使設備效能使用和維護缺乏科學性和有效性。

1.8設備養護資金存在較大缺口

受到企業自身發展規模的限制，各個中小型企業在資金投入方面存在嚴重短缺現象，設備的購進數量遠不能達到其生產需要，因此，設備的超負荷運轉在所難免，要想解決這一問題，企業應立足于增加對于設備的資金投入，保證設備的正常工作狀態。

2在機電設備管理中應該注意避免的危險性因素

由于煤炭開采行業自身環境的局限性，導致由于設備管理不善的原因所造成的開采安全事故屢屢發生。設備的日常操控都由人員來完成，所以，設備管理問題發生的源頭多數是由于人員違規操作或管理不當所引發的。要想加強設備管理效果，降低事故發生率，企業就必須從多方面環節入手，避免一切可能引發事故的潛在性危險因素。

2.1重視機電設備中存在的漏電隱患

機電設備在使用過程中經常會存在由于漏電措施設置不當所引發的漏電現象。一旦發生漏電現象，輕則造成電路短路和設備停轉，重則會導致人員傷亡和爆炸事故，因此對于設備的漏電現象管理要予以高度重視。其一，要在設備安裝使用時注意接地防護措施的設置；其二，注意日常電線和設備端口的檢測，防止漏電現象的發生；其三，電線和設備連接作業要符合安全性標準，避免出現接觸不良的狀況。最后，要對設備安裝漏電防護措施。

2.2注意防止電流超過設備最大負荷量

在設備使用時，要注意電流的合理與均勻的分配，避免電流過度集中到一臺設備或同時進行多臺設備的運轉，以防止電流負荷較大引起的安全事故。2.3防止發生由機電設備引起的瓦斯爆炸現象煤炭開采作業環境中粉塵含量非常高，經常會出現由于粉塵聚積量過多所引發的瓦斯爆炸事故，因此，在設備開采時，要盡量避免粉塵過于集中，及時清理和排放多余的粉塵污染無，并注意人員的安全性操作，防止發生因電火花在粉塵集中處引發的爆炸事故。2.4保證安全監控系統的有效性安全監控系統是技術含量較高的機電設備，也是機電安全管理的一個主要內容。礦井監控系統是煤礦高產、高效、安全生產的重要保淺析煤礦機電設備的安全及管理2.5防止人員觸電現象的發生為了防止觸電事故的發生，要提高操作人員的安全意識，充分了解安全工作的重要性，增強自己的使命感和責任感，嚴格遵守《煤礦安全規程》等技術法規。防止觸電的主要措施有：（1）使人體不能接觸或接近帶電體，如采取柵欄門隔離、設置閉鎖機構等；（2）設置保護接地；（3）在井下高、低壓供電系統中，裝設漏電保護裝置；（4）采用較低的電壓等級；（5）維修時使用保護工具。

3如何提高煤炭機電設備管理水平

3.1建立健全機電設備管理與維護各項管理制度，認真落實安全生產責任制

要加強機電設備的專項巡檢力度，嚴格落實管理、維護責任，提高維護質量。突出抓好機電設備的日常維護，對全部設備實行“包機制”，實行編碼管理，堅持“三定”原則，應高度重視對設備使用、維護、修理人員技能和素質的培養，進一步完善包括三級保養、點檢、班檢、定期維護和巡回檢查以及交接等日常維護和文明生產的制度，切實提升機電設備的安全管理水平。

3.2做好日常維護保養工作，提高設備可靠運行能力

煤礦機電設備由于運行時間過長和忽視維護保養而造成較多不必要的事故。因此，日常維護要作為一項重點工作來開展。首先，要在設備的正確使用上下功夫，加大操作人員的培訓力度，要求所有操作人員要做到“三懂四會”，正確掌握設備的運行狀態和規律，保證設備的可靠運行時間。其次，日常維護保養要把好三關，包括對及時更換已經損壞的部件要做好防爆處理，對外殼要及時進行整形恢復，要對防爆間隙等參數進行測定，嚴格按相關檢修標準執行；對進行檢修過的設備進行驗收，要由檢修人員和相關技術人員共同負責，要對相關技術參數做出詳細的記錄，填寫驗收日期、人員、故障原因、配件更換情況后，方可入庫待用；在下井使用前，還要進行試運行，要憑設備檢修驗收合格單進行下井使用證的簽發工作，設備無證不得下井使用，要嚴格實行責任追究制度。

3.3強化安全管理，提高機電設備的管控能力

目前，各地方煤礦的機電管理基本處于設備維修管理階段，設備出現問題后即開始進行維修，未能有效利用檢修時間，給正常安全生產管理帶來一定制約。因此，煤礦機電管理部門應該把設備的壽命周期作為一個管控體系，實行設備運行全過程的管理，追求壽命周期費用最優化。要從設備選型、安裝調試、檢修周期、配件使用時間等內容入手，建立設備運行和配件消耗數據庫，完善設備跟蹤管理，逐步實現由粗放型管理向精細化、標準化方向的轉變。

3.4建立質量和安全驗收體系，提高設備檢修效率

要建立檢修質量和安全評價體系，對設備檢修的質量與安裝調試的全過程進行有效控制，確保檢修效率。檢修后的設備進行安裝調試后，要實行“四員聯合驗收制”，由檢修人員、安裝人員、操作人員、現場質量驗收員在設備檢修記錄表上聯合簽字。要堅持階段性驗收，驗收不合格的不得進入下一道工序，要把好質量關。

3.5強化機電設備的技術改造，降低企業生產成本消耗

技術改造是企業走向內涵為主的擴大再生產，要想提高企業的生產效率和經濟效益，就必須盡可能的依靠科學進步，采用新技術、新工藝、新材料，本著少投入，多技改的原則加大更新改造的力度，充分發揮機電專業技術人員的主體作用，不斷提高科學技術成果的轉化率。要大力采用先進的新工藝、新裝備。

3.6構筑設備管理信息化平臺，確保機電設備安全運行

機電設備管理信息化建設在生產的各個環節上有著重要的地位，直接影響到煤礦生產的正常運行。對設備的安裝和調試、使用維護保養上要做好全程的信息管理和維護好設備的綜合信息管理。利用計算機管理系統對設備進行全面的跟蹤管理，為各型設備提供了及時、準確和詳細的數據資料，可有效的規范機電設備的管理，減少安全隱患。

3.7健全機電設備安全管理的規章制度

煤礦機電設備在安全運行時需要按照一定的標準和準則，這就被稱為是制度規范。制度規范也可以說是用來約束管理人員的，使得機電設備在運行時可以有規可依，因此，完善制度規范是非常重要的。雖然現在進入了現代化，但是制度規范還沒有得到完善，并且管理人員的執行和落實制度規范沒有到位，這就嚴重影響了機電設備的安全運行。其中最為重要的有操作不當、現場管理不嚴、維修不全面等等。

3.8建立分片責任管理機制

整個企業管理的過程是非常復雜的，很容易管理不到位，因此為了更好地管理企業，可以實行分片責任管理。機電設備按照工作面可以分為不同類型，因此可以對其按照各個工作面為一單位對其進行管理，這樣既方便又簡單。而且這樣可以使各個單位之間進行比賽，有了單位之間的相互比較，可以激發員工的積極性，從而提高整體的工作效率，促進煤礦企業更好的發展。

3.9加強設備安全運行的檔案管理

規章制度是規定設備在安全運行時所遵守的制度，然而只有規章制度是不完善的，還需要了解設備使用的具體情況，建立設備安全運行檔案是非常有必要的。這樣可以隨時了解到設備的使用情況，還可以對設備進行維護。

3.10構建安全運行控制體系

3.10.1質量監控質量是一切產品的保障。在對機電設備安全運行進行管理時，必須要把好質量這一關，不能錯過每一個細小的環節。所有有關機電設備的制度、配件等等都要有質量的保證。3.10.2檢修控制機電設備能夠正常運行，檢修是必不可少的，而且對機電設備進行檢修時要遵循有關的制度。在對機電設備檢修前，要有詳細的檢修計劃，在檢修的過程中要有詳細的記錄，檢修結束后還需負責人簽字并建立檔案。3.10.3維修養護為了使機電設備在安全運行過程中減緩設備零件的磨損，并且減少維修的工作量，對機電設備進行維修養護是非常重要的。

3.11提升員工職業素質

每個企業的發展都離不開高素質的人才和員工，同樣煤礦機電設備的安全運行也離不開員工的職業素質。煤礦企業應當在員工上崗之前對其進行職業素質的培養。使員工能夠樹立正確的工作態度和安全生產理念，增強制度規范意識，嚴格按照規章制度執行。

篇3

二、在重型設備制造中的問題

重型設備的廣泛應用給我國社會主義建設帶來了巨大作用。然而就目前來講，在我國的重型設備制造中仍存在許多噬待解決的問題。

2.1預算問題

對于每一個重型設備制造的項目，在進行施工前都應該進行仔細的分析和計算，其中市場調研尤為重要。目前，機械設備制造商和商眾多，產品質量、價格、服務各不相同，存在差距。在招標前，充分做好市場調查工作是機械設備招標取得成功的關鍵環節之一。因為對某類設備而言，隨著設備的品牌、銷售渠道、售后服務、采購數量的不同，購置單價也不同，還有就是作為預算人員的個人職業道德問題，不同的人對于各種誘惑很有可能做出非最合適的預算。預算問題是關系到整個項目的成敗的關健文題，做好預算是為以后工作順利進行的保障。

2.2生產效率問題

生產效率低下一直是我國現在重型設備制造中存在的不可忽視的問題，其中原因有很多，比如機械制造的程序相當繁瑣，當代機械制造業主要采用單件生產、多品種，小批量和重復大批量生產等多種方式。由于市場需求變化，設備資源也隨之變化，產品中各部件制造周期不統一性和產品工藝路線的不確定性，造成管理對象動態多變，生產管理工作十分復雜，因此，需要從每一產品的交貨期倒推，周密安排各部件、零件、毛坯的投入。繁瑣的程序就要求流水線上的技術工人不僅有較高的技術水平還需要耐心與細心。此外還有一些客觀因素，如：能源供應不足（電力、機油等）、工作人員更換和一些不可抗力的因素，同樣會降低生產效率。

2.3產品質量問題

機械工業的發展速度、規模，尤其是產品質量水平決定一個國家的工業發展水平，是國民經濟各部門的技術基礎、是一個國家經濟發展的基石。機械工業的規模和水平是衡量一個國家科學技術水平與經濟實力的重要標志。但是在我國進行制造施工過程中，產品質量的監管往往是紙上談兵，沒有落實到實處。施工過程施工手法粗糙，不按規定執行，存在質量缺陷。一些不合格的零件被安放在機械的重要部位一直導致重型設備過快損耗，不到使用年限就被迫退役，從而導致大量的人力物力的浪費和不必要的損失，不僅如此，重型機械設備的質量不合格，很有可能造成巨大的傷亡事故和一系列的社會問題。如2013年青島市的輸油管道的劇烈爆炸就是一個慘痛的例子，我們應引以為戒，不能讓慘劇再次發生。

三、解決問題確保安全管理的方法

結合我國重型機械設備制造的現狀，針對出現的問題，我們必須要有相應的解決方案。隨著社會的進步，科技的發展，許多發達國家的技術已經上升到了一定的高度，能夠制造出具有很高精細度的產品。這些國家的產品一般都采用先進的計算機軟件進行設計。例如：計算機輔助設計（CAD）、參數化建模軟件Pro，Engineer、計算機輔助產品工程（CAE）和計算機輔助制造（CAM）等，并運用先進的科學管理手段進行規范化管理，在加工技術方面也廣泛地采用了數控技術、自動引導小車等。因此近幾年來，發達國家主要是致力于一些更尖端的制造技術的研究，欲尋求一些新的技術出路，并研究出了一些更先進的制造系統，如計算機集成制造系統、智能化系統、并行工程等。所以我們更要有決心去解決這些問題。

3.1合理的設計

項目的前期設計是整個項目的關鍵所在。設計師在進行項目設計時就應該思考設計是否合理，關于設備的使用質量，預算是否合理。設計的最初階段是需要根據顧客的需求來進行需求性分析，依照實際的用途來進行設計，要充分的考慮到實用性以及經濟性，平衡兩者的關系。設計中需要加入新技術，讓設備的質量更加高。各種規格和參數的制定都要結合設備的預期性能來進行設計，保證各項參數都符合要求參數的選取，可以以現有的一些設備參數作為參考，取得比較準確的參數。設計時還需要多設計幾個方案，從中挑選出最佳方案。為了保證設計的可行性和合理性，設計完成后要進行模擬實驗，滿足設備的運行需求，取得更加精確的參數。將收集到的數據進行分析，來調整設計過程中的一些不利現象。

3.2提高工作人員的積極性

任何一個制造項目的完成都需要數以百計的工作人員共同努力才能做出優質的產品。對于制造程序繁瑣的重型設備來說，更加需要每一位工作人員齊心協力，任何一個環節出現問題都有可能產生不可挽回的后果，所以提高員工的工作積極性尤為重要。大致的方法比如：物質獎勵和精神獎勵等。

3.3提高工作人員綜合素質

全面提高專業技術人員的思想道德、科學文化和職業技能素質，培養一支規模宏大、結構合理、素質優良的專業技術人員隊伍，是人才工作的一項長期戰略任務，也是全面實施“人才強市”戰略。首先加強思想政治教育，其次加大教育培訓力度，最后積極開展創先爭優活動、建立健全競爭機制。

3.4強化安全監察力度

安全管理部門要依據國家有關安全法規、標準的規定。加強對重型設備的安全監察。（1）重型設備制造資格進行安全認證，對生產的設備產品進行安全質量監督檢驗，安全質量不合格的設備產品不得出廠，把好產品制造的安全質量關；（2）對從事重型設備安裝、維修的企業實行安裝、維修資格的安全質量認證，不具備從事重型設備安裝，維修能力的企業，不得承擔重型設備的安裝，維修業務，把好重型設備安裝、維修的安全質量關；（3）把好重型設備安全技術檢驗關。對新安裝的、大修的、改變重要性能的重型設備進行特殊的安全技術檢驗、經檢驗合格并發給使用合格證后方準投入運行。對在用的起重型設備進行定期（每2年）的常規安全技術檢驗，未經檢驗合的重型設備不準繼續使用；（4）對重型設備作業中發生的傷亡事故，進行嚴肅處理。

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引言

就電子設備的質量和可靠性而言，我們的設備在電磁兼容等方面取得了較全面、深入的進步；然而在安全試驗和設計方面差距仍較大。只有先深刻理解了關于安全試驗的標準與要求，才可能有針對性地做出設計和改進。

1電子產品安規試驗的一般原則要求

試驗之前應理解如下一些原則要求。

1）產品安全測試前，應首先確認設備的移動性、設備對電擊的保護類型、與電源連接的方式、以及污染的等級等；

2）列出所有經過認證或未經認證的安規元器件的清單，確定是否應作為設備的一個組成部分，承受規范規定的有關試驗；

3）除另有說明外均為型式試驗，應在一個樣品上進行，該樣品應承受全部有關試驗；

4）如果設備的設計和結構已清楚地表明某一試驗對設備不適用，則該試驗就不應進行；

5）當元器件未由公認的試驗機構認證，該元器件應作為設備的一個組成部分，承受本規范規定的有關試驗；當元器件已由公認的試驗機構認證，符合與有關的國家標準或IEC元器件標準相協調的某一標準時，不承受有關的國家標準或IEC元器件標準中規定的那部分試驗；

6）跨接在危險電路和安全電路間的封閉和密封的零部件、及灌封零部件，應承受相應的溫度循環試驗和潮濕處理試驗，然后再進行抗電強度試驗，檢驗其是否能提供足夠的絕緣；

7）MOS器件和IGBT器件的封裝材料屬于已認證的材料，不進行耐熱、防火及抗電強度的試驗。

2電子產品安全試驗項目與要求

2.1溫度循環和潮濕處理試驗

對跨接在危險電路和安全電路間封閉的、密封的、和灌封的零部件，應承受相應的溫度循環試驗和潮溫處理試驗，然后再進行抗電強度試驗，檢驗其是否能提供足夠的絕緣（吸濕材料的判定，必要時可通過潮濕試驗處理后進行抗電強度試驗來確定）。

該試驗不做任何判定，僅用于抗電強度測試前對器件的處理。

2.2介電強度試驗

檢驗設備中元器件使用的絕緣材料是否具有足夠的抗電強度。在進行抗電強度試驗前須進行模擬發熱試驗，使這些元器件和部件處于充分發熱狀態。

試驗期間，絕緣不應擊穿。當由于加上試驗電壓而引起的電流，以失控的方式迅速增大時（即絕緣無法限制電流），則認為已發生絕緣擊穿。電暈放電或單次瞬間閃絡不應算是絕緣擊穿。

2.3機械結構試驗

2.3.1機架穩定性試驗

試驗分下列4項，每項單獨進行。

1）當使設備相對于其正常垂直位置傾斜10°時，該設備不應翻倒；

2）對落地設備，在距離地面不超過2m的最不利的高度上，沿任意方向施加大小等于設備重20％的力（但不大于250N），該落地設備不應翻倒；

3）對高度≥1m，質量≥25kg的設備，在距離地面不超過2m的最不利高度上，沿任意方向對設備施加大小等于設備重量20％的力（但不大于250N），該落?設備不應翻倒；

4）對落地設備，當將800N恒定向下的力，在最大力矩點處施加到任何水平工作表面上，或施加到距離地面高度不超過1m，具有明顯支點的表面上，該落地設備不應翻倒。

如果各裝置設計成固定一起、且不作單獨使用的情況，則不須考慮單個裝置的穩定性。

2.3.2部件恒定作用力試驗

本試用來驗檢驗設備的各部件是否具有足夠的機械強度。

具體方法是，用試驗探頭對操作人員接觸區內的整臺設備、或內部的零部件施加30±3N的恒定力，持續5s。

對手柄、操作桿、旋鈕、液晶的屏面不進行該試驗。

2.3.3外殼的恒定作用力試驗

本試驗用來檢驗設備防護外殼的機械強度。

試驗應使用能在直徑為30mm圓形平面上，進行接觸的適用試驗工具，對固定在設備上的防護外殼施加250±10N的恒定力，持續5s。

2.3.4鋼球試驗

可取樣品的完整外殼、或能代表其未加強的面積最大部分進行試驗。

1）垂直沖擊力試驗樣品以其正常的位置支撐好，用一個光滑的實心鋼球，使其自由落到樣品上進行試驗；

2）水平沖擊力試驗將該鋼球用線繩懸吊起來，并使其象鐘擺一樣，從垂直距離為1.3m處擺落下來進行試驗；如果擺落試驗不方便，則可以將樣品相對于其正常位置轉90°安裝，進行垂直沖擊試驗，模擬對垂直或傾斜表面的水平沖擊試驗，以此來代替擺落試驗；

必須注意鋼球試驗不應施加到設備的液晶顯示屏和壓板玻璃上。

2.3.5跌落試驗

本試驗僅適用于檢驗手持式設備和直接插入式設備的機械強度。

將完整試驗樣品從1m高度處，以其最不利結果的位置自由跌落到硬木表面上，樣品應可承受3次跌落沖擊。

2.3.6應力消除試驗

由整臺設備構成的一個樣品（或由外殼、連同任何支撐框架一起構成一個樣品），放入氣流循環的烘箱內承受高溫試驗，烘箱溫度要比溫升試驗時在外殼上測得的最高溫度高10K（但不低于70℃），試驗時間為7h，試驗后使樣品冷卻到室溫。

2.3.7把手及旋鈕松動試驗

如果把手、旋鈕、夾具、操縱桿松動會引起危險時，則應以可靠的方式固定，以便使在正常使用時不會松動。不應使用封口膠和類似的化合物來防止轉動；如果把手、旋鈕等是用來指示開關或類似無轉換位置的、而且它們置于錯誤位置時易引起危險時，則設計應保證不能被置于錯誤的位置上。

對把手、旋鈕、夾具或操縱桿等元件，在軸向施加作用力1min，試驗抗拉脫能力；試驗中，把手、旋鈕、夾具、操縱桿應不會松動、或不能被置于錯誤的位置上。

2.4耐熱和防火試驗

應注意，在進行耐熱和防火試驗時可能會冒出有毒的煙霧；所以在適當的情況下，試驗可以在通風柜中進行，或者在通風良好的房間內進行，但是不能出現可能會使試驗結果無效的氣流。

2.4.1防火外殼的可燃性試驗

對于總質量超過18kg的移動式設備和駐立式設備按如下要求進行試驗。

1）應用3個樣品進行試驗，每一個樣品由一個完整的防火防護外殼組成（或由防火防護外殼上代表壁厚最薄部分、而且要含有通風孔在內的切樣組成）。

2）樣品應按其實際使用的情況進行安裝。在試驗火焰施加點以下300mm處鋪上一層未經處理的脫脂棉。試驗火焰應加在樣品的內表面，位于被判定為靠近引燃源，而有可能被引燃的部位。

對防火外殼的內材料也要進行如上的可燃性試驗。

2.4.2大電流起弧引燃試驗

本試驗用來檢驗樣品在大電流起弧條件下的可燃性。

用一對試驗電極以及可變電感性阻抗負載，與交流220～240V，0～60Hz的電源串聯進行該試驗。引燃受試樣品的飛弧平均數量對于V0級材料不應少于15，對于其他材料不應少于30。

2.4.3灼熱絲引燃試驗

檢驗樣品的可燃性。試驗開始時，電路被通電以使電流通過熱絲產生0.26（1±4％）W/mm的線性功率密度，試驗將繼續到試驗樣品引燃120s止。當引燃發生或已經通過了120s時，中斷試驗并記錄試驗時間。

對于繞線部分已經熔融但仍未引燃的樣品，則當樣品不再和所有熱絲緊密接觸時，試驗應中斷。

2.4.4灼熱燃油試驗

也是檢驗樣品的可燃性。

將一個有完整防火防護外殼底部的樣品，牢固地支撐在水平位置上。在該樣品的下面約50mm處放一淺平底盤，盤上鋪上一層大約為40g/m2的漂白紗布。

取一個帶有澆注嘴和長勺把的金屬小勺，在試樣上的開孔上方約100mm處，以大約1mL/s的流量，將勺中的灼熱油全部平穩地倒入該圖形開孔的中央。

在這兩次試驗期間紗布不應被引燃。

2.4.5材料的可燃性試驗

按如下項目分別進行。

2.4.5.1V0，V1或V2級材料的可燃性試驗

先檢驗樣品的可燃性級別，然后選取該材料或組件的10個樣品，放至試驗火焰上，任一樣品上火焰燃燒的持續時間，對V0級不應超過10s，對V1級或V2級不應超過30s。

2.4.5.2HF1，HF2或HBF級泡沫材料的可燃性試驗

先檢驗樣品的可燃性級別，然后將一個樣品平放在鋼絲網上，樣品的一端與鋼絲網的上彎端相接觸（對組合材料的樣品，應將其泡沫塑料的一面朝上放置）。將樣品放至試驗火焰上，燈焰應移到樣品的下方停留60s，然后將燈焰移開。

此后，應在另外9個樣品上重復進行本試驗。

2.4.5.3HB級材料的可燃性試驗

先檢驗樣品的可燃性級別，然后先用夾子將樣品夾住，并使樣品的縱軸線成水平方向，橫軸線與水平方向成45°。將一塊平整的鋼絲網水平支撐在距樣品最低緣以下，并使樣品懸空端正好直接位于鋼絲網邊緣的正上方。

再將燈焰移到樣品懸空端的規定位置停留30s，或者燒到25mm標記線為止，然后移去燈焰記錄時間。燃燒或灼熱燃燒從樣品較低緣的25mm標記線燃延至100mm標記線為止，然后計算燃燒速度。

2.4.5.45V級材料的可燃性試驗

先檢驗樣品的可燃性級別，然后用安裝在環形架上的夾子，將每一根條樣從其上端夾住，而且應使試驗條樣的縱軸線成垂直方向。本生燈支撐在安裝件的斜面上，使該本生燈的燈管相對于垂直方向處于20°的位置。試驗條樣的窄邊應面對本生燈，在火焰施加點的下方300mm處鋪上一層未經處理的脫脂棉。

火焰應與垂直方向成20°角施加到條樣底部兩個棱角中的一個棱角上，使藍色錐焰的頂端能接觸到試驗條樣。火焰應施加5s，然后移開火焰停燒5s。該操作應重復進行，直到每一根條樣全都燒了5次為止。

2.5外形結構防觸及試驗

可通過本試驗檢驗設備的防觸及性(電擊及能量危險)對外形結構的防觸及性，在目測無法判定的情況下，可利用試驗指和試驗針進行試驗判定。

2.5.1用試驗指進行試驗

試驗時，首先將可拆卸零部件(包括熔斷器座)卸掉，并使操作人員可觸及的門、蓋等打開，然后將試驗指外殼上的開孔時，不應觸及規定的危險零部件。

2.5.2用試驗針進行試驗

試驗時，當試驗針插到外部電氣防護外殼的開孔中時，試驗針不應觸及帶危險電壓的零部件。試驗時，可拆卸的零部件，包括熔斷器座和燈應保持就位，操作人員可接觸的門和蓋罩是關閉的。

2.6接地電阻測量試驗

接地電阻測量試驗主要檢驗接地保護的可靠性。

測量時可利用專用測量儀表，或用測量接地點的電壓和電流的方法經計算得到電阻值。

應測量保護接地端子或接地接觸件與接地零部件之間的電壓降，然后根據試驗電流和該電壓降計算電阻值。電源軟線中保護接地導線的電阻值不應計入該電阻測量值內。

接地端子或接地接觸件，與需要接地的零部件之間的連接電阻不應超過0.1Ω。保護接地導線不應串接開關或熔斷器。

2.7電氣間隙和爬電距離的測量試驗

檢驗電氣間隙和爬電距離是否滿足要求。

2.7.1爬電距離測試方法

沿絕緣表面測得的兩個導電零部件之間、或導電零部件與設備界面之間的最短距離。

2.7.2電氣間隙測試方法

兩個導電零部件之間或導電零部件與設備界面之間的最短空間距離。

2.8電源軟線的拉力試驗及通流量的測試

電源軟線應承受規定的穩定拉力25次，拉力沿最不利的方向施加，每次施加時間為1s。

試驗期間，軟線不應受到損傷，可通過外觀檢查以及在電源軟線導體和可觸及的導電零部件之間的抗電強度試驗來檢驗，試驗電壓為3000V。

試驗后，軟線的縱向位移量不應超過2mm，該軟線的連接處也不應有明顯的形變。

2.9接線端子導線安裝試驗

檢驗接線端子與導線連接的可靠性。

從具有適當標稱截面積的軟導線的端部，剝去約8mm長的絕緣層，使該多股導線中的一根線懸空，然后將其余線束完全嵌入并夾緊在接線端子內。

在不向后撕裂絕緣層的條件下，這根懸空的線應沿每一個可能的方向彎曲，但不要圍繞隔離保護物銳彎。

2.10電源接口穩態輸入電流測量

設備應在正常負載的條件下，以及在額定電壓或額定電壓范圍中的最低電壓的條件下，待輸入電流達到穩定時進行測量。

預定直接由電網供電的設備，其電路的最小電源容差應按額定電壓的10％來進行設計。

2.11溫升試驗

在正常使用時，設備及其零部件不應產生過高的溫度。

一般應采用熱電偶法來進行測定，而測量繞組的溫度時可采用電阻法。

規定的最大溫升限值是基于設備工作時室內溫度為25℃的假設作出的。試驗期間，室內環境溫度不要求保持在某一規定值上，但須記錄。

試驗應在樣品正常負載條件下進行，首先記錄試驗開始時的室內環境溫度，然后打開電源，使樣品工作在正常負載的狀態，保持狀態觀察溫度變化，當溫度達到穩定時，記錄此時零部件的溫度以及環境溫度。

2.12對地漏電流測量試驗

檢驗設備電源部分對地漏電流是否符合要求。

對無保護接地的II類設備，應對操作人員接觸區內的導電零部件，以及對貼在可觸及的非導電零部件上、面積不超過10cm×20cm的金屬箔進行試驗。金屬箔在被試表面上應占有最大可能的面積，但不超過規定的尺寸。如果金屬箔的面積小于被試表面，則應移動金屬箔，以便能對被試表面的所有部分進行試驗，應注意避免該金屬箔影響設備的散熱。

2.13異常工作和故障試驗

2.13.1元器件的異常工作試驗

檢驗當部分元器件工作異常時，或者誤操作后，對操作人員和維護人員的危害程度。

試驗時應使設備在額定電壓或額定電壓范圍的上限電壓下工作，并在設備上或模擬電路上，一次施加一個下列規定的條件進行試驗。

1）當該機電元件正常通電時，應將其機械動作鎖定在最不利的位置上；

2）如果某個機電元件通常是間斷通電的，則應在驅動電路上模擬故障，使該機電元件連續通電。對出現故障時不易作人員察覺到的設備或機電元件，連續通電時間持續到建立起穩定狀態或引起其他后果為止，對其他設備或機電元件，持續5min或引起其他后果為止。

2.13.2元器件故障試驗

本試驗適用于除電動機、變壓器和機電元件外的元器件和電路。

首先通過檢查設備、電路圖和元器件規范，以此來確定出可以合理預計到會發生的那些故障條件。

如果設備有多個插座連有同一個內部電路，則只須對一個樣品插座進行試驗。與電源輸入有關的一次電路的元器件（如電源線、設備耦合器、EMC濾波元件、開關等），它們互連一個故障條件。

2.14安全電壓試驗（ELV）

小于42.4V的交流電壓或是小于60V的直流電壓叫安全電壓；安全電壓電路僅指在正常工作條件下，在導體與導體之間或任一導體與地之間的交流峰值不超過42.4V或直流值不超過60V的二次電路，一般僅靠基本絕緣而沒有接地，所以不允許操作人員觸摸。

2.15SELV可信性試驗

對于SELV（即安全特低電壓電路），應進行下面的破壞性試驗：

1）在正常工作條件下，模擬基本絕緣擊穿或單一元器件損壞，測試SELV電路的電壓；

2）在一個或幾個互連的SELV電路內，在正常工作條件下，測量其任何兩個可觸及的電路零部件之間的電壓或與保護接地端子之間的電壓；

3）模擬單一基本絕緣失效、單一附加絕緣失效或某一個元器件失效時，用示波器測量SELV電路可觸及的零部件上的電壓。

2.16標牌耐久性試驗

可利用本試驗對標牌的耐久性進行檢驗。

首先，用一塊蘸有水的棉布用手擦拭15s，然后，再用一塊蘸有汽油的棉布用手擦拭15s，試驗完成后標記仍應清析，標記銘牌應不可能輕易被揭掉，而且不應該出現卷邊。

2.17安全標志的檢查

通過目測觀察，標識的原則要求是：

1）設備上必須有能保持長久、清晰易辨的標志或標牌，應給出安全使用設備所必需的主要特征，如額定參數、接線方式、接地標記、危險標記等；

2）由于設備本身的條件所限，不能在其上標出時，必須以其他方式清楚、可靠和有效地將應注意的事項告訴使用人員（例如用操作說明書或安裝說明書的形式），在此情況下，這種文件應視為設備的組成部分；

3）設備上應該清楚地標出制造公司、牌號或商標，如不好實現，則可印在包裝箱上；

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二、強化煤礦井下機電設備安全管理的建議

1.建立健全井下機電設備的管理制度和規范煤礦生產中井下生產是重要環節，井下生產中的機電設備的運行和管理對生產是起著決定性作用的，因此強化對井下機電設備的安全管理，不但關乎煤礦生產安全，更關乎生產效率。機電設備在井下長期運轉，工作負荷大，為了確保安全，必須根據機電設備的實際情況和生產計劃進行嚴格的使用管理，管理的前提是要有相應的規章制度和規范，只有有據可循，才能真正的貫徹落實安全生產，在建立健全井下機電設備管理制度后，井下的工作人員一定要嚴格按照規章制度執行管理，才能提高煤礦生產的安全性。

2.設立專門的機電設備管理機構或者崗位對于制定的安全管理規章制度，除了依靠井下工作人員的執行，更需要一個專門的機構來保障執行，在很多的煤礦中早就設立了這樣的機電設備管理機構或者崗位，但是由于種種原因，其管理功能落實的不到位。筆者認為應當強化機電設備管理機構的職責和功能，促進各個部門之間能夠與管理部門進行密切的協調和配合。作為設備管理部門，要對井下機電設備建立起一套專門的管理，就井下機電設備的使用、維修等進行明確的職責劃分，并建立起標準化，保證接觸井下機電設備的人員能夠按照標準行事。與此同時，對于煤礦井下機電設備的采購，也要進行必要的管理，必要時可以安排專人進行負責；對煤礦井下機電設備運行也要進行及時、準確、全面的掌握，據此了解設備運行狀況和故障情況，以便能夠盡早的發現問題，解決問題，從而保證設備的安全有效運行，降低安全隱患。

3.加強井下機電設備的綜合管理在環節負責人以及制度等方面的監管基礎之上，還必須要對設備的監管力度進行強化，促使煤礦工作人員在實際工作的過程中，能夠將企業自身的利益當作是工作的基礎。煤礦生產中要求按照進度要求安全高效的完成工作任務，為了實現這一目標必須要保證機電設備的正常運轉，實踐中有效的做法就是將不同的技術指標作為考核內容下發至各個單位，對煤礦井下的機電設備運行進行定期和不定期相結合的考察，促使煤礦生產工作人員時刻保持安全警惕，確保生產過程符合相應的標準規范。在貫徹落實機電設備管理的制度規范過程中，煤礦企業，在各級下屬部門也要設置專門的負責機電設備的管理人員，由管理人員將機電設備的相關情況上報給部門，在發現問題時按照有關的維修管理制度上報請修，時刻保證煤礦井下的生產安全。除了以上措施，煤礦井下機電設備的安全管理還有許多其他方面的措施可以實施，總之，為了降低井下機電設備對煤礦安全生產的不利影響，一定要做好措施防范。

4.自動填料裝置的工作過程為自動填料裝置。物料車將物料送到填料工位，將物料卸入填料裝置的后料斗，此時，拉動掛在后料斗起吊鉤上的手拉葫蘆，料慢慢滑入填料裝置前料斗。繼續操縱手拉葫蘆，此時，在物料自身重力的作用下，緩緩流向出料口，料慢慢進入料腔內，即完成填料過程。由于混合料含石灰和沙子，流動性較差，易堆積，還應定時疏散。

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2礦山機械設備安全管理存在的問題

礦山機械設備安全管理工作在安全標準、設備質量、設備管理人員素質、設備維修中、輕保養等方面存在問題。

2.1礦山機械設備的安全標準不完善、執行不到位

目前，礦山機械設備種類豐富，達數百種之多。但是現行的安全標準僅包含了一部分礦山機械設備，離礦山機械產品的安全要求還差一大截，可見礦山機修設備的安全標準不完善。此外，部分設備管理人員因受經濟利益的誘惑，只重視企業生產量的提高，把安全標準拋在腦后，對機械設備安全標準執行不到位，從而導致安全質量標準下浮，為礦山作業埋下了事故隱患。

2.2礦山機械設備質量良莠不齊

由于地區經濟發展的差異，礦山機械設備的質量良莠不齊，存在著不同程度的安全隱患。例如，在偏遠鄉鎮中還依然使用著年代久遠的老礦，這些老礦由于使用時間過長，再加上當地資金、技術、管理水平不到位，礦井采礦條件簡陋、采礦方法老式，存在一定的安全隱患。一些新礦、大型礦的機械設備主要也還是國產，只有部分在使用國外引進的機械設備和開采技術。

2.3設備管理人員素質參差不齊

礦山生產由于其工作環境惡劣、工作條件艱苦、工作性質危險、工作任務繁重，很難引進高素質機械專業人才。因此，許多企業招聘的設備管理人員的文化專業水平普遍較低，素質參差不齊，安全意識淡薄。有些操作人員甚至沒有接受正規培訓就上崗作業，這樣的結果就導致違規操作，造成機械設備安全事故。據有關統計數據顯示，礦山機械傷亡事故80%以上是由于工作人員的操作不當造成。

2.4機械設備重維修、輕保養

由于設備管理人員的素質不高，責任心不強，因此對機械設備的維修保養工作重視不夠，存在重維修、輕保養的現象。在日常的設備的檢查、保養中，一些操作人員馬馬虎虎、敷衍了事，不嚴格按照相關規定保養設備，致使機械設備帶病工作，最終小隱患變成大故障，這樣既導致了設備修理成本的增加，又造成了設備使用壽命的降低。

3完善礦山機械設備安全管理的路徑

3.1完善礦山機械安全標準，加大執行力度

首先，我國礦山機械行業的標準化工作者應參照國際機械安全標準，再結合我國礦山機械設備的基本情況，積極完善安全標準，使新安全標準能覆蓋絕大多數礦山機械產品，滿足礦山機械產品的安全要求。其次，相關部門應加強監督執法力度，使礦山企業在生產作業上嚴格執行安全規定標準。

3.2整改礦山機械設備，提高機械設備的質量

加大對貧困地區的資金扶持力度，淘汰那些存在安全隱患的老礦，建造一批安全性高、采礦條件適宜、設備先進的新礦、大型礦。同時引進國外先進機械設備和科學的采礦技術，提高整個礦山機械的運行效率。

3.2提高機械設備管理人員的綜合素質

在礦山機械設備安全管理過程中，設備管理人員綜合素質的高低決定著安全管理質量好壞。礦山企業應該根據不同水平的操作人員制定不同的內容，定期對機械設備操作人員進行專業技術技能和安全意識的培訓，使操作人員的安全責任意識內化于心，外化于行，以減少礦山作業中的不規范行為，有效減少事故發生的概率，為礦山企業有序生產和經濟效率提供有效保障。

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據相關數據統計，我國煤炭企業的固定資產中有50%以上的比例都是開采煤礦所需要的設施與設備。這些設備是煤礦企業正常生產運作并產生經濟效益的關鍵所在，故此，做好設備管理的重要性不言而喻。可事實上，當前我國大部分煤礦企業中的機電設備都出現了問題，有些是陳舊老化、還有些缺乏必要的維修與保養，這無疑會給企業生產帶來不必要的損失，無形中增加了企業的生產投入成本，影響企業的經濟效益。故此，在煤礦企業安全管理中，機電設備的管理能夠有效提高企業的經濟效益。

1.2確保開采的安全性

據相關數據統計，近年來頻繁發生的重大煤礦安全開采事故80%以上都是因機電設備管理的疏忽而造成的煤礦生產工作中，安全是第一要素。煤礦發生瓦斯爆炸事故40%以上都是因設備出現了電火花造成的，這從另一個側面反映了我國煤礦企業中機電設備管理不當，抑或管理制度缺乏一定的科學性。煤礦安全事故不僅會給國家和人民帶來巨大的經濟損失，甚至還會危及人民的生命健康。因此，在煤礦企業安全管理中，加強對機電設備的管理能夠確保開采的安全性。

2煤礦安全生產中機電設備的管理策略

2.1提高使用設備的人員的素質

煤礦企業的從業環境相較其他行業來講較為艱苦，加之企業內部缺乏有效的激勵制度，因此，難以留住高素質的技術型人才。且企業煤礦開采的一線人員大都缺乏經驗、專業技能知識不足，水平較低，沒有安全意識，極容易導致安全開采事故的發生。而這些頻發的安全事故引發了員工的恐慌與不安感，致使人才流失嚴重，形成了惡性循環的怪圈。因此，制定相應的激勵制度是必要的，但提高設備使用人員的專業素養也刻不容緩。人是煤礦企業設備安全管理的關鍵影響因素。事實上，所有的一切活動均與人的行為有著最直接的關系。煤礦開采工作也也不例外，因此，提高機電設備使用人員的素質能力對機電設備安全管理甚而煤礦安全生產工作來說有著重要的意義。煤礦企業要重視對一線員工的實操培訓，舉辦思想教育座談會，提高員工的安全操作意識，選擇恰當的時機組織員工進行安全演練，培養員工的實戰反應能力以及安全處理故障能力，不斷提高員工的專業技能水平以及整體素質。一線工作人員的綜合素質能力是確保煤礦安全開采的關鍵影響因素。只有切實提高員工的安全操作意識，提高員工的實操水平，才能保障機電設備的安全管理。

2.2不斷完善機電設備管理機制

在煤礦企業生產運營中，大多數企業管理者只重視煤礦的產量以及煤礦所產生的經濟效益，對開采煤礦的主力軍———機電設備的關注少之又少。這就是煤礦企業設備管理水平不高、管理制度缺乏合理性、科學性、嚴謹性的根本原因。一個良好的管理機制與體系是企業得以順利、穩定發展的前提與基礎。對煤礦企業來講也是如此。作為煤礦企業最重要的安全管理部門，機電設備管理部門的主要工作內容就是維護、管理機電設備。但實際上，有相當一部分煤礦企業的機電設備管理部門相同虛設，并沒有發揮其應該發揮的職能，反而將工作重心放在了煤礦生產方面，并未履行定期檢查、維護、保養、管理煤礦機電設備的職責。除此之外，煤礦企業內部也缺少相應的監督管理機制，并沒有專門設置一支專業化的隊伍定期對企業內部所有參與運行的機電設備進行大范圍檢修，長此以往，機電設備存在的遺留問題難以得到及時的解決，極其容易引發大范圍內的設備故障，給企業帶來巨大的經濟損失。故此，要制定合理的機電設備管理制度，不斷完善機電設備管理機制，規范員工的設備使用行為，認真執行設備的管理、維護與保養制度。按照企業具體的情況詳細規范機電設備的檢修、維護、操作行為，將使用機電設備的每一個環節都納入到制度管理里面，確保有章可循。將機電設備管理部門的工作重心由煤礦開采轉移到安全生產方面，并賦予設備管理部門一定的安全管理權力，而設備管理部門也要履行自己的工作職責。構建績效懲處機制，激發設備管理人員的工作熱情與激情。此外，還需要注意制定檢修、保養設備的規章制度。機電設備每天都會完成許多高負荷的工作，工作強度也比較大，故此，必須定期檢測設備的故障，進行診斷與處理。在檢修設備時，要以延長機電設備的使用壽命為重心，而非僅僅降低設備的故障率。從另一方面來講，做好對煤礦機電設備的維修、保養管理，能夠最大程度上降低煤礦企業的生產成本，提高企業的經濟效益，一舉多得。

2.3提高煤礦機電設備的管理理念

意識是行動的先驅者，只有提高了安全管理意識，才能確保煤礦企業安全開采工作的順利開展。首先，煤礦企業的管理者要意識到機電設備安全管理的重要性，才能實現上傳下達，形成全員參與設備管理的濃厚氛圍，實現設備管理水平的不斷提高。管理層要重視，員工要有意識，這樣才能做好設備的管理工作。要及時淘汰或者改造不合理的機電設備，及時維修存在安全隱患的設備，切實提高機電設備的安全性能；借助信息化技術了解機電設備運用的各項參數，并做好詳細的記錄，根據企業設備的詳細情況，制定較為完善、合理、科學的維修計劃；煤礦企業機電設備管理部門要定期監督、管理正在運行中的設備，確保機電設備在出現問題時能夠第一時間解決；在煤礦開采中，安裝機電設備時要選擇合適的礦井，不能忽視礦井一味追求設備的低成本導致安全生產事故的發生，切記，選擇合適的礦井是設備得以正常運轉的主要影響因素；重視機電設備的安裝質量與安全環節，確保設備能夠正常投入使用。

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要對機械設計自動化設備進行安全評估，其出發點為邏輯控制管理，根據相關的安全評估結果使機械設計方案得到進一步的優化，從而使得機械設計自動化設備符合全部的安全要求，更好的實現機械設備在使用過程中的安全操作及安全控制管理。在進行機械設計的過程當中，要嚴格遵照國家的相關進行設計工作，使得所設計及制造的機械自動化設備的工藝操作流程得到較好的安全保證，從而使得自動化安全系統的設計得到更深一步的優化，質量水平進一步的提升。

1.2機械設計自動化設備安全評價

機械設計自動化設備安全評價工作的主要內容是對相關的安全風險進行綜合且全面的分析，并對機械設備存在的安全風險進行全面的分析及優化，從而有效的增強機械設備安全能力，為機械的安全操作及全面的安全管理工作創造更加優越的條件。在機械設計的整個過程當中，要將設計方案及設備控制模式兩者進行密切的聯系，從而使得機械設備的整體控制能力均得到提高。此外，在進行機械設計自動化設備安全風險評價時，要對存在的諸多安全危險點進行徹底的、詳盡的分析，使得機械設備自動化安全能力及機械控制管理工作質量都得到全面提升。在機械設備自動化控制管理中，要特別強調安全限制的作用，在機械設備的使用過程中要嚴格遵守安全使用章程，在機械的有效壽命周期內，要時刻對機械自動化設備進行安全控制管理，從而避免因人為操作不當而造成的安全事故，全面發揮機械設備的安全及控制水平。基于對機械自動化設備的正確操作及使用，可以較好的實現對機械的安全風險分析，有助于機械安全控制管理水平的完善及提高。

1.3機械設計中自動化設備的風險評定

機械設計中要對設備進行自動化安全風險評定，才能更好的減少安全風險，對機械設備的正常運行創造良好的條件。隨著機械自動化水平越來越高，機械設備的風險評價迭代過程越來越復雜，需要從風險識別的全過程出發，不斷加強自動化設備安全管理，提高機械設備的安全自動化控制能力。機械設計中自動化設備的風險識別要從信息確認開始，保證機械設計風險自動化迭代符合安全控制的要求。

2機械設計自動化設備安全控制的基本原則

2.1機械設計自動化設備安全控制要符合機械功能要求

在進行機械設備自動化設備安全控制管理時，最基本的要求就是要滿足機械設備的使用功能，即其各項安全自動化控制功能要得到全面的保障。機械設計自動化設備安全控制要符合核心功能的要求，保證機械信息和設備控制能夠符合技術指標的要求。在機械自動化設備的具體操作過程當中，要結合其設計、制造及相應的安全操作規程等多個方面的因素，進行全面的安全掌控，進而從基礎上提升機械設備的自動化安全控制管理水準。

2.2機械設計自動化設備安全控制要利用先進技術

我國原有的機械設備自動化技術水平與西方技術發達國相較起來，還存在著較大的差距，要想使我國的相應技術得到快速的提升，就要虛心向先進國家學習，學習其先進行設計及制造技術和先進的安全管理技術。機械設計自動化設備安全管理不管從產品還是從系統角度出發，不斷提高機械設備自動化安全控制能力。機械設計自動化設備安全控制要以技術為主，才能保證機械能夠完成智能化功能，同時能夠滿足人性化的安全管理要求。機械設計自動化安全設備管理要對各種加工設備的框架進行優化，從安全管理的角度出發，不斷增加輸出設備的功能。在能量轉換機械設備的過程中需要保證各種能量轉換能夠安全可靠，提高機械設備的安全控制能力。

2.3機械設計自動化設備控制要堅持安全性和可靠性原則

機械設計自動化設備控制要從產品故障管理角度出發，保證機械設備能夠進行自動化故障處理，提高機械設備的控制管理能力。機械自動化控制與產品優化是緊密結合在一起，機械自動化產品要和安全智能化控制緊密融合，保證各種機械設備的診斷、處理和監控能夠符合安全控制的基本原則。機械設計自動化設備控制要從操作環節出發，減少機械事故發生的幾率，通過對機械設計自動化設備的安全控制，可以提高機械設備的靈敏度。機械設備安全控制管理要從方便操作的角度出發，不斷優化設計方案。機械設備中各種自動化產品的功能要進行有效的監控，保證操作流程能夠符合設備控制管理的要求。通過對機械設備各種安全程度的控制，達到優化操作的總體目標，從而能夠全面實現機械設備的自動化控制和管理。機械設備自動化控制系統的安全指標要從不同的周期出發，積極引進新的技術方案，從而能夠對安全控制的措施進行全面的分析，提高機械設備的綜合管理水平。

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隨著我國建設行業的迅速發展，特別是城市住宅區的不斷增加，使機械化施工在工程建設中發揮越來越重要的作用。但伴隨著工程施工的發展，搶速度、保質量、要效益，三者之間的矛盾也日益突出，這就對工程施工提出了新的要求。也就是要解決快速、高效、高質量地對工程進行施工的問題。傳統的人力，簡單機械的施工方式已不適應工程施工的要求，對于現代化建筑的施工只有采用機械化作業。因此，對施工機械的安全管理以及選型和配置都顯得十分重要，也十分迫切。

一、施工機械設備安全管理問題原因分析及對策

建筑機械施工安全是一門科學，它主要研究在一定的條件下，建筑機械在工作或在裝拆、調試、運輸等狀況下，對操作者所產生的傷害及其保護措施。建筑機械安全關系到施工人員的人身安全、企業的財產安全，是可持續發展的重要組成部分。我國建筑機械安全事故發生率雖然近幾年總體呈下降趨勢，但形勢依然嚴峻，存在問題還較多。因此，如何科學實行并加強建筑施工機械的安全管理，是我們目前面臨的一個問題。

1.1施工機械設備安全管理問題原因分析

隨著建筑業的發展，各類建筑機械使用日益增多，安全問題也越來越突出，這些安全問題主要是由以下原因造成：(1)安全管理法律體系不健全；(2)不能嚴格執行國家和行業規范性文件；(3)安全監督存在多頭管理；(4)建筑機械操作人員管理不善；(5)建筑機械技術檔案不完善；(6)機械設備施工現場管理不善；(7)機械設備施工環境惡劣。

1.2建筑機械安全管理改革對策

1.2.1健全安全規制法律體系

健全安全法律、法規及規章。結合我國安全律體系現狀和存在問題，做好以下幾個方面：1）加快安全管理立法。2）制定配套規章。3）實行機械強制報廢制度。

1.2.2安全監督部門權限依法嚴格劃分

依法嚴格劃分部門權限，強化行業監管職責；及時制定執法所需的法律法規，認真清理部門間交叉打架的法律法規條文。國家設置各部門，都有明確的職責分工，各部門只有各司其職，才能保證社會的健康運行。各級建設行政主管部門承擔著對安全生產日常性監督檢查的工作職責，在建筑工程安全監管工作中屬于核心地位，發揮著極其重要的作用。部門規章交叉必然導致執法行為的混亂，有關部門應充分認識到這個問題的危害性，對現行的法律法規也要組織人員盡快清理，確保法律、法規的尊嚴和權威性。

1.2.3嚴格執行規范、建立現場規章制度

施工現場使用的機械設備必須嚴格執行現行有關標準和規范。并在現場機械管理中應制定有效的現場管理制度：1）施工現場各方主體應配備專職(兼職)機械設備管理人員，負責施工現場機械設備使用安全管理工作。2)施工現場應建立相應的機械設備安全管理的規章制度（安全管理職責、安全技術交底、交接班、維護保養、檢查、資料管理等）。3）主要機械設備實行定機、定人、定崗位責任的三定制度。4）機械設備、電氣設備和施工機具不得帶病運轉。5）施工現場機械設備應做到正確使用和安全運行，嚴禁拼設備和超負荷使用。

1.2.4完善技術檔案

根據建設工程施工進度對不斷進退場的各種類建筑機械進行動態跟蹤、收集整理發生在整個施工過程中的安全管理技術資料，能及時建立起有關建筑機械的安全管理技術檔案。安全管理技術檔案可以清晰地反映建筑機械在工程施工中的狀態，便于各種安全生產檢查，落實安全生產責任。是具體貫徹執行《中華人民共和國安全生產法》一項有效措施；既滿足了建設工程竣工驗收中施工生產安全管理檔案資料的要求，又符合建立技術檔案的原則。

二、施工機械調配的研究

機械化施工是一個具有聯系的機械系統的綜合作業過程和管理體系，其目標是實現整個系統過程和體系最佳經濟和技術效果。要做到建筑的機械化施工，就必須根據各類工程的特點，按照建筑施工內容和要求解決施工機械的合理調配問題。滿足施工工程對施工任務、質量、工期的最基本要求，保證工程的各項強度指標。提高施工機群的協調性。目的是提高機械的利用和施工任務的質量和效率，同時提高工程效益，降低機械成本。提高機械的系統性。使機械的性能、生產能力適應建筑施工的特殊要求，盡量降低設備的投資額。

2.1建筑施工機械設備的調配原則

1)機械設備的調配必須與建筑施工組織相一致；2)機械設備的調配必須有利于施工，有利于機械利用率和完好率的提高，有利于提高機械化施工水平，有利于提高經濟效益；3)機械設備的配制必須適應建筑工程項目多變的特點，具有一定的應變能力；4)機械設備的調配要符合集中、分散相結合的原則。

2.2機械配套必須滿足的簡便條件

1)各機械的技術規格必須滿足既定工程的技術標準；2)在工藝允許的條件下，盡可能采用重型機械并保證為其安排足夠的工作量；3)機械必須具有良好的性能；4)機械必須具有良好的可靠性。

2.3施工機械的調配方法

施上機械的調配過程大體是：分析問題，確定目標，擬定及分析方案，方案選擇，方案實施。在進行方案選擇時，通過對影響施上機械調配方案因素的分析，應從以下四方而考慮：機械的施上質量指標；調配方案對施上任務的適應性；調配方案的經濟性與施上機械間的協調性。這此綜合指標中既有定量因素又有定性因素，即使是定量因素，在不同的管理水平和使用條件下，也有較大差異，需要根據具體情況來確定。另一方而，各個因素往往相互影響，其相關程度準確判定，也可以認為是模糊的。因此，采用模糊綜合評判法解決施上機械的調配問題既適合施上機械實際情況，又具有可操作性。

三、結語

篇10

2加強特種設備及作業人員安全管理的關鍵

特種作業非常容易引起人員傷亡，而且會對周圍的設施造成重大的危害。許多重大的事故要么因為設備的不安全狀態所引起的，要么是因為受到作人員的不安全行為的影響。故此，對人、設備的安全管理予以高度的重視，能夠有效的預防事故的發生。一直以來，我國政府就對特種設備與作業人員的安全管理工作非常重視，制定了一系列的安全技術法規。旨在進一步加強對特種設備的管理，防止化工生產事故的發生。而抓好特種作業以及設備的管理應從以下幾方面著手：

2.1切實加強對特種作業人員的安全技術培訓

由于化工生產具有以下幾種特點：（1）連續性較強、（2）易燃易爆物質多、（3）工藝復雜多變、（4）承壓設備工作條件較為惡劣，這些特點就對操作人員作出了較高的要求，要求操作人員具有專業的操作技能，要具有高度的責任感，要具備對事故進行準確判斷并加以分析處理的能力。若操作人員對化工生產特點不夠了解，對工藝設備也不夠熟悉，對儀器儀表的性能不加以了解，那么在生產過程中，一旦出現了異常現象，那么勢必會驚慌失措，不知道該如何對這些問題進行處理，甚至會出現誤判以及錯誤的操作，致使事故狀態進一步擴大。抓好安全技術培訓主要目的在于使作業人員的專業操作技術得到提升，能夠防止他們出現違規操作[3]。企業安全管理工作需要從安全教育入手，要對企業的安全教育體系予以完善，要通過專業的培訓，促使特種設備操作人員對生產的特點以及工藝流程有著深刻的了解，要對設備結構有所了解，對安全裝置的工作原理有一定的了解。除此之外，要增強特種操作人員的工作責任感，使他們在工作過程中用積極、認真、負責的態度對待每一項工作。

2.2進一步加強對現場的管理

在企業安全管理中，現場管理是其中的基礎，在企業管理中扮演著極其重要的作用。現場安全管理如果沒有做好，那么事故的發生概率也會大大增加。做好現場安全管理就是要求化工企業運用科學管理的思想，對生產現場的有關要素進行有效的控制，如“人”、“機”、“料”、“環境”等，此外，針對作業中的一些不安全因素，要采取有效的預防措施，以達到預防事故發生的目的。事故的發生通常受到以下兩方面因素的影響，第一，人的不安全行為、第二，物的不安全狀態。加強現場安全管理主要目的在于對人的行為進行控制，以便更好的消除事故的隱患，而要控制人的不安全行為，可以采用以下幾種方法：（1）對規章制度進行嚴格的管理，要切實做到有章可循。（2）要對現場檢查工作加強管理，制止違規操作行為的發生，要對不安全因素的(上接第257頁)作業崗位加強監督，落實安全技術措施[4]。（3）結合生產的具體情況，開展崗位操作技能的訓練，使特種操作人員能夠掌握分析事故的方法，能夠提升他們處理事故的能力。

2.3進一步提高設備的安全性

設備安全性能的優劣，對一個企業的安全生產有著重要的影響，對企業的經濟效益也有著重要的影響。化工生產具有較強的連續性，在生產個過程中，任何一道工序出現故障都會對產品的產量以及質量有著重要的影響。設備沒有一個穩定的運行，也就難以形成高產量，設備的安全性能如果較差，那么其在運行時的故障也會較多。設備如果經常性的出現故障，那么會極大的浪費原材料，會導致生產裝置的運行受到威脅。就鍋爐壓力容器而言，由于其工作條件較為惡劣，再加上其長期受到工藝介質的影響與作用，設備本體、安全裝置等容易產生磨損、變形等缺陷，若不及時采取措施進行消除，那么有可能會引起火災、爆炸等事故。近些年來，國內外所發生的特大承壓設備爆炸事故，都說明了設備安全性的重要性。要想確保化工裝置安全、穩定、高效的運行，就需要從設備的安全性方面著手。提高設備的安全性主要有以下幾種方法[5]：（1）對工藝進行嚴格的管理，防止出現超溫、超負荷運行；（2）對設備的維護要予以高度的重視，要及時消除設備所呈現的隱患。（3）對設備運行中的狀態加強監測，并定期加強設備安全性能的檢驗。（4）定期對特種設備進行修理，要保證檢修的質量。

3結語

綜上，對特種設備加強安全管理，對特種作業人員加強安全管理，能夠有效的維護化工企業的安全生產。而要實現對特種設備的安全管理，就需要加強對特種人員的安全技術培訓，使他們能夠對生產流程、機械設備內部構造等有著深入的了解，以便在遇到問題以及故障時能夠進行正確的處理；需要加強對現場的管理，以便更好的消除一些不安定的因素；要切實提高設備的安全可靠性，定期對設備進行維修，將一些內在的隱患進行及時的檢修，以確保設備本身的安全運行。如此，就能夠更好的實現對特種設備以及操作人員進行安全管理，進而提高化工生產的安全性，提高化工企業的生產效率。

作者:邢立偉 單位:天津渤海化工集團有限責任公司勞動衛生研究所

參考文獻:

[1]汪兆武.強化特種設備及作業人員的安全管理是維系化工安全生產的關鍵[J].化工勞動保護,2001,02:44-46.

[2]汪兆武.強化特種設備管理是化工安全生產的關鍵[J].瀘天化科技,2001,02:159-160.