設備管理論文模板(10篇)

導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇設備管理論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

2改善整合礦井機電設備管理的策略

2.1提升礦井員工職業技能與專業綜合素質礦井機電部門要逐步提升員工的專業技能與工人素質，并且把這個問題真正重視起來。相關的人力資源部門要尋找提升員工素質的辦法，企業也要實行按勞分配的制度，多勞多得，并且要把礦井中的成功案例定期拿出來與員工分享，讓其從中受益。礦井企業也要結合實際工作狀態，在全體職工中積極開展一些有益身心的活動，像知識競猜、崗位實操、技術比賽等等，并且對活動中表現優異者還要給予獎勵。定期舉行培訓活動，專家講座等，積極調動員工的工作熱情與學習熱情。此外，特殊工種的工作必須具備根據國家規定所要求的資格證書，持證上崗，堅決杜絕無證上崗的不專業行為的出現。

2.2礦井機電設備要與時俱進，積極運用新技術和新設備科學技術是第一生產力，我們在新技術、新設備的應用上面一定要與時俱進，尤其是綜合機械化采煤設備。技術落后容易導致礦井安全無法保證，采煤產量低，浪費現象出現等，我們一定要注意避開低檔設備的運用，使得大量員工進行工作，生產效率極低的人海戰術的出現。現代礦井事業要做的就是走出惡性循環圈，設立具備現代化意義的礦井綜合監控系統，讓我們對礦井的機電設備做到遠程遙控，最終有力的提高礦井機電設備管理水平的檔次。

2.3機電設備管理機制進行合理優化配置基于礦井機械自動化水平的提升與該行業標準細化的現狀，礦井的種種管理工作也要向專業化方向邁進。現如今已經存在一些礦井把監測監控、人員定位、辦公自動化、通信等職能從機電管理部分離出來，建成了綜合信息中心，完成了管理工作的統一化、科學化。這樣做的好處是，不僅僅減少了機電部門的工作壓力，還有助于使礦井工作納入到集團化管理模式中去。

2.4對機電設備的備件加強管理很多的礦山都處于比較偏遠的地區，由于這種客觀原因，機電設備及其配件的采購周期是比較長的，為此，機電部門就要做好相應的機電設備存儲事宜。機電設備及其備件的倉儲計劃要把機電設備分門別類的整理好，這樣有助于設備的儲備；我們也要跟周圍的礦井打好關系，以期可以使同種備件存儲最小化。這不僅僅降低了設備存放費用，也不會耽擱礦井的檢測維修。

篇2

二、系統架構

根據中國ATP檢修管理模式，ATPMIS由鐵路總公司ATP車載設備管理信息系統（以下簡稱總公司級系統）、鐵路局ATP車載設備管理信息系統（以下簡稱局級系統）、電務段ATP車載設備管理終端（以下簡稱電務段終端）、車間工區ATP車載設備管理終端（以下簡稱車間工區終端）組成，劃分為鐵路總公司、鐵路局2級系統，電務段和車間工區通過作業終端訪問鐵路局系統。

1．總公司級系統。對全路既有和新造ATP車載設備履歷跟蹤管理及配屬管理；ATP車載設備檢修、配件更換歷史記錄、軟件升級歷史記錄和固件升級歷史記錄管理；對全路的ATP車載設備故障信息實時更新和統計，實現備品、備件和型式試驗查詢功能；完成ATP車載設備技術資料修訂和版本管理，協助分析全路ATP車載設備運用、維修管理情況及故障管理情況，全路ATP車載設備信息化管理功能，以及全路共享信息支持和輔助決策支持。

2．鐵路局級系統。對本局內ATP車載設備配屬管理；分析和指導所轄電務段、車間工區的維修、技術、配件和設備管理，以及運用、檢修業務管理；實現檢修流程的監控，新出廠動車組ATP車載設備路試信息的記錄和管理；實現故障數據采集、分析、處理和確認的閉環控制管理；實現備品、備件庫存管理及查詢、型式試驗的實施及查詢和技術資料的查詢功能等。

3．電務段終端。接收所屬鐵路局的技術指導，集中管理本段內ATP車載設備履歷、備品備件、故障信息和分析報告，生成ATP車載設備專業管理數據報表；高效管理ATP車載設備的檢修作業流程，實現計劃、作業、實績確認閉環管理；對車間工區采集的數據進行及時審核確認；瀏覽訪問相關技術資料。

4．車間工區終端。依據檢修作業計劃，完成作業任務分配，監控檢修作業流程，管理檢修記錄臺賬，規范檢修實績上報，支持故障報告和處理閉環跟蹤；接收所屬電務段的技術分析和指導，根據運用檢修過程中記錄的故障信息、軟件升級和配件更換，實時更新ATP車載設備動態履歷，瀏覽訪問相關技術資料。

三、主要特點

1．建立了ATP車載設備全生命周期管理信息平臺。通過有效整合ATP車載設備從新造、運用、檢修至報廢的各個信息資源及業務流程，構建了涵蓋鐵路總公司、鐵路局、電務段、檢修工區、ATP車載設備廠家的ATP車載設備管理信息系統，實現了ATP車載設備信息的集中管理和全路信息共享。

2．具備全路聯網的ATP車載設備維修計劃編制功能。系統構建了周密的網絡化計劃編制、下達功能，根據全路動車組運行交路及走行公里信息，結合動車組入所檢修及股道使用情況，根據業務規則自動預排ATP車載設備維修計劃，調度人員決策并調整確認；建立了各類計劃編制和排程優化模型，業務流程緊密結合，信息閉環，異常自動提醒，可有效防范ATP車載設備超期漏檢，保障動車組運用安全。

3．實現ATP車載設備故障信息閉環管理。以故障閉環管理系統（FRACAS，FailureReportAnalysisandCorrectiveActionSystem）理論為基礎，全面收集ATP車載設備故障及處理的相關信息，跟蹤各類故障發現、檢修、質檢、分析、整改等業務環節，建立全路統一的ATP車載設備故障數據倉庫，利用信息反饋，閉環控制，規范故障處理及分析過程，并提供多維度統計分析功能，為檢修、設計、制造提供技術支持；通過建立ATP車載設備故障知識庫、維修專家系統等，為ATP車載設備質量分析及評價提供決策支持。

4．實現多種車型統一、規范的ATP車載設備型式管理。兼顧不同車型ATP車載設備型式差異，建立信息共享平臺，集成多種信息手段，建立各型式ATP車載設備統一的技術支持體系，實現ATP車載設備型式信息的規范化管理，為運用檢修生產提供全方位服務；統一管理全路ATP車載設備與列車接口型式試驗的報告內容和試驗問題，提供試驗工作進度查詢和試驗結果統計分析。

5．建立ATP車載設備履歷集中管理、自動同步和全路共享的技術平臺。制定既有各種類型ATP車載設備履歷模板，并針對不同的履歷內容及業務流程，制定嚴格的履歷填寫、維護權限規范；集中管理全路ATP車載設備技術履歷及運用檢修履歷，履歷數據根據動車組運用檢修狀態，在全路相關單位自動同步，一車一檔、檔隨車走，有效地支持了相關運用檢修業務的開展。

四、功能設計

ATPMIS以ATP的運用、檢修、故障和備品4類核心業務為主線，以實現ATP相關業務管理全面信息化為目標，涵蓋運用管理、維護監督、流程卡控、生產支持4個方面，擁有九大功能模塊。

1．履歷管理。集中管理全路ATP車載設備靜態技術履歷和動態檢修履歷，以統一的ATP車載設備編號，提供全路ATP車載設備履歷的分類查詢、統計和分析功能。

2．運用檢修管理。管理ATP車載設備運用檢修流程，規范計劃編制、作業操作、實績確認閉環管理流程，提高運用檢修質量，對失修漏檢的ATP車載設備實現自動告警。

3．高級檢修管理。管理全路ATP車載設備高級檢修計劃，對接近檢修日程的ATP車載設備自動告警，預測統計一段時間范圍內需要檢修的ATP車載設備；依據檢修規程，管理ATP車載設備高級檢修作業流程，實現計劃、作業、實績確認閉環管理；提供全路ATP車載設備各種維度的高級修相關信息匯總統計和查詢。

4．故障管理。通過制定故障等級和故障類型劃分規則，建立故障采集、分析、報告、處理和跟蹤一整套閉環管理流程，規范不同等級故障對應的故障處理流程；實現全路范圍ATP車載設備不同維度的故障信息統計、分析和共享。

5．專項任務管理。管理軟件升級、技術改造、配件更換、文件學習等由總公司或鐵路局起草的專項任務，包括管理任務的下發、轉發、分派、執行、回饋和實時監控，實現對專項任務的分級閉環管理。

6．備品、備件管理。管理ATP車載設備備品、備件，建立與ATP車載設備履歷管理對應的備品、備件資料庫，分析配件履歷和壽命周期信息，自動提供配件到限告警；提供配件資料的創建、維護、查詢和分類匯總統計，對庫存不滿足儲備要求的備品、備件進行自動告警。

7．技術資料管理。實現ATP車載設備技術資料的規范化管理，包括標準規范、規章規程、安裝及原理圖紙、應急預案等資料信息，保持技術資料及時更新；提供全路ATP車載設備相關技術資料的分類查詢和統計分析。

8．型式試驗管理。實現對所有類型ATP型式試驗、新車路試結果和互聯互通試驗等試驗過程和結果的管理；實現問題跟蹤和工作進度查詢，督促不同廠家對接口問題進行有效推進，確認試驗結果作為ATP車載設備的技術依據；記錄試驗過程中存在的遺留問題，實時查詢問題解決進度。

9．報表管理。包括報表生成、報表接收與審核、報表數據分析和查詢等，按鐵道部、鐵路局、電務段和車間工區各自的業務流程實現報表的自動化管理；通過定制相應的數據和功能，定期自動生成ATP車載設備業務統計報表。

五、應用技術

為滿足對全路ATP運用和維護的高效管理，ATPMIS解決了多個應用技術問題。

1．ATP車載設備信息分類及處理存儲技術。ATPMIS具有OLTP（On＿lineTransactionPro－cessing，聯機事務處理）及OLAP（On＿lineAn－alyticalProcessing，聯機分析處理）的雙重特點，對數據進行分類處理及數據存儲組織統一規劃，建立并行和恢復機制；在數據抽取、裝載時，對信息進行預處理并適當反范式化，將當前數據和歷史數據分別存儲，使得系統既能夠快速掌握ATP車載設備狀態，又支持復雜的分析操作和決策，滿足ATP車載設備信息綜合應用的需要。

2．滿足ATP車載設備全生命周期管理需要的綜合應用方案。ATPMIS對現有的業務流程、信息內容進行全方位的梳理和再造，構筑集檢修預警、作業管理、故障分析、綜合查詢為一體的綜合業務應用方案，快速、準確地完成相關數據的采集、處理和傳遞，規范管理生產、運用、維修作業流程，以適應我國動車組使用強度大，跨局調配頻繁的生產局面，滿足ATP車載設備運用及檢修維護的需要。

3．信息安全技術。ATP車載設備管理信息系統中主要涉及接入安全、系統安全、數據安全等問題。ATPMIS通過建立完善的權限管理模型、建立人員權限管理流程規范及制度、實行統一權限認證、實施IP地址綁定及硬件地址綁定、加強密碼策略等措施保障信息安全；同時，充分考慮數據容災與備份恢復策略、數據加密及解密技術、最優服務器與存儲設備配置方案等。硬件配置采用多層技術架構和雙機熱備方案，部署高性能的數據庫服務器、應用服務器、通信服務器及維護終端，可根據實際業務處理工作量來擴展設備規模。

4．系統綜合監控及運維技術。ATP運用檢修工作需要ATPMIS具有很高的實時性、安全性、準確性和可靠性，由于ATP信息經過多道環節，通信鏈路長、涉及的IT設備及處理軟件多，所以需對ATP設備、各級地面服務器、數據庫、應用進程進行全方位的系統監控。ATPMIS在通信協議、數據內容的設計規范中充分考慮系統監控要求，以及系統在軟件級、系統級、應用級、企業級的監控機制，確保系統主要節點和關鍵設備的運行狀態處于可監控的條件下，一旦出現異常或發生故障，能及時檢測并定位，以便迅速處理排除故障。除以上幾點外，ATPMIS還設計了科學的數據展示及應用服務技術、多系統間信息交互及信息共享等應用技術。

篇3

在一定的情況下，血站的設備能夠決定血液的生產質量以及血液的成本。如果血站的設備不能正常運行，就會導致血液資源的浪費，甚至有可能引起血液的安全事故等嚴重的后果。所以，對于血站的設備必須做好主動的維護工作，防患于未然。所以，相關的人員應該制定科學的管理制度，定期對設備進行檢修以及保養。對于設備的維護主要采用預防的手段，重視對設備的管理，經常對其清潔、、保養等工作，使設備能夠時刻保持良好的運行狀態以降低設備維修的花費。

1.2加強設備管理人員素質

血站設備的維護，對于設備的管理人員的要求很高，因為這項工作涉及到計算機軟件和技術、應用信息和網絡、互聯網技術等各種信息技術。因此血站應該著重于提升管理人員的綜合素質。定期對設備管理人員進行培訓，提升他們的專業技能;定期開設一些講座、活動，促進設備管理人員之間的交流，使他們互相學習，彌補自己的不足;送一些人員進行出國深造，學習先進的技術手段來更好地對設備進行維修。只有具備更高技術要求的人才，才能夠滿足血站設備的管理需要。這樣，在血站設備發生故障以后，相關人員能夠在最短的時間內找出問題所在，對其進行維修，從而保證血站盡可能地不受影響，血液能夠正常的生產。

1.3購置先進技術設備

除了上述的一些問題，還應該盡可能地購置一些具有先進技術的設備。這些具有先進技術的設備能夠更加安全、節能、環保且少故障，不但能夠由于其高質量的特質而使血站可以用較低的開支來得到更好地效益。而且，高質量的設備還會減少發生故障的幾率，使血液盡可能正常生產，保證血液的提供量。除此之外，對于血液帶來的疾病問題也可以得到避免，從而減少由于設備的不合格而產生威脅人們生命健康的事件的發生。

1.4購置設備需注意問題

1)采購的過程要簽訂一份具有法律效力的合理的合同，合同的內容應該包括產品的名稱、產品型號、產品的規格、生產的廠家等一系列的說明，保證合同的公平、透明，使訂購的過程具有規范性。在收到貨物以后，要對收到的貨物進行嚴格審查，一旦發現問題立刻聯系廠家，確保血站的利益不受到侵害。在安裝之后對機器進行維護和測試，確保機器能夠正常運行、使用。在設備的使用過程中，對于設備的使用環境也有一定的要求。要考慮到不間斷使用的電源的配備以及防塵、防靜電等工作，以及設備所需的水電供應等。2)還應該注意設備的清潔。要對設備進行檔案編輯，包括設備的購買申請、購買合同、說明書等相關的問題，做好及時的補充，這可以保證設備一旦出現問題能夠有據可依，從而更好地做好后期的維修工作。3)現在的血站的設備一般都是具有現代化信息特性的設備，一般都是在各種軟件的控制下運行的。所以，相關人員要做好設備的軟件的掌握工作，對于軟件的編程原理有著深入的研究，能夠及時對設備進行軟件方面的維修。

篇4

目前，GMP已成為眾多國家制藥和食品等行業的規范標準，且對藥品質量和人們的規范用藥起到了非常重要的指導和約束作用。在制藥過程中，設備與藥品質量有著十分緊密的聯系，這是因為設備是生產工藝的重要支撐，設備會與原材料、半成品和成品等直接接觸，一旦設備出現問題，極易導致生產錯誤或藥品被污染。因此，藥品質量由制藥設備是否符合GMP的要求直接決定。然而，現階段我國在實施GMP的過程中，制藥設備是較為薄弱的環節之一，常因設備的材質、結構不合理而導致藥品質量低下。藥品質量不但是企業的支柱，更與人們的身體健康有著緊密的聯系，而制藥設備是藥品質量的重要影響因素之一。因此，做好制藥設備的管理意義重大。

1.2理論體系和主要任務

制藥設備管理的理論體系如圖1所示。在制藥企業中，設備管理的主要任務是通過開展全面、正確和精細化的維護工作，從而在延長設備使用壽命周期的基礎上，充分提高設備的綜合性能。此外，主要任務還包括管理設備和操作人員，防止人為因素對藥品質量造成影響。通過在設備管理的全過程中貫穿上述任務，并利用制藥設備驗證、評估藥品質量，促進了企業制藥設備管理工作的順利進行，實現了經濟效益最大化。

2加強制藥設備維護的有效方法

2.1培養全體工作人員的質量意識

在生產藥品的過程中，企業中的工作人員起著主導和決定性作用，員工的素質對設備的使用質量和產品質量具有直接影響。因此，企業可安排專業人員承擔培訓職務，培訓企業的領導、管理人員、專業技術人員和生產操作人員，并加大制藥設備管理和維護知識的培訓力度，從而促進全體工作人員質量意識的提升。

2.2大力開展制藥設備的預防式維修

隨著制藥設備管理模式的提出和應用，企業設備預防式的維修工作顯得越來越重要。預防式設備維修是指采用先進的現代化技術和方法，實時檢測制藥設備的各個部位的運行狀態，從而提前發現設備中存在的故障，并及時采取有效的處理措施。與被動、事后處理的傳統維修模式不同，預防式維修是主動的，能提前發現并有效排除故障，從而將損失降至最低。在制藥設備實際的維護過程中，應嚴密檢測生產過程中的設備個生產線等的運行狀態，從而有效實施預防維修工作。

2.3加大對制藥設備狀態的檢測力度

制藥設備狀態維修是指企業通過檢測設備狀態和分析故障獲得一定的信息，并根據這些信息對設備展開有針對性的維護。通常情況下，狀態維修是在不拆卸設備的前提下進行的，同時，還可采用高科技儀器跟蹤故障，進而確定維修時間。專業維修人員在開展狀態維修時，應檢測制藥設備的狀態，判斷是否存在異常情況，仔細分析故障的類別、程度、產生原因和發生部位等，并確定解決措施，從而充分確保制藥設備的順利運行。

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2基于RFID的電力儀器設備管理

平臺框架體系如圖2所示，基于RFID的電力儀器設備管理平臺分為4層結構，分別為采集對象層、終端采集層、數據接口層、數據層和應用層，包括管理主站、手持讀寫器、發卡器和UHF標簽四大部分。采集對象層由貼有RFID標簽的各種儀器設備構成。根據電力企業儀器設備多用于電磁環境的特點，標簽選用UHF(UltraHighFrequency，超高頻)抗金屬標簽。這種標簽具有無源、識別距離遠、防金屬干擾的特點。數據采集層包括手持讀寫器和發卡器兩大部分，通過手持讀寫器可執行儀器設備的入庫、借出、調撥、檢定、維修和報廢等業務，完成的數據結果通過數據同步功能傳輸到數據接口層;發卡器用于標簽的制作，將初始化數據寫入RFID標簽中，建立儀器設備與標簽的對應關系。數據接口層負責數據采集層和數據層之間的通訊，一方面將在讀取標簽信息時，將對應的設備資產信息同步到手持讀寫器中;另一方面，將手持讀寫器讀取到的標簽數據寫入到資產數據表中。數據層包括資產數據、基礎數據、用戶數據和運行數據。其中資產數據包括ERP設備資產信息、自購資產信息以及其他各種儀器設備的資產信息，是整個平臺的核心數據。基礎數據主要包括組織機構和設備廠家等檔案信息，是系統運行的支撐性數據。用戶數據保存有整個平臺使用用戶的信息。運行數據包括審計數據、設備運行過程數據等用戶和資產狀態變化產生的歷史數據，主要用于設備的狀態回溯以及系統的數據審計。應用層主要實現數據的統計查詢、資產入庫、檢定、借出、調撥、報廢等業務的在線審批。

3RFID電力儀器設備管理流程

儀器設備管理包括資產的登記、入庫、借出、調撥、維修、報廢、檢定、盤點等操作，包含設備從購置投入使用到報廢退出使用的全過程。

1)儀器設備登記

各部門在領用設備后填寫資產信息表，包括設備名稱、廠商、出廠日期、領用人、使用年限等信息，系統將根據資產信息生成資產編碼分類;通過發卡器將資產編碼分類寫入UHF標簽中，并通過標簽打印機打印標簽紙，最后將UHF標簽和標簽紙貼到對應設備，完成資產登記操作。

2)儀器設備入庫

完成資產登記后，使用手持讀寫器掃描UHF標簽，并把設備狀態置為“可用”，填寫保存地點，并同步到后臺數據庫，完成資產入庫。

3)儀器設備周期檢定

儀器設備分為計量儀器設備和非計量儀器設備(即功能性儀器設備)兩大類。系統根據設備檢定周期，提前以標紅的形式提醒到期需檢定的計量儀器設備，各使用部門每年須根據需要列出標準儀器設備、計量儀器設備、計量器具的檢定計劃，并上報審批。經過檢定后，計量類儀器設備有“合格(綠色)”、“限用(黃色)”、“停用(紅色)”3種狀態標識。通過手持讀寫器設置檢定狀態。功能性儀器設備有“完好(綠色)”“停用(紅色)”2種狀態標識。設備管理用通過RFID手持設備設置檢定狀態。

4)儀器設備修理

對于需修理的儀器設備，通過手持讀寫器將狀態置為“修理”，設備修理完好后，再將狀態置為“可用”。

5)儀器設備借用

借出人在系統內填寫《儀器借出登記表》，需經借出部門批準。借出后通過手持讀寫器將狀態設置“借出”，歸還后將設備狀態置為“可用”。儀器設備的借用周期上限為20天，到期不歸還應提醒。

6)儀器設備調撥

調出部門列出轉移儀器設備清單，并使用手持讀寫器將設備狀態置為“調出”，并在系統中上傳《固定資產調撥單》，調入部門利用手持讀寫器進行入庫操作。

7)儀器設備報廢

儀器設備滿足報廢條件，可提出報廢申請，填寫《資產報廢審批表》，其審批通過后，通過手持讀寫器將資產狀態置為“報廢”。

8)資產盤點

實現新增盤點任務、更新盤點任務、查看盤點任務詳細內容等。使用手持讀寫器對資產快速和準確清查，將數據終端的數據與數據庫中的數據進行核對，對正常或異常的數據做出處理，得出固定資產的實際情況。

4平臺關鍵技術及實現

資產管理平臺能夠準確高效運轉，需要一套完整的RFID編碼機制，以保障資產設備和編碼的唯一對應和一套數據維護管理機制，以保證資產實物與管理平臺數據的一致。

4.1資產編碼資產

編碼不僅需要考慮資產的固定信息，如編號、屬性、類別等，同時需兼顧動態信息的體現，如設備狀態、檢定狀態燈，以方便資產設備狀態的跟蹤和設備盤點。RFID標簽編碼中固定信息站7個字節，狀態信息占1個字節，共計8個字節。其中設備狀態用于跟蹤設備全生命周期內的狀態變更，包括初始化、可用、借出、維修、檢定、報廢。檢定狀態用于標記設備周期送檢結果，包括合格、限用、停用、完好。標簽信息在資產登記以及設備狀態變更時，通過發卡器寫入。通過標簽打印機將RFID標簽打印并貼于每個設備物體上。

4.2數據同步與傳輸

RFID手持讀寫器對設備狀態進行修改后，需要將設備信息實時同步到數據管理主站中，目前尚沒有用于設備數據管理的標準通信機制，因此需要設計一套手持終端與數據管理后臺之間的通訊規約以實現實時、高效、準確的數據傳輸。為此項目采用如下關鍵技術:一是在手持讀寫器中部署SQLite嵌入式數據庫，在讀寫器與管理主站無法網絡連接的情況下，保證在離線的情況下也可以執行儀器設備的業務操作;二是采用基于業務驅動的數據同步機制，即業務都由管理主站發起，待與手持讀寫器數據同步完成后，由手持讀寫器執行業務操作，并返回業務結果。平臺數據同步架構分為3層:手持讀寫器層、數據接口層和管理平臺層。手持讀寫器層采用Android操作系統，支持SQLite嵌入式數據庫，可存儲設備檔案數據、設備資產數據和設備業務數據，數據結構與管理主站的數據結構一致，便于數據同步。數據接口層是數據同步的中間件，一方面與管理主站建立數據庫連接，另一方面與手持讀寫器建立socket連接，可獨立部署在客戶端，也可作為一個模塊部署在管理主站中。管理主站中負責設備檔案數據、設備資產數據和設備業務數據的管理，可新增、刪除和修改設備信息，也可發起借出、維修、檢定、報廢等業務流程。手持讀寫器與管理主站的數據同步流程如下:

1)采用C/S結構，手持讀寫器作為客戶端，數據接口作為服務器端。手持讀寫器開機后自動與數據接口建立socket連接，發起數據同步請求，數據接口與管理平臺建立數據庫連接，并將管理主站中的數據同步到本地SQLite數據庫中。

2)同步數據成功后，讀取設備業務數據，并以業務推送的方式在手持讀寫器上顯示，提醒操作人員。業務人員根據提醒開展資產入庫、檢定、借出、調撥、報廢等業務等操作。由于業務申請在管理平成，領用人、部門、歸還日期等操作附加數據不需要在手持讀寫器上填寫，只需填寫設備可用、借出、檢定等狀態數據，簡化了操作人員的工作量。

3)業務操作完成后，手持讀寫器發起業務數據同步請求，數據接口接到同步請求后，打開數據庫連接，并將業務數據同步到管理平臺中。數據同步成功后，關閉socket會話和數據庫連接。

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前言

孤島分廠是一個技術密集型的生產單位，現場大型進口設備多，現代化生產特點明顯，生產的連續性較強。孤島壓氣站4臺大型燃氣壓縮機機組從美國COOPER公司引進技術性強，4臺永安站輸油泵設備老化、維修困難。在日常運行中經常出現各種設備問題，使維修工作常處于被動局面。為扭轉這種被動局面，在設備管理上孤島分廠從實際出發，調動各種積極因素以保證設備的正常運行。孤島分廠推行“現場設備的問題管理”，確保設備穩定運行。

一、實施現場設備問題管理的原因

（一）現場設備運行隱患控制的需要。孤島分廠雖然開展了多種形式及內容的狀態檢測工作，但僅限于一般形式的檢查和故障原因的排查。并且現場操作人員首先關心的是所用設備的性能是否滿足現有運行需要，造成對現場設備隱患難以及早發現和排除。

（二）現場設備運行負荷不斷加大的需要。近年來孤島分廠雖加大了設備更新改造的力度，使分廠設備的新度系數有所提高，但仍有許多設備接近超期服役年限。特別是許多直接關系到輸油、輸氣生產的設備(如輸油泵、天然氣壓縮機)，其性能的好壞更是令人關注的問題。

（三）現場設備維修質量保障的需要。孤島分廠大型機組天然氣壓縮機的運行，由于機組運行負荷加大，單次檢修工作量也越來越大，工作量與檢修工期、質量的矛盾日益突出。由于缺乏有效的檢修控制手段，設備修理質量難以有效保障。

二、現場設備的問題調查分析

設備問題管理分析:現場大型設備，尤其是老化嚴重的設備，運行中問題較多，必須對各類問題進行事先預測、分析、評估，確定出問題的起因，為制定解決問題防范措施和加強問題管理提供依據。

為此分廠組織了20多名管理設備方面的主管領導及技術人員，采取在相互不溝通、相互不影響的情況下根據各自的經驗和想法，各自列出現場設備運行、維修管理中可能存在的問題，匯總后交由三級設備人員整理、分類，制成問卷，發放給設備管理人員、技術人員和設備維修人員，由他們對所列問題進行相對重要性的打分評估，然后將答卷中各類問題評估分數算數平均，得出各類單項問題的評估分數。考慮到問題的相互影響，三級設備管理人員采用了AHP現場設備問題層次分析圖，按問題類別、層次對問題網絡中的各個單項問題進行了分析評估，最終得出所預測問題的重要程度。其設備問題主要體現在設備操作人員問題、設備維修問題、設備運行問題等幾個方面。

三、根據調查結果，制訂設備問題控制措施

1設備操作人員的“自主保全”，實現設備問題人員控制。職工變化決定現場變化，現場變化決定企業變化。首先是職工思想的變化，并通過行動的變化使設備發生變化，設備的變化反過來推動職工覺悟的變化，從而實現現場的變化，最終導致整個分廠的根本變化。孤島分廠開展自主管理活動是通過職工對自己的設備和現場進行自己維持和改善，實現分廠現場和設備最佳狀態的活動。即“自己的設備自己管理”。具體來說，就是通過對設備的基本條件（清掃、注油、緊固）進行整備、遵守使用條件、推進總點檢及開展劣化復原，以培養熟練操作設備的能手為目標。分廠開展自主管理活動通過理想的職工實現了理想的現場，進而實現了理想的分廠。通過開展自主管理打破了“我是操作者，你是修理者”的觀念。

2設備維修“預防保全”，強化設備問題維修過程控制。孤島分廠實施預防保全制度，主要采用了定期保全的方法。設備巡回檢查路線圖、定期點檢表、設備生產運行報表的時間基準保全。隨著體系的不斷健全，增加了重要大型設備安裝基準大修型保全應用。如12SGT/SW64機組的大修。孤島分廠預防保全體系的實施，將原來的修理人員轉變為了保全人員。修理人員原有的職責：設備壞了要修好設備，設備沒壞就等待設備壞。實施預防保全制度后，保全人員的職責變為了設備壞了要修好設備，設備沒壞也要做點檢保養等工作。通過變傳統的事后故障修理保全為事前的預防保全，大幅消減生產中設備故障次數，從而降低對生產的影響，實現了孤島分廠設備穩定運行。

3設備運行的隱患超前預知，實現設備問題源頭控制。(1)運行設備實施性能檢測，及時掌握設備運行狀況

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2設備健康管理理念

2.1設備管理與維修的發展階段

設備的管理與維修是伴隨著機械的使用而產生與發展的。按照其發展史，大致可分為以下幾個階段：（1）事后維修階段事后維修階段主要應用在20世紀50年代前，是最早期的維修方式，就是等設備發生了故障或者事故停機后才進行維修，是一種非計劃性維修方法，企業的生產保障性差。（2）預防維修階段預防維修的理念最初由美國提出，隨后前蘇聯也提出了計劃預修制度。概括而言，預防維修的核心思想體現為“預防為主、防范于未然”。主要依據日常檢查、定期檢查的情況，結合維修周期，開展有計劃的定期檢修與維保。（3）生產維修階段生產維修的概念于20世紀50年代由美國通用電氣公司提出，該體制是以生產為中心，緊貼企業實際，為生產服務，包含了事后維修、預防維修、改善維修和維修預防四個部分。生產維修理念的提出大大豐富了設備管理與維修的內涵，設備管理從傳統的單一型維修管理轉為重視設計與制造系統的管理與優化，設備管理上了一個新的臺階。（4）綜合系統化維修階段從20世紀70年代至今，設備管理與維修呈現出百花齊放、多種管理模式并行的態勢。比較有代表性的包括后勤支援、預知性維修（PDM）、故障診斷和健康管理（PHM）、可靠性維修（RCM）、全員生產維修（TPM）及全面質量計劃維修（TPQM）等。設備健康管理的理念正是在新階段這樣的背景下，以設備管理為核心，引入人體健康管理以及風險防控的思想與做法，形成的一種設備管理新方法。

2.2卷煙工廠設備健康管理

卷煙工廠設備健康管理的出發點在于全面提升企業設備管理水平，有效預防與控制設備故障與事故的頻率，降低設備維修成本，提高運行效率，增強卷煙產品質量保障水平，確保設備長期保持良好、穩定、高效的運行水平。從此目的出發，借鑒當前設備維修管理、健康管理、風險管理等思想，結合卷煙生產企業的特點與共性，卷煙工廠設備健康管理的概念就此提出。具體指的是：卷煙工廠設備健康管理，是緊緊圍繞卷煙生產工藝要求與產品質量，通過系統的分析、檢測、評價以及有針對性的設備檢維修活動，準確掌握設備狀態及風險點的變化情況，從而對設備健康風險因素進行全面管控，以追求設備全面健康的管理模式，是從設備可靠性、安全性、穩定性、經濟性、高效性等多方面進行評估與提升的有效方法。設備健康管理的內涵在于準確掌握設備狀態變化情況，提升設備維修決策能力與故障隱患診斷水平，科學合理安排設備維保計劃，保持設備健康預期，確保設備管理上水平。3設備健康管理在玉溪卷煙廠的開展2012年12月，中國煙草總公司發文要求以卷煙工廠為主體對行業設備管理部分領域和環節開展專題研究。其中，玉溪卷煙廠參與了“卷煙工廠設備健康管理”專題研究活動。歷經了1年多的深入調研，2014年7月，設備健康管理專題順利結題，并在工廠中開始推廣應用。玉溪卷煙廠設備健康管理綜合運用目標管理、精益六西格瑪、6S管理、80/20法則、失效模式與影響分析法（FMEA）、帕累托ABC分類法、PDCA閉環管理法等管理工具，通過對設備健康狀況監測分析、設備健康信息評估與處理、設備健康問題解決、設備健康管理綜合評價以及持續優化改進等主要步驟，形成閉環，持續跟蹤改進。具體而言，玉溪卷煙廠依照《云南中煙工業有限責任公司設備ABC分類管理辦法》，針對生產、工藝、產品質量的影響程度、設備的復雜程度、故障修理難度、原值大小、年計劃維修費用、對原輔料消耗影響、對安全環保及能源消耗的影響等多個維度進行綜合評價，將廠內設備分為A類、B類、C類。在此基礎上，按照功能類別將設備進一步細分為子系統和功能單元，結合設備技術手冊、工藝流程圖等技術資料以及設備日常操作、巡點檢、維護保養、精密檢測等反饋出的信息，建立風險分類規則并對設備功能單元進行風險點識別與風險定級，建立設備功能單元風險臺賬，從而對不同類別、不同風險級的設備進行分級、分重點管控。以設備分類、風險因素分級為基礎，玉溪卷煙廠在工廠原有設備管理標準、技術標準、作業維修標準的基礎上，進一步的補充、完善、梳理，建立起了工廠設備健康管理標準體系，包含設備健康管理相關標準模版庫、設備健康管理績效評價指標庫以及分設備分機型的設備健康風險管控標準、指導標準、巡點檢標準、過程監視測量標準、維護保養標準、完好技術標準等詳細、實用的標準體系。從而形成了從設備操作、維修到設備綜合管理與績效評價都有章可循、有據可依，確保設備狀態能力與管控水平持續提升。

4設備健康管理的應用及效果

“卷煙工廠設備健康管理”專題研究從2012年開始，2014年7月結題并開始推廣應用。玉溪卷煙廠通過該專題研究，建立起了工廠設備健康管理標準體系，并編制了《玉溪卷煙廠設備健康管理實施指南》。本著知行合一、理論指導實踐、實踐優化理論的思路，玉溪卷煙廠在卷包、制絲、動力等主要生產車間廣泛推行設備健康管理模式，有效更新設備管理理念，匠心打造設備健康管理體系，全力提升設備管理水平，設備主要指標水平有了較為明顯的提升。依照玉溪卷煙廠設備健康管理績效評價指標庫，設備健康管理績效評價主要從狀態管理、運行管理、效能管理三個大的維度進行拓展細化，包含近80個指標。本文僅選取幾個有代表性的指標，從設備效率、綜合費用、產品質量、原輔料消耗這幾個方面對近幾年工廠運維數據進行比較分析，具體數據參見表1。從表1中可以看出，從2014年設備健康管理專題結題推廣后，玉溪卷煙廠所選取的7個有代表性的評價指標均呈向好趨勢發展。事實上，近年來玉溪卷煙廠在設備健康管理理念的指引和工廠60余年設備管理經驗的基礎上，設備在狀態、運行、效能等多個維度上都得到了全面優化，有效地保證了工藝要求與產品質量。

5結束語

“卷煙工廠設備健康管理”專題研究是中國煙草總公司按照精益管理要求，努力探索具有煙草行業特色的設備管理方法而設立的一個專題。通過包括玉溪卷煙廠在內的幾家卷煙工廠近2年的共同努力，該專題順利結題。為了確保“設備健康管理”成果的推廣應用，在工廠實踐中真正落地，玉溪卷煙廠以設備健康管理理念為指引，緊緊圍繞工廠具體設備，分機型編寫了大量的設備健康管理標準與流程，切實指導了工廠設備管理工作，有效提升了工廠設備管理水平。在下一步的工作中，一方面玉溪卷煙廠將不斷鞏固、完善當前取得的成果，確保設備健康管理規范化、制度化、常態化，不斷推進工廠設備管理水平的提高。另一方面，設備基礎數據的采集與統計分析是設備狀態評價、設備綜合分析、設備績效考核的基礎，其中信息系統的支撐至關重要。當前玉溪卷煙廠主要依靠于企業ERP系統、MES系統、紅塔數據中心系統以及煙草行業設備管理信息系統等，雖然可以基本滿足當前要求，但在數據采集邏輯、統計口徑、各系統的數據共享與集成方面還存在諸多不足之處。玉溪卷煙廠在后續工作中將不斷優化改進，努力在設備統計數據的真實性、及時性、準確性方面下工作，構建完善的信息系統助力設備管理再上新臺階。

作者:李宇鵬 單位:紅塔煙草（集團）有限責任公司裝備技術部

參考文獻：

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2.煙草行業設備精益化管理體系建設措施煙草企業設備管理精益化是一項系統性和探索性工作，需要不斷地研究和改進。煙草企業建立設備精益化管理體系需要按照國家煙草專賣局設備管理精益化六點指導意見，借鑒青島卷煙廠“六精管理模式”的標桿水準，吸收LCC全壽命期綜合管理的理念，融合TPM、RCM、CBM等精益管理方法，結合企業實際情況和多年的實踐經驗，進行管理創新、技術創新。以“全員化、精細化、流程化、數字化”為原則，用體系化整合設備管理要素，用信息化固化和落實管理體系，用精益工具持續改善管理水平。在企業發展戰略和QEO管理體系框架下，按照“目標策劃、運行控制、檢查評價、持續改善”PDCA四個環節主線，對設備管理體系的“目標方針策略、標準規范、管理要素、業務流程、管理工具方法、KPI指標和績效評價”等方面進行總體優化設計，將質量維護、測量管理體系、能源管理體系、安全生產標準化等內容有機整合，統一設計，逐步建立具有企業特色的，對質量、環境和職業健康體系進行有效支撐的，技術、經濟和組織相結合的設備精益化管理體系。（1）精確數據管理。依托信息化，根據設備管理績效、設備狀態評價、設備維修決策等工作需要，建立設備數據中心。以CIMS系統統一編碼為基礎，以單機臺為對象，通過系統集成接口和人工錄入方式，收集設備全生命周期的經濟成本、技術狀態和效能元數據。統計核算機臺、機型、班組和部門相關指標數據，為設備狀態分析、故障預測、大（項）修和設備管理績效評價等工作提供全面量化數據支撐，挖掘數據最大值。（2）精準狀態預測。通過深入分析設備技術狀態、運行效能數據，對設備狀態進行精準預測，在準確的時間對準確的部位實施準確的維保活動，提高設備維護保養決策性，消除過度維修，減少設備運行故障，提升設備運行效率，保障設備穩定運轉。構建狀態檢測體系，對設備加工過程質量、產品質量、原輔消耗、運行效率、故障率等效能數據進行檢測；對設備振動、溫度、電流和配合精度等技術狀態進行檢測。通過對設備狀態的分析、診斷與預測，為設備維修、技術改造等決策提供量化數據支撐。（3）精心維護保養。通過設備分類分級管理，系統識別關鍵設備、功能單元和狀態控制點，建立針對功能單元、控制點的維修策略和技術標準體系。以設備狀態控制點有效受控為目標，將設備操作、維修和技術人員進行系統整合，建立設備三級預防機制。通過作業標準可視化（SOP）及培訓，強化維護人員對標準的理解和掌握。運用信息化和移動終端工具，合理分配保養工作任務，實現設備維護保養精細化、規范化閉環管理，實現設備狀態可控。加強設備故障數據統計分析，對設備維修策略和技術標準體系進行持續優化完善，持續提升精細化管理水平。（4）精算成本控制。在保證產品質量和運行效能的前提下，精準分析成本數據，確認維持成本構成和改進方向，細化維持費用定額管理，提升費用控制水平。建立模擬利潤中心，明確價值導向，梳理管理流程，優化資源配置，加強備件、供應商和節能降耗等管理，使成本控制精細到設備維護各個環節。（5）精實績效管理。按照《中國煙草總公司卷煙工業企業設備管理績效評價體系》確定的指導思想和原則，依托信息化，結合創優對標、“管理創一流”活動，構建設備績效“一庫兩標三評價”（KPI指標庫、創優對標、目標管理、維護質量評價、機臺健康評價、設備管理綜合評價）模型，深化行業設備管理績效評價體系應用。通過細化指標、突出評價、強化考核、充分調動全員參與設備管理積極性，提升設備維護保養質量，保持設備穩定高效運行，引導全員現場改善，消除各環節浪費，持續提升設備管理效能。（6）精干隊伍建設。通過建設人才成長跑道、完善人才培訓體系、健全激勵機制，為不同層次、不同工種、不同需求的員工提供條件，讓員工在企業的環境中、工作的過程中，實現自身的價值，找到自我尊嚴。操作工與設備人員之間建立起互相促進、同步提高的良性循環。

二、依托信息化讓設備管理體系落地

如今煙草企業推行的體系繁多，在推進過程中往往上下分層，體系無法落實到基層，達不到預期的效果。設備管理信息化是科學管理的關鍵舉措之一，通過信息化系統，讓體系落實到基層，固化設備管理的業務流程，提高工作效率，為科學決策提供數據支撐，在設備管理體系建設的推進過程中，起到了承接和支撐的重要作用。（1）寶雞卷煙廠在信息化建設方面通過底層數采系統從各種設備采集數據，應用MES（制造執行系統）作為中間執行層，上層管理系統建立了ERP管理系統，實現了設備的全生命周期管理。（2）在信息系統的建設上嚴格按標準和規范采集設備基礎數據。將設備臺賬、設備技術標準等設備基礎信息按照寶雞卷煙廠現行執行的標準和規范進行錄入，保證了信息化系統運行切實有效。（3）重點解決數據采集的真實性和準確性。信息系統底層數據采集是否全面、準確、真實直接影響到設備的科學管理。為此制定相應的數據采集的標準和規則；認真分析數據采集的門類、類型、名稱；采集的頻率和頻次，數據的精度等；盡可能利用現代煙草設備自動化水平，從設備自身采集現場信息，減少人工錄入數據數量，建立設備管理信息系統內信息錄入和采集的檢查、考核機制，確保數據的真實性和準確性。（4）實現設備運行信息的互聯互通。充分利用現有工業控制及現代數字通信技術，實現各類設備數據采集系統、設備監測技術系統、數據分析技術系統、生產運行控制和管理系統之間的互通互聯及有效集成，實現各類管理的、離線的、在線的、工業控制系統的各類數據信息與設備運行相關數據信息的關聯分析，使數據采集、傳遞、集成和分析技術成為實現設備管理現代化的主要技術方法和持續提高的基礎。（5）認真研究各類數據之間的關聯性應用。積極應用設備運行數據和維護維修數據，包括所有與設備相關的運行數據、故障數據、過程消耗數據、維護費用數據等，并與維護維修工單、單體設備以及預防性維護計劃建立數據聯系，使維護維修管理及其費用和價值能得到準確獲取及分析，支持預算、計劃、維護維修管理、成本追蹤和分析、管理價值評價和分析以及持續改進等，指導設備科學管理、科學決策。（6）要注意系統的開放性和兼容性。首先，企業內部各個信息系統互通互聯，把目前的ERP、MES、設備點檢等系統進行系統集成，形成有機的整體，避免形成信息孤島；其次，企業設備管理信息系統與行業的設備管理信息系統能夠對接，實現數據的上下互通。（7）加強設備信息系統應用，通過設備信息化技術，提高設備保養、點檢、維修等管理水平，通過設備信息系統建立設備故障快速報修，將設備故障信息及時傳送給維修人員，降低了設備故障的等待時間。

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2保證核電建設的程序

1）為了能夠有效的保障核電運行安全，需要對核電站進行合理的設計，再設計過程中需要遵循多樣性的原則。在核電站中核電設備是重中之重，在對核電設備進行建設中，做好一定的防御工作，能夠有效的保證核電運行安全。在核電站建設過程中，要做好核電設備配備工作，應當配備兩臺或者更多的核電設備，以免當一套設備發生故障時，能夠自動的啟動另一套核電設備；在核電設備建設中，還應該需要設置快速停堆系統，當核電站中的反應堆運行出現故障時，快速停堆系統能夠對核反應進行及時的停止，并且還應設有安全設施，能夠對安全事故起到一定的預防作用。通過預防能夠有效的強化核電設備管理，進一步保障了核電運行安全；

2）隨著社會經濟的發展，科技的不斷進步，核電行業有著一定的發展，核電行業在發展過程中還存在著較高的風險。在對核電設備進行操作過程中，應當對功能以及故障進行一定的分析，從而能夠做出相應的預判，需要制定出合理的應急方案。如果核電設備出現故障，要求相關人員對故障進行一定的處理，能夠有效的保證核電設備管理，進而保障核電運行安全；

3）我國的核電事業正在處于高速發展的階段，必須要對核電設備的建設和安裝有著一定的質量保證，才能有效的保證核電運行安全，核電企業在注重核電設備數量的同時還要注重核電設備的質量，只有對核電設備的質量進行嚴格的控制，才能保證核電設備的有效運行，從而對核電設備加強管理，進而能夠保障核電運行安全；

4）為了能夠有效的保障核電運行安全，需要對核電設備進行強化管理。只有對核電設備進行一定的維護才能有效的保證核電設備的運行，在核電企業中要建立完善的維護機制，進一步對核電設備進行一定的維護管理，才能保證核電設備的高效運行，從而保障了核電運行安全。

3強化核電設備風險管理

在核電企業中最為重要的就是設備的建設和設備的運行，對核電設備建設的風險進行一定的管理。風險管理要始終貫穿于核電設備中，風險管理就是在設備的使用壽命中，針對可能出現的問題進行有效的監督和控制。在核電企業中，需要建立健全的風險管理體系。在工作階段中，對風險管理做好有計劃的工作。在核電企業中的風險管理體系中，首先對核電設備的生產工作進行一定的監控，從而能夠有效的保證核電設備生產有計劃的進行，還需要對監控和計劃系統進行一定的建立，然后進一步對監控和計劃系統進行一定的完善，最后形成建立健全的風險管理體系。通過對核電設備進行有效的風險管理，能夠進一步的保障核電運行安全。針對核電設備制定針對性的管理策略，并且能夠完善管理工作流程，加強對核電設備監測手段。對核電設備進行管理首先就要進行前期管理，對核電設備的使用和保養進行嚴格的控制，其次還要提高核電設備的性能和精度，最后還要對核電設備進行一定的維護，應嚴格的按照維修的標準和規范來進行，在核電設備維護工作中應當采用新技術和新工藝，不僅能夠縮短維修周期，而且還能降低成本。核電設備老化問題直接影響了核電設備的高效運行，在核電設備管理中應該成立老化管理項目組，進行分析和制定老化管理大綱，通過全面整合和完善核電設備各種老化檢測手段措施，能夠有效的提高老化管理的有效性。

4強化核電設備的預防性維修

在核電企業中，為了能夠保障核電運行安全，就需要對核電設備進行預防性的維修。在不同的核電企業中根據實際情況制定相應的預防性維修計劃，在一定程度上為核電站的運行壽命提供了有效的保證，從而實現設計的性能，不僅能夠有效的保證核電設備的使用壽命，而且還能有效的保證核電設備高效的運行。對核電設備進行一定的分析研究從而能夠有效的分析出核電設備的故障，進而對核電設備進行預防性維修，這也是核電設備管理工作的方法，還需要加強對核電設備的監測，定期的對核電設備進行檢修，針對不同的核電采取不同的監測手段，能夠有效的保證了核電設備管理工作，不僅降低了核電設備故障的發生率，保證了核電設備的使用壽命，而且還能有效的保障了核電運行安全。規范的設備臺賬管理對核電設備有著非常重要的作用，需要從多個角度來完善設備管理績效指標體系，針對不同的設備故障建立相應的體系，對檢修計劃實行定期優化；故障代碼標準體系就是能夠減小差錯，對故障頻率高的設備和維修成本高的設備進行分布統計，能夠針對性的進行維修管理。

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二、關于加強油田地面建設企業設備管理的幾點措施的探討

1.建立健全的機械設備管理體制建立健全機械設備管理體制，確保所有的機械設備都按照相關規定配備足夠的工作人員，提出并貫徹誰使用、誰管理原則，要求機械設備操作人員必須是持證上崗，且能自覺遵守制定的相關規章制度。機械設備操作人員應對自己使用設備的性能特點和相關保養維護要求有足夠的了解，并在實際操作過程中嚴格按照使用說明書進行操作，嚴禁出現違規操作。制定設備日常保養規程，要求所有的機械設備都必須按照規程進行日常保養工作。操作人員在使用機械設備的同時還應認真做好設備運行記錄，以備后面機械設備保養維護所需。

2.建立完善的機械設備維修保養制度建立完善的機械設備維修保養制度，貫徹預防為主，維修保養為輔的原則，要求機械設備管理人員和操作人員嚴格遵守和執行日常機械設備保養與定期機械設備維修制度。日常保養制度：機械設備管理人員和操作人員應每天都按照相關規定要求對機械設備進行保養工作，包括工作前的檢查，工作過程中檢查機械設備是否正常運行，工作結束后對機械設備的損耗檢查和清理；定期維護制度：維修人員應定期對機械設備進行檢查，添刷油，做到及時發現故障隱患，迅速處理解決。此外，機械設備的維修保養制度還能具體細分為一級保養、二級保養、三級保養。