機電設備安裝技術模板(10篇)

導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇機電設備安裝技術，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

一、機電設備安裝架設的設計施工方針

（一）機電設備設計安裝架設的整體方針主要包含規劃設計、施工質量驗收以及后期檢修調試三大環節流程。設計施工規劃方針的流程步驟相對單一固定，基本上可以統規劃分為機電設備條件設計、機電設備組織總設計以及機電設備安裝架設流程單位的設計施工。其中機電設備的流程單位的設計施工最為繁雜細碎，機電設備的安裝過程需要經歷采購篩選、單機調試、聯動調試、排查驗收等一系列環節流程的鋪設推進。而這一繁雜多樣環節過程又涵蓋了機械設備、電氣電子、自動化儀表、管道管線等工序工種，沒個工序工種都對應了詳細繁雜的機電設備安裝架設的適配作業。

（二）機電設備安裝工程的施工質量的驗收手段各有不同、質量評估方法多樣，而在實際具體的機電設備安裝架設的過程中，需要的設備材料的種類也相對較多、施工工藝也最為復雜，這就要求相關技術管理人員規范合理地進行統籌布局、合理分工、細化執行，尤其是強化改進對于基礎螺栓預留孔不準確或地腳螺栓預埋偏差較大、設備基礎位置及標高與實際以及設備基礎強度不足未達到設計要求或設備地腳螺栓孔及設備底座二次灌漿不合格等操作作業所導致的機電設備前后部件安裝位置不足、調設備安裝標高而被動增高設備墊鐵以及設備進入安裝及運轉階段后，無法承受設備重力及其振動力而造成的基礎損壞等關鍵環節的檢測排查，就顯得必要而關鍵。

二、機電設備安裝施工階段

大型機電設備（安裝前通常為解體裝運狀態）的安裝一般包括 ： 安裝基座施工、安裝前的準備、設備安裝等幾個過程。

（一）安裝基座施工。在進行基座施工放線前，必須合理確定設備安裝位置及合理布局、 配套機械及運輸車輛通道、 上料臺、堆料場等，必要時予以修整。大型機電設備組合件較多，要想順利組裝并保持安裝后工作性能穩定，在測量放線、預制或砌筑基座前期階段，須嚴格按技術規范進行施工。

（二）安裝之前的準備。設備安裝之前應再一次對其進行外觀質量檢查。如各種螺栓、螺母有無松動 ；焊接件焊縫處有無裂紋、氣孔等缺陷 ；燃潤油及水、氣的儲量及管道接頭是否牢固，有無泄漏 ；電路布線是否整齊，絕緣性能如何，所有旋轉、往復運動部位的安全保障機件的有效、齊全程度等等。此外，還要進一步查看安裝所需的小型機具、材料的準備情況。

（三）安裝。安裝過程中，應隨時對設備主機各總成、部件及附屬設備做外觀質量檢查。安裝現場要由專人負責指揮。高空作業安裝或吊裝笨重裝置時，必須采取相應安全防范措施。安裝人員要全部佩帶安全帽。安裝工作要按順序進行。否則，不僅相互難以就位、連接，而且吊裝機具也無法擺放。

三、建筑工程設備安裝施工技術分析

施工單位要做好機電安裝施工前的準備工作，針對現場實際情況進行方案設計，并根據設計要求組織相關技術人員進行交接，要搞好施工平面規劃。施工單位要按原有設計方案進行施工，確保工程能夠高效順利的完成。為了保證建筑工程設備安裝質量，必須不斷提高安裝技術，堅持技術改革創新，加強節能環保意識，實現效益節能的效果和目的。

（一）電氣工程施工技術

對施工要求的人員、機械、材料、圖紙以及設備等關鍵要素要做好準備，保證電氣安裝施工能夠順利開展和進行。電氣施工必須與土建工作協調合作，主要包括線槽、空洞預埋和電纜橋架，照明和電氣管線預埋及防雷接地焊接。施工單位要嚴格按規范程序和電氣管線設計圖進行施工。樓板暗敷管線要安裝在樓板層內的鋼筋網之間，施工前要做好充分的材料和施工準備，與建筑鋼筋作業同步。墻壁內暗敷的電氣管線應當安裝在墻壁內，在進行墻壁的施工過程中，做好線盒的定位，位置要準確無誤。

（二）給排水工程施工技術

給排水工程主要包括供水、排水、熱水以及消防等系統，要求施工單位必須派專人進行安裝，每一位負責人必須落實到位。1. 給水設備和管道安裝 2. 排水管道的施工 3. 消防系統的施工。

（三）通風及空調系統施工技術

做好施工前的準備。這是很重要的階段，是一項技術工作。只有做好準備工作才能保證通風及空調系統施工順利進行。施工單位組織施工人員要研究施工資料，了解施工地點，認真設計圖紙，根據自身技術特點，制定出完整施工計劃，建立施工檔案。

①通風及空調系統安裝技術。通風系統主要進氣處理系統、排風機、風道系統以及排氣處理系統。空調系統主要包括空調風系統、冷源熱源、空氣凈化系統以及控制調節裝置。通風及空調系統安裝工作壓力分為低壓、中壓和高壓三類級別。風管系統安裝要根據相關法律和合同規定進行，施工單位要嚴把風管的質量關。風管覆蓋要使用不燃材料，防排煙系統風管耐火等級要符合規定。板材的拼接縫線要順直、平整，結構連接的強度要達到標準和要求，并要采用相應的加固措施，盡量減少阻力和噪音。風管系統安裝完成后，要進行嚴密性檢驗，主要包咬口縫和風管管段之間的連接嚴密性。要根據不同壓力的風管系統采用不同的檢查和測試方式。

②通風及空調系統的調試。系統調試的主要包括風量測定和調整、單機試運轉及調試等，在通過調試后，方可進行竣工驗收。各設計和施工單位要積極配合，對通風與空調系統進行調整和實驗帶生產負荷的綜合效能，要根據技術水平和工程性質進行確定。最后要制定空氣凈化的等級和標準，嚴格要求空調風管的剛度和嚴密性以及清潔程度。

四、加強建筑工程機電設備安裝技術的管理

（一）圖紙方案設計管理

在施工過程中，設計圖對整個工程施工起到參考和指導的作用，對安裝工程的施工來說，保證施工設計圖內容數據的準確性和完整性，要具體說明各個設備和系統的平面位置，對設備的工作原理、材料特性等進行重點闡釋，保證各圖紙之間的一致性、系統性和協調性。設計單位要在相關規定范圍內進行設計，才能保證設計圖的有效性和安全性，才能成為設備安裝的可靠依據，為加強對機電設備安裝技術的管理提供便利。

（二）完善建筑工程機電設備安裝技術

交底管理施工單位要認真做好機電設備安裝技術交底工作， 不得心存僥幸， 蒙混過關，嚴格落實規章制度和合同規定，保證安裝施工順利進行。第一在要選用低耗、能高科技的機械設備，定期對機械設備進行維護，對維修維護過程中，產生的有害物質要進行清理。第二在切割過程中，要注意控制好噪音，同時消除因施而產生的粉塵。第三管道和風管在搬運、安裝、保溫以及油漆過程中，要符合安全環保規定。第四嚴格施工現場用電管理，要建立健全安全技術施工檔案，保證施工安全運行。第五電焊操作人員要有先進的技能和相關經驗，在施工作業時，要符合安全規定，保持良好的施工環境。第六要做好相關的消防工作，消除安全隱患，防止因施工而導致的火災，造成人員傷亡和財產損失。

結 語

機電設備安裝設計施工管理工作作為一項具有制約性、協調式、輔助化的綜合型作業工程，在整個機電產業運營系統中發揮著銜接調節的關鍵效用。科學合理地進行機電設備現場安裝設計施工體系的理論創新與模式創新，加強安裝現場安全監督管理的執行力度，深入細化具體的調試驗收管理步驟，從而快速有效地提升機電設備管理運營體系的綜合競爭力，最終實現機電產業整體效益的安全化、穩定化、科學化可持續增長。

篇2

中圖分類號：TP271+.4 文獻標

1 煤礦機電設備的技術要點

1.1 對煤礦機電設備進行及時清點與記錄

在機電設備到貨之后，務必要由建設、施工單位及其機電設備供應商設備供應商一起對這些貨物及其多用到的零件進行一一的排查，并且還得做好記錄，除此之外，還需要嚴格依照相關的質量標準來及時對于機電設備之后關鍵的零件進行檢查，在完全確定其合格之后統一的進行簽收。在一般情況之下，就可以在機電設備卸車的時候，及時對其進行開箱檢查與驗收，在機電設備交接完成之后，必須要經過有關的工作人員進行記錄。

1.2 對煤礦機電設備進行基礎驗收

①在實際的工作中要注意對于機電設備的外表不能存在明顯的掉角、裂紋以及空洞等缺陷。

②在煤礦機電設備的基礎表面以及其地腳部位的具體螺栓預留孔中，要注意不能有雜質，如果其主要是用來放置墊鐵，那么對于相關機電設備的基礎表面要做成麻面的，同時還要確保相關地腳螺栓一次地埋位置的合理性，對于露在外面的部分長度也要符合相關標準。

③實際工作中，在進行地腳螺栓安裝的時候，對于其具置的混凝土強度，要注意符合相關的標準。

1.3 對煤礦機電設備進行基礎放線

對于煤礦機電設備的基礎放線工作，要注意根據機電設備的具體安裝設計圖紙以及建筑的實際軸線來實現進行。除此之前，還要通過水準儀對相關機電設備的標高實現有效的復核檢驗，并做好相關記錄。

1.4 對煤礦機電設備進行就位與安裝

在煤礦機電設備安裝就位以后，要在機電設備的基礎與底座之間放墊鐵，并要有效的調整墊鐵的厚度，是煤礦機電設備的標高及安裝水平都符合相關的設計標準及要求。

1.5 對煤礦機電設備的安裝進行精度控制

在煤礦機電設備的安裝中，影響其精度的因素主要包括的方面有：機電設備墊鐵的質量、基礎施工質量以及安裝的具置，此外還包括機電設備的內應力、設備的安裝技術水平和設備組裝的精度。

因此，在實際的安裝過程中，要注意對這些影響因素，根據機電設備自身的特點，采取有效的措施對安裝方式進行適當的調整，從而有效的避免設備安裝中出現的誤差。

1.6 對煤礦機電設備的運行進行檢查

在煤礦機電設備的安裝完成之后，要進行設備的運行檢查，通過檢查設備能否正常的運行，從而來保證機電設備的整體安裝質量。在進行機電設備的試運行的過程中，需要重點對轉軸傳動裝置進行檢查，此裝置的運行要保證靈活性和可靠性。如果在運行的過程中出現滯卡的情況，要即刻停止運行并查找原因，從而使問題得以有效的解決。

2 煤礦機電設備安裝的主要故障

2.1 螺絲聯接問題

螺絲聯接問題已經成為煤礦機電設備安裝階段比較常見的問題之一。螺絲本身具有固定設備和聯接主要零件的作用，如果螺絲出現聯接問題將會導致設備運行過程中出現零件松動現象，從而引發機電設備故障，影響了煤礦的正常生產。同時機電設備進行螺母聯接時，要對電流運轉情況給予密切的關注，因為電阻增大時，會導致機電設備由于電流的作用而產生大量的熱，其不僅會對機電設備造成破壞，而且還會引發接地短路現象。因此，在進行煤礦機電設備安裝時，要加強對螺絲聯接問題的控制，對各個環節的螺絲聯接給予全面的檢查和監督，以確保線路的完好無損。

2.2 煤礦機電設備開關問題

在進行煤礦機電設備開關安裝時，由于操作人員疏忽大意和安裝接觸面過小，非常容易導致設備開關接觸面溫度過高，與空氣發生氧化反應，最終誘發短路故障，此過程對人類的生命安全造成了巨大威脅。一旦機電設備開關出現安裝故障，應當立即切斷電源。引起煤礦機電設備開關問題的主要原因是煤礦機電設備電壓不足或電壓不穩，導致電壓不足及不穩的原因有多種，主要是因配電室及變電所運作階段電壓輸送不穩，輸電線路過長等。對于該類問題的解決主要是確保電壓的充足與平穩，從根本上排除機電設備開關發生故障。

3 提高煤礦機電設備安裝質量的措施

3.1 機電管理體系化

煤礦企業在管理的過程之中，始終要堅持以科學、合理的工作觀念來引導其管理工作，最終就可以使得煤礦企業的工作運行得有效地提升。另外，還要勇于突破之前錯誤，在最大限度上將機電的管理工作做得更好。在通常的機電管理過程之中，對于企業的員工最為基本的要求就是要具有責任心，及時消除心中不好的想法，及時處理工作中的所有突況。依據機電管理制度的相關規定，再結合煤礦生產的實際情況，將煤礦設備的管理工作做好，嚴格遵守企業之中的所有管理條例。煤礦企業不單單只是要提高自己的經濟效益，對于其中一部分老舊設施要及時予以更換，最終就可以充分保障設施在運行過程中的安全性能。

3.2 提升機電員工的職業素質

為了進一步提高機電設施管理水平，做好機電員工的管理非常必要，其能將員工任務進行合理的安排，從而為煤礦設施的正常運行提供一定的保障。所以必須要提高機電員工的整體素質，其主要可以按以下的方法進行，首先我們的管理人員需要提高對技術人員的關注，在工作中給予適當的鼓勵和支持，并且要定期對其進行相關的技術培訓，從而使得他們的技術水平得到很大的提升。同時要不斷的引進先進的煤礦設施，從而為企業的正常運行提供一定的保障，也能夠大大降低出現意外事故的幾率。對此，企業需要加大對這方面的投入，注入多一些的資金與設施和人員方面，從而能夠解決生產過程中出現的很多事故，促進企業的發展。

3.3 加強機電設施的綜合信息管理

在煤礦工程中，要充分的加強機電設備的信息化管理及及計算機管理的運行方式，對煤礦的生產過程進行全過程的跟蹤與管理，操作仿表，有助于企業領導對煤礦機械設備運行的查看與管理。這樣不僅可以有效的減少施工人員的工作量，而且可以提高煤礦企業的發展速度，又可以有效的節約成本，也可以很好的加強煤礦工作中各個員工的任務，提高煤礦企業的經濟效益。

3.4 加大資金建設投入，加強機電設備的維修工作

一方面，煤礦業主要充分提升煤礦開采的安全生產意識，重視安全事故的規避和防范工作，在機電設備上加大資金投入力度。具體說來，在制定相應的資金預算和生產規劃時，要為機電設備的購置和維護保養預留足夠的資金和資源，從而更好地保障機電設備的質量和提高機電設備的運轉效率。

另一方面，在煤礦生產建設實際中，相關工程隊要加強機電設備應用和維修的質量。具體來說，在機電設備的使用過程中，工程隊要嚴格按照設備的檢測周期對機電設備開展定期的維修和保養工作，及時排查和檢測出設備的負荷情況和安全隱患，以最大可能地降低安全事故發生的可能性。

4 結 語

保證安全生產是煤礦生存發展的必要條件，在現階段，隨著我國煤礦事業的快速發展，對機電設備的要求在不斷提高，安裝機電設備的過程是一項復雜的過程，只有不斷的優化機電設備的安裝水平及運行環境，對其進行綜合的管理，才能保證機電設備的安裝質量及煤礦的安全生產。

參考文獻：

[1] 靳凱.煤礦機電設備安裝技術探討[J].機電信息，2013，（6）.

[2] 郝國斌.關于煤礦機電設備安裝技術的研究[J].裝備制造技術，2013，（10）.

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近年來，我國的煤礦機電設備安裝方法和技術較煤礦機電設備的開發落后，國家根據實際情況迫切需要高素質的安裝團隊，推陳出新，建立健全自身管理體制，確保體系的完整性。

1煤礦機電設備安裝時可能出現的故障及其來源

1.1煤礦機電設備安裝時的故障

對于頻頻出現的安裝故障，煤礦機電設備工作時受到的影響不容小覷。常見的故障分為

以下幾種情況：1）螺絲連接的好壞是直接影響設備安裝是否牢固的基礎因素之一。設備安裝過程中，起到固定作用的螺絲會在其它部件的相互作用下變得松動，導致設備的牢固性降低，故障就會隨之而來；2）要時刻注意引導電流的螺母連接時電流的情況，以防電阻過大，電流致使機電設備的溫度增加，設備表面的金屬可能會被氧化，甚至燒熔，最終導致接地短路事故的發生。這種事故不僅會影響設備的正常使用，而且可能危及到工作人員的生命安全。因此，對線路經常受到磨損的煤礦機電設備，更要注意引流螺母連接上存在的潛在問題；3）煤礦機電設備在安裝時，可能由于安裝人員在安裝高壓管時的錯裝、誤裝或在安裝過程中對其不同程度的損壞，都會對高壓管的絕緣作用產生不良的影響，以至于增大惡性事故發生的概率；4）煤礦機電設備的開關安裝不當產生的故障。開關在安裝時接觸面積達不到要求或操作不規范，導致兩者相交處的溫度上升，電阻不斷升高，甚至熔化開關，導致發生短路故障。不能夠正確安裝斷路開關，斷路過慢，導致機電設備過熱，引起斷路器爆炸，如果剛好遇到較濃的易燃易爆氣體比如瓦斯，就會發生較嚴重的爆炸事故，對工作人員的安全及煤礦產生嚴重的影響。

1.2 分析煤礦機電設備安裝時出現故障的原因

（1）安裝施工技術不規范。由于設備安裝過程比較復雜，難度系數大，再加上某些單位安裝技術落后，達不到設備安裝工程的期望值，甚至采用不規范的施工方法，在設備安裝時必然會出現差錯，增加了安裝機電設備時發生故障的幾率，同時對煤礦的開采埋下了安全隱患。

（2）不合理的工程設計。由于不合理的機電設備安裝工程設計，以至于有些施工過程不滿足設計的要求，導致問題地出現，這不但可能使機電設備無法正常使用，而且可能導致較大安全隱患地出現。

（3）不足的施工監督力度致使安裝質量得不到保障。在進行煤礦機電設備安裝時，由于對施工管理沒有嚴格要求，監管力度不足，從而導致施工安裝質量不能得到有效保障。同時，機電工作人員的能力有限且沒有足夠強大的管理意識，以至于不能夠及時準確地發現并修正在實際工作中不規范的地方。

2煤礦機電設備安裝的措施

2.1管理方面的措施

為了使設備的安裝質量得到保障，加強監管工作非常必要，具體從2個方面展開：一方面是監管安裝單位，另一方面是監管機電設備質量。監管安裝單位主要有審查人員、審查施工組織設計方案、審查施工技術以及審查安裝技術標準；監管安裝質量主要對機電設備安裝的過程以及各個安裝階段質量加以控制。只有努力加強對上述各個階段的監管，才能不斷提高機電設備的安裝質量。除此之外，認真對待安裝現場的安全管理工作，如果安全事故發生，不僅對工程進度有較大影響，而且還會造成額外的經濟損失。

2.2技術方面的措施

（1）對機電設備進行檢查與記錄。施工方、建設方以及設備的供貨商三方一起對到貨的設備及其有關的零部件進行檢查、清點以及記錄。對于比較重要的零部件，應該先按照質量標準進行檢查驗收，如果檢查驗收結果合格才能簽收。一般情況下，可對正在卸車的設備進行開箱驗收且有必要記錄并簽收已移交后的設備。

（2）對機電設備基礎的驗收。在驗收設備基礎時應主要滿足以下幾個方面：1）設備基礎外表面不應存在質量缺陷如裂紋、空洞、掉角、露筋等，同時用錘子擊打的過程中不應出現破碎現象；2）設備基礎表面與地腳螺栓的預留孔應無泥土等雜物，根據具體情況對地腳螺栓進行重新套絲，且墊鐵放置部位的基礎表面應為麻面，并保證一次性預埋的地腳螺栓的位置的絕對正確，露出基礎的長度應滿足設計要求。此外，假如是預留的地腳螺栓孔，其位置與深度應對應設計圖檢查是否滿足設計要求，且不存在露筋、凹凸等質量缺陷；3）對基礎澆筑時的承重面應該留出的墊鐵高度為40-60mm以及在二次灌漿后應滿足設計標高的要求；4）在地腳螺栓安裝處的混凝土強度應大于10MPa，對于地腳螺栓的坐標及其相互之間的位置應該滿足設計規范；5）在對設備基礎進行的預壓強度的試驗時的預壓力應大于設備在滿載運行時給基礎施加力的總和。

（3）機電設備的基礎放線。根據設備的安裝詳圖，并依據建筑物的軸線確定出設備的控制軸線，并且利用水準儀復核校驗和記錄設備標高。

（4）機電設備的就位安裝。對于已經就位的安裝設備，應將墊鐵放在基礎與設備之間，并將墊鐵厚度進行調整直至安裝設備的水平度及標高滿足設計要求，設備共經歷粗找平、找正和精找平、找正后安裝完畢。

（5）控制設備安裝施工的精度。影響機電設備的安裝精度的因素一般有以下幾點：基礎的施工質量、墊鐵及地腳螺栓的安裝位置及其質量、設備自身所受到的內應力值的影響、基礎和設備受到環境溫度變化的影響等。在進行設備安裝時，盡量減少上述因素對安裝精度的影響，并且依據設備本身，對安裝和調整方法進行最為合理的選擇，以減少設備安裝過程中所產生的誤差。

（6）檢查設備的試運行。對于已經安裝完畢并驗收合格的機電設備，現在需要試運行，在這一過程中，應當著重檢查轉軸傳動裝置，以保證裝置靈活、可靠的運轉，如果在試運行過程中有滯卡現象的出現，應在恢復運行前認真檢查機電設備。

3結語

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中圖分類號：TU85文獻標識碼： A 文章編號：

引言

現階段，隨著施工技術的不斷革新，人們已不滿足于建筑物本身的質量和使用功能，逐漸的重視建筑物相應的一些機電設備等附屬物的質量和使用功能。機電安裝工程安裝技術的好壞將直接影響建筑使用質量的高低。因此提高建筑工程設備安裝技術，保障工程設備安裝質量，已經成為建筑施工企業管理中的一項重點內容。

1、機電設備安裝工程的特點

機電安裝施工過程中，涉及施工過程中采用新技術、新工藝、新材料、新設備等新興技術。大型工程對吊裝、裝配、檢測技術的要求越來越高，這就需要不斷更新施工技術及施工設備。機電安裝工程施工質量的驗收與建筑構筑物相比較，也有著明顯的不同，其特點主要表現為對質量評估方法、工程驗收和售后服務手段的區別。但由于建筑機電的施工安裝技術工種、材料的多樣性和工藝的復雜性，在實際施工過程中要投入大量的人力、物力，需要各施工單位及相關工程單位有豐富的施工經歷和經驗。機電安裝工程貫穿在整個工程施工過程中，主要部分在結構工程結束以后開始施工，并在裝飾工程開始以前基本結束，所以對整個工期有重要影響；機電安裝工程的質量對工程竣工后的使用功能有著關鍵作用，要求施工單位在施工過程中嚴格把關。

2、機電設備安裝過程中常見的故障問題及其原因

2.1 機電設備安裝過程中常見的故障問題

(1)螺絲連接問題

在機電設備安裝過程中常常會出現螺栓擰得不緊等問題，若發生此現象，會造成螺栓在其他一些金屬部件的作用下逐漸松動，當螺栓松動到一定程度時，設備上的金屬部件也會隨之松動，從而便會引起設備故障。

(2)引流螺母問題

在對機電設備上引導電流的螺母進行連接時，經常會出現問題，如在電阻過大的情況下，電流會使設備發熱，這樣很容易造成設備的金屬表面發生氧化，嚴重時甚至會被燒熔，進而引起接地短路故障，這樣便會造成事故，不但危及設備而且還有可能威脅到人身安全。

(3)超電流問題

設備安裝異常，不同心造成運行時震動大，電機過負荷，電流大；機械部分轉動不靈活，間隙調整不合適，電機超載運行等都會造成超電流現象。

(4)電氣設備問題

安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，可能導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故。斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過熱、熄弧時間延長，導致絕緣介質分解，壓力驟增，引發斷路器爆炸事故。電流互感器因安裝檢修不慎，使一次繞組開路，將產生很高的過電壓，危及人身與設備安全。

2.2 機電設備安裝過程中故障原因分析

(1)設計不合理

由于機電設備安裝工程設計上缺乏合理性，致使一些安裝環節無法按照設計進行施工，這就很容易引起一些問題，不但影響了機電設備的正常使用，而且還存在較大的安全隱患。

(2)施工監管力度不足，難以確保安裝質量

在煤礦機電設備安裝過程中，由于施工管理不嚴，監管不到位，從而使得施工質量難以獲得有效保障。同時有些管理人員由于專業水平有限，加之管理意識薄弱，致使在實際工作中無法及時發現并糾正一些不規范的操作，這樣一來便會給工程中帶來大量的故障隱患，一旦由此引發設備故障，輕則影響正常生產，重則還有可能造成人員傷亡。

(3)安裝施工技術不符合要求

由于一些機電設備安裝施工單位的技術較為落后，無法滿足設備安裝工程的實際要求，加之施工方法不規范，很難確保設備安裝時的零差錯，致使機電設備經常會發生故障。

3、機電設備安裝措施

3.1 技術措施

(1)機電設備清點與記錄

當設備到貨后，應由施工方、建設方以及設備供貨商三方共同對設備及其相關零部件進行檢查和清點確認，并做好記錄工作。同時還應對設備中較為重要的零部件按質量標準進行檢查驗收，確認符合標準要求后方可進行簽收。通常情況下，可在設備卸車時對其進行開箱驗收，設備移交后應進行記錄并簽字。

(2)機電設備基礎驗收

設備基礎應當滿足以下幾點要求：1)設備基礎的外表面應當沒有空洞、露筋、裂紋和掉角等明顯的質量缺陷，同時在使用錘子對基礎表面進行敲擊時應當無破碎現象發生；2)設備基礎表面與地腳螺栓預留孔應當無泥土等雜物存在，放置墊鐵處的基礎表面應當做成麻面，并確保一次性預埋的地腳螺栓位置準確無誤，在外的長度應當符合設計要求。此外，若是預留的地腳螺栓孔，其位置和深度應與設計要求相符，并保證孔沒有任何質量缺陷；3)基礎澆筑時的承重面應當預留出50mm左右的墊鐵高度，并在二次灌漿后使其達到設計標高的要求；4)安裝地腳螺栓位置處的混凝土強度不得小于10MPa，并確保螺栓的坐標以及相互之間的位置符合設計要求；5)對比較重要的設備基礎應當進行預壓強度試驗，預壓力應不小于設備滿載運行狀態作用下施加給基礎的力的總和。

(3)機電設備基礎放線

按照設備的安裝詳圖，并根據建筑物的軸線放出控制軸線，并使用水準儀對設備標高進行復核校驗，同時做好記錄。

(4)設備就位安裝

當需要安裝的設備就位以后，應在基礎與設備底座間放置墊鐵，并調整墊鐵厚度使待安裝設備水平度及標高達到設計要求，經過粗找平、找正和精找平、找正后，設備安裝完畢。

(5)設備安裝的施工精度控制

影響機電設備安裝精度的因素主要有以下幾個方面：基礎施工質量、墊鐵安裝位置及質量、地腳螺栓安裝位置及質量、散裝設備的組裝精度、設備自身的內應力、環境溫度變化對基礎和設備的影響以及操作人員的技術水平等。在設備安裝過程中，應當盡可能排除以上因素對安裝精度的影響，并按照設備自身的特點，選擇最為合理的安裝和調整方法，借此來抵消設備安裝過程中累計的誤差。

(6)設備試運行檢查

當機電設備安裝完畢并驗收合格后，此時設備需要試運行，在這一環節中，應當重點對轉軸傳動裝置進行檢查，確保裝置運轉靈活、可靠，若是在試運行過程中出現滯卡現象，必須立即停機并查明原因，排除故障后方可恢復運行。此外，還應對機電啟動設備進行認真檢查，看設備線路是否完好、規格是否與設計要求相符，必須確保一切正常后，方可開始啟動。為了減少設備運行過程中故障發生的幾率，檢修人員應當加強設備日常維護和檢修工作，這也是非常重要的一個環節，應當予以重視。

3.2 管理措施

為了進一步確保機電設備的安裝質量，應當加強監督管理工作，具體分為兩個方面：一方面是對安裝單位的監管，另一方面是對設備安裝質量的監管。對安裝單位的監管內容主要包括人員審查、施工組織設計方案審查、施工技術審查以及安裝技術標準審查等；對于安裝質量的監管主要包括安裝作業流程和每個安裝環節的質量控制。只有不斷加強對上述各個環節的監督管理，才能保證機電設備的安裝質量。此外，還應當做好安裝現場的安全管理工作，由于一些機電設備安裝危險性較高，一旦發生安全事故，不僅會影響工程進度，而且還會造成不必要的經濟損失。因此，除了應當做好日常的安全管理工作之外，還應建立健全相應的安全管理體系，將安全責任落實到人，以避免安全事故發生。

結束語

機電設備技術安裝是一個多工種、多工序、多系統的復雜生產過程，它是建設工程的重要組成部分，我們應給予足夠的重視。在工作中不斷積累經驗，不斷創造新技術、新工藝，創造出一流的安裝水平和高效的安裝效率。

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中圖分類號：X752 文獻標識碼：A 文章編號：

1 煤礦機電設備安裝過程中常見問題分析

1.1 煤礦機電設備常見故障分類

常見的幾種故障總結如下:設備安裝異常、電機功率偏小導致的超電流故障；接觸不良、漏電、斷路引起的電氣設備故障；人為操作過程中，螺絲沒有擰緊，螺母壓接不緊造成的螺栓連接故障；軸承間隙過大、電機或者泵的轉子不平衡導致的振動故障。

詳細分析如下：①設備安裝不符合規范，沒有達到同心標準，電機負荷過大、機械老舊而不靈活、間隙沒有得到合適的調整、負荷過重都會導致超電流問題的產生。

②第二種電氣設備問題導致的后果較為嚴重，很多瓦斯爆炸事故是電氣設備引起的火災導致的，煤礦礦井下高濃度的瓦斯遇到電氣設備失爆引起的火花，就會引發難以控制的爆炸事故，這將會對施工人員的生命財產和礦井產生巨大的威脅。所以這種電氣設備故障問題需要引起我們足夠的重視。

③螺絲擰的不緊就會造成連接在一起的金屬也會產生松動現象，并且最終導致其相關的金屬部件也不能很好的固定，最后產生設備運行不正常。

1.2 產生故障原因分析

一般問題產生都可以追本溯源，其中施工技術首先是設計，再是施工，而伴隨著施工的有管理方案和政策。分析問題可以從以下三個方面入手。

①設計沒有實際可操作性。沒有根據具體的環境和情形進行有針對性的設計，導致施工過程中，無法按照有些設想的方案進行施工。設計沒有達到可操作性的要求，就會導致機電設備正常運行受阻，同時帶來安全隱患。

②施工技術沒有達到要求。施工技術不先進、施工方法不規范就會造成機電設備安裝過程出錯，也為后續煤礦的開展過程帶來阻礙。

③管理措施不嚴。監督和管理措施沒有到位，也是機電設備安裝質量不好的一個很重要的原因。在實際工作中，一些管理者由于自身的技術和知識水平有限，又或者是玩忽所以，導致監管工作沒有得到落實，這樣也會導致設備故障的產生、生產運行受到影響甚至是威脅到今后工作人員的生命財產安全。

2 提升煤礦機電設備安裝質量的方法和措施

為了降低煤礦礦井發生安全事故的機率，也為了減少煤礦機電設備安裝問題和故障產生的可能性，需要促進技術措施的落實和加強管理措施的實施。

2.1 落實技術措施

機電設備安裝過程中，要對每一個過程進行技術措施的落實，展開嚴謹和認真的工作，才能實現提高煤礦安裝質量的目標。

①核查設備。根據設計需求和要求，在購買到設備后，要對設備進行驗貨。由設備供應商、施工方和建設方，這三個方面的設備管理相關人員對整體設備及其零部件進行認真的核查和逐步清點，并且做好記錄。其中，對于精度要求高或者在施工過程中起關鍵作用的零部件要根據質量管理的相關標準進行質量檢查和驗收，只有達到標準的設備才能進行簽收確認。

②對機電設備進行基礎質量驗收。設備基礎應該滿足以下標準：一是保持設備基礎表面和地腳螺栓表面清潔，螺栓預埋確保一次性精確無誤；二是設備質量應該得到保證，表面沒有明顯的缺陷，比如沒有裂紋、掉角、空洞等等明顯的質量缺陷，也可以進行敲擊實驗，看基礎表面有沒有破裂現象；三是在基礎澆筑時，預留五厘米的地鐵高度給承重面，在二次灌漿后，使其滿足設計標高；對至關重要的設備，還需要進行壓力和強度測試，測試時，使用的預壓力最小應該為滿載運行狀態時基礎承受的所有壓力之和。

③對設備進行基礎放線。根據已經設計好的詳細安裝圖紙，對設備進行基礎放線。觀察建筑物的軸線，以其為基礎，放出控制軸線，并利用水準儀對設備標高實施重復核對檢驗工作，記錄工作要同時進行。

④設備就位安裝。在基本的設備安裝完成后，就需要進行設備就位安裝，以便后續開展施工工作。在需要安裝的設備已經確認好地點和標高后，可以在基礎和設備底座的中間位置放置適應厚度的墊鐵，墊鐵的厚度要經過精確的調整，使得安裝設備的水平高度和基礎標高滿足設計和施工的要求。就位安裝的過程中，根據測量點間的實際距離、要求的標準高度，可以運用先粗略確認平穩位置、找出正確安裝位置，再進行精細確認平穩位置和正確位置的方法，進行設備安裝檢驗，最后完成安裝過程。

⑤控制施工精度。一般情況下，影響設備安裝精度有幾個原因：基礎施工不到位、在加墊鐵的過程中沒有考慮到實際需求或者安裝位置出現偏差和質量問題、基礎設備的內在物理和化學性質、外界溫度和環境的大幅度變化、散裝設備在組裝過程中的精細程度、地腳螺栓在安裝過程中的位置處理和質量控制、人為操作過程和自身技術水平等，這些都可能影響到設備安裝精度問題。所以，根據經驗和標準，需要避免人為因素，減小客觀因素的影響，并且結合設備自身固有的特點，選擇最適宜的安裝過程，并進行有效的調整，最終實現累計誤差的消除，達到最精確、最精準的設備安裝效果。

⑥安裝后試運行。在上述所有過程都安裝完畢之后，要對機電設備進行安裝完成后的驗收工作，記性試運行檢查。對于這一過程，應該對轉軸或者傳動裝置進行試開機檢查工作，觀察其運行的靈活度和可靠性程度，如果出現運轉不正常或者滯卡現象，應該進行立刻停機并核查其原因，進行故障排除后，再恢復運行。

另外對電路設備按照相關的技術標準和要求，檢驗設備線路是不是完好，并且規格和預先設計的是不是符合，在所有檢驗過程都完成之后，才能進行啟動工作。并且在日常的施工過程中，檢驗維修人員應該不斷加強設備的維護保養和質量檢修工作的實施，最大程度的降低故障發生幾率，這也是相當重要的。

2.2 實施管理措施

實施高要求管理措施的最終目的就是提高機電設備的安全質量。為了加強監督和管理工作，需要從人和事兩方面開展工作：其一，監管安裝單位。對設計施工圖紙、方案、技術和人員進行審查，并且審核其是否符合安裝技術標準。其二，監管安裝質量。對施工過程、作業流程、安裝環節等等進行嚴格的質量監管和控制。

在施工管理的工作中，既要關注機電設備安裝的質量問題，也不能忽略安全事故和安全隱患的消除問題。安全隱患要從細微處抓起，既要在施工過程中管理好日常的安全工作，還需要建立完備的安全管理措施體系，對施工相關人員和工作人員進行安全知識講座，使得人人都關注安全問題，確保大家的生命財產受到健全體系的保護。進行責任綁定制度，哪項過程出了問題，需要哪個相關人員負責，就嚴格執行下去，從而確保安全事故趨零化。

3 結 語

眾所周知，煤礦機電設備安裝是一項既具有技術性，又具有風險性的工作，如果不能引起我們足夠的重視，那么到最后產生煤礦礦井災難時，就會追悔莫及。本文首先討論了影響煤礦機電設備安裝質量的因素，再從技術和管理兩方面提出了提升安裝質量的方法和措施。總的來說，需要施工設計人員的全面考慮和過硬的專業知識，加上全體人員對安全知識問題的重視、高素質施工人員全過程的謹慎施工、管理人員認真的監督和管理，還有其他一些方面，才能確保機電設備安裝質量的提高，也提高了今后煤礦生產效益，最終提升經濟效益。

篇6

中圖分類號：TU198 文獻標識碼：A 文章編號：

隨著經濟的發展， 生活質量的不斷提高，城市建設日新月異。人們不僅重視建筑物本身的質量和使用功能，也開始關注建筑物的水電機電等附屬設備的使用功能以及質量。特別是一些高檔的建筑，對機電設備的安裝要求越來越高。通過對機電設備安裝工程施工的技術更新和改造，能有效地保證工程質量，能降低工程成本，增加經濟效益。

一、建筑機電設備安裝工程的特點

機電設備安裝工程貫穿在整個工程的施工安裝過程中，主要工期從結構工程結束時開始，在裝飾工程開始前就基本完成，所以對整個工程的工期有著重要影響。機電設備安裝工程的工程質量對整個工程竣工之后的建筑使用功能起著決定性的作用，具有重要的地位，是不可或缺的組成部分，是一項投資大、技術質量要求高、管理復雜的工程，具有專業性強、建設一次性的特點，其作業面非常廣：公用和民用的工程、工業中的各種設備、消防、給排水、通信、電氣、采暖、通風及自動化的控制系統。當然機電設備安裝工程有的固有特點，同時通用性也較強。其施工活動一般包括立項決策、設計、設備采購、調試、安裝、竣工驗收、運行等階段，以滿足建筑物的使用功能為目的。再加上一些新技術、新材料、新設備、新工藝的應用，過程非常復雜。因此建筑機電設備的安裝技術就顯得尤為重要了。

二、建筑機電設備安裝技術要求

1、施工前期準備

技術人員必須按照現行的國家標準、技術規范、技術標準認真進行圖紙自審和會審，制訂正確合理的施工方案，施工方案主要包括四項內容：施工方法的確定、施工機具的選擇、施工順序的安排和施工的組織。施工方案的不同、工期、機具、費用也會不同，所以，正確選擇施工方案是降低成本的關鍵。

在訂購材料前，要對其生產單位的生產能力、資質、質量、交付能力等進行評審，以免因材料的供應不足、材料質量不過關或由于運輸路線復雜而延誤工期。工程施工前，所有材料應基本到位，施工單位在材料到貨后應組織專業人員進行材料檢驗，并索取產品合格證，對外觀質量有嚴重缺陷的產品應予以退貨，對質量有爭議的材料、圖紙應給予復檢。

2、配電箱的安裝技術要求

配電箱安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應在土建抹灰裝飾前，根據抹灰厚度進行。配電箱安裝位置應準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排接，無絞接現象， 油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號清晰，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。 配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。

3、電力電纜的安裝技術要求

電纜是輸送電能的載體，若質量不高，就會造成火災等事故的頻繁發生，工程中使用的電纜絕大多數是沿豎井、橋架和溝道鋪設。電纜集中數多，規格從三芯到五芯不等，要嚴格審查，否則，就會出現施工混亂，電纜型號錯誤造成運行中電纜過熱發生安全事故。如：在電纜敷設前，要認真檢查電纜型號規格與設計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要測其絕緣情況，合格后方可敷設。敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應在全長上留少量長度并做波浪形敷設。敷設時不應進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。

4、母線槽的安裝技術要求

矩形母線主要用作變配電所內高低壓設備之間的連接線路，是一種靈活可靠的配電系統，具有穩定可靠，散熱性好，配電效能高，耐機械沖擊和安裝簡便等特點，能滿足不同用戶群的配電需求。預制型母線安裝要注意核對規格型號、外形尺寸、清點附件及連接用緊固件數量，母線與變配電設備連接有差異，應采取措施加以調整，可以在連接處加柔性補償裝置，在裝卸、儲存、使用中，必須嚴格按照生產廠家的技術指導，選派經驗豐富的工人配合進行安裝。

5、開關插座的安裝施工工藝

拉線開關距地面、門口的距離，且拉線的出口向下；扳把開關距地面、門口的距離；開關不得置于單扇門后；暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面齊平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，拉線開關相鄰的間距，暗裝插座距地面的高度；暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；落地插座應有保護蓋板等等，這些在相關技術規范中都有明確規定，相關施工人員應非常熟悉這些技術規范中的規定，才能勝任。

三、建筑機電安裝技術相關改善辦法

1、嚴格執行施工方案

上文已經講到，施工方案主要包括四項內容:施工方法的確定、施工機具的選擇、 施工順序的安排和施工的組織。技術人員必須按照現行的國家標準、技術規范、技術標準和實際情況認真進行圖紙自審和會審，制訂正確合理的施工方案；方案制定好以后要嚴格實施，才能保證施工質量。施工方案是經有關科技人員從工程質量建設的總體出發，通過技術計算和整個施工工程的進度統一安排，統一部署、共同研究決定的結果。

同樣，機電安裝工程工作順序的安排都有其科學性，是經過多方面的考慮，經過技術論證排出的。每種設備的安裝都有一定的作業方式和工作順序，不能急于求成，工序顛倒，以免造成背工窩工的現象，就像一個工程具備開工條件，首先得有電源，其次要有動力源，有提升裝備，包括井架，提升絞車，要想達到短期開工之目的，安裝工作必須有主有次，分輕重緩急，只有對安裝變電所、壓風機、井架、提升絞車工作有一個合理的安排，有計劃有目的地進行安裝工作，才能達到事半功倍之效果。因此施工方案不能隨便改動，只有嚴格按施工方案執行才能節約成本，提高效率，保證質量。

2、提高機電設備安裝人員整體素質

一個合理安排的施工方案能否嚴格執行，最主要的還是要靠人，所以提高機電設備安裝人員整體素質，對工程質量起著至關重要的作用。目前，機電工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。機電工在安裝時，必須經過崗前培訓，掌握一般安裝知識，熟知安裝標準，該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少。電工在設備供配電上應做到按規程規范接電，對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修，接好電后必須對設備進行試運等才能保證工程質量。

3、嚴格按照施工驗收規范施工

嚴格按照施工驗收規范施工，如：配電箱的金屬框架按照要求進行接地。裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子間都采用了裸編織銅線進行連接，并配有標識。配電箱設有可靠的電擊保護，箱內保護導體設有連接外部保護導體的端子，在內壁設有不小于M8的專用接地螺栓，接地保護線我們按規定選擇了適當的導線截面，并按規定選擇了接地螺栓和螺母，在壓接時加了彈簧墊和平光墊，等等，這些都是施工驗收規范的明確要求，必須嚴格遵守。

在建筑機電施工中的電氣配線工程中，一定要注意插座、螺口燈頭、零線與相線接線，尤其是左零右火和上零下火上接地，杜絕相線和零線接反現象。線路的接口設在了接線盒內，導線連接采用了絕緣壓接帽新工藝，接頭皆用絕緣線纏繞，杜絕虛接及用黑膠帶纏繞的情況，造成嚴重隱患。只有嚴格按照施工驗收規范施工，才能保證工程質量，才能順利通過驗收，才能讓使用者滿意。

四、結語

建筑機電設備的安裝工程是一個多工序、多工種、多系統的施工過程，是整個工程項目中十分重要的一個環節，要充分的重視。因此，施工人員應本著安全第一，美觀優質的原則， 嚴格遵守施工的規章，心存強烈的事業心和責任感，深入現場，嚴格按技術要求施工。

參考文獻：

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中圖分類號： X752 文獻標識碼： A

引言

隨著科學技術、經濟的飛速發展，人民的生活水平有了質的飛躍。中國經濟之所以發展如此迅速，離不開煤炭工業帶來的貢獻。煤炭工業一直是推動中國經濟發展的主要動力之一，它的高水平，就是我們經濟實力的高水平。但是煤礦工業發展的同時，由于工業設施、技術和設備的落后，也會經常造成各種各樣安全問題的發生，給人民的生命和財產造成了嚴重的危害。

1、煤礦機械設備的特點

1）專業化和自動化的程度高。每個煤礦機械設備在采礦的過程中都各盡其責發揮著不同的作用，例如卡車可以運輸煤礦、除去黃土層可以用輪斗系統、電鏟用于采裝等,只有這些設備聯合作用,才能將整個采礦過程有機的串聯起來。

2）施工狀況環境惡劣：大多數的機械設備還是在重載、沖擊、不良、高速、振動以及摩擦的環境下進行施工的；施工條件很惡劣：照明不清晰，煤礦井有不知名的水汽、有害氣體、粉塵、噪音以及液體等等。

3）工藝規模擴大。隨著煤礦產業的擴大，對機電設備的使用也日趨增強，要求使用的設備也在逐步增大。

4）大、重設備的使用越來越多。對笨重的設備使用越來越多，導致了安裝過程中的運輸要求越來越大，吊裝技術的要求越來越大。

2、煤礦機電設備技術重要性

2.1、創造安全的生產環境，保證開采作業的安全性

對于煤礦開采企業來說，保障開采作業的安全性，防止事故的發生是第一要務。煤礦開采工作本身具有相當大的風險性，這是由其特殊的地下作業環境所決定的。

2.2、提升開采作業效率，保證施工進度

煤炭開采機電設備的應用使煤炭開采行業邁入了一個嶄新的發展階段。機電設備的使用代替了傳統開采模式，實現了開采作業的機械化和自動化操作，大大提升了開采作業的效率，并能保證開采作業的質量。

2.3、降低了開采人員的作業風險和難度

傳統的開采模式不僅效率低下，而且對開采作業人員來說也更具風險性和挑戰性。機電設備的檢修技術能夠提升設備的運轉效能，降低人員的開采作業難度，同時還可以替代人員進行危險性開采的操作。

3、機電設備安裝

常見的設備安裝技術問題有:裝配不緊密的問題;產生噪聲振動的問題;電氣方面問題。其中電氣方面的問題又分成開關接觸問題、斷路器裝配問題、電流互感器的安裝問題、變壓器方面問題等幾個小問題。

解決問題的方法:(1)對于裝配不緊密的問題一定要把握好擰螺絲的度，如果擰得過于緊密會使得缺乏必要的緩沖，久而久之容易產生疲勞現象，使得裝配工作前功盡棄甚至會引發安全事故。如果擰得過松，則會導致設備在運行過程中的振動，甚至會因頻率相同而發生系統共振現象。輕則會產生極大的噪音，重則會導致結合部斷裂引發生產事故。(2)噪聲與振動的主要來源是設備機房，因為在設備機房中集中安裝有各類機電設備，設備在運行時都需要很大的動力，并且這些設備在運行中會因為旋轉的慣性力和偏心不平衡產生的擾力，而引起設備部件產生強迫性振動通過設備底座、管道、線路等與建筑物的連接部分產生振動和噪聲。阻止這些產生的解決辦法就是，安裝機電設備要注意重心平衡，機房要設置隔音裝置，并且機房內要放置吸收噪音的物品，底座要用木板或海綿等一些防振裝置。(3)對于電器的開關要做到時常檢查，定期更換，防止漏電，接觸不良，氧化等問題的產生。斷路器的裝配一定要正確，否則有爆炸危險。電流互感器是一種電壓保護器。電流互感器應裝在開關柜底板上，不可錯誤安裝。安裝錯誤則會起不到保護作用，甚至可能引起安全事故發生。變壓器問題主要是變壓器出口短路，以及內部引線或繞組間對地短路及相與相之間發生的短路而導致的故障。此類故障一旦發生一般要更換繞組嚴重時可能要更換全部繞組，從而造成十分嚴重的后果和損失。所以要對變壓器做好保護措施。

4、機電設備安裝常見問題及改善

4.1、機電設備常存在的問題包括設備連接方面的問題、設備振動方面的問題、超電流中的問題、電氣設備中的主要問題。電氣設備中的主要問題又包括在機電設備對隔離開關進行安裝的過程中存在動、靜觸頭接觸面積和接觸壓力不足等問題，斷路器的弧觸指以及觸頭的安裝上存在一定同期性、接觸壓力、插入行程以及分合閘速度不達標準等情況，這就容易致使觸頭出現過熱、熄弧出現時間延長的問題。

4.2、產生故障問題的原因分析

首先在進行設計的時候不是很合理，如果機電設備在安裝的時候設計不是很合理的話，那么在對電氣設備進行安裝的時候有些環節就不能夠按照設計進行安裝，這樣不僅會對機電設備的正常使用產生影響，同時也會存在一定的安全隱患。其次就是在機電設備安裝的過程當中，監督的力度不夠，使得安裝的質量得不到有效的保障。在安裝煤礦機電設備的過程當中，因為安裝施工的管理不是很嚴格，監督也不到位，這樣安裝施工的質量就得不到有效的保障。最后在安裝機電設備的時候，安裝技術和相關的設計要求不相符。

4.3、提高機電施工人員的技術水平，保證好安裝前的采購和查驗工作，安裝調試中要進行復查和驗收，強化機電設備安裝施工管理方案的執行是改善機電設備安裝出現問題的良好措施。

機電設備的清點和記錄。在機電設備到貨之后，建設方、施工方以及機電設備的供應商應該共同檢查和清點機電設備以及相關的零部件，同時應該要做好相應的記錄。另外對于機電設備當中那些比較重要零部件也應該要按照相關的質量標準來對其進行檢查和驗收，在檢查和驗收合格之后才能夠進行簽收。一般情況下，在機電設備卸車的時候就可以對它們進行開箱的驗收，在對機電設備進行移交之后相關人員應該要進行簽字然后做好相應的記錄。

機電設備的基礎放線。在對機電設備基礎進行放線的時候，應該要根據機電設備的安裝詳細圖紙以及建筑物的軸線來放出施工的控制軸線，同時還應該要使用水準儀來復核和檢驗機電設備的標高，并且應該要做好相應的記錄。

機電設備的就位和安裝。當那些需要安裝的機電設備就位之后，應該要在設備的底座以及基礎之間放置墊鐵，并且要對墊鐵的厚度進行調整，這樣需要安裝的機電設備水平度以及標高才能夠很好的滿足相關的設計要求。在經過了粗找平、找平、精找平以及找正之后，機電設備的安裝才算是正式完成。

對機電設備的安裝精度進行控制。對機電設備的安裝精度會產生一定影響的因素主要有下面這幾個方面：墊鐵的質量以及安裝的位置、機電設備基礎的施工質量、地腳螺栓的安裝質量以及位置、機電設備本身具有的內應力、環境和溫度變化對于設備和基礎的影響、對于散裝設備在進行組裝過程中的精度以及安裝人員的技術水平等。

對電氣設備試運行的檢查。在安裝完畢電氣設備以及檢查合格之后，就需要對電氣設備進行試運行。在電氣設備試運行的過程當中，應該要重點檢查轉軸傳動裝置，裝置應該要運行可靠和靈活，如果在試運行的過程當中出現了滯卡現象，那么就應該要立即停止運行并且查明原因，在故障排除之后才能夠繼續運行。電氣設備的檢修人員應該要對設備的日常檢查和維修工作加強，這樣機電設備在運行過程當中生故障的幾率才會下降。

結束語

為了煤礦機械設備的安全生產故障的減少，在實際生產中加強對煤礦機械設備的維護和保養，提高煤礦機械的工作效率，降低維修費用，不斷增強煤礦機械設備的知識，不斷的進行創新和技術改進,為企業創造更大的經濟價值。

參考文獻

[1]周慶華.淺析機電設備安裝常見的技術問題及改善[J].江西建材,2014,19:184.

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中圖分類號：X752 文獻標識碼：A

眾所周知，煤礦機電設備安裝是一項既具有技術性，又具有風險性的工作，如果不能引起我們足夠的重視，那么到最后產生煤礦礦井災難時，就會追悔莫及。

一、煤礦機電設備的故障分析。

1、故障類型分析。故障的類型主要有損壞性故障、退化性故障、松脫性故障、失調性故障、阻塞滲漏性故障和失效衰退性故障幾個方面。

2、故障階段分析。一是早期故障階段，該階段又稱為磨合階段，由于新設備的投入使用，使得操作人員不熟練存在違規操作或者是機電設備在適應新環境時出現了一些問題，該階段的問題主要是由于人為因素或者機電設計存在缺陷造成的；二是偶發故障階段，該階段的故障具有一定的隨機性，由于機電設備經過了磨合期，人員在操作上也已熟悉，所以該階段是機電設備運行最高效的階段，為了后續的正常安全工作，該階段的維護和包養應該受到重視；三是耗損性階段，該階段是設備使用的后期階段，設備經過了長時間的運行，很多關鍵部分存在嚴重的磨損、腐蝕以及老化情況，是故障多發階段，并且安全隱患尤其嚴重，所以大面積的維修是減少故障的有效手段。

二、故障發生的原因分析。

煤礦的機電設備常常出現短路故障問題，其主要原因是煤礦機電設備的絕緣保護做的不好，設備內部經常會滲入一些雜物。一般情況下，機電設備安裝完成后，安裝人員要將設備內部的雜物清理干凈，然后還要進行絕緣檢測，這種做法能夠有效的降低短路故障的發生率。如果發生短路故障，要及時查明原因，并加以排除。而設備中的開關故障的原因主要是煤礦機電設備中的電壓不夠。這種故障可以從兩方面考慮：一方面是由于變電所到配電室的供電線路太長導致電壓輸送不足；另一方面是由于電阻值偏大，導致電動機機端電壓偏低，轉軸的力度不夠，無法克服負荷轉動，然而電流依然相對穩定，這會導致保護系統失效。如果是由于供電線路過長引發的故障，可以采用電容補償法，這樣就可以避免變壓器停止運行時電壓過高的問題發生。

總的來說，造成這些故障的最主要的原因，一方面是機電設備安裝工程設計不合理，致使一些安裝環節不能按照規定進行，另一方面是由于施工監管力度不夠，不能保證安裝質量，另外還有一些煤礦管理人員的專業水平有限，再加上管理意識薄弱，不能及時發現安裝施工中的不規范操作并加以改正，這都給機電設備的安全運行造成了極大的故障隱患，嚴重時還有可能造成人員傷亡等。

三、煤礦機電設備安裝措施。

為確保煤礦機電設備的安裝質量，并進一步減少或杜絕各類故障問題的發生，應從技術和管理 2 個方面著手，對機電設備安裝質量加以控制，具體內容如下：

1、技術措施。（1）機電設備清點與記錄。當設備到貨后，應由施工方、建設方以及設備供貨商三方共同對設備及其相關零部件進行檢查和清點確認，并做好記錄工作。同時還應對設備中較為重要的零部件按質量標準進行檢查驗收，確認符合標準要求后方可進行簽收。通常情況下，可在設備卸車時對其進行開箱驗收，設備移交后應進行記錄并簽字。（2）機電設備基礎驗收。

設備基礎應當滿足以下幾點要求：1）設備基礎的外表面應當沒有空洞、露筋、裂紋和掉角等明顯的質量缺陷，同時在使用錘子對基礎表面進行敲擊時應當無破碎現象發生；2）設備基礎表面與地腳螺栓預留孔應當無泥土等雜物存在，放置墊鐵處的基礎表面應當做成麻面，并確保一次性預埋的地腳螺栓位置準確無誤，在外的長度應當符合設計要求。此外，若是預留的地腳螺栓孔，其位置和深度應與設計要求相符，并保證孔沒有任何質量缺陷；3）基礎澆筑時的承重面應當預留出 50 mm 左右的墊鐵高度，并在二次灌漿后使其達到設計標高的要求；4）安裝地腳螺栓位置處的混凝土強度不得小于 10 MPa，并確保螺栓的坐標以及相互之間的位置符合設計要求；5）對比較重要的設備基礎應當進行預壓強度試驗，預壓力應不小于設備滿載運行狀態作用下施加給基礎的力的總和。

3、機電設備基礎放線。按照設備的安裝詳圖，并根據建筑物的軸線放出控制軸線，并使用水準儀對設備標高進行復核校驗，同時做好記錄。

4、設備就位安裝。當需要安裝的設備就位以后，應在基礎與設備底座間放置墊鐵，并調整墊鐵厚度使待安裝設備水平度及標高達到設計要求，經過粗找平、找正和精找平、找正后，設備安裝完畢。

5、設備安裝的施工精度控制。影響機電設備安裝精度的因素主要有以下幾個方面：基礎施工質量、墊鐵安裝位置及質量、地腳螺栓安裝位置及質量、散裝設備的組裝精度、設備自身的內應力、環境溫度變化對基礎和設備的影響以及操作人員的技術水平等。在設備安裝過程中，應當盡可能排除以上因素對安裝精度的影響，并按照設備自身的特點，選擇最為合理的安裝和調整方法，借此來抵消設備安裝過程中累計的誤差。

6、設備試運行檢查。當機電設備安裝完畢并驗收合格后，此時設備需要試運行，在這一環節中，應當重點對轉軸傳動裝置進行檢查，確保裝置運轉靈活、可靠，若是在試運行過程中出現滯卡現象，必須立即停機并查明原因，排除故障后方可恢復運行。此外，還應對機電啟動設備進行認真檢查，看設備線路是否完好、規格是否與設計要求相符，必須確保一切正常后，方可開始啟動。為了減少設備運行過程中故障發生的幾率，檢修人員應當加強設備日常維護和檢修工作，這也是非常重要的一個環節，應當予以重視。

管理措施為了進一步確保機電設備的安裝質量，應當加強監督管理工作，具體分為 2 個方面：一方面是對安裝單位的監管，另一方面是對設備安裝質量的監管。對安裝單位的監管內容主要包括人員審查、施工組織設計方案審查、施工技術審查以及安裝技術標準審查等；對于安裝質量的監管主要包括安裝作業流程和每個安裝環節的質量控制。只有不斷加強對上述各個環節的監督管理，才能保證機電設備的安裝質量。此外，還應當做好安裝現場的安全管理工作，由于一些機電設備安裝危險性較高，一旦發生安全事故，不僅會影響工程進度，而且還會造成不必要的經濟損失。因此，除了應當做好日常的安全管理工作之外，還應建立健全相應的安全管理體系，將安全責任落實到人，以避免安全事故發生。

結語：安全生產是煤礦生存發展的必要條件。近幾年來，我國煤礦事業得到了長足發展，煤礦對機電設備的要求更加嚴格。我們知道，煤礦機電設備的安裝是一個比較復雜的過程，隨著煤礦的自動化、機械化的進程，煤礦管理者要優化機電設備運行的環境，制定機電設備管理的綜合策略，使機電設備的運行環境更加優越，運行狀況更加安全，從而保證煤礦安全生產的順利進行，這對提高煤礦的經濟效益以及煤礦的健康持續發展都具有極其重要的意義。參考文獻

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Abstract: With the continuous development of China's social and economic development, the coal industry has become more and more quickly, which completes the coal mine electrical and mechanical equipment installation has become an important problem to be resolved. Starting failure from the coal mine electrical and mechanical equipment installation process the common and the reasons, and puts forward some concrete measures of coal mine mechanical and electrical equipment installation. It is the only way to ensure the overall quality of installation of equipment, thereby improving the production efficiency and economic benefit of coal mine.

Key words: mine; electromechanical equipment; installation quality;

中圖分類號：X752

1 煤礦機電設備安裝過程中常見的故障問題及其原因

1.1 機電設備安裝過程中的常見故障

煤礦機電設備在安裝過程中經常會出現一些故障，這樣一來會使設備正常運行受到影響，表 1 是幾種比較常見的故障。

下面對故障現象及原因進行詳細分析：

（1）螺絲連接問題。在機電設備安裝過程中常常會出現螺栓擰得不緊等問題，若發生此現象，會造成螺栓在其他一些金屬部件的作用下逐漸松動，當螺栓松動到一定程度時，設備上的金屬部件也會隨之松動，從而便會引起設備故障。

（2）引流螺母問題。在對機電設備上引導電流的螺母進行連接時，經常會出現問題，如在電阻過大的情況下，電流會使設備發熱，這樣很容易造成設備的金屬表面發生氧化，嚴重時甚至會被燒熔，進而引起接地短路故障，這樣便會造成事故，不但危及設備而且還有可能威脅到人身安全。

（3）超電流問題。設備安裝異常，不同心造成運行時震動大，電機過負荷，電流大；機械部分轉動不靈活，間隙調整不合適，電機超載運行等都會造成超電流現象。

（4）電氣設備問題。在煤礦生產中，因電氣設備引起的火災和爆炸事故在井下安全事故中所占的比例較大，一旦電氣設備失爆產生火花，恰好遇到高濃度的瓦斯，就會引發瓦斯爆炸事故，對人身和礦井造成極大的威脅。因此，對電氣設備的運行維護管理，特別是防爆管理非常重要。

1.2 問題原因分析

（1）設計不合理。由于機電設備安裝工程設計上缺乏合理性，致使一些安裝環節無法按照設計進行施工，這就很容易引起一些問題，不但影響了機電設備的正常使用，而且還存在較大的安全隱患，一旦發生安全事故還會造成煤礦停產等嚴重后果。

（2）施工監管力度不足，難以確保安裝質量。在煤礦機電設備安裝過程中，由于施工管理不嚴，監管不到位，從而使得施工質量難以獲得有效保障。同時有些煤礦的管理人員由于專業水平有限，加之管理意識薄弱，致使在實際工作中無法及時發現并糾正一些不規范的操作，這樣一來便會給工程中帶來大量的故障隱患，一旦由此引發設備故障，輕則影響正常生產，重則還有可能造成人員傷亡。

（3）安裝施工技術不符合要求。由于一些機電設備安裝施工單位的技術較為落后，無法滿足設備安裝工程的實際要求，加之施工方法不規范，很難確保設備安裝時的零差錯，致使機電設備經常會發生故障，這給煤礦的正常生產埋下了一定的隱患。

2 煤礦機電設備安裝措施

為確保煤礦機電設備的安裝質量，并進一步減少或杜絕各類故障問題的發生，應從技術和管理 2 個方面著手，對機電設備安裝質量加以控制，具體內容如下：

2.1 技術措施

（1）機電設備清點與記錄。當設備到貨后，應由施工方、建設方以及設備供貨商三方共同對設備及其相關零部件進行檢查和清點確認，并做好記錄工作。同時還應對設備中較為重要的零部件按質量標準進行檢查驗收，確認符合標準要求后方可進行簽收。通常情況下，可在設備卸車時對其進行開箱驗收，設備移交后應進行記錄并簽字。

（2）機電設備基礎驗收。設備基礎應當滿足以下幾點要求：

1）設備基礎的外表面應當沒有空洞、露筋、裂紋和掉角等明顯的質量缺陷，同時在使用錘子對基礎表面進行敲擊時應當無破碎現象發生；2）設備基礎表面與地腳螺栓預留孔應當無泥土等雜物存在，放置墊鐵處的基礎表面應當做成麻面，并確保一次性預埋的地腳螺栓位置準確無誤，在外的長度應當符合設計要求。此外，若是預留的地腳螺栓孔，其位置和深度應與設計要求相符，并保證孔沒有任何質量缺陷；3）基礎澆筑時的承重面應當預留出 50 mm 左右的墊鐵高度，并在二次灌漿后使其達到設計標高的要求；4）安裝地腳螺栓位置處的混凝土強度不得小于 10 MPa，并確保螺栓的坐標以及相互之間的位置符合設計要求；5）對比較重要的設備基礎應當進行預壓強度試驗，預壓力應不小于設備滿載運行狀態作用下施加給基礎的力的總和。

（3）機電設備基礎放線。按照設備的安裝詳圖，并根據建筑物的軸線放出控制軸線，并使用水準儀對設備標高進行復核校驗，同時做好記錄。

（4）設備就位安裝。當需要安裝的設備就位以后，應在基礎與設備底座間放置墊鐵，并調整墊鐵厚度使待安裝設備水平度及標高達到設計要求，經過粗找平、找正和精找平、找正后，設備安裝完畢。

（5）設備安裝的施工精度控制。影響機電設備安裝精度的因素主要有以下幾個方面：基礎施工質量、墊鐵安裝位置及質量、地腳螺栓安裝位置及質量、散裝設備的組裝精度、設備自身的內應力、環境溫度變化對基礎和設備的影響以及操作人員的技術水平等。在設備安裝過程中，應當盡可能排除以上因素對安裝精度的影響，并按照設備自身的特點，選擇最為合理的安裝和調整方法，借此來抵消設備安裝過程中累計的誤差。

（6）設備試運行檢查。當機電設備安裝完畢并驗收合格后，此時設備需要試運行，在這一環節中，應當重點對轉軸傳動裝置進行檢查，確保裝置運轉靈活、可靠，若是在試運行過程中出現滯卡現象，必須立即停機并查明原因，排除故障后方可恢復運行。此外，還應對機電啟動設備進行認真檢查，看設備線路是否完好、規格是否與設計要求相符，必須確保一切正常后，方可開始啟動。為了減少設備運行過程中故障發生的幾率，檢修人員應當加強設備日常維護和檢修工作，這也是非常重要的一個環節，應當予以重視。

2.2 管理措施

為了進一步確保機電設備的安裝質量，應當加強監督管理工作，具體分為 2 個方面：一方面是對安裝單位的監管，另一方面是對設備安裝質量的監管。對安裝單位的監管內容主要包括人員審查、施工組織設計方案審查、施工技術審查以及安裝技術標準審查等；對于安裝質量的監管主要包括安裝作業流程和每個安裝環節的質量控制。只有不斷加強對上述各個環節的監督管理，才能保證機電設備的安裝質量。此外，還應當做好安裝現場的安全管理工作，由于一些機電設備安裝危險性較高，一旦發生安全事故，不僅會影響工程進度，而且還會造成不必要的經濟損失。因此，除了應當做好日常的安全管理工作之外，還應建立健全相應的安全管理體系，將安全責任落實到人，以避免安全事故發生。

3 結語

總而言之，煤礦機電設備安裝是一項較為復雜的工作，由于影響安裝質量的因素相對較多，為進一步確保機電設備在安裝完畢后能夠正常使用，并減少或杜絕各類故障的發生，必須在設備安裝時采取有效的措施確保安裝質量。這就要求安裝人員應當了解并掌握煤礦機電設備的安裝技術，只有這樣才能保證設備的整體安裝質量，從而提高煤礦的生產效率和經濟效益。

［參考文獻］

[1] 吳東亞,蔣寒君. 淺談如何減少煤礦機電事故[J]. 中國新技術新產品. 2011(15)

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1.1綜采工作面機電設備的準備事項

在進行安裝之前，務必驗收全部的機電設備，實時地維修或者是更換存在質量問題的機電設備，不允許投入應用不達標的機電設備。在進行驗收之后，根據相應的指標進行有效地組裝，實現機械聯合試運行，對機電設備的配套尺寸、質量進行進一步地檢驗。在入礦井進行安裝之前，在地面拆卸好一系列的機電設備，且在編號之后根據相應的次序投入礦井。

1.2綜采工作面工程的準備事項

安全之前的工程準備重點涵蓋工作面切眼工程、輸送線路輔助工程、輸送線路工程，對于運輸機與割煤機來講，由于其都在切眼順槽，因此不需要另外地進行準備。其中，對于輸送線路工程而言，安裝支架之前，有關的單位整修安裝經過的輸送線路，且整修之后根據測量實踐加以驗證；而對于輸送線路輔助工程而言，重點是準備鋪設的軌道，需要根據相應的標準鋪設軌道，不可以混合應用各種規格的軌道。

2煤礦綜采工作面機電設備的快速安裝工藝技術

2.1綜采工作面破碎機和順槽轉載機的安裝

先是根據順序把破碎機與轉載機卸車，再向皮帶機機尾跑道上穩穩地裝上轉載機龍門架。然后對機頭架進行安裝，針對過渡槽部的位置，先是對落地部門與橋式部分進行安裝，再有效地對接轉接機尾，緊緊地連接大鏈緊鏈。

2.2綜采工作面順槽皮帶機的安裝

對于安裝順槽皮帶機來講，先是借助滑輪皮帶等有關的裝置向安裝點根據次序輸送和卸車，再根據關鍵的骨架，對皮帶機上托輥與對接中間架進行安裝，最后的時候安裝皮帶機尾。在完成全部的主架鋪設之后，將皮帶拉上皮帶機，從而進行穿帶工作，最后的時候可以試運轉。

2.3綜采工作面支架的安裝

在進行施工的時候，安裝綜采工作面液壓支架受到的影響要素是生產過程中設置的系統、輸送過程的應用條件、礦壓的現象規律、開采過程中的銜接、綜采裝置的性質與應用種類、工作面底板演示的特點等等。因為組裝與輸送液壓支架存在異樣的方式，安裝液壓支架分為解體輸送解體安裝、解體輸送整體安裝、整體輸送整體安裝的方式。其中，整體輸送整體安裝是指在地面安裝完成液壓支架，再借助輸送設備向礦井下面進行直接地安裝，要么是由上個結束的工作面當中，通過整體的方式直接輸送液壓支架到下個需要安裝的工作面進行安裝就行；半解體輸送整體安裝指的是向輸送容器當中輸送兩個大的部分（底座和頂梁以及液壓支架），再向硐室當中輸送和安裝，最后在工作面整體安裝被組裝的底座與頂梁。

2.4綜采工作面刮板運輸機的安裝

在安裝完成輸送機之后，先是開展清理事項，清理掉支架底座的雜物，以及清理掉其中過多的煤渣。再將出軌道和副巷軌道鋪設在煤壁跟支架間。并且，向軌道位置輸送裝置且安裝輸送機。在安裝輸送機的情況下，應當重視機尾部分與機頭部分的安裝，基于導鏈起吊的前提條件下安裝這兩個組成部分。在安裝中間槽部分的情況下，需要對接機頭的回柱絞車以及滑輪。在安裝實踐當中，把滑輪掛在支架前梁短柱上，確保絞車繩穿越滑輪，從而進行有效地對接與起吊。

2.5綜采工作面采煤機的安裝

在安裝采煤機前，首先將安裝采煤機的地面位置選擇好。采煤機需要非常嚴格的安裝位置，安裝采煤機的地點需要的地段特點是寬度大、頂板完整。將綜采工作面的刮板輸送機安裝在采煤機安裝位置的情況下，需要在場地留有相應數量的肖排與電纜槽，且暫時不對其進行安裝，再輸送間采煤機。在安裝區域輸送全部的采煤機等裝置后，先是安裝托架。在安裝完成托架之后再安裝右控臂、牽引部、左搖臂、電控箱等，在最后的時候安裝左右滾筒。在安裝完采煤機之后，一直安裝完成未曾進行完的輸送機，也能夠一起安裝采煤機與輸送機。

2.6綜采工作面機電設備的試運行

在全部安裝完成一系列部分的機電設備之后。需要接通電源試運行。在試運行的時候，倘若全部的機電設備具備優良的性能，并且可以順利地運行，那么需要割煤試刀。在前期的試驗工作完成之后，能夠向綜采隊交接過程投入生產實踐。

3結語

綜上所述，在煤礦生產過程中，綜采工作面機電設備的快速安裝顯得非常關鍵，其無論是對于機電設備的應用率，還是煤礦生產效率等，都具備非常重大的價值與作用。為此，應當持續地提升煤礦綜采工作面機電設備的快速安裝技術，從而推動煤礦產業的可持續發展。

作者:房新 閆麗 單位:兗州煤業股份有限公司東灘煤礦