時間:2022-04-18 05:49:46
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[摘 要]本文將會深入剖析中國在制造業發展中存在的問題,并且從宏觀和微觀兩個角度來系統的思考中國制造業表情的發展路徑和方法。通過研究發現,從宏觀的角度上說,發達國家的制造業有回歸本土的趨勢,這為以低成本為優勢的新興國家的經濟發展制造了一定的阻礙。而從微觀的角度上來看,國內制造業企業發展中最為關鍵的不足在于通過生產實踐還沒有形成有效的工業基礎。目前普遍存在的重技術輕管理的觀念,并且缺乏管理和技術結合的創新能力,阻礙了制造業的有效發展。基于此,本文在微觀上會提出基于國內工業發展水平來提出科學的軟實力培育路徑,而從宏觀上將會從制造業的產業結構優化以及價值鏈升級作為切入點,提出相應的發展思路。
[關鍵詞]工業工程;制造業;困境;路徑
引言
根據相關的資料表明,美國財富中的68%主要是來自于制造業。而日本,全球500強企業中將近150個企業都是源于制造性企業。而在中國,制造業占據了國民經濟總產值中的49%。可以說制造業是每個國家經濟發展中的重要力量,也是一個國家綜合國力的體現,決定著一個國家在全球化趨勢中的分工水平。市場經濟體制下,國內的制造業也面臨著諸多的問題,比如產能過剩、用工成本上漲、原材料成本上升等多種阻力。為了能夠引導制造業往健康的方向發展,必須深入發展國內的相關技術水平,尤其是計算機自動化技術的應用,對于制造業將會有著深刻的意義。
但是,值得注意的是,大量的企業通過實踐發現,如果一個企業沒有良好的生產基礎,那么即便有先進的技術水平也無法與國內的生產形勢相互匹配,甚至會為企業帶來反面的影響。對于中國來說,當前是處于經濟發展轉型的關鍵時期,以工業工程為基礎的管理創新的方法應用在制造業中有著非常重要的作用。因此,必須深入剖析國內制造業發展中存在的問題,并系統的了解企業發展中存在的困境以及路徑的選擇,提出有效的方法來為制造業的發展奠定良好的基礎。
1.中國制造業發展中的特征
中國制造業的產出于2010年占據了全球的19.8%,比美國超出了19.4%。這表明中國的制造能力占據著重要的地位。然而,從宏觀的角度上看,國內的制造業普遍表現出大而不強的現象,低質量、低效率、高能耗等成為制造業發展中的鮮明特征。國內制造業的信息化水平較低,產能過剩的現象嚴重,且產業結構也存在著嚴重的不平衡。很多產品的關鍵部位主要是從國外進口,對于研發的投入明顯較低。雖然中國一直享用制造大國的名稱,但是卻依然沒有借此機會提高自身的制造水平,這對于國內的制造業企業來說是急需突破的一項難點[1]。
2.中國制造業發展的困境
2.1 外部困境
中國制造業面臨的外部困境主要是在金融危機之后,美國等發達國家對制造業引起重視,并且規范制造業的立法體系,加大研發的投入基金,提高國家的貿易壁壘,這些都為國內的制造業發展提供了契機,因此,出現了制造業回歸本土的現象。這種回歸不只是對傳統制造業的簡單回歸,而是在加強自身的優勢競爭力的同時,創造出具有更高附加值的產業,搶占21世紀制造業發展的先機,不僅可以快速的增加谷內的經濟實力,為發展提供堅實的基礎,還可以減少對其他國家的依賴,增強自身的競爭水平。而這種形式對于新興的以低成本為優勢的出口國家來說有著巨大的打擊。這意味著以出口為導向的企業會迅速面臨訂單量減少、產能過剩的現象,甚至嚴重威脅著制造業的生存和發展,進一步拉大發展中國家與發達國家之間的差距,這成為國內制造業發展的強大阻力。
2.2 內部基礎能力弱
2.2.1 IE基礎積累不夠
雖然目前很多的企業開始采用ERP等技術來實現對生產實踐的管理,但是由于對IE基礎的積累薄弱,使最終取得的效果并不理想。由于國內在IE方面的學習與應用嚴重的落后于西方的發達國家。由于起步較晚,且有著其他國家的發展經驗,因此中國的制造業在改革開放的背景下更多的是盲目的針對可以賺錢的產品進行生產,而忽視了對于IE的研究。國內IE積累的不夠使得企業缺乏資源配置的研究,企業在產品開發到市場銷售多個環節中無法做到有效的把控,成本高、產品質量以及服務水平低下等現實問題造成了中國制造業低質高能耗的特性,并且抗風險的能力較低。無論是ERP系統還是其他先進系統的應用,如果企業缺乏一定的IE基礎,而無法有效的規劃企業的資金流、信息流等,將會導致ERP系統的紊亂,并無法發揮其強大的功能。
2.2.2 重技術輕管理
技術是生產力提高的關鍵條件,技術的提高可以帶來成本的降低以及生產力的解放。但是技術的應用在很大程度上是需要有效的管理活動的支撐。比如在同一個行業中,企業雖然運用了同樣的技術,但是由于管理上的因素,可能會導致企業運營結果上的不同。因此,有效的結合技術和管理,才是能夠保證生產力發展的充要條件。一方面,制造業需要技術的支持,同時,做好企業內部的資源配置,改進企業的運作模式才能夠保證技術的有效轉化。在國內的制造業企業中,普遍存在一味追求新技術創新的現象,然而先進的技術采用往往會引發出更多的管理問題,如何面對這類問題并作出相應的解決方案,是制造業企業發展中必須考慮的問題。
2.2.3 缺乏技術與管理的結合創新能力
在2010年英國的全球最有價值的500個品牌中,中國僅僅占據了19個名額,這對于制造業強國的中國來說,說明了國內的制造業企業的創新能力的低下。筆者經過仔細的剖析認為,之所以會產生這種現象的主要原因在于以下幾個方面:首先,制造業在技術引進之后,并沒有有效的消化技術運作的原理,缺乏在國外技術基礎上的吸收和創新。第二,中國制造業還沒有形成系統的創新機制。企業在技術研發中雖然取得了一定的成果,但是在工藝創新等價值鏈的環節上對研發的投入較低,導致雖然有創新的思想但無法形成系統的體系,能夠被市場廣泛的而應用。第三,管理與創新之間的協同性交叉。專業技術的創新無法有效的轉化,缺乏科學的指導,導致投入大,但是研究的周期長,產生的效果不佳。
3.制造業發展的路徑
很多的企業通過實踐表明,企業的需要實現高質量低能耗的制造水平,是一個較為漫長的過程,需要遵循制造業發展的規律,面對國內外的困境,選擇適合具體生產狀況的發展路徑。
3.1 基于IE的企業能力重構
運用IE重構制造業的生產基礎,是一個不斷積累的過程。比如,在應用程序的使用上,需要通過不斷的管理和創新,改進和優化ERP等系統的問題,是需要經過大量的實踐和研究的。在制造業企業基礎能力的重構方面,IE是企業基礎中的基礎。通過運用IE理論,深入剖析制造過程中需要遵循的規律,改善工藝流程,完成標準化規范化的作業模式。另外,還需要引入現代化的信息技術,結合IE以及IT兩者的優勢建立高效的信息管理系統,形成科學且適應本土的生產系統,即CPS。
3.2 基于管理創新的軟實力培育
經濟發展中,企業的軟實力利于競爭的有效開展,企業的成功也必然是建立在對軟實力的理解上。筆者認為企業的軟實力是一項企業面對國內外競爭中的核心力量,它是有企業的創新能力、資本的沉淀以及環境的整合等多方面的因素綜合而成,它是一項企業的號召力也是企業的凝聚力。構建企業的軟實力需要制定科學的戰略基礎,通過人才引進、產品創新等多種方式構建科學的企業情境,集合生產方式、企業制度以及企業文化這三因素來增強企業軟實力的提高。
摘 要:隨著改革開放和市場經濟體制的快速發展,我國的工業領域開始在新時期的產業浪潮中展現鋒芒。文章從中國制造行業發展情況的角度對我國面臨的工業問題進行分析,對工業工程在制造業中的產值占比進行探討。
關鍵詞:工業工程;制造業;應用分析
我國的制造業發展較慢,二十世紀八十年代末期才從原本的計劃市場經濟脫離出來,轉成為沿用至今的市場經濟體制,目前我國工業化的進程開始向世界高等水平出發,從二十世紀八十年代至今已經,我國的工業生產總值有了突破性的提升,年增長率超過了百分之十五以上,從原本的工業初期發展到了新世紀的國家工業化中期進程。制造業的發展是國家崛起的先決條件,因此制造業也被成為我國工業領域的核心部分,也是實現改革開放現代化的關鍵進程,發達國家綜合實力的強大很大一部分原因來自于其發達的旨制造業,因此目前確定國家的發達程度依靠的就是制造業的發展程度。工業工程的概念源自于美國,在二十世紀初期開始針對美國境內工廠的質量、效率、成本等方面的問題進行處理,后來成為系統科學、運籌學、信息科學等理論為集合的一門專業技術體系。工業工程在新時期下被廣泛應用在軍事、醫療、建筑、政府、餐飲等不同領域中以提高其經濟產值和效率,被現代學者稱之為行業體制中的現代工業工程。
1我國制造業出現的問題分析
我國的制造行業在二十一世紀的今天已經世界聞名,我國出口的印有made in China的產品不僅有日用品和家用電器,還增加了很多高科技功能的新型電子產品。改革開放以來我國的工業發展速度一直處于世界前列,據調查顯示,我國的家用電器、醫療產品、電子產品等十數種制造業生產的資種產品的銷量均屬于世界第一,但是經濟快速的發展往往會讓人忽略掉細節中出現的問題,因此對我國制造業出現的問題進行分析也是為中國經濟的長足發展奠定基礎。
一直以來,我國都很難在創新上做出成績,很多制造業行業中都是沿用發達國家已經淘汰的陳舊技術,而且擁有自主知識產權的產品不多,中國創造在短時間內很難代替中國制造在世界人民心中對我國的印象。我國的制造業不僅體現在創造力的缺失,還有產業機構不合理、整體偏向輕工業的現狀,我國的裝備制造業表現很薄弱,遠遠低于國際平均水平。而且制造業技術的密集程度也遠遠落后于工業產值較高的國家。我國由于人口重多,勞動力往往都很低廉,很多制造企業都會選擇低廉的人工勞動力而舍棄了相關的機械設備,導致一部分企業雖然規模很大但是經濟效益還不是很理想,不論是生產質量還是生產效率都遠遠低于發達國家。
2工業工程在制造業中的意義和價值
工業工程可以為國家制造業的質量、效率和成本提供更好的發展方案,很多發達國家制造業界的專家都為其在制造業中的發展做出了肯定。我國執行工業工程已經有半個世紀之久,但是真正落實到制造業發展中的僅有三十年左右,因此制造業領域的質量、效率、成本問題都會影響我國的綜合國力和經濟實力。新的全球形勢下,我國面臨的世界環境將會更為復雜,因此需要在世界各國的競爭中謀得一席之地,并且吸取其他國家和地區的發展經驗,形成適合我國基本國情的制造業工業工程理論。
3工業工程的發展和在制造業中的應用
3.1學科學術領域的發展
在十一屆三中全會之后,我國執行了改革開放的基本政策,開始了學習、引進和模仿國際先進管理理論和制度規范的進程,雖然在很多領域的成果都很顯著,但是從制造業的角度來說并未取得可觀的成就。我國相關學者研討并創立了中國工業工程學科的推廣,并于二十世紀末期在我國的高等學府內開設了工業工程的專業課程,截至目前為止已經有超過二十五個省份和一百六十所高校應用該學科,工業工程理論及教育體系得以成型。中國工業工程的英文縮寫為CIE,是結合了美國在工業工程的核心概念,以及結合我國實際情況形成的整體概念,其中對社會和經濟環境的影響也是比較重要的。中國工業工程的概念并不和美國工業工程定義的復雜,較為普及的概念是CIE是為多種行業和產業提高效率、成本、質量以及其他管理層面的技術和理論,也可直接稱中國工業工程是為提高相關產業市場競爭力的主要方針。
3.2制造業企業中的應用
中國工業工程的發展已有二十多年的歷史,并且成功在上千家制造業企業中得以應用,從企業的數量上就能看出該理論在我國制造業中的發展前景。工業工程在我國涉及的行業有鋼鐵、汽車、機械、建材、家電等十數個行業和領域,其中的一汽集團、廣東龍科基團以及很多沿海地區的大型企業,都是在工業工程理論的獲益者,企業負責人將工業工程理論應用在公司的管理制度和質量標準中,由于企業之間的差別,產生的效果和掌握程度也不一樣。
3.2.1外資合資企業
很多的外資合資企業在發展過程中都是依靠母公司縣城的管理模式,這也是中國工業工程理論取得較早成就的時期,例如上海大眾、一汽大眾、摩托羅拉等。這些企業在外地設廠時首先設立了工業工程相關的職能和崗位,因此對于制造業來說,工業工程的應用有利于明晰企業中的崗位職責和職能定位,同時也對生產環境中的設備和流程系統改善有一定的推動作用。
3.2.2東南沿海地區企業
我國沿海地區于二十世紀九十年代開始設立了地域內部的工業工程研發部門,將之作用于提高制造業領域經濟發展和管理機制的基礎,東南沿海地區的市場經濟體制為很多民營企業的發展提供了合理的社會環境,其中廣東科龍企業是較早將工程工業理論應用于企業管理制度的企業之一。二十世紀末期,廣東科龍公司開始和天津大學的管理學院開展合作,不僅對企業的戰略部署、項目決策、制造水平、資金管理、人資發展以及現代信息化制造技術的提升奠定了良好的基礎,還為提高企業的核心市場競爭力和較高的經濟效益做出了鋪墊。
3.2.3國有企業
二十一世紀以來,我國的國有企業開始加入來了激烈的市場競爭中,其中一部分企業開始意識到了工業工程對為企業發展的重要性,開始逐漸在決策和生產部門應用工業工程理論執行企業改革和創新工作。一汽股份有限公司是我國首家轎車制造業以股份制公司為身份上市的企業,在應用工業工程的過程中首先學習了外國企業的先進管理機制和生產方式,同時吸取一汽大眾公司的精益生產技術,達到生產現場的管理、效率、質量、布置等得到了一定程度的提高。
4工業工程在制造業中的發展趨勢
隨著全球開始進入到知識經濟的時代,工業工程和信息技術的結合已經成為制造業領域中的必然趨勢,企業對CIE的落實不僅能幫助企業在管理中取得良好效果,還能在生產、銷售、運維等過程中加強企業的市場競爭力。相關部門應當采取工業工程的示范研究課題,選擇目前我國影響力較大的制造企業為標志性的成果展示平臺,形成工業工程在制造業中的可持續發展趨勢。
結束語:
從概念上說,工業工程是制造業穩定發展的助力手段,也是推進國家各行各業健康發展的基礎體系,因此研究制造業中工業工程的應用,也是為綜合國力的提升做出科學的優化策略。
摘 要:德國是世界制造業強國,為了提高其工業競爭力,提出了“工業4.0”戰略,這被德國學術界和產業界認為是以智能制造為主導的第四次革命。目前,我國制造業存在著總產能過剩,結構不合理,缺少高新技術制造支撐,能耗高,制造業總體低水平徘徊等問題。因此,借鑒德國“工業4.0”戰略,提出我國制造業轉型升級的發展路徑。
關鍵詞:德國“工業4.0”戰略;中國制造;發展啟示
近年來,我國積極推進制造業的工業化與信息化的深度融合,借鑒德國“工業4.0”戰略的基本思路和實施機制,借助于正在迅速發展的新產業革命的技術成果,有利于加快我國制造業的轉型升級。
1 德國“工業4.0”戰略的內涵
德國“工業4.0(Industry4.0)”戰略是德國政府確定的面向2020年的國家戰略,代表著一種新的生產技術與生產方式,是人、機器和數據相互連接而構成的信息物理融合系統(Cyber-Physical System),是一種生產要素互聯環境下的智能生產。其以“智能工廠”和“智能生產”為重點,基礎是分布式、自發式的生產流程與大規模、單件生產趨勢的日益融合,不斷進行工業技術領域新一代關鍵技術的研發和創新,這種變革不僅體現在生產工藝的自動化提速或效率的提升,也體現在從設計研發、生產到運輸配送、售后服務等產品全生命周期的智能化,以最小的資源消耗獲取最高的生產效率,以及供應鏈高效對接、消費者積極參與等。
2 我國制造業發展的困境
新一輪的工業革命對于中國制造業來說,是極為嚴峻的挑戰。首先,西方發達國家經歷了去工業化與產業空心化的危害后,重新提出再工業化,制造業回歸本土,并與數字化、智能化緊密相連,我國制造業水平與其有不小的差距。比如美國提出“工業互聯網”,英國提出“英國工業2050戰略”,歐盟提出“歐盟2020戰略”。其次,在低端制造業領域,東盟國家、越南、印度及拉美國家試圖超過中國的阻礙,他們以更低的成本向勞動密集型產業轉移,我國人力資本喪失了優勢。最后,中國制造業走了一條粗放經營的路線,中國制造業還處于工業2.0向3.0過渡,甚至還沒有徹底完成工業3.0要求的信息化改造;自主創新與技術培訓升級能力薄弱,從而出現總產能過剩,產品附加值低,缺少細致的標準化流程,利潤微薄的不利局面;另外,投入產出矛盾比較突出,能源消耗居高不下,產業結構調整緩慢,主要集中于勞動密集型產業與資源密集型產業,價值創造能力不強。
3 借鑒德國“工業4.0”發展我國制造業的路徑
我國大力倡導工業化與信息化的融合,《中國制造2025》的發展規劃更是提出了遠景規劃,這都與“工業4.0”戰略不謀而合,并將給中國制造業帶來新的發展契機。
3.1 基本方向:智能化與數字化制造
作為世界上最大的工廠,中國制造業正處于轉型升級的關鍵時刻,正從“中國制造”向“中國智造”發展。制造智能化、數字化是新一輪技術革命的大趨勢,“工業4.0”強調各生產系統中所有成分通過網絡現互聯,將物聯網與服務網應用于制造業生產的全過程,形成更智能的數字生產網絡,加強制造業與服務業的有效融合,從而實現制造業的高端化發展,并積極探索創新驅動、質量效益高、綠色制造、服務型制造的新型工業化道路。這些互聯互通的智能體,通過基于互聯網的技術進行通信,可自行決定可行的最佳生產路徑,真實制造與數字化虛擬制造的融合,將使工業生產效率大大提高。
3.2 生產方式:大規模與定制化制造
德國“工業4.0”發展出全新的商業模式,其理念本質上是提高傳統工業的生產效率,減少能耗,以解決顧客問題為主,滿足個性化的生產需求。在各生產要素作為資源更靈活的配置條件下,大規模生產高度定制化產品,改善產品質量,獲取更多的附加價值。顧客可以參與其中,生產的目的最終是為顧客創造價值的,而不是為了智能化而智能化,也不是為了數字化而數字化。中國制造業要實現優化和升級,必須重點發展大規模、個性化、定制化生產方式。同時,還要加強研發能力的建設,提高產品質量的管控水平,還要拓展更多、更豐富的服務,提出更好、更完善的解決方案,滿足消費者的個性化需求,走個性化定制道路。
3.3 關鍵結點:搭建技術創新平臺,促進標準化的完善
我國制造業的發展,可借鑒德國建立起個人、政府、企業“三位一體”的合作型研發體系,政府與企業共同出資,個人提供知識與勞動,相互協調共同研發,搭建好產學研協同創新的技術平臺。標準化對制造業的影響非常關鍵,如果缺失了技術標準,在數字化、信息化智能制造生產中就無法用同一種語言進行溝通與交流,系統也將無法識別,工業制造業在跨系統、跨平臺生產時就出現了不兼容的問題。因此,要建立統一的技術標準,就是要完善“工業4.0”所提到的工業數據空間,這個空間有著統一的數據終端接口,讓任何一個訪問者都可以通過該空間獲取世界上所有有關工業的信息。我國也要借鑒德國“工業4.0”戰略對制造業設備及工業標準的規定,力求建立起完善的中國工業標準體系并與國際對接。
3.4 保障機制:成立專業協會,加強人力資源建設
德國“工業4.0”戰略為管控相關工作的復雜性建立了一系列保障制度。我們在推進“中國制造2025”時,也可借鑒其先進的經驗,建立與智能制造、兩化深度融合、“互聯網+”制造業等有關的專業協會,引領制定標準,促進產學研結合;此外,智能生產可能將導致生產無人化,但在制造業的創新領域中人的能動作用是不可或缺的,并且還將發揮核心的作用,他們主要從事創新設計、控制與檢測等。因此,建立有效的人才培養與激勵機制,是實現我國制造業轉型升級的保障條件。
摘 要:制造業是國民經濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之基。我國政府作出了利用工業互聯網發展制造業的戰略決策,必將開創制造業發展的新思維。文章從分析工業互聯網涵義及特點等概念出發,分析了工業互聯網背景下我國制造業面臨的機遇與挑戰,進而從五個方面提出了工業互聯網背景下我國制造業發展的戰略選擇。
關鍵詞:工業互聯網 制造業 機遇挑戰 戰略選擇
對未來制造業,發達工業國家都提出了各自的愿景。美國利用互聯網優勢,讓互聯網吞并制造業;德國基于制造業根基,讓制造業互聯網化;我國政府審時度勢,基于中國制造業發展的現狀,提出了擁抱工業互聯網發展戰略,并制定了《中國制造2025》,必將開創制造業發展的新思維。在此背景下,本文立足我國制造業現狀,研究我國制造業發展的新思路、新方法,從而為轉型升級,逐步躋身世界先進制造業大國行列奠定基礎,就顯得十分重要且有現實意義。
一、相關概念界定
(一)工業互聯網涵義及特點
工業互聯網是互聯網向工業領域深度滲透的產物,是以支撐企業生產經營活動為主要功能的互聯網平臺。其本質是互聯網滲透并打通企業經營管理信息系統、生產管理信息系統、工業控制系統和生產線設備,將實體生產設備、物料、產品、人等相互連接,實現企業內外部生產、運營、管理等環節的互聯互通及數字信息的采集、傳輸、集成、共享和分析,從而提升效率和決策水平、降低成本,并推動新模式、新業態和新產品等的蓬勃發展。
概括起來,工業互聯網具有三個特點:(1)實現機器、數據和人的融合;(2)實現數據價值的技術集成;(3)是一個基于互聯網的巨型復雜制造生態系統。
(二)研究工業互聯網背景下制造業發展的重要意義
1.工業互聯網促進制造業價值鏈持續提升。隨著工業互聯網在企業中的應用從營銷、服務端向設計、制造端深度擴散,工業互聯網不斷突破價值傳遞的平臺媒介角色,逐漸轉變為價值創造的重要工具,促進價值鏈的優化提升和體系重構。
一方面,工業互聯網打通了全產業鏈環節,加速各環節數據縱向流動和交互,通過對數據深層次分析,實現機器設備的智能運轉和遠程操控,為企業創新生產方式、優化生產流程、提升生產效能發揮了極大的促進作用。
另一方面,工業互聯網搭建起企業與用戶、利益相關者無縫對接的平臺,拉近了制造端和服務端的距離,為企業基于用戶需求設計生產、無縫隙傳遞服務提供了支撐,推動服務型制造快速發展。
2.工業互聯網為不同企業搭建了信息共享與集成平臺,使其能夠在全球范圍內迅速發現和動態調整合作對象,整合企業間優勢資源,在產業鏈不同環節實現企業從個體生產向協同創新方向轉變。
一是制造企業以品牌為核心,通過工業互聯網平臺整合上下游優勢供應鏈資源,開展產品全生命周期的扁平化管理,推動制造產業鏈向兩端不斷延伸。
二是制造企業以技術創新為引導,通過工業互聯網開放平臺吸納政府、科研、創客等資源,建立從應用研究、技術開發到產業化應用的創新鏈條,突破創新中的孤島局限,實現創新主體、創新各環節有機互動,為促成大眾創業、萬眾創新發揮著關鍵性作用。
三是信息服務企業以提供制造服務為核心,通過工業互聯網云平臺將軟硬件、企業、專家、知識、技術等各類制造資源虛擬化,在統一、集中的智能管理和運營基礎上開展面向制造企業用戶的、覆蓋產品全生命周期的云制造服務。
二、工業互聯網背景下我國制造業面臨的機遇與挑戰
(一)機遇
一是網絡強國戰略的部署為發展工業互聯網提供了強大的信息基礎設施和應用服務支撐。我國是制造業第一大國,同時也是互聯網第二強國,工業互聯網融合發展具有堅實的市場主體、技術和產業基礎。制造業在保持總量第一的前提下,向高端發展的要求也越來越迫切,為融合應用的開展提供了市場。
二是工業領域互聯網應用模式和商業模式創新為發展工業互聯網提供了豐富的實踐經驗基礎。近幾年,隨著新一代信息技術普及應用,國內互聯網正從企業銷售、交易服務向研發設計、產品生產、裝備制造、能源供給全面滲透。眾多新興業態和服務模式快速涌現,給傳統生產方式帶來革命性變化,開辟了工業互聯網自主創新發展的新空間。
三是我國經濟發展進入新常態階段,為發展工業互聯網提供了歷史性戰略機遇。當前,我國工業發展正面臨發達國家制造業回流和部分發展中國家以更低成本吸引國際產業的雙重擠壓,人口紅利窗口逐漸關閉和嚴峻的資源、能源、環境壓力等問題。以互聯網為代表的新一代信息技術與工業融合有利于加快創新步伐、化解產能過剩、平衡投資消費,將更多勞動力向服務業轉移,推動經濟社會平穩健康發展。在我國“四化”同步發展的新形勢下,互聯網在經濟社會各領域所發揮重要作用日漸顯現,為工業互聯網的全面發展帶來更廣闊的機遇,工業互聯網的關鍵作用和戰略地位必將進一步凸顯。
(二)挑戰
一是消費互聯網向產業互聯網轉型發展需要一定的過渡期,目前側重消費服務的互聯網暫難滿足工業生產性需求。當前,我國互聯網服務側重消費端,對個人用戶市場的開拓比較得心應手,而對工業企業市場缺乏相應的技術與服務能力。這主要是由于互聯網基因和工業生產體系之間存在差異。互聯網創新強調開放、共享,而工業生產體系ξ榷ê桶踩性要求更為嚴苛,兩者特性與體系難以契合,表現為現階段互聯網與工業融合主要集中在下游銷售和上游設計等環節,鮮少直接發生于生產過程。
二是工業企業和互聯網企業缺乏深度融合,工業互聯網供需雙方存在認識差異。因行業差異與專業壁壘的影響,作為供需雙方的工業企業和互聯網服務企業對互聯網認識存在不同。一些工業企業或對互聯網創新理解不夠,缺乏開放共享的精神和自我變革的勇氣,或對互聯網思維認識盲目,迷失于各種似是而非的概念。而一些互聯網企業對工業領域創新需求的理解和挖掘也不到位,或固步于消費者端琢磨“眼球經濟”,或因缺乏對工業生產的足夠認識而“不接地氣”。既了解工業又熟悉互聯網的融合性人才缺乏,也構成了障礙。
三是工業互聯網服務企業專業化程度不高,缺少一批引領全球的工業互聯網信息服務企業。與國際先進水平相比較,目前我國工業互聯網服務企業的專業化程度不高,國際化程度較低。為工業領域提供互聯網服務的企業多屬中小企業,雖然創新意識很強,但服務層級和技術含量參差不齊。一些專業服務集中于中低端市場,缺乏高端服務、個性化服務和復合型服務,使得工業創新發展產生的很多新興互聯網服務需求難以得到有效滿足。
四是支撐工業互聯網發展的標準不完善,產業鏈上下游協同缺乏統一標準。如何在保證高度安全可靠的前提下將既有生產運營、管理體系更好的與互聯網結合,是傳統企業互聯網化轉型中普遍面臨的問題。此外,工業互聯網發展過程中會產生很多融合性產品或服務,相應的標準體系目前在行業上下游間暫未統一,接口困難,各方自行推動的標準建設帶來較高的重復建設成本,相關的政策法律也有所缺失。
三、工業互聯網背景下制造業實現自我發展的戰略選擇
當前,全球制造業格局正處在深刻變化之中。新一輪科技與產業變革與我國加快轉變經濟發展方式形成歷史性交匯,我們要充分把握“工業互聯網”與“工業4.0”給全球制造業帶來的挑戰與機遇,推動中國制造實現由大到強的歷史性跨越。
第一,加快推進信息化與工業化的深度融合。美國推進“工業互聯網”基于其強大的信息技術產業,德國“工業4.0”的實施則基于其全球領先的制造技術水平,中國要將智能制造作為未來的制高點、主攻方向、突破口,加快部署和利用新一輪科技與產業革命的核心技術,即制造數字化、網絡化、智能化,帶動工業2.0、工業3.0、工業4.0并行推進,力爭實現戰略性重點突破、重點跨越。
第二,堅持創新驅動發展。創新是制造業發展的引擎,是結構調整優化和轉變經濟發展方式的不竭動力。美國與德國在發展制造業的戰略行動計劃都將創新放在極其重要的位置。我國要進一步優化整合科技規劃和資源,建立和完善全國制造業創新網絡,完善政府對基礎性、戰略性、前沿性科學研究和共性技術研究的支持機制,彌補基礎研究和產業化中間環節缺失造成的創新效益外溢,形成政、產、學、研、用、金的有C創新組合體,提高制造業自主創新能力。
第三,強化智能制造基礎。智能裝備是制造業發展不可或缺的載體,工業軟件直接決定信息化與工業化融合的進程和先進制造業的水平。我國要加快發展數字化、網絡化、智能化高端裝備和工業軟件的核心關鍵技術,強化智能制造網絡信息平臺、標準體系和信息安全保障系統的建設,積極推進工業互聯網基礎設施建設,夯實智能制造發展基礎。
第四,重視高技能人才培養。人才建設是建設制造強國的根本。無論是“工業互聯網”的相關報告還是“工業4.0”的實施建議都強調人才的重要性。我國工程科技人才培養普遍缺乏實踐性和創新性,難以適應制造強國建設要求。要改變目前工科教育理科化的傾向,加強高等工科學校學生實踐環節和創新能力的培養,重視各層次(從領軍人才到高級技工)工程技術人員的培養,特別是第一線技能人員的培養。
第五,加強制造業國際合作。在全球化背景下,信息技術與制造技術的深度融合將推動制造業資源、技術、人才的全球性配置。中國制造業正在轉型升級,從國際產業鏈的低端向中高端轉移,從提供廉價產品向生產高附加值產品、引領行業發展轉變。中國制造由大到強必須要加強國際合作,積極引進先進技術與理念,推動中國制造產能走出去,在國際合作中實現共贏發展。
摘要: 本文結合對企業人才需求和畢業生回訪的信息反饋,針對現行機械制造專業教學體系和人才培養方向存在的不足,提出了在新的就業形勢下,基于制造業的基礎工業工程課程教學設計的一些想法,同時對課堂教學進行了探索,以提高教學效果。
關鍵詞:制造業;工業工程;教學設計
0引言
近兩年,我院機械工程系畢業生就業壓力逐年增大,就業前景益現嚴峻。我系2010屆畢業生共846名,截止2010年3月17日,就業率僅達84%,比09年同期96%的就業率降低了12個百分點。面對嚴酷的就業環境,我系組織教師對江蘇、上海地區的14家機械制造類企業的技術人員、人力資源部門和相關領導進行調研,并對畢業生進行了信息回訪。從反饋結果分析發現,影響我系應屆畢業生就業的因素有很多,其中一個重要原因是我系專業結構和市場需求不完全對稱,畢業生綜合素質和能力與用人單位要求存在著一定差距,主要是在創新能力的培養方面比較欠缺,達不到企業的要求。
基于此,結合高職院校特點與企業用人實際要求,我對基于制造業的基礎工業工程課程教學設計和培養重點,即具備工業工程的意識,有了一些感想和思考,把這些思考進行了整理,并結合自己這幾年的教學經驗寫出了這篇文章,對我院完善機械制造人才培養提出一些思路和建議,希望對促進畢業生就業做出自己的一些貢獻。
1機械制造專業企業人才需求調研與畢業生回訪信息反饋
隨著世界經濟環境的變化,制造業已經成為我國經濟發展的支柱產業,我國也正在成為全世界的制造基地。[1]而作為正在打造先進機械制造業基地的江蘇、上海地區,外資、民營等中小企業愈來愈密集,產業集聚度不斷提高,對機械制造專業的人才需求從長期來看仍將持續增長。通過對用人單位及畢業生的信息反饋,發現機械制造企業對專業人才的創新能力要求在不斷提高,我系現有機械制造專業教學體系還有許多值得改進擴展的方面。我認為基于企業需求的基礎工業工程課程教學設計的改革對培養高質量的具有創新特色的機械制造專業人才培養是非常重要的。
2現行機械制造專業教學體系和人才培養方向存在的不足
機械制造專業體系課程內容雖然豐富,但課程結構比較單一。尤其是缺乏必要的管理、工業工程方向的知識和技能。這已經影響了畢業生的就業競爭力和職業發展能力。因為生產管理技術、方法的知識在大部分臺企和大中型企業里應用極為普遍,也更為重視。目前這些企業急需的是生產一線的熟練操作人員,對學歷要求不高,多是職高、中專、技校的畢業生。這樣的員工比較好管理,他們的工作就是操作。老板要求怎么做,就怎么做,同時企業也反映這些學校的畢業生的發展潛力小。因為基本的簡單重復操作是一個熟能生巧的過程,陳年累月的做一件事,就不會表現出“笨”還是“巧”。所以在企業中,我系很多畢業生的師傅是不滿20歲的初中畢業生也就不足為奇了。高職畢業生能夠勝任一線操作的工作任務,但要迅速從大量職高、中專、技校的畢業生中脫穎而出,表現出明顯的競爭優勢和較強的綜合素質,還必須具備獨立思考、自主創新等能力。這些畢業生能在工作中發現一些可以改善的地方,而其他一般的員工或許很少會朝這方面想。這些畢業生有可能會告訴專業人員,而且還會在專業人員的指導下著手去處理,這樣的畢業生才真正實現了我系提出的“能設計、精操作、會管理、通工藝、能創新”的新型裝備制造業復合型高技能人才培養目標。
3在就業新形勢下,努力開創基于制造業的基礎工業工程課程教學設計
將基礎工業工程課程納入機械制造專業課程體系,是本次課程教學設計研究的主導思想。這里我提出了以下六點設想:
3.1 面對當前企業對技能型人才需求標準不斷提升的現狀,作為培養機械制造專業高技能人才的職業技術學院,我認為不僅要立足于基礎機械類技術課程教學,更需要建立企業人才需求的意識,從培養學生創新能力出發,加強先進的生產管理技術與方法的課程教學。因此,為進一步理順機械制造專業知識體系,建議增加教學中礎工業工程課程的比重。
3.2 遵照高職培養目標,建立以創新意識培養為導向、以培養工業工程意識為重點的課程教學設計。注意平時強化學生的工業工程意識。讓學生知道這是一種提高效率、簡化優化的意識,可以用在學習、生活和工作的方方面面。具備了這種意識,在做事時就能知道哪件事先做,哪件事后做,就能做的更快、更好。這門課程最需要做的是教學生怎樣去發現問題,這一點很重要。很多改善是從大家習以為常的流程中得來的,任何的操作都有改進的空間。這不光是存在于企業,在學校,在班級,甚至在每一個小組都有。操作是由動作構成的,所以不一定必須去現場,班上的每一次活動都可以看做是一個操作的集合。比如說通知人,收發作業,上臺演講,這些都是流程。有了流程就有了所需要的時間,這門課程的目的是讓時間最短,那怎樣可以縮短時間。這就是可以啟發學生思考的問題。
3.3 增加5S(6S)優化現場管理方法的內容。該方法是優化現場管理的主要方法之一,在我系調研中,幾乎所有企業都有應用且收到了良好的效果。畢業生對此也有切身的體會,即使擁有最先進的生產工藝或設備,工作場地一片混亂,工件亂堆亂放,其結果也只能是生產效率低下,員工越干越沒勁。通過學習5S(6S)現場管理的新觀念、新技術,塑造學生一絲不茍的敬業精神,培養他們勤奮、節儉、務實守紀的職業素養,使之成為具有良好素質、習慣的技能人才、為走上工作崗位后能快速達到現代工業企業對人才的發展要求打下良好基礎。
3.4 依據機械制造專業人才的培養目標,在教學內容的組織編排上突出該課程的應用性和實用性。適當減少純理論性的教學內容,注重方法、弱化技術,如關于方法研究中的程序分析、操作分析與動作分析等很多基礎理論方法,不但要求學生準確掌握、更要求學生能結合實際工作熟練應用,并在應用中提出改進方案,且能對方案進行合理評判。而關于作業測定技術中秒表時間研究、工作抽樣、預定時間標準等講求較高系統性的理論方法作為了解內容。
3.5 在課內實驗的基礎上,增設大型綜合實驗,培養學生的綜合設計能力。基礎工業工程是一門應用性、實踐性很強的課程,其中各種作業定額和作業方法都不是憑空臆造出來的,而是通過各種實驗進行數據收集,再加以科學分析研究制定出來的。我系現有的實驗條件有限,該課程開設的基本是驗證試驗,所以要打造大型綜合性的創新實踐平臺,不斷提高學生的綜合應用水平和創新能力,減少紙上談兵,提高實踐環節的效果和質量。而課程設計等實踐性環節的教學,應在課程教學中始終貫穿于設計主線,圍繞設計課題來組織教學,突出使學生活學活用,理論與實踐相統一。在生產實習實訓中,也要注意充分發揮學生的想象力和創造力,嘗試做改進方案,提高學生創新的積極性。
3.6 改變傳統的教學模式。教師課堂教授,學生被動接受的教育方法和單一的黑板板書的教育手段,已嚴重影響了學生的學習積極性,培養工業工程意識也無從談起。教師應通過各種相關的實際設計案例,從以“理論講解為中心”的教學轉變為以“案例分析為中心”的教學方式。通過案例,對枯燥費解的理論內容進行分析講解,提高學生的學習興趣和教學效果,同時培養學生理論聯系實際,發現問題、分析問題和解決問題的能力。另外要重視運用現代化的教學技術和手段,形成可視化教學,提高教學效率,同時調動學生學習的積極性和參與性。如借助多媒體課件講解理論內容、利用多媒體影音資料或實物和學生一起分析討論設計實例,啟發學生思維,實現教學互動。借助系統仿真甚至是虛擬技術對學生進行生產實踐訓練。
4結語
綜上所述,隨著工業工程技術在國內眾多企業應用的不斷深入,機械制造專業教學體系建設也應做相應調整。如何令高職院校培養出來的機械制造人才真正滿足企業的需求,是培養機械制造人才的重點和難點。本文擬通過對該課程的設計改革,希望能培養出具有機械制造行業背景支撐的,適應社會需要和受企業歡迎的優秀專業技能人才,進而為畢業生就業與職業發展鋪就一條通道。
摘 要:裝備制造業是為國防建設與國民經濟提供技術生產設備的制造業的總稱,是直接影響我國國際地位與國際分工的關鍵因素。本文總結了我國裝備制造業不重視工業設計的基本原因;探究了裝備制造業中工業設計質量的管理要點。
關鍵詞:裝備制造業;工業設計;重要性;管理要點
裝備制造業隸屬國家戰略產業,也是衡量一個國家國際競爭力的標志性產業,雖然我國的裝備制造業已經取得了一些重大成就,但是大而不強,并且在工業設計方面缺乏創新。為切實提高我國裝備制造業的國際競爭優勢,就必須把握好工業設計的質量。
一、裝備制造業不重視工業設計的原因
工業設計,屬于市場競爭與機械大生產的必然產物,是文化藝術與科學技術有機結合的邊緣學科。通過對我國裝備制造業基本情況的分析,可以發現在裝備制造業中不重視工業設計的原因如下:(1)經濟體制的影響。當前,我國的重點裝備制造業都屬于國有性質,體質改革較為落后,仍舊保留有很多計劃經濟的弊端,嚴重制約了裝備制造業的正常發展。如今政府對裝備制造業的管理職能依然很強,政府機構對企業實行多頭監管,多種行政審批程序,這些都和市場經濟發展不相適應,并成為限制我國裝備制造業快速發展的瓶頸問題。在這種不正常的發展環境中,裝備制造業很難將工業設計工作做好。(2)保密制度影響。當前,我國的重點裝備制造業大多是軍工企業,因為與國家機密有關,與這些企業合作或者在這些企業工作的話都必須遵循一定的保密制度,這就將很多出色的工業設計人員被拒之門外。而美國的第一架航天飛機就是由著名的工業設計員主持的,這就是典型的文化藝術與科學藝術有機結合的范例。但是,在我國還沒出現過類似先例。(3)生產量過小。我國當前擁有多家裝備制造企業,由于條線與行業的原因,他們的經營與生產都極其缺乏競爭意識,只依靠國家的扶持維持生存,并且產品類型單一、生產量過小。在實際生產中雖然因行業及技術等原因產品的利潤較高,但是總利潤值很少,甚至總利潤值還不能完全支付企業的運行成本,在加上產量較小,自然就不會考慮工業設計的問題了。
二、加強工業設計質量管理的有效策略
筆者通過將國外先進的裝備制造業與我國相比,發現我國的裝備制造業之所以大而不強,是因為未充分重視工業設計的重要性。因此,為切實提高我國裝備制造業的國際競爭力,必須重視工業設計的積極作用。本文將對裝備制造業中工業設計的質量管理措施進行詳細的探究。
(一)搭建工程師與工業設計師的交流平臺
每一種產品的研發與設計都是一個系統性很強的工程,對裝備制造業來講,其產品絕不是某一類工程師或者工業設計人員可獨立完成的,只有專業人才與相關學科人才的全力配合才能高質量完成。而各類人才的合作過程中就需要多種形式的交流,這就需要一個搭建一個高質量的技術交流平臺。我國教育部在設置專業與學科時已經將這一問題考慮在內,比如,與制造業有關的所有專業的必修課程中都包含有《機械制圖與畫法幾何》這一學科。工業設計人員對項目組人員匯報設計詳細方案是,就需要有美觀而精致的產品模型及效果圖,并且還應具備規范而理性的產品結構總裝圖及三視圖,當前,來自藝術類設計專業的工業設計人員,過于重視產品的藝術形式,往往忽略了與工程設計人員的技術交流;從工程設計專業畢業的設計人員,常常以數字加工原型與電腦效果圖代替手工制作的模型及產品效果圖。以上工業設計人員與工程設計人員的做法都不合理。因此,為了設計出更好的裝備制造業產品,企業就必須重視兩種設計人員對產品質量的影響,并積極為他們搭建交流平臺,促使他們在多層面交流與合作中高質量完成工作,進而大幅提升裝備制造業的國際競爭優勢。
(二)處理好產品整體與細節設計的關系
在裝備制造業及消費品制造業等小型產品的實際設計中,工業設計人員通常按照從整體到細節的程序完成設計過程。但是,在設計裝備制造業中的大造型產品時,這一設計原則是不科學的,因為在大型產品設計中人機操作界面過于集中,并且還是工業設計的核心部分,其細節設計部分直接決定了整個產品的設計質量。因此,為優化裝備制造業中大型產品的設計質量,在設計時必須遵照從細節到整體再到細節的設計步驟。
(三)處理好實際產品與縮微模型的關系
在設計大型的裝備制造業產品時,通常情況下實際產品與縮微模型之間常常存在一定誤差,究其原因,是因為模型的縮微比例一般都較大,并且在制作模型時,為彰顯產品的細節效果,必須對一些細節模數進行一定的夸張處理。因此,縮微模型通常只能用在演示方案效果中,通常不可在科學實驗中應用。另一方面,縮微模型還不能體現大型裝備制造業產品的錯覺問題,這一問題通常需要在實際試制中由工業設計人員合理處理。
總之,工業設計在裝備制造業的升級換代中發揮著重要作用,已被廣泛重視并取得良好成效,但是與發達國家相比在深度與層面來講還相差甚遠。因此,裝備制造業產品的市場化及人性化研究,勢必成為我國工業設計未來努力的核心內容。
如何看待東北地區面臨的下行壓力
看東北地區工業經濟運行面臨的下行壓力和困難,要從全國大的背景情況審視。
經濟下行,比較普遍的看法是從2012年開始,首先表現為工業增速大幅度回落,企業盈利狀況開始惡化。2012年,當年全國規模以上工業增加值增速由上一年的13.9%,回落到10%,一年就回落了近4個百分點,而規模以上工業企業的利潤增幅也由上一年的25.4%,回落到只有3%。
我們再看東三省的情況:遼寧省工業增加值增速由上年的14.9%,回落到9.9%,利潤增幅由上年的28.7%,回落到5.2%;吉林省工業增加值增速由上年的18.8%,回落到14.4%,利潤增幅由上年的44.3%,回落到7.9%;而黑龍江省的工業增加值增速由上年的13.5%,回落到10.5%,利潤則由上年的增長23.4%,轉為下降3.4%。
我們再看去年的情況,2015年全國規模以上工業增加值增速為6.1%,比上年回落了2.2個百分點,不及2010年的一半。遼寧省則由上年增長4.8%,轉為下降4.8%;吉林省規模以上工業增速為5.3%,比上年回落了1.3個百分點;黑龍江省規模以上工業增速則由上年的2.9%,回落到只有0.4%。從效益情況來看,2015年,全國規模以上工業企業實現利潤同比下降了2.3%,而遼寧、吉林、黑龍江分別下降了38.1%、16.4%和58.5%。
列舉這些數據,只想說明一個問題,無論從全國還是從東三省的情況來看,下行的壓力是共同的,面臨的困難和挑戰也是共同的。東北地區可以說困難更大一些,問題更突出一些。我們要從宏觀、全局的角度去分析和看待東三省面臨的困難和問題。
東北地區的困難是必經陣痛
東北地區的困難不只是三個省的問題,是我國產業結構調整和轉型升級必須要經受的陣痛。我從行業和地區的分化問題做了一些分析,從行業的情況來看,各地區前些年那些規模擴張快、利潤率高的能源、資源和原材料行業,這些年都紛紛步入困境,而相對應的那些成長性好的高技術制造業、下游剛性需求足的輕紡工業則運行態勢良好。
下面我們看看2010年到2015年之間兩組數據的變化,一是行業的平均利潤率,二是行業增加值占全國工業增加值的比重。
利潤率下降幅度比較大的首先就是采礦業,像煤炭行業,2010年的總業務收入利潤率是13.8%,而2015年就下降到了1.8%,也就是說只有原來的八分之一;石油和天然氣開采業務利潤率2015年只有3.4%;有色金屬和采礦業的利潤率分別從11.8%和14.3%下降到了只有6.1%和7.4%,只有原來的一半。
其次是重化工行業,像石油加工業的利潤率從2010年的3.5%,下降到了2015年的1.9%;化學工業的利潤率從6.7%下降到了5.4%。產能過剩的鋼鐵行業的利潤率從2.8%下降到了0.8%,有色行業的利潤率從4%下降到2.6%,而輕紡、電子、醫藥等行業的利潤率都是穩中有升。
我們再看一些行業增加值占全國工業的比重,煤炭行業占比從2010年的5.8%,下降到2015年的3.4%;石油和天然氣開采業的占比由2010年的3.8%,下降到2016年的3.3%;石油加工業從3.2%下降到2.4%;鋼鐵行業的占比從6.1%下降到4.2%。相對應的輕紡工業、電子和醫藥行業的占比,都有較大幅度的上升。
上述情況表明,我國經濟進入新常態,行業的發展也出現了新變化,一些產能嚴重過剩的行業,生產經營都比較困難,且處于萎縮的狀態;而符合產業升級方向、品牌引領和技術改造效果初顯的行業,則表現出良好的運行態勢。
再看地區的運營情況。過去我們講東西差異:東部發展得比較好,西部相對比較困難一些,現在則表現為南北差異,有一組數據來說明這問題。
2010年全國規模以上工業的利潤率為6.6%,2015年下降到5.8%,就是回落了0.8個百分點,去年的企業虧損面在16%左右。
我們再看看北方地區的一些情況,像華北地區的山西省,2010年規模以上工業利潤率是6.9%,2015年相比為凈虧損,近一半的企業處在虧損的狀態;像內蒙古自治區規模以上工業利潤率從9.3%下降到5.1%,企業虧損面在四分之一左右。
我們再看東三省的情況,2010年遼寧省規模以上工業利潤率為4.2%,2015年下降到3.2%;吉林省則由6.5%下降到了5.3%;黑龍江則從11.2%下降到了3.6%,不到5年前的三分之一,而且虧損面是超過了四分之一。
我們再看看西北地區的情況,陜西省規模以上工業利潤率由2010年的12.3%,下降到了2015年的7.3%;甘肅省2010年的利潤率為4.4%,2015年則為凈虧損;青海省由11.9%下降到3.2%;寧夏由6.9%下降到2.3%;新疆由15.4%下降到4.2%。企業的虧損面除陜西為22%左右外,其他省份的企業虧損面都在35%到50%。
不難看出,不光是東北地區困難,實際上西北地區也是非常困難。困難不光是局部性的地區,只是整個東北地區相對來說壓力比較大一些。
再看南方的省份,同樣是在經濟下行的壓力下,利潤率也有所下降,但是下降的幅度都沒有這么大。總體來看,那些結構調整早、轉型升級快的省份,經濟運行狀況就好,那些資源型和產業結構偏重的省份,結構調整的任務就比較繁重,企業的生產經營相對就比較困難一些。
東北振興離不了工業,
離不了制造業轉型升級
東北振興還是離開不了工業,離開不了制造業的轉型升級。實現東北地區全面振興的基礎,還在工業,在制造業。盡管目前工業、制造業面臨不少困難和壓力,但出路就在堅持不懈供給側結構性改革,實現產業的轉型和發展。
從全國面上的情況來看,工業是實體經濟的主體,盡管按照現在計算,2015年全國工業增加值占GDP的比重下降到了33.8%,比2014年降低了2個百分點,比2010年降低了6個百分點,但如果我們按照2010年的不變價計算,2010年到2015年,全部工業增加值占GDP的比重基本穩定在40%左右,上下不超過0.5個百分點,就是工業增加值占GDP的比重下降,主要是價格因素影響的。
工業始終是保障就業的重要產業載體,統計數據顯示,2010年到2014年間,我國城鎮單位就業人數中,工業的占比始終保持在33%到35%之間,城鎮就業人員工資總額中工業的占比也始終保持在31%到33%之間,這兩個比重沒有因為工業增加值占GDP比重的下降而有所下降。
東北作為老工業基地,是共和國工業的奠基者,有良好的經濟基礎,盡管面臨一些困難,也主要是產業結構調整和轉型升級中遇到的暫時的困難。如何重拾昨日的輝煌,打造出新的產業優勢,實現全面振興,是擺在我們面前的一個大的課題。
黨中央國務院對東北的問題高度重視,今年上半年,中央各個部委也派出了若干調研組到東北三省進行調研,工信部就派出了三個調研組,最后形成了給中央的報告,重點是結合中國制造2025和工業強基工程,加大對東北地區的傾斜,黨中央國務院出臺了《全面振興東北地區等老工業基地的若干意見》,國家發改委也出臺了新一輪東北振興行動計劃,包括130多個計劃,總投資達到1.6萬億元,這些都將為東北地區全面振興營造出很好的環境和條件。
一、什么是工業大數據
我們從內涵角度定義工業大數據比較困難,因為它涉及到很多各種各樣的數據。但是從外延角度來看工業大數據比較容易,大體上是“3+3”。第一個“3”是指3個層面:企業,企業上面的供應鏈、產業鏈和生態鏈,以及在這上面的行業管理和宏觀經濟。第二個“3”是指每個企業都有3個過程:生產,使用以及發展中的經營效益,所以,“3+3”基本上把工業大數據的脈絡圈起來了。
從企業的角度看,工業大數據是在一個企業的設計、創新、生產、經營和管理決策過程產生、使用和轉型升級過程需要的信息之和。所以最小的圈是企業,一個企業從開始到生產線到設計、到工藝過程、到人,一直到管理、決策、市場、服務,像這樣的環節都在使用。
從供應鏈、產業鏈和生態鏈的角度來看,工業大數據是供應鏈、產業鏈和生態鏈產生、使用和需求的各類信息之和,這三個鏈之間很難一刀斷開。所以制造業、工業生產整個過程是一個鏈環周。這個鏈環不僅指的是一個企業,企業只是這個鏈環中的一個環節,更重要的是我們的政府機構、研究機構,需要把控和研究如何追求產業制造業前兩環的優化。所以我們看到了超越一個企業的生存、使用和發展需求的新工業大數據。
從行業管理和宏觀調控的角度來看,工業大數據是工業行業管理和宏觀調控產生、使用和需求的各類信息之和。每一個行業的管理都需要工業大數據,在工業行業又包括很多企業,做好工業數據管理需要這樣一個鏈條,所以“3+3”構成了工業大數據的外延,每一個環節,使用的和需求的中間形成交集,這樣才對工業大數據的發展提供了基礎。
對此我有四點主要的結論:首先,“3+3”加起來的組合就是工業大數據;第二,產生、使用和進一步發展需求的工業大數據是不同的交集;第三,進一步發展需求的大數據最大;最后,最重要的一點,工業大數據中,工業是主體。
二、工業大數據的作用和意義
同樣是從三個層面,加上一個需求,我們來看一下工業大數據的作用和意義。
首先,從最小的層面――企業來看,工業大數據為企業全過程設計、創新、生產、經營、管理、決策服務,為企業實現計劃的發展戰略和目標的實現服務。
第二個層面,工業大數據服務于供應鏈的優化、產業鏈的完善、生態鏈的形成和優化。從供應鏈、產業鏈、生態鏈來看,不管是CSM的生產圈,還是一個特定產品制造過程的供應鏈,或是一個完整生產過程的分析,工業大數據都是為了它的形成和優化。對于一個企業來說,很少來決定一個供應鏈,更不能決定一個產業鏈的完善、優化。所以當我們講供應鏈產業和生態鏈的時候,在這個鏈條下更需要政府管理部門的協調。
第三個層面,工業大數據要滿足行業和宏觀決策調控的實際需求,提高行業和宏觀經濟管理決策質量、能力。政府的行業管理對于供應鏈、產業鏈、生態鏈、商業鏈、價值鏈有著非常重要的作用,但是政府的宏觀調控超越了這樣的鏈環本身,我們要對經濟發展面臨的重大問題作出回應,甚至回答制造業如何來應對這樣的問題。所以從這個行業來看重要的是行業發展戰略,而到宏觀調控的時候,不但要從行業的發展戰略,還要從整個經濟發展趨勢去看這些問題怎么解決?這就需要信息。
第四,從工業轉型升級的需求看,工業大數據是為了一個個企業、行業、裝備、工藝、生產線、供應鏈的轉型升級服務。先進制造業、工業4.0、智能制造、以兩化融合和智能制造為重點的中國制造2025,都是工業轉型升級模式的未來方向。原來我們的工業3.0,是以裝備和生產線為核心的自動化,而4.0的智能化是把這兩個過程自動化和數據自動化結合在一起。
總結一下,工業大數據的研究和實踐要服務于加快制造業轉型升級、提升工業競爭力;這個目標要落實到企業創新、設計、生產、經營、管理、決策的每一個具體環節;這個目標要落實到供應鏈全局優化、產業鏈和生態鏈的形成和優化的每一個具體環節;這個目標要落實到工業行業管理和宏觀經濟調控決策的每一個實際需求。
三、工業大數據推動制造業轉型升級
首先要知道存在著哪些主要問題:在數據生成環節,主要存在跑冒滴漏和非標準化的問題;在數據利用環節,主要存在數據不足、質量不高、各個環節協同存在制度、核算、標準等大量障礙;在發展需求環節,主要存在缺乏預見性、缺乏有效的模型和工具、缺乏制度和標準規范等問題。
要想建設好、應用好大數據,先要解決三個問題。首先是建設好大數據,什么是建設?把大數據看作探礦、采礦、煉礦、用礦,實際上探礦和采礦就是建設好信息,可以從三個緯度四個方面來建設好信息。三個緯度首先是發現,然后才可以按照應用需求結合起來。其次要有制度,要有標準,要實現系統之間的互操作。同時我們還要發現、收集、組織,來提升系統性、完整性、及時性、準確性。而利用好大數據有若干個關鍵環節。這是建設好、運用好大數據。
最后,大數據發展要特別注重取得實效、最佳實踐和理論研究。
第一,要特別注重實效。因為今天的大數據,每一個環節的形成都有其實效,這件事情從開始到做完以后,效果究竟是什么?企業家在用大數據對其企業各個環節進行改善提升的時候,首先第一條要把提高效率放在首位,這是關鍵,而且對于制造業來說,要永遠把利潤率放在最重要的位置。當然,工業大數據不能直接用錢來算,有的環節是企業老板在管理上、服務上提效,但是這個效果必須是可測量的,不管是定性的還是定量的。
第二,要特別注重最佳實踐。i5數控機床,從開始研發到今天位列智能數控機床試點領先的行列,花了十年的時間。為什么前面幾年沒有成功?就是因為數據缺失。缺什么數據?高端數控機床為什么長期被國外控制?數控機床的技術為什么那么長時間沒有克服?因為不管是材料的發展,還是裝備的發展,都沒有數據,沒有實踐過程中的數據,是發展不起來的。而如何建立模型,也需要數據來支撐,但是原來由于高端數控機床都由國外來控制,我們沒有數據。另外,在這個過程里面還倡導商業模式,機床是按服務模式收費的。所以它又變成了今天最新最熱門的制造行業分享經濟。這顯然是一個最佳實踐,這里面工業數據是極其重要的。
第三,要注重理論的研究,注重方法、制度創新的研究。在這個過程中,需要對制造業發展的趨勢、特征,工業大數據的內涵外延,工業大數據建設和利用的系統方法,工業大數據質量保證、協同發展、制度創新等等一系列問題進行研究。
2016年4月,麥肯錫咨詢公司了《工業4.0構想下制造業價值源及行動指南》報告。該報告總結了300名來自德國、美國和日本的行業專家對工業4.0戰略的評價。報告指出,實施工業4.0戰略是一個長久的過程,企業應從五方面入手:關注重點領域應用技術,逐個突破;做好IT支撐,為未來發展奠定基礎;建立第三方技術供應商數據庫;建立強大的內部支撐智庫;嘗試新型商業模式。
從宏觀層面上來看,技術供應商和制造商都對工業4.0信心十足。去年相關調查結果顯示,90%的公司認為工業4.0 是機遇而非挑戰,其中德國和美國保持更加樂觀的態度(占比分別為92% 和90%),日本也維持了較高信心(占比為78%)。受訪者對于工業4.0對其產生的影響也持樂觀態度,90%的受訪者認為在工業4.0進程中,公司競爭力可以維持或超越現狀,而僅有10%的人認為在這個過程中公司競爭力會減弱。
部分專家認為,競爭力的提高更多體現在運營效率的提升而非商業模式的轉變,這個觀點在德國得到了更廣泛的認可,調查中91%的德國受訪者認為工業4.0能夠提升公司的運營效率,有76%的德國人認為工業4.0會帶來公司商業模式的轉變。同時,55%的德國受訪者認為行業外競爭者會利用工業4.0的契機沖擊傳統產業,而美國和日本分別有81%和 75%的受訪者認為這種現象極有可能發生。
調查結果顯示,60%的制造商面臨更多的現實障礙,在去年一年中取得成果有限或根本沒有取得成果。在所有的障礙中,一些會在最初環節產生影響,而其他則會在公司發展過程的更高層級顯現。
那么,如何獲取工業 4.0 制造業的價值?專家建議企業應從五方面入手:
第一,重點關注某幾個領域的應用技術,并逐個突破。在實施工業 4.0 的企業中,只關注某幾個應用技術的企業取得更多實質性進展。其中,數字績效管理、預防性維護、工廠資源優化、新一代自動化、數字化質量管理是排名前五的最具價值的應用技術。
企業如何選擇工業 4.0 應用程序呢?專家建議的工業 4.0 診斷過程側重于利用制造廠商已有數據,去探索新價值,具體有四步。 第一步,通過對特定客戶價值流(client-specific value strea ms)和生產中心的分析,對數據的產生、集合、使用,以及自動化使用的現有狀態進行評估。這個過程可以通過結合生產活動數字演練 (digital walk-throughs),以及績效和財務表現來完成。另外,這個過程可以識別未來流程的自動化潛力。 第二步的診斷則重于改進設想的產生和優化。改進設想的產生基于第一步中對現有數據狀態的評估,以及對工業 4.0 此類應用最佳案例標準的對比。 第三步,對優化方案所帶來的凈影響力(net impact)進行測算。這一步的前提是選擇最有保障的短期手段進行深入改革(例如為具有較大潛力的解決方案進行實施可行性和獨立性評估),從而為未來每個階段的發展創造條件。根據評估結果,形成一個連貫的,整體的改進設想集合,并計算其凈影響力。 第四步,基于對工業 4.0 中潛力應用的優先排列,確定一個具有清晰目標和績效的實施路線圖。
第二,不要擔心現有局限性,為未來的解決方案奠定基礎。制造商在工業 4.0 的實操過程中會遇到眾多困難,當整合數據出現問題時,整個項目可能會停滯。面對這種情況,企業一方面可以通過變通方式臨時解決數據缺失、IT 系統不完善等問題,另一方面,企業應持續積累,為未來做好準備。
第三,建立第三方技術供應商數據庫。在實施工業 4.0 的應用過程中,公司應該認真分析價值鏈中的哪些部分是戰略“控制點”,需要在內部構建哪些功能和數據以確保公司競爭優勢,而哪一部分可以作為“商品”,委托給第三方供應商處理。對于那些適合第三方供應商接手的部分,市場上越來越多的工業 4.0 解決方案可被公司選擇。例如西門子公司推出的“工業云平臺” (MindSphere)可將所有的制造企業數據,以及第三方供應商數據聚集。直接使用已有解決方案可以使公司利用專有技能,更快地實施工業 4.0 應用程序。
工業 4.0 推動了由單一供應商模式向技術供應商集合模式的轉變。若想在這個過程中成功,制造商需要一個能夠提供潛在供應商的數據庫,以及有效的合作伙伴管理辦法。我們看到越來越多的客戶在不知情的情況下將數據所有權讓渡給原始設備制造商們。因此,在簽訂合同前,制造商應該認真考慮他們需要哪些數據的訪問權限。
第四,建立強大的內部支撐智庫。要想切實從工業 4.0 中獲益,企業需要建立強大的內部支撐團隊以及創建多功能工作小組來推動創新。同時,企業應該針對產業鏈中核心的部分培養相關人才。由于 IT 人才供不應求,制造商雇傭他們需要一個清晰的價值定位。部分制造廠商甚至在人才聚集地(硅谷、柏林)成立新的部門。
同時,這些聚集 IT 人才的部門需要與制造廠商的其他功能部門配合工作。工業 4.0 的實施需要運營專家、IT 專家、商業專家等多方配合。而他們之間的密切合作與運營,能夠更好地定義并執行工業 4.0 策略。
第五,嘗試新型商業模式。工業 4.0 所運用的科技不僅能夠提高運營效率,也能夠為數據整合和基于數據分析的服務帶來新的機遇。大多數從工業 4.0 中迅速獲益的企業發現其運營效率得到了提高。當談及新型商業模式時,成功的企業通常圍繞客戶需求建立新的模式,并且充分利用他們的專業知識和已有的軟件安裝基礎。制造商能夠通過新的傳感器和通信技術獲得機器運行中的實時數據,而越來越多的制造商利用這些實時數據為他們的客戶提供具有附加值的新服務。要想在工業 4.0 激烈的競爭中立足,制造商需要加強商業模式創新能力。
工業 4.0 獲得了極高的呼聲,雖然并不是所有企業都取得實質性進展,但是仍有部分企業從工業 4.0 的應用技術中獲益。實施工業 4.0 戰略是一個長久過程,在未來也將帶來更多的成熟科技。當務之急是讓各國制造企業開始接觸并嘗試使用工業 4.0應用技術,從而為未來實施更復雜的項目提供管理和技術支持。
近期閉幕的第三次世界互聯網大會上,不少業界大佬紛紛展望互聯網下一個30年的發展前景,互聯網產業化、工業化成為一大方向。國務院發展研究中心研究員李廣乾近期撰文指出,我國應該盡快將工業互聯網平臺建設納入“中國制造2025”計劃,并將其作為深化制造業與互聯網融合發展的主攻方向。
隨著美國通用電氣公司(GE)和德國西門子公司近期相繼推出自己的工業互聯網(或工業4.0)平臺,全球工業制造業由此迎來平臺競爭時代。這個轉變將具有劃時代的意義,不僅將從根本上顛覆人類工業制造業發展模式,也將深刻地改變未來國際產業分工與國際貿易競爭格局。
工業互聯網平臺為我國工業制造業實現彎道超車提供了難得的歷史機遇。然而,由于美國、德國的先發優勢,我國發展自主工業互聯網平臺的前景相當嚴峻。當前要奮起直追,將其置于我國“制造強國”戰略的核心地位,在國際工業互聯網平臺競爭中盡快占據有利地位。
工業互聯網的深遠影響
新一代信息技術為工業互聯網平臺建設奠定了現實基礎。
以物聯網、云計算、大數據和移動互聯網等為代表的新一代信息技術有效地克服了傳統信息技術的局限性:一方面,物聯網極大地拓展了數字化信息化的應用管理范疇,將機械設備、儀器儀表以及產品生產制造流程的各個過程,都接入信息管理系統并實現遠程智能控制;另一方面,云計算、大數據和移動互聯網技術等,使得企業信息系統建設成本更低、效益更高、運行速度更快、覆蓋面更廣。這些技術進步為工業制造業全面系統的數字化、信息化、智能化建設提供了基礎條件,工業互聯網平臺建設也就水到渠成。
近年來,一些國家加緊開展工業互聯網平臺建設相關的理論研究、工程實驗甚至是項目建設。這些工作包括三個方面:以信息物理系統為主要內容的理論研究,以“智慧工廠”、“未來工廠”為代表的關鍵技術環節的試點實驗,以參考架構模型為主要內容的工業互聯網平臺的體系化構建。這些研究、實驗與項目建設,為全面推廣工業互聯網平臺奠定了基礎。
工業互聯網平臺的基本內涵
當前人們對于“工業互聯網平臺”尚缺乏一個清晰完整的定義。人們通常從某個方面的屬性去界定“工業互聯網平臺”,如GE將其工業互聯網平臺Predix稱為“制造業云操作系統”。實際上,所謂工業互聯網平臺,是一種新興制造業生態系統,在這種生態系統中,眾多行業及眾多企業的研發設計、生產制造、產品流通與售后服務等產品生產過程,在實現數字化、信息化和智能化的基礎上,都被遷移到云數據中心,并通過一個統一的云操作平臺實現遠程智能制造。
與電子商務平臺、社交媒體平臺不同,工業制造業實現平臺化所需技術更加復雜、門檻更高、競爭也更加激烈。因此,直到以物聯網、云計算、大數據、移動互聯網等為代表的新一代信息技術日益成熟并大量應用到工業生產過程之后,工業互聯網平臺才開始出現。
工業互聯網平臺將成為第三次工業革命的核心
早在2012年,隨著英國《經濟學人》雜志發表《第三次工業革命:制造業與創新》的專題報道以及美國學者杰里米?里夫金《第三次工業革命――新經濟模式如何改變世界》一書在中國的出版,“第三次工業革命”成為一個熱門話題,國內外專家學者為此展開了廣泛的研究和討論。但是,由于當時工業互聯網平臺尚未出現,人們還無法認識和理解工業互聯網平臺的內涵、屬性、作用和影響,實際上也就無法真正地把握第三次工業革命(以及工業4.0)的深刻內涵。
與現在的工業制造業相比,工業互聯網平臺具有以下三個重要特點:
――統一標準。知識產權和技術標準仍然是當前工業競爭的核心,工業互聯網平臺則在此基礎上構建更加宏大的制造業生態系統,試圖將各行各業的技術和標準裹挾到一個統一的平臺之上。
――改變分工格局。平臺化使得傳統的產業價值鏈發生重大變化。通過數字化、信息化、智能化,工業互聯網平臺得以整合所有工業企業的各個制造環節,并通過大數據技術監控平臺上各企業的產品生產及其生產要素與市場動態。因此,平臺不僅是產品生產企業進行技術交流與實現遠程智能制造的操作界面,而且是上下游企業之間、企業與用戶之間進行分工協作、產品交易、服務保障的虛擬市場。
――平臺生態化。工業互聯網平臺不僅包括不同產業的眾多企業,也包括生產同一產品的眾多企業;不僅包括生產制造企業,也包括產業鏈的其他相關企業;不僅包括企業,也包括產品和服務的最終需求者以及各類服務型機構。網絡效應將使得工業互聯網平臺成為組織全社會甚至是全球各類生產要素資源配置的復雜網絡。
與當前的各類電子商務平臺相比,工業互聯網平臺也有著本質的差別。電子商務平臺主要服務于產品的交易和流通環節;而工業互聯網平臺在此基礎上還包括產品的研發、設計與制造等環節,電子商務充其量只是未來的工業互聯網平臺的一部分。因此,工業互聯網平臺要遠比目前已經出現的電子商務平臺(如阿里巴巴、亞馬遜等)重要得多,未來還將跨越國界、跨越行業界限,成為超級平臺,從而全面地配置全球的生產要素和社會資源。毫無疑問,工業互聯網平臺將對國際產業分工、國際貿易格局與全球化產生重大影響。
工業互聯網平臺正成為國際戰略競爭的制高點
為爭奪工業互聯網平臺的領導地位,美國和德國正在從兩個方面展開競爭:
國家層面為推進“工業4.0”戰略,2013年4月,德國機械及制造商協會(VDMA)、德國電氣電子(ZVEI)和信息技術、通訊、新媒體協會(BITKOM)聯合設立“工業4.0平臺”;2015年3月,德國經濟和能源部、德國教育和研究部共同接管并啟動升級版“工業4.0平臺”建設。
美國政府層面雖然沒有設立專門的“工業互聯網平臺”推進機構,但是,根據“國家制造業創新網絡(NNMI)”計劃所建立的各大制造業創新機構(IMS)都包含了相應平臺建設的任務。其中,尤其重要的是美國聯邦政府于2014年7月資助建立的“數字化制造與創新設計研究中心”(簡稱DMDII)。DMDII啟動了“數字制造公共平臺(簡稱DMC)”,其功能定位是數字化制造的開源軟件平臺,旨在鼓勵全社會的中小創新機構、創業家和技術狂人等開發面向不同制造業領域的軟件解決方案。
企業層面其中尤以GE和西門子公司最為典型。
GE在提出“工業互聯網”戰略之后,推出了包括24種工業互聯網產品的九大平臺,2013年推出更為宏大的工業互聯網大數據分析平臺Predix。2015年,GE向全球制造業企業開放 Predix平臺。
西門子建立的跨業務軟件平臺為Sinalytics,該平臺不僅整合了遠程維護、數據分析及網絡安全等一系列現有技術和新技術,還能夠對機器感應器產生的大量數據進行整合、保密傳輸和分析。
此外,IBM和德國SAP公司也在開發自己的工業互聯網平臺。
加快我國工業互聯網平臺建設的若干建議
充分認識工業互聯網平臺的深遠影響。
這些影響突出地表現為這樣兩個方面:工業互聯網平臺建設將日益成為全球工業制造業的首要基礎設施,成為集聚全球工廠、工業產品、市場用戶的第一入口;將借助網絡效應(或網絡外部性),加速全球制造業的“兩化融合”進程,無論是處于工業1.0、工業2.0的企業還是工業3.0的企業,都將被無奈、無情地“裹挾”到代表工業4.0的工業互聯網平臺之上。因此,誰控制了工業互聯網平臺,誰就具備了實時跟蹤、優化配置甚至是全面掌控全球工業制造業發展命脈的實力。毫無疑問,工業互聯網平臺將成為全球領導權競爭的核心內容。
當前我們尤其需要認識到平臺化所帶來的網絡效應對于全球制造業的“兩化融合”進程可能帶來的影響。平臺化一旦促使其雙邊市場達到一定的規模(閾值),該平臺的價值便會在很短的時間內得到爆發式的增長。此時,競爭對手將很快面臨經營困境,直至死亡或退出市場,該平臺也將迅速獲得市場壟斷地位。最近20年來,我國的傳統互聯網平臺、電商平臺和社交媒體平臺的發展,無不驗證了這個相同的過程和結局。
考慮到我國工業信息化總體水平落后,多數企業與行業處于工業1.0、工業2.0的水平,能夠達到工業3.0的企業很少,因此人們也就很自然地產生了一種“補課”的意識和思維。實際上,這也是當前我國“兩化深度融合”政策的出發點。但是,面對美國和德國在工業4.0平臺方面的競爭,上述網絡效應給平臺競爭所帶來的“裹挾”作用將不會預留給我們這種“補課”的時間和機會。這就要求我們在“補課”的同時,從現在就開始著手進行工業4.0平臺的研究、規劃和建設,迎頭趕上,直面美國和德國的競爭。
國家應該旗幟鮮明地將工業互聯網平臺建設作為深化制造業與互聯網融合發展的主攻方向
為克服我國制造業信息化的總體落后局面,要充分發揮我國舉國體制的優勢,將工業互聯網平臺建設作為深化制造業與互聯網融合發展的主打方向,分層次地推進我國工業互聯網平臺建設:
第一,構建針對整個工業制造業的國家工業互聯網平臺。要將國家工業互聯網平臺建設作為近期成立的“工業互聯網產業聯盟”的核心發展目標,著力研發平臺總體技術架構及相關機制,并盡快啟動國家工業互聯網平臺。
第二,選擇具備國際競爭力的優勢行業(服裝、家電以及部分先進制造業等),并基于產業價值鏈和平臺生態化特征整合這些行業的相關企業,組建行業的工業互聯網聯盟,創新機制,激發各方動力,以發展該行業的工業互聯網平臺。
第三,鼓勵和支持部分有較強技術與市場實力的龍頭企業,啟動建設本行業的工業互聯網平臺。
為此,要建立政府推動、企業主導、多方協同參與的工業互聯網平臺發展機制。尤其重要的是,一方面,要根據工業互聯網平臺建設要求,引導、優化各地正在開展的“雙創平臺”建設;另一方面,要采取切實措施,克服“泛娛樂化”趨勢,引導企業真正地參與到工業互聯網平臺建設中來。
加強工業互聯網平臺建設的領導與政策支持
將工業互聯網平臺建設納入中央網絡安全與信息化領導小組和國家制造強國建設領導小組的重要關注問題;建立和完善工業互聯網聯盟運營機制,協調國家工業互聯網平臺與行業平臺、龍頭企業平臺之間的業務分工與協作;設立工業互聯網平臺發展基金,加強平臺核心技術與關鍵共性技術的研究與開發,努力構建自主可控的工業互聯網平臺架構與技術標準體系;采取積極有效措施,鼓勵和支持更多企業加入并做大做強工業互聯網平臺。
加強國際交流與合作
需要強調的是,國際交流與合作的主要目的應該著眼于提高我國建設自主可控的工業互聯網平臺的技術能力和水平;依托“中國制造”的現有優勢,采取平臺對平臺方式,鼓勵上述三類工業互聯網平臺與國外平臺展開交流與合作;采取多種方式,鼓勵全球制造業企業加入我國的工業互聯網平臺,盡快做大其國際規模,樹立我國工業互聯網平臺的國際領先地位。
有人說,中國制造業走到了十字路口,一面是產能過剩的危機,一面是產品不能滿足消費者需求。可以說制造業的轉型升級已迫在眉睫,卻面臨各方面因素的困擾,其中不能繞開的問題就是基礎材料制造的升級,在很多高端制造領域,我國產品不是輸在工藝上,卻是輸在材料上。
近日記者走訪了遠紡工業(上海)有限公司,這是一家以 PTA 和 EG 為原料,生產聚酯及其延伸產品的大型化工、化纖、紡織聯合企業。他們的產品正是這樣可以廣泛運用于食品、包裝、紡織、衛材、精密儀器等不同行業的基礎材料,在如今基礎材料領域相對產能過剩的情況下,他們卻通過致力于新產品的研發升級,以高性能化、差別化、功能化的先進基礎材料于市場中逆勢上揚,保持穩定增長。2015年實現產值43億元,并連續多年蟬聯上海企業百強榜。
植根上海,深耕產品
1996 年,正值上海浦東開發開放的啟航時期,完善的基礎設施,良好的投資環境,高速發展的經濟態勢,使它成為吸引全球目光的投資開發熱點。與上海頗有淵源的臺灣遠東集團將投資發展的目光移向祖國內地,選址上海浦東,投資 2 億 5 千萬美元建設成立了遠紡工業(上海)有限公司。 遠紡工業(上海)有限公司在浦東最繁華的陸家嘴金融貿易區設立公司總部;在浦東星火開發區興建工廠,占地 37 萬平方米的廠區,布局合理、規劃齊整,擁有聚合、固聚、短纖、 POY 、 DTY 、膠片等生產車間及相關的配套設施。便利的交通,齊全的設施,優良的環境,豐富的資源,為公司的快速發展創造了極為有利的條件。
回顧遠紡的發展,自成立之日就保持了良好勢頭,上世紀90年代末到本世紀初,正是我國走向制造業大國的重要時期,作為生產基礎性材料的遠紡也在這樣的時代背景下贏得了十多年的黃金發展期。2008年因為經濟形勢影響,遠紡經過短暫的“迂回”后,又重新進入發展的上升軌道,一時為業界稱道。分析其發展經驗,尊重市場規律在自己擅長的領域深耕細作不斷推出新產品或許是不二法門。
成立之初,遠紡就致力于打造先進的具有前瞻性的研發生產制造基地。聚合車間是整個工廠生產的龍頭,PTA原料和EG原料全部由海外提供。工藝設施全部由遠東集團自行設計、開發、研制,當時為國內單線產能最大的聚酯融體及切片生產裝置,采用先進的電腦自動控制系統,產品經連續縮聚后直接紡絲,或供下游生產瓶用切片、聚酯薄片等產品。固聚車間采用連續式固相縮聚生產線及先進的自動控制系統,擁有50萬噸瓶級切片的生產能力,產品質量符合現代食品及各種工業用要求,并獲得美國食品藥物局及很多世界級大用戶的質量認證。
這些產品有廣泛的運用領域,我們日常的各類飲料瓶,大多由此類基礎性的原材料生產。然而這一領域也有眾多細分市場,每一類飲料都有不同的包裝要求,茶飲料、碳酸飲料、乳制品,對產品性能有著不同的要求,而要在細分市場占有一席之地,就必須提高產品的技術含量。
采訪中我們看到一款“塑料”的啤酒瓶,看似簡單,卻大有名堂。替代玻璃瓶,這款塑料的啤酒瓶不僅要有抗壓、防輻射的基本特點,還具有回收便捷、重量減輕,降低物流成本等等優點,在各類飲料瓶中屬于“高端”產品。此類產品目前在歐洲已頗受青睞,在國內市場仍需要一定的培育期。
遠紡的產品中還有長纖、短纖、膠片等。膠片車間原料主要由固聚車間供應。采用德國布魯克納的擠壓成型設備,生產單層及三層復合型產品,可根據客戶要求生產吸塑級、抗靜電級、切片折盒級、視窗級、防霧級等多種用途的膠片。比如我們在芯片生產線上看到一些托盤,看似簡單,卻是有極其嚴格的防靜電要求。
這些功能性強的產品正是遠紡所擅長的領域,也成為他們近幾年的重要利潤增長點,是他們的競爭優勢所在。
消費升級,優化產品
如果說遠紡前十年的發展是順應了產業發展的大趨勢,贏得了飛速發展,那么自2008年以后,遠紡則率先加速產品升級,聚焦高端領域。
今天我們海淘盛行,國人熱衷出國購物,其原因是因為國內很多產品不能滿足人們消費升級的需求,這警示著中國制造業,尤其是消費品行業,必須走以質取勝的發展道路。針對今日之情況,我國已經明確提出“中國制造2025”發展規劃,提出了制造業轉型升級。而材料領域的轉型升級是制造業產業升級的基礎性條件。在基礎材料領域,產業產能全面過剩、產品結構不合理、高端領域無法實現自給三大突出問題已經日漸突出,整個產業都面臨洗牌、升級的共同課題。
在這一點上,遠紡一直保持高度的市場敏銳性,他們早就嗅到消費升級的需求,通過對自身產品的調整和優化,新產品層出不窮,轉型升級悄然進行,進而推動企業的持續健康發展。
事實上,很多中國消費者熱衷海淘的產品,比如世界知名品牌的功能型的運動服裝、母嬰用品中的奶瓶、紙尿褲等等,其原材料遠紡均參與研發制造和銷售。
不僅如此在遠紡的新產品庫里還有:新一代聚酯纖維ptt,它加工簡易,伸縮性及染色性優越極具市場競爭力。目前流行的記憶面料是ptt纖維最耀眼的用途之一,此外,ptt纖維因其良好的手感和彈性回復率,適用于泳裝等功能型服裝。抗菌性纖維的抗菌效果在兩百種以上,經日本食品分析中心等機構認定為高安全性,不因紫外線、酸堿有機溶液等而分解,幾乎不溶于水及溫水,可以長期有效,非常適用于貼身衣物、毛巾、運動產品等。還有吸濕排汗纖維、抗紫外線纖維,都是戶外運動的寵兒。這幾年隨著人們生活水平提高,國內市場對運動產品需求可謂增長迅猛,遠紡在產品功能性上的聚焦,使其把握住了這樣的機遇。
差異化高附加值ES纖維是一種新型的熱接合性復合纖維。具有廣泛的加工適合性,主要應用在:嬰兒紙尿褲、婦女用衛材、醫用衛材三部分。近年來,嬰兒、成人紙尿褲,高檔衛生巾的增速長期保持在30%左右,市場規模超過300億人民幣。其價值在于一方面取代膠水,制成品更環保、更具有膨彈性、高吸濕透濕,人體舒適感更強。透過纖維的細致化、含水性處理,還被廣泛應用于化妝品和醫療領域,成為化妝清洗面膜、醫用吸水材料和敷料的基礎原料。該產品未來將積極推廣并融入上海奉賢打造的 “東方美谷”都市產業生態圈。
還有很多功能型纖維都有著廣闊的應用領域,比如阻燃纖維。可燃纖維在燃燒時會釋放出有害氣體對人體造成危害。而阻燃纖維可以被制成具有防火效果的窗簾,地毯,不僅適用于家庭,在公共場合運用都有著重要的安全意義。
今天,遠紡還在探索小型化定制生產的新模式,他們的色紗生產可按照用戶需求定制,能更加靈活地滿足市場的需求。
遠紡認為,在自己擅長的領域,按照市場的需求,不斷創新,不斷升級產品便是最好的升級,也是其在市場立足的關鍵。
綠色產品,綠色制造
探究遠紡未來的發展,“綠色”是不可忽視的方向。
遠紡在成立之日起,對環境問題就高度重視。建廠之初,遠紡就考慮到了環境要求。廠區設有大型污水處理系統,采用污泥回流的最新工藝,使污水排放達到國家環保標準。空壓機房配置歐美離心式壓縮機,電腦監測各車間用氣情況。變電站采用電腦控制輸配電系統,最大容量達到 5 萬千瓦。投資大量資金從德國進口熱煤爐確保廢氣排放達到國家環保標準,并于2015年完成天然氣鍋爐的使用和改造。
而在產品領域,遠紡一直是“綠色發展”、“循環經濟”的倡導者和踐行者。遠紡及其所屬集團都持之以恒地關注那些對環境危害小、可回收再利用的產品,并以此作為企業責無旁貸的社會責任。
他們生產的玉米纖維,是一種生物可分解性綠色環保產品,具有阻燃性佳、發煙性、無毒性、吸濕排汗性,防污性、除臭性等特點,被廣泛應用在高級保暖內衣、運動服、高級成衣、棉被枕頭等產品當中。
還有遠紡人十分熟悉的“B to B”項目,在遠紡有著自己的內涵,即“瓶到瓶”。在遠紡人的心目中,他們希望有朝一日所有的瓶包裝都能成為可回收、可再次利用的產品。他們的聚酯回收環保纖維就是這樣的產品。這種環保再生纖維是以回收的寶特瓶為原料制造的,而且他們還在不斷對此類產品進行升級。
事實上,這不僅是遠紡的選擇,更是未來發展之趨勢。近日阿迪達斯公司就宣告2020年的綠色宣言及策略,即未來將使用更多可永續循環使用的材料。遠紡的母公司遠東集團憑借寶特瓶回收處理,酯粒制造、抽絲、紡紗織布等一貫化生產的能力和實力,已經成為阿迪達斯海洋回收產品的合作伙伴,將廢棄物轉化為時尚紡織品,可以說這些都是綠色紡織的新里程。
雖然遠紡的這些綠色紡織的新產品在國內市場還沒有被廣泛推廣,這其中有消費觀念、成本等多種因素的制約,但是它所代表的發展趨勢卻是未來的方向。對資源的珍惜,是我們每個人的責任。而越來越多的消費者也開始意識到環保的意義,越來越多的消費者在身體力行,也許在不久的將來,綠色紡織將成為時尚界的新寵兒,受到越來越多人的追捧。而推崇綠色產品的企業也將獲得市場的充分回報,從而將綠色理念更好發揚。
摘要:工業工程技術的應用領域比較廣,尤其在工業生產過程中,提高了生產效率,為企業增加了利潤。本論文主要從工業工程在我國制造業發展中應用的必要性、我國工業工程發展及在制造業的應用、中國工業工程在制造業的應用模式與發展趨勢進行闡述我國工業工程在制造業中的應用與發展,希望為研究工業工程技術專家與學者提供理論參考依據。
關鍵詞:工業工程;制造業應用;發展前景
1 我國制造業發展中應用的必要性
1.1何為工業工程
工業工程學科最早產生在美國,它指的是對設備、物料、人員、信息、能源相互構成的集成系統,進行改善、設計和優化的一門學科。通常情況下,它主要是利用社會科學、物理學、數學等方面的技術和知識,借助于工業設計原理和工程技術分析,對系統所取得的成果進行評價、預測和確定,進而為制造業的有效運行、效率提高、質量提升奠定重要的基礎。源于20世紀初期的工業工程,主要就是為了提高工廠運行的效率和節約生產的成本,隨著新技術的日益推進和發展,工業工程逐步強化了與信息科學、系統科學和運籌學的融合,逐步形成了解決制造企業整體效益的完整工程技術體系。
1.2工業工程在我國制造業發展中應用的必要性
從當前中國制造業的發展情況看,近些年取得了很大的發展,同時體現了廣闊的發展前景,但是與美英日等國家來比差距還挺大,總體看我國制造業的產品競爭力還不足,所以加強工業工程在制造業中的應用勢在必行。首先,核心制造技術缺乏。在我國制造業的運行過程中,我國制造業的發展中缺乏一定的核心制造技術,缺乏自己的專利產品,整體的技術創新能力較差,這在很大程度上限制了我國制造業競爭力的提升;其次,我國制造業產業結構不合理,裝備制造業實力弱,結構偏輕,主要表現為裝備制造在制造業中的比重還不到三分之一,遠遠低于德國、美國和日本,與此同時,技術密集型產業遠遠低于一些發達國家,制造業的附加值和比重非常低;再次,我國制造業企業勞動生產率不高。在我國的制造業企業中,源于制造企業的管理基礎不高、技術裝備水平落后,我國制造業產業鏈還處于一種地段的狀態,生產主要是以勞動密集型為主;第四,我國制造業生產能耗強度較大。從我國的實際情況看,我國是世界第一大粗鋼生產國,但在生產中缺乏主要的技術生產指標,很多時候都是以消耗資源和犧牲環境為代價的。基于上述問題,用以反映現代工業工程的內在職能和基本要求,加強工業工程在制造業中的應用很有必要。
2 我國工業工程發展及在制造業的應用
2.1工業工程在我國制造企業中的應用情況
中國工業工程(CIE)誕生后,經過20多年的發展,已經在千百家企業不同程度地應用了工業工程,相當數量的企業應用效果顯著。涉及到汽車、鋼鐵、機械制造、家電、建材、咨詢等十幾個行業,包括第一汽車集團、一汽大眾有限公司、廣東科龍集團廣東美的集團以及東南沿海的許多企業,都已經將應用工業工程作為提高企業管理水平的重要手段,由于這些企業管理基礎不同,對工業工程的理解與掌握能力不同,因而效果也不同。
2.2我國制造業實施工業工程過程中存在的問題
盡管工業工程在我國制造業的實施取得了一系列成績,但總體上講,在管理基礎、認識能力等方面中國的工業工程仍處于起步階段,由于整個社會和企業的認識不足,在理論研究、系統開發、應用推廣的道路上始終舉步維艱,與國外差距顯著。
3 中國工業工程在制造業的應用模式與發展趨勢
面向制造業的工業工程實施模式我國制造業工業工程應用模式大概應分為這樣幾中情況。
(1)支持某些管理模式的形式來應用和發展CIE。如:精益生產、豐田生產方式、物流管理系統、六西格瑪管理等。
(2)支持制造企業信息化工程的形式來應用和發展CIE。本來在美國、歐洲、亞太地區,像ERP、CIMS、虛擬制造等都定位在工業工程領域,因而健康發展。由于我國在科技部等國家部門沒有設立IE學科(臺、港地區除外),將信息化設立在自動化和計算機領域,導致眾多難以解決的問題產生,效果不佳。值得慶幸的是人們逐漸發現了CIE對制造業信息化工程的重要性,特別是在管理基礎改善、流程再造、系統規劃與設計方面將起到非凡的作用。
(3)傳統制造企業,特別是鄉鎮、中小企業應用CIE來提高企業的競爭力模式。這些企業技術裝備水平較低,人員素質不高,市場經濟環境較好,應處于發達國家制造業早期管理發展階段。CIE對提高其效率、質量、降低成本、降低能耗是非常重要的,甚至經典IE都對這些企業的發展具有十分重要的作用。
3.2CIE在我國制造業發展趨勢
(1)隨著進入知識經濟時代,信息與通信技術滲入社會生活的各個方面,工業工程與信息技術結合為制造業發展服務是個不可扭轉的趨勢。ERP等作為先進管理模式的載體,通過有效的計劃管理和動態反饋功能使供需平衡更有保證,可以有效地解決計劃需求和制造能力之間的矛盾,及時更新外包和外購的采購需求,整合從銷售到制造,從制造到采購的物流系統,從而實現了市場、銷售、采購和生產集成的目標,進而提高企業生產組織與調度能力提高部門間的協作性和與各供應商之間的協作性降低生產成本,提高制造企業對市場的響應能力。
(2)強化工業工程作為企業競爭力提升的工具。企業應首先將設立IE組織部門和崗位作為強化手段(一汽大眾就是這樣),然后在人才培養和使用上學習國外先進企業,廣泛應用IE人才,大力推廣IE,以提高管理水平和競爭力。
(3)開展應用示范工程,形成示范性和標志性成果。以國資委和發改委為領導核心,選擇汽車、電子、鋼鐵、航空、航天、工程建設、石化、家電等7~8個行業的典型制造企業,基于企業現狀與需求,面向制造效率、成本、質量改善和工程項目控制,實施典型試點工程項目,通過產學研有機結合,以項目管理方式設立工業工程研發與推廣實施項目,獲得示范性效益和標志性成果,總結成功經驗后以后在行業全面推廣。
(4)產、學、研結合提高CIE的研發和學科創新,為中國制造業的競爭力提高開創新的思路、模式和方法。企業與高校合作,充分利用其人才和技術優勢,有利于實現生產力的轉化。隨著市場經濟的發展,產業化的咨詢公司將是未來推動IE應用的重要力量,制造企業應扶持咨詢公司甚至在企業內部成立專門的、獨立核算咨詢部來幫助本企業和其他企業運用IE。
總之,在制造業應用工業工程的過程中,加強工業工程的服務管理尤為重要。在發展過程中,服務系統的未來發展方向主要包括工業工程在服務系統的一些相關服務問題、服務設計、服務研發、服務作業、服務管理等,必須強化各個環節之間的有效溝通,才能夠實現服務能力的提升。與此同時,在當前網絡環境下,結合網絡發展的優勢,優化新的管理服務系統,不斷實現新的管理理念和工業工程的融合,進而優化到我國制造業的發展過程中,進而為我國制造業的深入發展奠定重要的基礎。