石油化工技術論文

導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的1篇石油化工技術論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

石油化工技術論文:國內石油化工技術進展探索

1我國石油化工產業的發展和面臨的問題

目前,我國的石油化工產業正在蓬勃發展,在石油化工產業的發展過程中也出現了很多問題阻礙其順利進行。這些問題滲透于石油化工行業的各個方面,需要政府和有關部門,包括普通大眾的共同努力來找到克服這些問題的方法。

1.1石油化工行業技術革新緩慢

石油化工行業的發展最關鍵的就是石油化工的技術,石油的提煉和加工是最關鍵的技術環節。但是現行的一些石油化工行業標準并不科學合理,存在一些技術落后的問題,年頭久遠的生產設備得不到維護和更新,令我國石油化工行業的發展受到了一定程度上的制約,技術的發展如果跟不上時代的進步,那么注定是要被淘汰的。新型環保型的石油化工技術手段將成為石油化工行業發展的趨勢和定理。我國目前的一些技術手段和儀器器材都與發達國家先比存在一定的差距,這個是制約我國石油化工行業發展的障礙之一。

1.2我國石油化工業的管理監察力度不嚴

我國石油化工行業管理過程中,有些石油化工企業對于石油化工產品的生產過程和石油化工產品質量的監察力度不嚴,沒有做到定期的管理和監察,這樣不僅僅造成了一定的安全隱患,如果出現問題得不到發現和解決,那么安全問題就永遠得不到解決,更加不可能保證我國石油化工行業的安全有序的進行下去。我國的石油資源由于得不到合理的利用也會遭受到一定程度上的損失。

1.3我國石油化工行業的規章制度不健全

我國石油化工行業安全問題是所有石油化工企業和單位工作生產的重中之重,俗話說的好“沒有規矩,不成方圓”。目前中國的很多石油化工企業并沒有成文的“我國石油化工行業管理條例”“、我國石油化工行業安全方案”等法律和法規,甚至對于一些施工單位內部的有關我國石油化工行業的注意事項和施工標準都很不明確,還有一點值得我們擔憂的就是,對于我國石油化工行業的施工人員并沒有給出行之有效的培訓方案。這種無組織的管理更加是談不上我國石油化工行業的安全施工了。

1.4我國石油化工行業對環境的污染問題嚴重

我國石油化工行業發展到了一定的階段,石油等化工產品的生產也取得了一定的成就,石油化工行業也已經成為國民經濟的命脈。但是發展石油化工必定會對資源造成浪費,環境造成污染,這些對于地球來說都是不可逆轉的傷害。我們發展了經濟,卻以失去良好的生活環境為代價。這是我國目前發展石油化工行業面臨的最艱難的問題。

2解決我國石油化工行業問題的措施和展望

2.1政府鼓勵支持我國石油化工行業技術的研發和應用

在發展我國石油化工行業的時候,我們必須有一個清醒的認識。科學技術是第一生產力。我們要從科技的層面上解決我國石油化工行業發展過程中出現的難點和問題,必須革新石油化工產業的技術手段,讓技術的發展跟上時代進步的潮流,鼓勵科研工作者研發環保又節約能源的石油化工技術,讓石油化工行業健康積極的發展。

2.2做到我國石油化工行業的規范化

一個明確的科學有效的我國石油化工行業的制度是一項至關重要的工作,在充分調研和學習的基礎上,制定出行之有效的我國石油化工行業安全制度,并且制定出明確的我國石油化工行業施工過程中各級管理人員與施工人員的職責,并且要有明確的獎懲措施來激勵我國石油化工行業施工人員的積極性和工作熱情。只有這樣責任到人,將任務落到實處,才能解決我國石油化工行業安全施工管理中存在的問題,更好的實現施工單位我國石油化工行業安全施工的發展和經營。

2.3建立健全我國石油化工行業的規章制度

我國的石油化工行業發展出現的種種問題,歸根結底是法律法規不健全,我國的相關法律法規,對于某些領域并沒有進行明確的規定,有些領域的法律法規的規定也是很模糊的,這對于一些不法分子來說,無非是找到了可乘之機。要想解決我國石油化工行業出現的問題,必須在充分調查研究,聽取民眾意見的基礎上,建立健全相關的法律法規,在執法過程中做到執法必嚴。

石油化工技術論文:石油化工技術創新與展望

摘要：隨著經濟發展的逐漸加快，在不斷發展的過程中，所需求的能源也越來越多，特別是在石油化工方面更是如此。再利用這些能源的同時還會產生大量的有害物質危害環境，而且在這些能源利用方面說應用的技術還并不是特別高，所以整體能源利用率并不高。所以在當前能源面臨枯竭，和環境破換牙那種的情況下，如何減少污染和提高利用率是當前首要考慮問題。本文通過對我國當前行業現狀進行了簡單描述，并對在環境和資源問題下石油化工方面的研究成果進行了簡單闡述，并對我國在相關方面的在未來的發展進行了展望，希望通過本文可以喚醒行業內對于這些問題的重視，為石油化工行業的可持續發展貢獻一份力量。

關鍵詞:資源環境；石油化工；創新展望

在我國目前對于石油化工產品的需求量較高，但是在我國相關行業內，由于石油化工技術較為復雜，需要的工藝也比較困難，我國目前還沒有比較現今的技術。在面對現在資源不斷減少、環境損害嚴重等問題，在還是有化工行業的改革也勢在必行。在進行改革過程中要將可持續發展做為核心，在保證經濟發展的同時加強對于環境保護和提高資源利用率的問題。在我國相關方面的改革已經展開，在工作人員的努力下相信在不久的將來一定會完成這一目標。

1我國石油化工行業狀況

石油化工行業的發展速度基本決定了一個國家經濟的發展速度，所以我國對石油化工行業相當重視，并且不斷地推出了許多的政策來促進行業的不斷發展，但是由于我國開始建設石油化工行業的時間將較短，所以在這一行業還沒有取得比較大的成果。我國這一行業的是在新中國成立之后才逐漸開始進入到起步階段，所以目前的發展情況還遠遠落后于發達國家，雖然可以滿足國內的需求，但是由于技術相對落后，所以在生產同樣的產品時往往會使用更多的資源，這樣就會造成資源浪費的現象，而且因為同樣的原因使得大量的廢棄排放到自然中，對我國的環境造成了相當大的損害。現在階段國家已經充分認識到這一問題，已經就這一問題提出了一定的解決辦法，現已收到一定的成效，而且還在不斷地通過改革改善石油化工行業在發展中帶來的不利影響。

2在資源和環境問題下石油化工創新研究結果

因為國家已經意識到在石油化工行業存在的一系列問題，所以已經在相關的科研機構展開了對于新技術的研發和原有技術的革新。已經獲得一定的成果，對整個行業的可持續發展，起到了促進作用，現在就對我國現已取得的成果進行簡單的描述。第一種是無污染石油生產技術的的改革，現在已經研究出一種可以減少石油生產污染物的技術，避免使用原來較為落后的技術，不僅使石油純度變高，而且還有效的減少了污染情況的發生。第二種是芳烴新技術，這種技術是通過優化對二甲苯的生產工藝將原有的催化劑替換，使得在生產過程中可以有效地提高產量，也可以減少污染情況的發生。對二甲苯是在有機化工方面重要的原材料之一，在農藥與醫藥方面均有著大量的應用。三是在碳氧化合物烯烴的生產中運用，轉化合成代替原有技術，這樣不僅可以減少污染現象的發生還可以生產出其他產品，這樣就可以大幅提高資源利用率。除了上述技術之外還有己內酰胺生產技術的優化、等離子涂層阻尼特性技術等，通過對與這些技術的優化創新，使整個石油化工行業不斷進步，逐步實現可持續發展的目標，為我國的發展增添新的動力。

3對我國石油化工技術在未來的展望

我國在石油化工技術創新上已經獲得了一定的成果，但是要想行業繼續向無害化發展的話就還需要通過對相關技術的優化來逐步實現，不斷地提高資源利用效率，降低產品能源浪費比率等等。因為我國在發展石油化工行業中還存在許多問題，其中比較重要的一項就是我國的石油資源儲量不足，這已經是我國在發展相關行業中的首要問題，所以我國應該在進行尋找新的石油儲藏地的同時還要大力進行代替資源的研究，通過對新型資源的開發和清潔能源的利用，減少對于石油資源的依賴。例如我國的煤炭儲量相當豐富，通過研究使用煤炭代替石油資源就是很好的方法。但是目前這一方法還處于起步階段還沒有取得一定的成果，而且在進行相關研究時，要注意控制生產時的污染請情況，保證不會有過多的廢物排放。在未來的生產技術優化中，減少排放或無排放是未來的發展趨勢，也是當前關注的熱點內容。這一內容簡答來說就是如何大幅提升資源的利用，在滿足行業發展和經濟效益的基礎上充分減少對于環境的污染。要想實現這一技術就要通過使用原子經濟性概念來實現這一想法，這一概念的意思就是將原料所有原子都轉化為所需要的產物，通過這樣的轉化就可以實現無廢物排放的想法。

4結語

在面向資源枯竭和環境污染雙重挑戰之下，石油化工行業必須要向提高資源利用效率、減少污染物質排放的方向發展，這樣才能實現石油化工行業的可持續發展目標，實現這一目標對與國家發展和行業進步都有著重要的意義。在進行改革的過程中要不斷通過對于新技術、新方式、新材料的應用，在不斷的創新下，才能使整個行業不斷進步，在滿足行業發展的基礎之上，創建出更加優秀的可持續發展的社會。

作者：趙云 張文君 單位：中國石油撫順石化公司北天集團生產部 中國石油撫順石化公司烯烴廠機動部

石油化工技術論文:智能工業及石油化工技術變革論述

摘要：本文針對智能工業與石油化工技術的變革進行了具體的研究，首先闡述了石油與化工的現狀，提出了智能工業為目標的變革措施，從空間維度和分布式應用兩方面對技術框架進步進行了論述，最后提出了在工藝過程中無線化和無人化的實際應用。

關鍵詞：智能工業；石油化工；技術變革

石油化工工業的轉型是當前的一個重要趨勢，主要因為石油石化工業受到新能源革命和頁巖氣技術以及化學反應工程新變化的影響。有關碳鏈變化的工業是石油化工工業的本質，石油化工就是對新物質和新應用進行創造和發展，石油化工技術的變革真正開啟了新能源材料、新結構和功能材料的時代。

1石油與石化工的現狀

將原油和天然氣從陸地或海洋的油井中進行提取，然后利用各種方法將其運輸到煉油廠。之后煉油廠通過各種物理和化學變化對原油和天然氣進行處理。蒸餾是整個工業處理過程的核心[1]。CDU和VDU是蒸餾的兩個進程，其中將有價值的餾分和汽油從原油原料中提取出來是CDU的主要目的。煉油廠裂解的原料就是石化行業應用的材料：天然氣的組成部分就是提取出的石腦油和丁烷。更輕和更寶貴的部分是通過對重油分子進行裂解得到的。蒸汽裂解和催化裂解是兩種分解的過程。當前全球提出的100%新能源計劃是最大的挑戰，石油化工工業傳統的框架將會被全電動和太陽能汽車所改變，因此石化可能會被新能源全面代替，新能源將會成為能源新的提供者者，而將在非傳統能源方面集中石油化工的主要產品，如經過創新的有機高分子材料。

2技術框架的進步

2.1空間維度的進步

目前從空間上來說。石油化工行業要從人類居住的核心區遷移到非適合人口生活的邊緣區域，這是石油化工行業發展的一個重要趨勢[2]。同時海上或陸地上的油井要從傳統獲取原油過度到對原油產品進行制造的方向。石油化工技術進步最直觀的反應就是微型化的石化工業生產的過程，這個生產過程也是與地球表面的分布具有聯系。反應過程空間尺寸的縮小受到納米技術對催化反應貢獻的影響，這也從側面說明石化企業要從技術上對自己的工業空間進行重新設計。新石油石化工業空間的形態就是垂直工廠，當前的油井都是將陸地或者海洋內部的原油向陸地表面和海平面上進行提升，但是在未來要在陸地內部和海洋底部直接實驗整合石油反應過程的目標，因此石油工廠發展的基本方向在地球表面上是不應該出現的。根據當前的開采技術相應的油氣資源樂意在頁巖層上進行獲取，但是未來相應物質成份的轉化可以直接在地下進行。其本質就是將轉化與獲取的過程融合在一起。

2.2分布式的應用

石油石化工業趨管線化是改變當前油氣管線在地球表面遍布的一種必然趨勢。所謂的管線就是支撐流體力學服務的系統，如果轉化物質的過程在產油區本地進行，則會大大降低對管線的依賴程度[3]。從保護環境的方面來說，輸油管線也是一種重要的潛在污染源，所以管線化的實現也是在一定程度上進行環境的保護。

3工藝過程的無線化和無人化

工業自動化技術發展基礎結構的主要代表形式就是工業無線化，無人工廠和機器人服務真正意義上的實現都是由無線化來完成的。本文主要是對無線網絡如何覆蓋全工藝的過程以及普及無線應用如何用創新的商業模式進行促進這兩方面進行重點研究。無線網線技術的演進速度對無線網絡服務外包有著決定性的影響，這并不是用簡單的投資回報問題就可以說明的[4]。傳統工業企業自身無法實現運營無線工業網的主要原因是傳統工業企業的本質是在有線通訊的基礎上進行建立的，其在管理理念和應用創新方面沒有積累有關無線化工藝過程的知識，對于處理無線化所產生的數據的能力也不具備。在傳統的概念中就存在無人工廠，但是隨著智能工業框架的發展對于當前各種技術挑戰帶來的需求無人工廠的本身已經無法使其得到滿足，主要是因為在傳統的概念中無人工廠主要是工業過程完成以后預置管理流和過程控制流的總稱。但是在智能工業的框架中，需要對面向定制和迅速響應服務的系統進行建立，傳統的無人工廠模式對于這種實時的影響過程難以使其實現。在無人工廠模式為未來的發展過程中，其管理平臺的策略主要是利用模塊化的功能來實現的，其不同工藝過程的安排和實施的共線或則制造平臺化主要多是利用人工智能來實現的。

4結語

綜上所述，隨著我國經濟和技術的發展，對新能源的利用越來越重視，而石油化工傳統的框架將會受到新能源利用的巨大沖擊，因此石油化工的技術框架也要進行變革和進步，如對納米技術進行利用、對垂直工廠進行建造以及分布式的應用等，另外隨著我國技術的不斷進步石油化工的工業過程也會逐漸實現無線化和無人化，而且當前的石油石化工業對環境也會造成巨大的壓力，這些都加快了石油石化工技術框架的轉型，因此石油石化工技術的發展在一定程度上也是由環境決定的。

作者：趙云 單位：中國石油撫順石化公司北天集團生產部

石油化工技術論文:石油化工技術論文

1中國石化工業現狀

在我國社會主義市場經濟發展建設的過程中，石油化工產業的發展有著十分重要的意義，這不僅滿足了人們日常生活和社會生產的相關要求，還有效的保障了社會經濟的穩定發展。但是從當前我國石油化工行業發展的實際情況來看，由于我國石油化工行業起步得比較晚，而且其生產工藝在實際應用的過程中，也存在著一定的局限性，這就使得人們在石油化工生產的過程中還存在著許多的問題。不過，隨著我國社會經濟的不斷發展，人們也將許多先進的生產技術應用到其中。根據相關的數據統計，在2003年年底，我國的原油加工量已經達到了3億噸，在全世界原油加工中排行第二位，而在其他產品，比如樹脂、乙烯、橡膠等產品中，其生產量也位居世界前十。但是，由于我國人口眾多，這就使得其人均占有率比較少，因此還是無法滿足現代化人們日常生活的相關要求。為此我們就應該采用相應的技術手段來對其進行相應的創新改進，進而滿足現代化石油化工行業發展的相關要求。石油化工的范疇主要是以石油及天然氣生產的化學品品種極多、范圍極廣。石油化工原料主要為來自石油煉制過程產生的各種石油餾分和煉廠氣，以及油田氣、天然氣等。石油餾分(主要是輕質油)通過烴類裂解、裂解氣分離可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烴和苯、甲苯、二甲苯等芳烴，芳烴亦可來自石油輕餾分的催化重整。石油輕餾分和天然氣經蒸汽轉化、重油經部分氧化可制取合成氣,進而生產合成氨、合成甲醇等。從烯烴出發,可生產各種醇、酮、醛、酸類及環氧化合物等。

2石化工業技術新進展

目前在我國石油化工行業發展的過程中，人們也在傳統的石油化工技術的基礎上，來對其進行相應的創新改進，這不僅使得石油化工生產的質量得到進一步的提高，還很好的滿足了現代化經濟發展的相關要求。而且在一些比較特殊的生產工藝當中，人們在對其進行相應的創新改進，從而使其生產技術達到了國際領先水平。

2.1順丁橡膠技術

在石油化工行業發展的過程中，順丁橡膠技術的運用有著十分重要的意義，這也是我國合成橡膠生產技術中應用得最為成熟的一種。近年來，在我國石油化工行業發展的過程中，人們為了使得順丁橡膠技術的應用效果得到進一步的提高，人們就在其原本的生產工藝上來對其進行相應的改進和完善，嘗試不采用終止劑來對其進行相應的加工，這樣急速使得合成橡膠生產的效益和質量得到了有效的保障。而隨著社會的不斷發展，人們也在對該技術進行不斷的完善和改進，這就使得順丁橡膠技術的應用效果得到有效的提升，促進了我國石油化工采用的發展。

2.2丙烯腈技術

生產丙烯腈有多種方法。如環氧乙烷法。乙炔法、丙烯氨氧化工藝、Petrox氨氧化一再循環工藝。20世紀60年代初期我國開始研究丙烯腈技術，經過科研工作者的努力探索，取得了大量的工業化成果，特別是催化劑、流化床反應器，復合萃取精餾新工藝，新型空氣分布板、丙烯氨分布板、PV型旋風分離器，負壓脫氰等技術在丙烯腈裝置上應用成功。隨著市場上對丙烯腈需求量的不斷增加，丙烯腈生產技術的研究重點應放在擴能減排、工藝優化和催化劑研發等方面。但新的生產方法如丙烷氨氧化法和Petrox氨氧化一再循環工藝也將成為丙烯腈生產原料多元化趨勢中的又一亮點。

2.3甲苯歧化與烷基轉移技術

甲苯歧化與烷基轉移工藝是芳烴之間相互轉化的一種技術，通過這種技術來調節苯、甲苯、二甲苯和C9芳烴之間的供求平衡關系。甲苯歧化與烷基轉移技術各種工藝的工藝過程的不同主要表現在專利催化劑上。也就是絲光沸石、ZSM-5沸石及HAT系列這三種催化劑體系。在國內已經研制成功了ZA系列和HAT系列等六個牌號的甲苯歧化催化劑，其中ZA23和ZA290催化劑在20世紀80年代國際同類催化劑處于先進水平，ZA292、ZA294在當今催化劑領域中處于國際先進水平，屬目前國際領先水平的催化劑是HAT2095和HAT2096。

2.4聚丙烯技術

在我國五大合成樹脂中增長速度最快，自1996年起，總產量超過聚氯乙烯成為僅次于聚乙烯的第二大通用合成樹脂品種。20世紀90年代，一大批連續聚合裝置投產，其中僅1997-1999年即投產了10套，增加生產能力83×104t/a。在成套技術開發方面，具備了自行設計環管聚丙烯裝置的能力，具有自主知識產權的聚丙烯成套技術。目前，上海石化建成的20萬噸/年工業裝置采用了第二代環管聚丙烯技術，作為實驗裝置并進行了氣相聚丙烯催化劑、醚類高活性新型催化劑和聚丙烯新牌號的開發。我國研究開發聚丙烯催化劑的歷史已有40多年，先后研制成功的催化劑有常規TiCl3、絡合型催化劑、高效催化劑，高效催化劑已工業化的主要有N型催化劑、CS型催化劑、DQ型催化劑，等等。近年來，石油化工技術的研究開發雖然取得了較大的進展，新技術、新工藝的開發和應用也推動石油化學工業持續發展，同時也獲得可觀的經濟效益。但是我國現在具有自主知識產權的石化技術與國際先進水平仍有一定的差距。我們只有立足于科技創新、降低生產成本、提高產品質量，才能使中國的石化工業立于不敗之地。

3結束語

由此可見，在現代化石油化工行業發展的過程中，傳統的石化生產技術已經無法滿足現代化社會經濟發展的相關要求，因此我們在對其化工技術進行開發的過程中，就要在原生產技術的基礎之上，來對其進行相應的創新改進，這樣不僅使得石油化工采用的經濟效益得到有效的保障，還促進了我國社會經濟的發展。而且隨著時代的不斷競爭，人們也將許多先進的科學技術應用到其中，這就使得石油化工技術的應用效果得到進一步的完善，進而滿足人們日常生活和社會生產的相關要求。

作者：楊鵬 單位：哈爾濱石油化工設計院

石油化工技術論文:國內石油化工技術進展探索

1我國石油化工產業的發展和面臨的問題

目前，我國的石油化工產業正在蓬勃發展，在石油化工產業的發展過程中也出現了很多問題阻礙其順利進行。這些問題滲透于石油化工行業的各個方面，需要政府和有關部門，包括普通大眾的共同努力來找到克服這些問題的方法。

1.1石油化工行業技術革新緩慢

石油化工行業的發展最關鍵的就是石油化工的技術，石油的提煉和加工是最關鍵的技術環節。但是現行的一些石油化工行業標準并不科學合理，存在一些技術落后的問題，年頭久遠的生產設備得不到維護和更新，令我國石油化工行業的發展受到了一定程度上的制約，技術的發展如果跟不上時代的進步，那么注定是要被淘汰的。新型環保型的石油化工技術手段將成為石油化工行業發展的趨勢和定理。我國目前的一些技術手段和儀器器材都與發達國家先比存在一定的差距，這個是制約我國石油化工行業發展的障礙之一。

1.2我國石油化工業的管理監察力度不嚴

我國石油化工行業管理過程中，有些石油化工企業對于石油化工產品的生產過程和石油化工產品質量的監察力度不嚴，沒有做到定期的管理和監察，這樣不僅僅造成了一定的安全隱患，如果出現問題得不到發現和解決，那么安全問題就永遠得不到解決，更加不可能保證我國石油化工行業的安全有序的進行下去。我國的石油資源由于得不到合理的利用也會遭受到一定程度上的損失。

1.3我國石油化工行業的規章制度不健全

我國石油化工行業安全問題是所有石油化工企業和單位工作生產的重中之重，俗話說的好“沒有規矩，不成方圓”。目前中國的很多石油化工企業并沒有成文的“我國石油化工行業管理條例”“、我國石油化工行業安全方案”等法律和法規，甚至對于一些施工單位內部的有關我國石油化工行業的注意事項和施工標準都很不明確，還有一點值得我們擔憂的就是，對于我國石油化工行業的施工人員并沒有給出行之有效的培訓方案。這種無組織的管理更加是談不上我國石油化工行業的安全施工了。

1.4我國石油化工行業對環境的污染問題嚴重

我國石油化工行業發展到了一定的階段，石油等化工產品的生產也取得了一定的成就，石油化工行業也已經成為國民經濟的命脈。但是發展石油化工必定會對資源造成浪費，環境造成污染，這些對于地球來說都是不可逆轉的傷害。我們發展了經濟，卻以失去良好的生活環境為代價。這是我國目前發展石油化工行業面臨的最艱難的問題。

2解決我國石油化工行業問題的措施和展望

2.1政府鼓勵支持我國石油化工行業技術的研發和應用

在發展我國石油化工行業的時候，我們必須有一個清醒的認識。科學技術是第一生產力。我們要從科技的層面上解決我國石油化工行業發展過程中出現的難點和問題，必須革新石油化工產業的技術手段，讓技術的發展跟上時代進步的潮流，鼓勵科研工作者研發環保又節約能源的石油化工技術，讓石油化工行業健康積極的發展。

2.2做到我國石油化工行業的規范化

一個明確的科學有效的我國石油化工行業的制度是一項至關重要的工作，在充分調研和學習的基礎上，制定出行之有效的我國石油化工行業安全制度，并且制定出明確的我國石油化工行業施工過程中各級管理人員與施工人員的職責，并且要有明確的獎懲措施來激勵我國石油化工行業施工人員的積極性和工作熱情。只有這樣責任到人，將任務落到實處，才能解決我國石油化工行業安全施工管理中存在的問題，更好的實現施工單位我國石油化工行業安全施工的發展和經營。

2.3建立健全我國石油化工行業的規章制度

我國的石油化工行業發展出現的種種問題，歸根結底是法律法規不健全，我國的相關法律法規，對于某些領域并沒有進行明確的規定，有些領域的法律法規的規定也是很模糊的，這對于一些不法分子來說，無非是找到了可乘之機。要想解決我國石油化工行業出現的問題，必須在充分調查研究，聽取民眾意見的基礎上，建立健全相關的法律法規，在執法過程中做到執法必嚴。

作者：宮艷波 胡毓婕 單位：鶴崗市清華紫英力農化有限公司

石油化工技術論文:石油化工模塊化施工技術探討

1模塊化施工的特點

（1）模塊化施工能夠最大限度地做到工廠化預制，其施工條件的優越性是現場施工無法比擬的，良好的工裝設施，對于保證產品質量，降低安全風險有很大的益處。（2）模塊化施工可根據安裝順序進行流水作業，同時工廠、現場大部分作業可同步進行，極大地縮短施工工期。（3）模塊化施工可大量減少施工資源和材料、設備在現場的占用時間，有效地加大了現場作業空間，創造了良好的作業環境，保證了施工工期。（4）模塊化施工盡可能地做到地面組裝，減少了高空作業，有效化解了高空施工帶來的安全、質量、降效等方面的風險。（5）模塊化施工為現場文明施工管理創造了便利條件。（6）模塊化施工要求設計圖紙提前送達、設計標準統一、設計質量高，這樣既加快了設計交圖進度，又減少了后期現場變更工作量。（7）模塊化施工的最大優勢在于其綜合、系統化的管理理念，它涵蓋了吊裝、運輸一體化、工程建設標準化及施工專業化的許多工作內容，同時也延伸了吊裝、運輸一體化管理工作的范圍，提升了項目標準化建設的水平，促進了專業化施工的發展，也是項目建設節能降耗的一種有效途徑。

2石油化工建設項目模塊化施工現狀與案例

2.1模塊化施工現狀隨著石化裝置規模的大型化，于工程建設方對工期、質量及安全的要求越來越高，模塊化施工已成為確保項目按期、高標準建成的一個非常重要的手段。由于起重、運輸機械的超大型化，構件、設備加工制造能力的快速發展，實施模塊化施工的客觀條件越來越成熟，模塊化施工由過去單一材料的裝配方式變成了多專業復合式的模塊組合安裝。由于建設環境、項目管理模式等不同，石化建設項目的模塊化施工模式也不盡相同，主要有三種模式：第一種為基本模式，施工單位接到圖紙后，根據現場作業環境、施工進度安排，自行安排預制，將單根構件做成片或框架，這種模塊較為簡單，一般不超過三個專業的結合，如塔器在吊裝前，安裝完勞動保護構件、附塔管道、保溫結構；管廊分段預制時將結構框架和管道固定在一起等。第二種為單體模式，對裝置中某一個部分或某一個單體進行模塊化設計，目前國內比較典型的如加熱爐的模塊化施工，整個加熱爐按多個模塊在制造廠預制好，然后運到現場組裝。第三種為集成式功能模塊，這種模塊將一個小型裝置或裝置中某一個單元的所有相關專業在預制廠或制造廠全部裝配成型并調試后，運到現場只進行簡單的固定安裝碰頭即可投入使用，目前這種施工模式在國內應用較少，而在國外許多大型石化企業和工程公司已作為一種普遍應用的建設模式，如由多個功能模塊組裝而成的海上作業平臺、小型天然氣液化處理裝置集成模塊等。

2.2石化項目加熱爐模塊化施工案例國內石化建設模塊化施工由最初的施工單位獨自設計制作，發展為由設計部門牽頭多方協作，經歷了由簡單到復雜，由初級到高級的發展過程。下面僅以石化項目加熱爐施工為例，反映模塊化施工的發展過程。

2.2.1案例一2007年，在某施工現場重整裝置四合一爐輻射爐管施工中，施工人員采用模塊化流水作業方式，使施工質量、工效得到極大提高，見圖1。

2.2.2案例二2012年，在某石化煉油二期改造180萬t/a加氫處理裝置改造項目的兩臺加熱爐施工過程中，采用模塊結構形式，制造和施工合理分工，保證了模塊化施工的順利進行。

2.2.2.1反應加熱爐依據廠區運輸通過條件，反應加熱爐（方爐）主體結構通過管架的最低高度只有4.5m，這是本模塊化施工的最大制約因素，因此將加熱爐分為：輻射室模塊一（2件）、輻射室模塊二（2件）、輻射室模塊三（2件）、集合煙道模塊（1件），見圖2。這7件模塊均為長方體，長度14m、高度2.5m，寬度約3.2m，最大質量14t（輻射室模塊一），最大安裝標高10.7m（集合煙道模塊）。施工中，在加熱爐基礎完工后，將預先制作的模塊根據安裝標高由低至高的順序分別運到現場，使用200t汽車吊依次安裝，模塊與模塊之間使用螺栓連接。模塊組裝完成后，最后進行內部爐管的安裝及耐火隔熱塊施工。

2.2.2.2分餾進料加熱爐分餾進料加熱爐（圓爐），直徑8122mm，高度31300mm，整個加熱爐共分為26個模塊，見圖3。具體施工步驟如下：（1）爐底柱腳及環梁分為3個環型模塊，現場安裝就位后拼接成環型，在拼接好的環梁上安裝兩塊半圓型爐底板模塊。（2）輻射段筒體分為8個弧型模塊，在爐底板上依次安裝，拼接成一個整體。輻射段筒體安裝完成后，進行內部隔熱塊及爐內附件的施工，并在胎具上將爐管預制成4個弧型模塊，待內部隔熱保溫施工完成后成塊吊入安裝（見圖4），各塊爐管模塊安裝完成后，僅需兩道焊口即可完成整個輻射段爐管的安裝。爐管安裝完成后，拼裝輻射段頂部結構。（3）安裝好對流段框架，開始吊裝對流段模塊。對流段模塊有4個（見圖5），其箱體結構長6.4m、寬3.5m、高3.2m，模塊內部管板、爐管及隔熱安裝均在廠家完成，運到現場后分塊吊裝安裝，然后焊接各模塊之間的爐管，并與輻射段爐管通過轉油線連接在一起，這樣整個爐管得以貫通。總共只有12道焊縫需要現場焊接。（4）對流段模塊安裝完成后，安裝加熱爐的熱煙道系統，熱煙道系統也是預制好的模塊，現場只需吊裝此模塊就位，然后用螺栓連接即可。在整個分餾進料加熱爐施工過程中，最大安裝模塊質量約30t，最高安裝高度為31.3m，使用吊車最大噸位為300t。

3石油化工建設項目模塊化施工存在的問題

（1）項目建設條塊分割，各自獨立，沒有形成總體規劃。在20世紀末以前，我國工程建設的結構模式是橫向分割，勘探、設計、制造、施工、試車等單位分屬不同的建設主體，雖然從本世紀初開始出現了部分縱向整合的建設主體單位以及諸如EPC、PMC等先進的管理模式，但即便是這些縱向整合過的單位，因組建時間較短，多數設計人員仍然不太熟悉施工，對便于模塊化施工的結構形式綜合考慮不足。（2）制造廠家受自身利益驅動，加之其多數技術人員對現場施工也不太熟悉，使得結構設計更多的是考慮方便制作，而對現場的施工條件未給予足夠重視，甚至出現由于結構形式考慮不周使得現場工作量和難度不但沒有減小、反而增加的情況，增大了建設成本。本文介紹的某石化項目加熱爐模塊化施工由于前期在業主的組織下，經設計、制造、施工各方針對現場模塊施工多次對接溝通，較好地解決了這一問題。（3）物資供應方一味考慮自身便利，致使到貨次序混亂，出現先安裝的后到、后安裝的先來的情況，增加了現場施工準備工作量；而且由于到貨的部件長時間不能安裝，也使得施工現場場地被長期占用，增加了不安全因素。本文介紹的加熱爐模塊化施工由于對現場到貨進度進行動態管理、協調，甚至仔細到掌握每一件梯子、平臺的到貨情況，所以保證了現場整體施工安裝有序進行。（4）設計、制造、施工三方結合不夠，對模塊化施工認識深度不夠，未能充分發揮模塊化施工的優勢。本文介紹的加熱爐模塊化施工由于充分結合了施工現場，以現場安裝便利作為主要考慮因素，較好地發揮了模塊化施工的特點。（5）由于近年來物價指數上漲，造成施工成本不斷增加，特別是人工成本上漲極快，施工定額的更新跟不上市場價格的變化。模塊化施工相對于現場散件安裝節省了大量的現場作業成本、加快了施工進度、降低了作業風險，但是還需要盡快出臺和完善模塊化施工統一、標準、可接受的費用定額，否則由于設計、采購、制作、安裝費用的分配不均或不合理會影響模塊化施工的工作進程。

4實施石油化工建設項目模塊化施工的途徑

4.1模塊的組裝原則（1）穩定性原則。框（塊）結構、集合多專業的結構一般優先組裝，易成框的片結構為其次，盡量減少高空組對片結構。（2）可施工性原則。綜合考慮吊裝能力（以自有吊車為主）、運輸能力、道路通過能力、結構形式、施工場地（包括預制廠的加工能力）等條件。（3）綜合效益原則。總體效率優先，如按照現場安裝次序到貨等。

4.2模塊化設計要真正實現模塊化施工，僅僅從制造、施工角度來考慮是難以做到的，主要原因是設計決定了裝置布局、結構型式、采購的原材料種類，以及不同系統之間的銜接關系、連接方式和后續的開車工作等。因而決定模塊化施工的主要因素是模塊化的設計、標準化的采購，首先必須從基礎設計開始，來確定設計“可模塊化”結構需要達到的基本條件：（1）工程項目的可施工性研究與周邊的地理環境條件結合，找出適用于模塊化施工的條件，主要是考慮道路通過能力、吊裝能力、設計成大型模塊的可能性等。（2）實施模塊化施工時，在成本、質量、安全等方面都能滿足要求。（3）對于模塊化施工已達成一致意見，設計、采購標準適用于模塊化的施工。其次在項目實施階段，將模塊化施工程序納入到設計管理的一個主要部分去執行和完成。例如，將一個化工裝置的不同單元進行模塊化設計，增加其“集中度”，調整支撐的結構體系，使建造后便于長、短途運輸和吊裝；將管道工程的調節閥組統一為一個標準尺寸，便于“橇裝”出廠；將系統管廊鋼結構、附屬管道工程和電氣、儀表工程等進行模塊化，改變目前的結構型式，形成在工廠內制造“管廊”的主體結構；將支撐部分進行分解，便于運輸和吊裝等。近年來在中石化已開工和即將開工的許多建設項目中，明確提出了模塊化、標準化和專業化施工的建設標準和要求，在項目建設中也產生了許多先進的模塊化設計理念和思想，其中做得最好的就是加熱爐模塊化施工。目前應用在石化行業的加熱爐，基本上已經達到了模塊化預制、現場組裝的程度，從最初的加熱爐對流室的模塊化，發展到爐體和鋼結構的聯合模塊化、爐管的模塊化供貨等。這些進步大大加快了工程的建設速度，也提高了工程的施工質量，減少了勞動強度，改善了現場的操作環境，更加有利于HSE的管理。

4.3模塊化施工的保障措施大型模塊化施工對于運輸、吊裝能力的要求較高，石油石化行業大型施工企業隨著近年來起重、運輸裝備的配置更新，基本都具備這方面的能力。石油化工建設中已推行十年的大型設備吊裝、運輸一體化管理辦法，也有力地保證了模塊化施工的順利實施。關于模塊化施工的制造能力，以現有的結構、管道的工廠化預制能力而言都是可以達到的，只要根據項目規模要求，建設以模塊化施工為條件的大型預制工廠，特別是可靈活拆卸組裝的工廠化車間，就具備了適應模塊化施工的最有效手段。此外，預制場地到安裝現場的運輸通過能力也是非常關鍵的因素，在國內新建的許多大型項目，一般都有極好的運輸通過能力。

5結束語

模塊化施工是目前國際工程建設的一種發展趨勢，特別是海上鉆井平臺等都大量采用了模塊化預制技術。目前國外許多工程公司在石化裝置施工中，已設計開發出以單元為模塊的集合模塊化施工技術，代表了模塊化施工向更高層次的發展方向。

作者：岳敏單位：中石化第五建設有限公司

石油化工技術論文:淺談石油化工技術創新與展望

摘要：在資源開發與環境保護方面，企業首先是考慮利益。由于沒有意識到環境保護工作的重要性，在長時間的積累下環境問題出現了集中爆發趨勢。對于石化工業而言，不僅面臨著資源開采方面的問題，同時也有環境保護方面的挑戰。開采必然會對已有環境造成破壞，如何將破壞降到最低，實現發展與自然之間和諧相處是石化工業需要考慮的問題。本文就面向資源和環境的石油化工技術創新與展望作簡要闡述。

關鍵詞：資源和環境；石油化工技術；創新與展望

石化行業對于國民經濟發展有重要的促進作用，同時也是國家能源安全保障。在新時期我國石化行業無論是在技術還是在規模上都已經取得了可喜的成績。某些方面在世界名列前茅，為經濟社會發展提供了基礎。但是另一方面也要看到與發達國家相比，我國石化行業還有提升改進的空間。體現在產品結構與經濟效益方面。需要企業繼續努力。

1石化行業創新的方向

（1）清潔油氣生產工藝的創新隨著國家對環境保護工作力度的加強，國民環保意識的增強，對油品質量要求也越來越高。原油中重油成分也越來越高。常規工藝已經無法滿足清潔油生產技術要求。基于此，新技術工藝重點在于提升油品的性質與重油轉換的能力。（2）催化材料與工藝集成新催化材料與反應工程集成會帶來集成新石化催化技術。如中石化，以新催化材料研發為核心，集成工藝創新，技術創新方面有化學品芳烴，烯烴，綠色選擇氧化。作為重要的化工原料，二甲笨在醫藥，溶劑，農藥方面都有廣泛用途。與人民生活有密切關系。傳統生產方法中，催化劑選擇的是絲光沸石。通過技術創新，實現了甲笨高選擇性制備。制備出的新材料成功開發了新的工藝技術。在工藝創新方面，有甲笨選擇性歧化與面含歧化組合[1]。（3）烯烴生產技術作為重要的大宗化學品，傳統生產方法主要是催化裂解或者是蒸氣裂解，其采用的原料主要是石油。而新的工藝則主要是碳四烯烴轉化，合成氣轉化，甲醇轉化等。其中裂解工藝是利用有酸性與獨特選擇性的分子作為催化劑，將煉廠中富含烯烴的產品選擇性轉化。

2石油化工行業發展的趨勢

當前我國的石油產量遠遠不能滿足需要，依賴于國外進口。隨著社會經濟發展，對石油的依賴程度也在相應上升，供求不平衡性導致了對外依賴程度增大，對于國家安全十分不利。能源缺乏會影響到社會經濟發展。要解決此問題，一方面要加大對新的資源勘查力度，尋找規模大而質量優的新資源。另一方面要從傳統陸地資源向海洋資源方向發展。除過石油資源外，還要大力發展新能源，增強能源可替代性。從多個方面入手，減少能源對外部能源的依賴程度，從而保障國家安全。我國煤炭資源豐富，可以考慮到煤化工技術。在煤化工行業已經取得并有一定發展成效的有煤制油，制烯烴，制天然氣，煤制二甲醚及二乙醇等。與傳統石化行業相比，煤化行業發展還有很長的路要走。同時煤化行業要將環境保護問題納入到技術研發工作中，研發重點在于資源利用的效率高，帶來的經濟效益好，清潔綠色無污染其次是替代能源開發與利用，作為能源結構中重要組成部分，天然氣發展與應用前景也是十分廣闊。其自身優勢體現在質量好，清潔環保，高能效。我國天然氣消費已經步入了快速發展時期，并且在未來一段時間內。在一次能源消費結構所占的比例將會持續上升。除過天然氣之外，頁巖氣生產也具有十分廣闊的發展空間，并且在能源結構調整方面發揮的作用將會越來越大。再者，需要加強可再生能源開發力度，如生物質化工。生物質能優點體現在容易獲取，存在較為普遍，清潔，可以循環利用。生物質能源已經受到了廣泛關注。而在部分國家生物質能源已經得到了廣泛的應用。我國生物質能源經過了數十年發展，開發與利用的技術手段呈現出了多樣化特征。但是就總體水平而言，不僅與發達國家水平有較大的差距。本來的開發水平就處于一個較低的位置。技術商業化與成熟度還不夠。國家在此方面要給予一定支持，政策，制度，資金，立法等，從多個方面來推動生物質能商業化發展。開發生物質能源并將其產業化，對于解決我國的能源問題有重要的作用[2]。綠化化工發展。石化行業存在高消耗與高排放的同時，技術創新速度也較快，發展潛力巨大。石化行業的發展未來重點在于環保方面，實現綠化石油化工的目標，實現資源開發與環境保護二者共同發展。要將污染從源頭上消除，提升資源利用效率，將成本降下來，降低空氣污染物的排放。對于資源開發對環境造成的破壞事后要開展環境恢復工作，避免傳統方式下，只開發不保護，以破壞換發展的方式。

3結語

社會經濟發展面對著環境與資源兩方面的挑戰，對于石化工業而言，要想進一步發展，就必須要朝著綠色無污染方面邁進，提高資源利用效率，將技術作為綠色發展的基礎。同時也要從原料多無化方面來考慮，避免能源結構單一。在面對環境與資源問題上，需要多方合作，協同創新，從材料、產品、技術方面入手從而帶動行業發展，促進能源結構調整。

作者:車娟文 鄭楠 單位:陜西長之河石油工程有限公司

石油化工技術論文:石油化工技術論文

一、學院現行人才培養模式存在的問題

1.項目選取缺乏適應性

專業核心課程項目的選取大多來源于大型石化公司生產崗位，校內的生產實訓裝置與大型石化公司生產一線裝置相比較，差距太大。導致工作任務項目化在實施過程中難度較大，有很多任務根本無法實施，最終導致項目化專業核心課程又回到了傳統的授課模式。

2.專業教師缺乏實踐性

高等職業教育要求教師具備“雙師”素質，并不是拿到了“高級工證”或“技師證”就屬于“雙師”型教師。學院石油化工生產技術專業教師的結構不合理，老教師具有一定的企業生產經驗，但教育理念過于傳統。青年教師學歷層次較高，專業理論功底較扎實，但由于從教時間短，又缺乏實踐操作經驗和實踐技能。絕大部分教師對教育教學理論了解不深，對職業教育教學規律把握不準，對教育教學技藝應用不夠熟練。

3.企業參與度不足

對學生生產實踐能力的培養，只是基于企業，而企業本身并沒有較好地參加到學生實踐能力培養中來。目前的校企合作只局限于把企業的生產能手、技能專家等召集到一起討論課程的開發，往往忽略了課程的實施環節。聘請的企業兼職教師并沒有真正參與到教學當中去。另外企業作為“校企合作”伙伴，對項目化教學的支持也不夠。有些任務的實施是需要在企業生產一線進行的，但往往由于客觀原因導致學生進不了工廠。

4.學生缺乏社會責任感

化工專業畢業生的就業崗位大多需要倒班，有些工廠離市區還很遠。一些畢業生下不去、扎不深、留不住、難干好，跳槽現象較嚴重。

二、創新人才培養模式的思考

1.職業崗位分析

從近幾年的石油化工生產技術專業畢業生的就業情況來看，畢業生的就業崗位有6類：一是生產一線的操作崗位。從事化工生產的操作、調試、運行與維護，這類人員占調查人數的30%。二是生產一線的技術崗位。從事化工產品的質量監督與控制等，這類人員占調查人數的40%。三是生產管理崗位。從事生產組織、技術指導和管理工作，如，工作在企業或公司的計劃科、生產科、企管辦等，這類人員占調查人數的15%。四是產品的銷售、售后的技術服務等崗位。這類人員占調查人數的5%。五是產品的開發、科研、制圖等工作崗位。這類人員占調查人數的5%。六是行政管理和個體、其他等崗位。這類人員占調查人數的5％。以上調查結果表明，高職高專石油化工生產技術專業是培養生產、管理、服務一線需要的、具有綜合能力和全面素質的技術技能型人才。畢業后，學生主要從事成熟技術與管理規范的相關工作。如，操作與維修人員、工藝技術人員和管理人員等。從學院對2011屆和2012屆畢業生進行調查的結果顯示，畢業生認為，本專業最需要改進的地方是“實習和實踐環節不夠”。這可以看做是社會對高職高專化工專門人才規格要求的直接反應。

2.職業能力分析

職業能力是確定專業培養目標的依據，良好的職業道德和職業素質是學生未來做好所從事工作的前提和基礎，沒有良好的職業道德和職業素質不可能做好職業工作。化工行業對高職石油化工生產技術專業人才的職業能力要求包含：操作能力、認知能力、表達能力及其他的相關能力。（1）操作能力是履行崗位職責的動手能力。包括：崗位需要的職業技能。如，化工儀表、儀器的操作及使用和計算機的操作等。基本的實驗能力及設計能力，要求理解石油化工生產技術工作的內容要求和操作程序，掌握應知應會的職業技術規范，具有處理生產中出現的事故，一定的維修化工設備的能力等。具體的項目是：化工現場的操作、工藝流程編制實施、工藝參數的調整規范、緊急事故的及時處理和技術改進等。（2）認知能力是指獲取知識和信息的能力，觀察和判斷臨場應變的能力，運用所學專業知識分析解決實踐問題的能力，以及進行技術革新和設計的創新能力等。（3）表達能力是指語言表達、文字表達和數理計算及圖表展示的能力。（4）其他相關能力主要指，組織管理能力、自我發展能力和業務交往能力及社交能力。能將工程設計轉變為工藝流程，將管理規范轉化為管理實效。具有學習小知識、接受新事物的本領，并能自覺開發、充分發揮自身優勢。能夠處理好業務關系和人際關系，善于與人合作交流，并能溝通、協調橫向關系與縱向領屬關系。

3.創新人才培養模式

結合新疆經濟發展需要大量石油化工行業的技術技能型人才的實際，構建出適合化工生產特點，符合人才培養規律的“校企共育、教訓融合”的人才培養模式，按企業崗位能力要求設置課程教學內容和教學環節。（1）優化專業核心課程體系。根據學校辦學定位，煉油化工行業對專業人才培養的要求，以職業綜合能力為核心，與行業企業合作進行基于工作過程的課程開發和設計，形成“工學結合”特色鮮明的專業核心課程體系（見圖1）。（2）教學環節安排。第一學年進行職業基本素質能力培養，在學校主要進行英語、計算機等職業素質課程和部分職業通用技術知識的學習。第二學年、第三學年安排學生開展模擬訓練和實訓，并以工學結合的方式在企業頂崗實習，實現教學、實習、就業、工作的緊密結合，提高學生化工專門技能。（3）課程教學實施過程。課程教學實施過程做到“四合一”，即理論與實踐融合，仿真模擬與實際操作結合，教室與實訓室整合，以及教師與師傅配合等。從而強化學生石油化工生產操作能力，提高學生職業素質，實現企業與學校在石油化工技術技能型人才培養中的深度融合。

三、實施效果分析

總之，高職院校人才培養是一項艱巨而復雜的系統工程，它不僅是目前國家高等職業教育面對的一個重大課題，也是關系到每所高職院校生存與發展的重要工作。通過對石化行業特點的分析，結合新疆石油石化企業對高技能人才需求的規律，通過實施“校企共育、教訓融合”的人才培養模式，實現了“企業環境育人三年不斷線”的辦學特色。學生的職業能力得到顯著提高，成為新疆化工行業高素質、強技能、可持續發展的專業人才。畢業生除獲取畢業證書外，還獲取了一項或多項中級職業資格證書，“雙證書”獲取率達90%以上。學生就業競爭力強，在職業素質、綜合能力等方面得到同行及社會的高度認可。

作者：付梅莉單位：克拉瑪依職業技術學院

石油化工技術論文:石油化工技術進展思路

1我國石油化工行業的現狀

我國的煉油工業主要是依靠自己的技術發展起來的，基本上能夠滿足國民經濟和社會發展對石油產品的需要，有的產品還有出口。我國的石化工業在引進技術、裝備的基礎上，通過消化吸收，近年來也自行開發了一些工藝技術并在工業上得到推廣應用，能夠生產國內市場所需要的石化產品。在石油化工方面，也開發了一批新技術。乙烯裂解技術20世紀80年代，開發成功了CBL-工型爐和SH-工型爐兩種新型裂解爐技術。CBLI型爐采用2-1型爐管、新的稀釋蒸汽注人技術和二級急冷技術。90年代又發展出CBLn、m和W型爐技術，在遼化、撫順建設了4萬口aCBD且裂解爐，在燕山、遼化建設了6萬口aCBIrlll、CBL-W型裂解爐，投入運行后，已創造了顯著的經濟效益。目前，正在開發10萬口a大型裂解爐技術。丙烯睛成套技術發展的丙烯睛技術包括MB系列催化劑和成套工藝技術。MB-系列催化劑獲得了國內外專利，一代一代的新催化劑還在不斷開發中。聚丙烯成套技術包括催化劑和聚丙烯聚合成套技術。采用這套技術建成了長嶺、武漢、九江、福建、濟南等7套7萬口a和大慶10萬口a聚丙烯生產裝置。并已相繼開車成功，產品質量高，成本低，投產后成為企業的效益增長點。稀乙烯制乙苯/苯乙烯技術將催化裂化干氣中的稀乙烯直接與苯烴化生產乙苯。催化劑活性好，耐雜質能力強，原料干氣可不精制或簡單精制，從而降低了裝置投資。此項技術開辟了乙苯原料的新來源。同時，還開發了負壓脫氫制苯乙烯技術，在大連建設的稀乙烯制乙苯/苯乙烯工業裝置即將開車。順丁橡膠成套技術包括DMF萃取蒸餾生產丁二烯、乙睛法生產丁二烯、丁二烯聚合技術。迄今為止，國內所有順丁橡膠生產裝置都是采用國產技術建成的。采用鎳系催化劑，溶液法連續聚合生產工藝，產品質量指標已達國際同類橡膠質量水平。通過技術攻關，燕山石化順丁橡膠裝置的能耗、劑耗等技術經濟指標已達國際先進水平，并開發出多種新牌號。應用基礎研究和高新技術探索性研究有許多新的進展。在催化技術、化學工程新技術、生物工程和功能高分子等重點領域，開設了一批研究課題，有的已取得進展。例如非晶態合金催化新材料、異丁烷一丁烯烷基化、生物法正構烷烴制二元酸、茂金屬催化劑等等。目前，正在抓緊應用基礎研究和高新技術探索研究，以尋找新技術的生長點。

2我國石油化工產業的發展和面臨的問題

目前，我國的石油化工產業正在蓬勃發展，在石油化工產業的發展過程中也出現了很多問題阻礙其順利進行。這些問題滲透于石油化工行業的各個方面，需要政府和有關部門，包括普通大眾的共同努力來找到克服這些問題的方法。

2.1石油化工行業技術革新緩慢。石油化工行業的發展最關鍵的就是石油化工的技術，石油的提煉和加工是最關鍵的技術環節。但是現行的一些石油化工行業標準并不科學合理，存在一些技術落后的問題，年頭久遠的生產設備得不到維護和更新，令我國石油化工行業的發展受到了一定程度上的制約，技術的發展如果跟不上時代的進步，那么注定是要被淘汰的。新型環保型的石油化工技術手段將成為石油化工行業發展的趨勢和定理。我國目前的一些技術手段和儀器器材都與發達國家先比存在一定的差距，這個是制約我國石油化工行業發展的障礙之一。

2.2我國石油化工業的管理監察力度不嚴。我國石油化工行業管理過程中，有些石油化工企業對于石油化工產品的生產過程和石油化工產品質量的監察力度不嚴，沒有做到定期的管理和監察，這樣不僅僅造成了一定的安全隱患，如果出現問題得不到發現和解決，那么安全問題就永遠得不到解決，更加不可能保證我國石油化工行業的安全有序的進行下去。我國的石油資源由于得不到合理的利用也會遭受到一定程度上的損失。

2.3我國石油化工行業的規章制度不健全。我國石油化工行業安全問題是所有石油化工企業和單位工作生產的重中之重，俗話說的好“沒有規矩，不成方圓”。目前中國的很多石油化工企業并沒有成文的“我國石油化工行業管理條例”“、我國石油化工行業安全方案”等法律和法規，甚至對于一些施工單位內部的有關我國石油化工行業的注意事項和施工標準都很不明確，還有一點值得我們擔憂的就是，對于我國石油化工行業的施工人員并沒有給出行之有效的培訓方案。這種無組織的管理更加是談不上我國石油化工行業的安全施工了。

2.4我國石油化工行業對環境的污染問題嚴重。我國石油化工行業發展到了一定的階段，石油等化工產品的生產也取得了一定的成就，石油化工行業也已經成為國民經濟的命脈。但是發展石油化工必定會對資源造成浪費，環境造成污染，這些對于地球來說都是不可逆轉的傷害。我們發展了經濟，卻以失去良好的生活環境為代價。這是我國目前發展石油化工行業面臨的最艱難的問題。

3解決我國石油化工行業問題的措施和展望

3.1政府鼓勵支持我國石油化工行業技術的研發和應用。在發展我國石油化工行業的時候，我們必須有一個清醒的認識。科學技術是第一生產力。我們要從科技的層面上解決我國石油化工行業發展過程中出現的難點和問題，必須革新石油化工產業的技術手段，讓技術的發展跟上時代進步的潮流，鼓勵科研工作者研發環保又節約能源的石油化工技術，讓石油化工行業健康積極的發展。

3.2做到我國石油化工行業的規范化。一個明確的科學有效的我國石油化工行業的制度是一項至關重要的工作，在充分調研和學習的基礎上，制定出行之有效的我國石油化工行業安全制度，并且制定出明確的我國石油化工行業施工過程中各級管理人員與施工人員的職責，并且要有明確的獎懲措施來激勵我國石油化工行業施工人員的積極性和工作熱情。只有這樣責任到人，將任務落到實處，才能解決我國石油化工行業安全施工管理中存在的問題，更好的實現施工單位我國石油化工行業安全施工的發展和經營。

3.3建立健全我國石油化工行業的規章制度。我國的石油化工行業發展出現的種種問題，歸根結底是法律法規不健全，我國的相關法律法規，對于某些領域并沒有進行明確的規定，有些領域的法律法規的規定也是很模糊的，這對于一些不法分子來說，無非是找到了可乘之機。要想解決我國石油化工行業出現的問題，必須在充分調查研究，聽取民眾意見的基礎上，建立健全相關的法律法規，在執法過程中做到執法必嚴。結語：以上是筆者結合多年石油化工工作經驗的一些想法，希望得到大家的認可和參考。

作者：宮艷波胡毓婕工作單位：鶴崗市清華紫英力農化有限公司

石油化工技術論文:石油化工技術中膜分離技術研究

[摘 要]伴隨著社會經濟的不斷發展進步，人們的生活水平也穩步提高，這種情況促使人們對于石油的需求量越來越多。石油作為一種不可再生資源，對于人類的發展進步有著非常重要的作用，通過對石油的提煉，能夠制造出豐富的用品，而且跟石油有關的產品在我們的生活中隨處可見。為了能夠使人們的生活水平更好，相關部門就應該對石油化工技術進行不斷的改進，并將膜分離技術應用在石油化工技術當中，進而增加石油化工業的生產效率。膜分離技術就是通過在純氣體介質條件下或者純液體介質條件下進行介質的分離，膜分離技術對比傳統的分離技術具有精度高、分離效率大的特點，進而在工業生產中被大力應用，而且應用的效果非常好。

[關鍵詞]石油；化工技術；膜分離技術；研究

引言：膜分離的研發是在上個世紀初期的時候，在上個世紀六十年代的時候膜分離技術開始進行廣泛應用，并且迅速崛起。其主要原理就是利用膜具有選擇性分離功能的特性，對物質進行分離，而且膜分離技術能夠應用于很多行業的生產中，而且通過這種技術還能夠提高生產效率，提高分離質量，節約能源，環保。在石油化工技術中應用膜分離技術能夠提高石油分離的效率，而且還能夠節約在石油分離過程中使用的資源、能源，為石油化工企業帶來了更好的社會效益和經濟效益，進而使我國的石油產業能夠持續發展。

一、膜分離技術概述

膜分離技術發展的基礎階段是上世紀5O年代，該時期主要是對膜分離技術基礎理論進行研究。到了上世紀60年代至7O年代，膜分離技術已經在工業化生產中得到了廣泛的發展與應用。80年代為拓展深化時期，逐步提高了工業化的膜分離技術的應用水平，拓寬了應用范圍，加大了對尚未實現的工業化膜分離技術的開發力度，開拓出了更多現代化新型的膜分離技術。

膜分離技術主要有以下幾個優點：

1.膜分離技術發生過程一般不需要從外界加入其他物質，達到了節約能源和保護環境的目的，同時多數膜分離過程沒有相變發生，其消耗的能源較低。

2.膜分離技術實現了分離與濃縮、分離與反應，大大提高了反應的效率。

3.在溫和條件下，膜分離技術比較適用于熱敏性物質的分離、分級、濃縮與富集。

4.膜分離技術應用比較廣泛，不僅適用于病毒、細菌以及微粒等有機物或者無機物的分離，還能應用于許多特殊溶液體系的分離，比如沸物的分離。

5.膜分離技術中的膜組件十分簡單，能實現連續操作，比較容易與其他分離過程和反應過程耦合，能實現自控、維修以及擴大的目的；另外膜具有高度的靈活調節性能。

現如今發展的膜分離技術也存在一定的不足，比如在膜分離過程中會出現濃差極化和污染等問題，大大縮短了膜的使用壽命。通過常規方法不能體現分離的經濟性和合理性時，膜分離過程會顯示其特有的優勢，通過與常規分離過程相耦合為一個單元來運用，能大大提高反應的效率。

二、膜分離技術在石油化工技術中的應用

（一）膜法水處理

在天然氣勘探、開采、運輸、加工以及石油化工生產加工等過程中，往往需要大量不同等級的水，也需要處理不同種類的廢水。因此將膜分離技術應用至此，實現成本低、水質穩定、工藝流程標準的各種用水需求。

1.海水的淡化

由于我困石油資源多數處于沙漠和深海區域，在開采過程中人員和設備用水一直是比較重要的問題，傳統的勘探和開采成本高，生產生活條件惡劣等，十分不利于石油的生產。因此將膜分離技術應用于此，反滲透裝置流程簡單、裝置集成度高、比較容易運輸和使用等，將其安裝在海上平臺，提高了海水淡化的效率，有效的緩解了上述問題。

2.油田回注過程用水處理

我國有很多油田都會使用二次采油或次采油工藝，經過脫水處理后的原油一般情況下都會出現非常多的廢水。為了確保石油開采井附近的地質保持穩定，以及能夠繼續進行生產，就必須用高壓水泵將水向地下層進行回注，等到回注完成后，在對其進行再次使用，進而提升了對水的利用，這樣一來就能夠在一定程度上提高石油企業的經濟利益，所以說，膜分離技術在石油化工技術中的應用前景是非常好的。

（二）膜法處理有機廢氣

有機廢氣是石油化工中最常見的污染物。廢氣中的有機物為揮發性有機物（VOCs），多數具有毒性，對人類健康和環境均有危害。部分有機物已被列為致癌物，如苯、多環芳烴、氯乙烯、乙腈等。由于VOCs的危害，西方發達國家均頒布法令對VOCs排放進行控制。我國的“大氣污染防治法”也要求對工業產生的可燃氣體進行回收利用。傳統的回收技術有冷凝法和炭吸附，冷凝法是最簡單的方法，炭吸附法是目前使用最廣的方法。有機氣體膜分離是一種高效的新型分離技術，其流程簡單、回收率高、能耗低，無二次污染，是一種非常有前途的技術。利用膜分離技術還可以防止冷凝法遇到的問題，如：冷凝低濃度和低沸點VOCs時而導致的低回收率；冷凝器需定期去霜；保持低冷凝溫度的高額費用等問題。

（三）膜法脫除天然氣中的水蒸氣

目前用于脫除天然氣中水的分離方法以甘醇法吸收為主，20世紀80年代大慶天然氣公司從意大利CTIP公司引進8套天然氣脫水裝置都采用三甘醇吸收法。在深冷、淺冷等裝置中也都采用注入乙二醇的方法來防止天然氣中水在冷凍過程中凝結凍堵管線。雖然甘醇脫水法具有高自動化，操作方便、脫水效果好等優點，但此法在運行中也暴露出一些問題，如甘醇耗量大，增加了天然氣加工的成本。膜分離技術的應用引起了天然氣脫水工藝的巨大變化，大大降低了成本，據報道，在美國路易斯安那州一個較大的氣體工廠中，安裝了一套膜處理系統來代替現行的胺處理和乙二醇脫水裝置，該系統不需要旋轉設備，操作亦無人看管。為開發這一經濟效益顯著的新興技術，天然氣研究所與國內有關單位合作，于1990年開發展了該項目的研究工作，并在引進的100甘醇脫水工廠進行了現場試驗。實驗結果表明，天然氣經膜分離處理后，露點降較大，最多可達17℃。

（四）膜法脫除天然氣中的酸性氣體

由于開采的天然氣中含有二氧化碳、硫化氫等酸性氣體，這些氣體的存在不僅會影響商品的質量，還會形成酸液加快裝置設備的腐蝕，導致設備、管線投入成本十分巨大，大大增加了生產成本，因此脫除天然氣中的酸性氣體十分有必要。膜分離技術應用于酸眭氣體的處理，因其方便靈活、適應性強、處理成本低等優勢，取得了不錯的應用效果。另外膜系統具備結構簡單、操作方便、重量輕、占地少、對環境影響小等優點。

結語：通過上文中的敘述，我們能夠了解到，在石油化工技術中應用膜分離技術能夠提高石油的分離效率，提高分離精度，節約資源能源，還能夠對環境進行保護，因此，我們應該對膜分離技術進行大力推廣，并將其應用在各行各業的生產中，提高人們的生活質量，促進社會經濟的發展進步，使石油化工產業能夠長期發展，符合我國的科學發展觀和可持續發展理念。膜分離技術的優點非常多，使用設備占地小、分離過程穩定性好、相關人員操作簡單、對環境有著保護作用等等，因此，膜分離技術在化工生產中可以大力的進行使用和推廣，為我國的社會建設和經濟發展帶來強勁的動力。

石油化工技術論文:探索國際石油化工焊接施工技術發展水平、動向和趨勢

【摘要】基于國際焊接技術發展史，本文著重從焊接材料、設備以及工藝等角度，對國際石油化工焊接施工技術的現狀進行了闡述，并提出了我國石油化工焊接施工技術中存在的問題，對國際上該技術的發展趨勢進行了展望。

【關鍵詞】國際 石油化工 焊接施工技術 發展趨勢

為了滿足和適應現代工業生產的實際需要，現代焊接施工技術得到了長足的進步和發展，它是以現代工業作為載體的重要技術。就西方發達國家而言，重工業已經發展到了一定高度，而石油化工焊接施工技術的核心材料為鋼材，目前，鋼材的基本性能已經得到了大幅度改善，焊接材料的質量也已經得到了提升。近年來，全球的產業結構得到了深刻變革，焊接技術已經不僅僅局限于焊鋼，非鐵金屬以及非金屬的焊接已經逐漸走進了人們的視野，作為一項新興產業，它具有非常廣闊的發展空間。

1 國內外焊接技術的發展現狀

現如今，我國的焊接理論研究已經上升到了一定的高度，有相當一部分焊接技術已經與世界接軌。同時，我們也深刻地認識到：國內的焊接技術總體水平以及在各個產業的應用遠遠落后于國際上一些發達國家。首先，我國的焊接結構應用比例遠遠不足，作為衡量一個國家焊接結構應用廣泛與否的重要標準之一，我國的焊接結構產量與西方發達國家存在著巨大差距，據不完全統計，我國的焊接結構用鋼量僅僅占到鋼材產量的四分之一，遠遠低于發達國家的平均水平。其次，我國的焊接技術自動化水平相對較低，距離全面實現焊接技術的自動化還有很長的一段路要走。而且，常規意義上的焊接工藝水平相對滯后，雖然一些企業引進了一些國外的先進器材，但這遠遠不能夠滿足工業生產的實際需要。其次，國內的焊接材料質量非常不穩定，品種相對單一，這些都是制約我國焊接技術發展的重要因素。由此可見，我國的焊接工業在今后相當長的一段時間里，仍需要將鋼材視為焊接對象的主體，主要產品仍舊需要與傳統產業的結構相適應。

2 石油化工焊接施工技術

就國內的石油化工焊接施工技術而言，該技術的發展水平與總體焊接水平十分相符，手工電弧焊仍舊是石油化工行業中應用最為廣泛的一種技術，而新產生的TIG焊目前也得到了大力推廣和廣泛應用。由于石油化工產業的焊接施工技術具有其自身的特點，激光焊接、等離子焊接技術并沒有得到應用。對石油化工焊接技術有所了解的人都知道，化工容器、化工裝置以及管線現場拼裝焊接是石油化工焊接工程的主要特點，石油化工焊接工程所采用的材料具有較大的變化范圍，焊接位置的隨機性非常強，這些特點決定了手工電弧焊在石油化工領域仍舊具有相當大的應用空間。就目前的形勢而言，在國際以及國內的石油化工施工領域，手工電弧焊占到的比例均達到了一半以上。據不完全統計，在西方一些工業相對發達的國家和地區，焊條的產量呈現出了逐年下降的趨勢，這與手工電弧焊的應用息息相關，反觀我國，焊條的產量仍舊居高不下，焊條渣系采用的仍舊是上世紀中葉從前蘇聯引進的，品種非常單一。而工業發達國家所采用焊條的牌號以及系列則呈現出了多元化態勢，這些焊條的性能多樣，用戶完全可以根據自身的需求，在各類產品中選擇符合要求的焊條。當然，由于焊條的牌號不同，各自的價格也不盡相同。由此可見，國際焊接技術較從前得到了很大程度地進步，其正朝著高效率、高質量的發展方向高速前進。我國在此領域也不甘落后，相繼開發了鐵粉焊條、重力焊條等一些列特種焊條，并相繼在石油化工焊接施工中得到了推廣和應用。在最近幾年，重力焊條普遍得到了人們的重視，該種類型焊條的藥皮中被放入了鐵粉，這大大提升了熔敷效率，如果與一些機械化焊接設備進行協調配合，將大大超出手工電弧焊的工效。目前，重力焊條已經在石油化工焊接施工中得到了大力推廣，其具有廣闊的可利用空間。而鐵粉焊條的優勢在于其耗電量少、熔敷效率高，這些優勢對改善焊條的工藝性能十分有幫助。基于此，西方國家把對鐵粉焊條的研發和應用作為重點項目工程。而E5028和E5018鐵粉焊條的應用，預示著焊條產量將能夠充分滿足當今工業的生產需求，而在石油化工施工中，鐵粉焊條同樣發揮了不可取代的作用。通過以上的闡述，我們不難看出，高效焊條的應用，改變了當今世界工業產業的格局，更使得石油化工焊接施工技術朝著高效的方向發展。

目前，我國的弧焊發電機在直流弧焊機中占有相當大的比重，而此類焊機由于具有噪音大、高耗電量的劣勢，已經基本被西方國家所淘汰，在上個世紀的美國，動焊機就已經被應用到了各類工業產業當中。此外，國內焊機的技術指標相對較低，其水平只相當于國外上世紀80年代的水平，這嚴重制約了我國焊機的發展。現如今，由于電子逆變技術的發展，先進的電子器件被不斷地研發出來，自從人類步入了21世紀，國際的電焊機已經朝著全電子化控制的方向發展，弧變電源中越來越多地運用到了逆變技術，就現在的形勢而言，不論哪一種焊接設備都與電子控制技術息息相關。電子弧焊機具有動態反應時間及時、焊接穩定、控制性能好、節能環保等諸多優勢，而其重量僅僅是傳統焊機的10%-20%。這些優勢都奠定了電子弧焊機在電焊機領域中的牢固地位。此外，在西方發達國家，人們正試圖開發管式逆變焊機，從而取代常用焊機，以弧焊變壓器為核心的交流焊機，也已經被眾多新型焊機所取代，而在國內，弧焊發電機仍舊占據著主體位置，但整體來說，我國弧焊機的整體發展趨勢是良好的。

埋弧自動焊，成本低、效率高以及質量穩定是此類焊接技術的最主要特點，時至今日，埋弧自動焊仍舊占有非常重要的位置。特別是在石油化工施工領域里，利用埋弧自動焊可以制造一些化工裝置或化工壓力容器，在最近一段時間，埋弧自動焊已經朝著高效、節能的方向發展。而帶極埋弧焊的效率尤為突出，效率要比其他焊接技術高出三到四倍，西方一些國家在此基礎上，研制出了雙帶極埋弧焊技術，其熔敷效率可以達到每小時60千克，這是任何焊接技術都不能比擬的。

3 總結

當今社會，信息技術高度發達，工業領域的技術革命引領著工業產業的發展方向，我國也已經涉足于高技術領域，就石油化工焊接施工技術而言，其在工業產業發揮巨大作用的同時，更顯現出其高技術特征。石油化工在我國屬于傳統產業，而提升焊接施工技術水平，可以有效保障石油化工產業的正常生產維護以及基本建設。對此，我國必須緊跟時代步伐，不斷開發出新的焊接施工技術，與石化產業的發展狀況相適應，滿足社會的需要。

石油化工技術論文:石油化工技術論文:石油化工技術發展趨勢初探

【摘要】隨著社會的進步，高新科技的發展日新月異，石油作為我國重要的能源物質，成為我國經濟建設的一項重要內容，本文以中國石化工業的現狀和主要技術進展為基礎，闡述了包括基本有機原料、合成纖維、合成橡膠、合成樹脂、綠色化學技術和信息技術應用等在內的石油化工技術的發展趨勢。

【關鍵詞】石油化工；能源；發展趨勢

一、前言

近年來，隨著經濟的發展，我國在能源領域也取得了一些成就，石油作為我國能源領域的重中之重，其對經濟的發展舉足輕重。如何更好的發展石油化工技術，從而提煉出更好的油氣，從而促進能源節約和環境保護顯得十分重要。因此，需要對石油化工技術進行研究，分析石油化工技術的發展趨勢，這對于我國能源的發展，經濟的進步意義重大。

二、中國石油發展現狀

對于中國石油的開端有幾種說法，如果以1921年乙烯生產工業化作為石油化工的開端，世界石化工業已走過80年歷程。80年來，特別是從60年代開始，石油化工異軍突起，以乙烯等基本有機原料為基礎，合成樹脂、合成纖維、合成橡膠等三大合成材料迅猛發展并形成龐大的現代產業。經過50多年努力，我國石化工業從無到有，從小到大，不斷發展，特別是改革開放以來發展步伐加快，取得了世人矚目的成績。到了2000年，在世界石油化工生產能力排序中，我國的乙烯、合成樹脂、合成纖維、合成橡膠分別列第7、第5、第1和第4位。

三、主要技術進展

我國先后開發成功了具有白主知識產權的乙烯裂解技術、聚丙烯、順丁橡膠、SBS、丙烯睛、乙苯/苯乙烯、甲苯歧化與烷基轉移、睛綸等成套技術，其中SBS、甲苯歧化、聚丙烯高效催化劑等技術已轉讓到國外。目前，國內石油化工裝置生產所需的催化劑，85%以上已立足國內，甲苯歧化、二甲苯異構化、乙苯脫氫、丙烯睛、環氧乙烷、長鏈烷烴脫氫、聚丙烯、聚乙烯、合成氨等一批重要催化劑達到國際先進水平。

1.丙烯睛技術

我國從60年代開始研究丙烯睛技術，取得一系列工業化成果，特別是M}系列催化劑和CT-6催化劑，UL型流化床反應器，復合萃取精餾新工藝，新型空氣分布板、丙爆氨分布板、PV型旋風分離器，負壓脫氰等技術均在丙烯睛裝置上應用成功。

2.順丁橡膠技術

自60年代開始，我國獨立白主地開發了包括鎳系聚合及丁烯氧化脫氫在內的順丁橡膠成套技術。

3.甲苯歧化與烷基轉移技術

國內先后研制成功了ZA系列和HAT系列6個牌號的甲苯歧化催化劑，其中Z-3和Z-90催化劑達到80年代國際同類催化劑先進水平，Z-92, Z-94達到當今國際先進水平，HAT-095,HAT-096屬目前國際領先水平。

4.乙烯裂解技術

80年代以來，我國先后開發成功SIB 1, CBL-工、II , IIIW型裂解爐，并成功地實現了工業轉化，主要技術經濟指標達到同期國際水平，榮獲國家科技進步獎、重大裝備國產化金獎等多項重大獎勵。

5.SBS和洛聚丁苯技術

采用鏗系催化劑，開發了具有白主知識產權的SBS和溶聚丁苯成套技術。采用此技術分別在燕山和巴陵G.w化建設了萬噸級SBS生產裝置并向國外進行了技術轉讓。

6.聚丙烯技術

在催化劑方面，先后研制成功常規T iC13催化劑、絡合型催化劑、高效催化劑，已工業化的高效催化劑主要有N型催化劑、CS型催化劑、DQ型催化劑，等等。N催化劑的制備技術獲得中國、美國、日本等多國專利，并轉讓到美國，建成了生產裝置，產品應用于世界上多種聚丙烯工藝。

90年代后期，我國開發了具有白主知識產權的兩步法睛綸成套技術，包括:丙烯睛水相懸浮聚合、NaSCN快速一次溶解、濕法轉向高速紡絲技術，解決了聚合釜、換熱器、過濾器等工程放大和第二單體替代等問題，開發了差別化新品種。

7.聚脂技術

通過研究聚酷酷化、縮聚反應機理和工藝技術，建立了工藝過程和反應器數學模型，開發出整套工藝技術軟件。采用低溫、低壓酷化工藝，新型高效浮閥塔分離乙二醇和水的工藝技術，乙二醇蒸汽噴射真空系統技術和乙二醇全回用等工藝技術，使裝置運行穩定，并保持低能耗和低原料消耗;在關鍵設備的設計研制方面也有所創新。

8.石油化工催化劑生產技術

開發成功了一系列石油化工催化劑，包括:丙烯睛催化劑、環氧乙烷/乙二醇催化劑、甲苯歧化與烷基轉移催化劑、二甲苯異構化催化劑、乙苯脫氫催化劑、裂解汽油加氫催化劑、丁辛醇催化劑、苯配催化劑、長鏈烷烴脫氫催化劑、聚乙烯催化劑、聚丙烯催化劑、合成氨的耐硫變換催化劑、蒸汽轉化制氫催化劑、氨合成催化劑，等等。上述催化劑性能優良，達到同期國際水平，已在工業裝置上推廣應用，使我國石化生產裝置所需催化劑85%以上立足國內。

四、石油化工發展的趨勢

1.基本有機原料

基本有機原料技術發展的趨勢主要有以下幾點:

（一）開發采用廉價原料的新工藝路線。

基本有機原料生產中，原料占總成本的70%以上。改變原料技術路線，利用價格較低廉的原料是降低產品成本的有效途徑。

（二）裝置繼續延大型化方向發展。由于工藝和工程技術的成熟，使工藝裝置實現了大型化。例如，單套乙烯裝置的規模已達100萬噸/年以上。

（三）改進催化劑，提高選擇性和收率仍是重要發展方向。bP,Shell等著名大石化公司推出了一代又一代的丙烯睛、環氧乙烷/乙二醇等新催化劑，使催化劑的收率和選擇性不斷提高。最新一代的丙烯睛催化劑的收率已經達到80%以上。

2.合成樹脂

（一）催化劑仍然發揮先導作用。目前齊格勒一納塔催化劑和茂/單中心催化劑均處于發展態勢。茂/單中心催化劑的開發重點一是繼續實現技術的工業化，開拓需求量大的通用產品市場;二是探索更便宜的非茂單中心催化劑。

（二）工藝技術不斷創新。氣相法聚乙烯冷凝、超冷凝技術繼續推廣應用。

3.合成橡膠

（一）新工藝與新技術不斷涌現

彈性體改性與分子設計技術是合成橡膠領域技術發展的主流。

（二）主要品種向高性能化和功能化發展

丁苯橡膠在合成橡膠中仍占主導地位，溶聚丁苯橡膠將逐漸成為丁苯橡膠的發展重點。

（三）彈性體改性技術仍是發展的重點

彈性體改性技術是在現有合成橡膠品種基礎上開發新品種的重要手段并且彈性體改性技將繼續成為合成橡膠技術開發的熱點與重點。

4.合成纖維

（一）技術發展趨勢

通過裝置大型化，實現成本效益的最佳化。大型生產線的柔性化，為開發品種增加了靈活性;而小規模生產裝置通過開發高附加值的特殊產品實現利潤的最佳化。

成纖聚合物的非纖應用研究開發受到更多的重視，已成為開拓市場、發展生產的重要途徑。

（二）品種發展趨勢

無論在數量、質量和品種方面，產業用合纖將成為新的消費熱點。如滌綸、丙綸。

5.綠色化學技術

保護生態環境，消除環境污染，將是21世紀人類最為關注的問題。采用“環境友好”技術，實現’‘零排放”，已經成為石化技術發展的主要方向之一。可以預期，隨著人們對環境越來越關注，綠色化學將會有更大的發展。

6.信息技術的應用

20世紀80年代以來，信息技術向石化工業滲透，使石化工業發生了巨大變化。信息技術在石化科研設計、過程運行、生產調度、計劃優化、供應鏈優化、經營決策等方面的應用己經取得了重要進展，對石油化工的產業升級產生了重要影響，預計本世紀這種影響還將繼續深化并對石油化工的發展產生更大的影響。

五、結束語

回望20世紀，石油化工脫穎而出，獲得了重要成就并成為關注的焦點。展望21世紀，一系列石化技術的創新和突破將推動世界石油化工進一步發展。在我國，石油化工雖然發展了80余年，卻仍然是朝陽產業，加人WTO以后，中國石化工業面臨著機遇和挑戰，中國的石化技術將產生巨大的動力。我們應該迎接挑戰，抓住機遇，步步為營，為實現我國從石油化工生產大國到石油化工科技強國，實現偉大的中國夢而努力奮斗。

石油化工技術論文:我國石油化工技術的開拓者

侯祥麟，1912年4月4日生，廣東汕頭人。1935年畢業于燕京大學化學系，1944年12月去美國，就讀于卡乃基理工學院化學工程學系，1948年獲博士學位。1950年回國，歷任清華大學化工系教授兼燃料研究室研究員，石油工業部技術司副司長，石油科學研究院副院長、院長。他是世界著名的石油化工科學家，我國石油化工技術的開拓者之一，我國煉油技術的重要奠基人，燃料化工專家，中國科學院資深院士、中國工程院資深院士，又是一位名副其實的社會活動家。他是一位德才兼備、貢獻突出、德高望重的科學家，在世界享有很高的威望，堪稱煉油科技的泰斗。

選擇化學　愛國抗日信念堅

侯祥麟上小學時，意義深遠的“五四”運動爆發，他讀中學的時候，戰火燃燒到了汕頭，社會一遍混亂，學校被迫停課。極為重視子女教育的父親，為了侯祥麟的學業，決定讓他去投奔當時正在上海做生意的二哥，到上海去讀中學。于是1925年冬天，還不滿14歲的侯祥麟被大人送上了赴上海的輪船，獨自一人遠離父母和家鄉。剛到上海的時候，侯祥麟去外灘公園玩，看到公園門口立個一塊寫著“華人與狗不得入內”的牌子，還有印度警察把門，這種場景讓少年侯祥麟憤怒之極，牢記終生。

1928年，侯祥麟進入圣約翰大學附屬高中，此時侯祥麟和幾個要好的同學一起喜歡上了進步刊物，先是喜歡看鄒韜奮主編的(《生活》雜志，后來《生活》被迫停刊后，又改了名字重新出版，多是宣傳抗日救國的內容。此外侯祥麟還閱讀了大量的左翼作家的小說和翻譯過來的俄羅斯名著，視野越來越開闊。

中學時代的侯祥麟就開始對化學非常感興趣。侯祥麟喜愛的化學教師叫倪懷祖，有一次倪老師講課時講到了原子核，說原子核中蘊藏著巨大能量，如果能釋放出來將會產生極大的威力。侯祥麟聽到這里非常興奮，他開始幻想著自己將來要去研究原子彈，用原子彈來對付日本侵略者。后來，侯祥麟才真正搞清楚，原子核是物理學，并不是化學，但當時因為倪老師是化學老師，他自己就以為一定是化學內容。雖然是少年的一時幻想，但這個幻想卻讓他迷上了化學，并決心把研究化學作為自己終身的事業。

1931年，他考入燕京大學化學系。他剛剛邁進大學校門，“九一八事變”發生，日本侵華戰爭開始。國難當頭，作為入學才幾天的燕京新生，侯祥麟滿腔激情地投入到抗日愛國運動中去。他和同學們南下請愿，要求出兵抗日，通過募捐方式籌備資金，為抗日前線的戰士買了一萬頂鋼盔。在大學一年級的時候，侯祥麟有一個從江西來的同學，常常給他講紅軍為窮苦人打土豪分田地的故事。原先以為紅軍專門殺人放火的侯祥麟聽了之后，從根本上改變了對紅軍的印象。上大學三年級的時候，侯祥麟又從圖書館里看到美國共產黨主辦的英文雜志《NewMasses》(新群眾)，上面刊登了有關紅軍的報道，特別是紅軍長征開始之后的一些報道，讓侯祥麟欽佩不已。隨著日軍的漸漸逼近，侯祥麟的大學學業也將完成。侯祥麟的畢業論文選擇的是關于活性炭的題材，因為抗日戰爭中，為了對付日本人的毒氣炸彈，需要大量的防毒面具，而防毒面具中少不了活性炭。當時中國的活性炭都是從國外進口的，原料是椰子殼，但是當時的椰子殼太少，殼太硬，難以滿足需求。于是侯祥麟就嘗試用撖欖核代替，經過試驗，他發現橄欖核做出的活性炭吸附能力不錯，最后，他把研究結果寫成了論文。

大學畢業的侯祥麟考取了上海中央研究院化學研究所研究生，他工作以外花很多時間來讀馬列的書籍。一次侯祥麟在圣約翰大學圖書館偶然發現《資本論》和《反杜林論》的英譯本，還有列寧的部分著作，侯祥麟喜出望外，開始借閱。他認清了只有堅持馬列主義的中國共產黨，才是真正肩負民族危難、抗日救國的政黨。

1938年，侯祥麟加入中國共產黨。之后不久，經同學介紹侯祥麟到學兵隊干部培訓班當化學教官，負責講授毒氣的成分和制造原理。

毅然回國　投身事業為祖國

1944年，黨中央看到了抗戰勝利的曙光，為了培養造就自己的科技干部隊伍，指派一批黨內的技術骨干出國深造，侯祥麟作為其中的一員遠渡重洋，來到美國。1948年他獲化學工程博士學位，后在波士頓麻省理工學院燃料研究室做研究工作。在美國的6年時光中，他不僅學好了自己的專業，還和其他幾名赴美黨員成立了黨的外圍組織“留美科協”，新中國成立后，“留美科協”中的300多名科學家和學者先后回國，絕大多數成為我國各個學科的開拓者或帶頭人，“留美科協”為新中國的科技發展先立一功。

1950年，侯祥麟回國。回國前夕，侯祥麟花費大量積蓄購買了一批科技書刊和資料，共裝了13箱帶回來。后來那批圖書資料，全部捐給了石油科學研究院圖書館。回國之后，侯祥麟的工作日程更是排得滿滿的，他的一句名言成為許多中國科技工作者的座右銘：“八小時出不了科學家”，對于落后了世界先進水平幾個世紀的新中國來說，要做的事情太多，而手中的時間又太少，他們要做的，是補上前面幾代人欠下的“債”，讓中國的科技水平站到一個不落人后的新起點上，這樣的歷史使命，怎能不讓他們“只爭朝夕”呢?

侯祥麟在清華大學燃料研究室做研究員，他們一邊建設實驗室，開展課題研究，一邊招兵買馬，組織科研隊伍。燃料研究室重點搞人造石油，搞了費托法水煤氣合成催化劑、煤的低溫干餾、頁巖油精致，以及降凝劑、添加劑等。1952年清華大學進行院系調整，化工系改成石油系，1953年在石油系基礎上成立了北京石油學院。石油管理總局和清華大學協商決定停辦燃料研究室，把專職科研人員調往中國科學院大連工業化學研究所。侯祥麟作為燃料工業部派出的代表毅然前往，負責組織大連工業化學研究所的煉油科研工作。1954年回北京，先后在石油管理總局和石油部任職，一直擔任煉油及煉油科技的領導和管理工作。1955年，中國科學院仿照蘇聯模式成立了學部，侯祥麟被選為第一批技術科學部委員。侯祥麟在技術科學部一直擔任常委，也是石油研究所(大連)學術委員會委員。石油工業部于1955組建，侯祥麟任技術司副司長。因為沒有找到大油田，天然氣原油產量不多，而增產石油的任務緊迫，所以，從煉油處到科技司，侯祥麟主要工作是抓頁巖油、合成油生產，從頁巖干餾爐改進，費托合成爐改進，催化劑、產品加工，到煤低溫干餾及焦油利用等，為此侯祥麟經常去東北的幾個廠，撫順石油一廠、二廠搞油頁巖干餾生產煤焦油，三廠搞頁巖油加氫，錦州西石油五廠搞煤炭干餾生產煤焦油，錦州石油六廠搞水煤氣費托合成生產合成油。侯祥麟到這些廠檢查工作，與撫順一廠、二廠的同志研究爐型改造，改進了干餾爐爐型、布料器、儲熱器等，使生產效率得到有效提高。侯祥麟與科技司的同事研究討論幾件事，其中之一是要擴大生產能力，必須再找一些油頁巖礦。另外，侯祥麟還想進一步搞煤煉油，這就需要好的煤炭資源。

石油化工技術論文:石油化工塔基礎大體積混凝土施工技術

摘要：根據規范要求，結合本工程實際，對所用混凝土施工進行熱工計算，針對計算結果，明確施工工藝，并委托混凝土試配工作，控制混凝土的入模溫度不超過22℃； 提出材料計劃，各種技措材料應提前制作；明確施工方法以及技術措施。

關鍵詞：大體積混凝土; 施工

一、工程概況

某石油化工廠塔區承臺及基礎，承臺共分三個部分，共計混凝土1700余立方米，最大承臺混凝土量675立方米，最大截面10.75m×2m。最小截面6.2m×1.8m；承臺頂14個塔基礎，其中環形基礎6個，其余為圓形基礎； 承臺及基礎混凝土強度等級C30，采用P.042.5水泥，混凝土中摻加12%水泥用量的UEA。鋼筋保護層厚度為：底部150mm，其它部位為50mm； 承臺底部及頂部配筋為Φ22@100及Φ22@100，側壁橫筋為Φ14@200；±0.000m標高相當于絕對標高191.87m。承臺底標高-2.45m。

二、現場準備

現場障礙物處理，場地平整；臨時道路和施工用水、用電線路的敷設；保證施工現場的用水10L/S，用電量300KW；施工機具、材料、構件等進場并保證其使用功能；

三、主要施工方法

1、 施工程序：

(委托商品砼配合比)混凝土澆筑及振搗（試塊制作）混凝土養護質量驗收

2、施工方法：

（1）、 配合比委托

向攪拌站委托混凝土配合比，混凝土強度等級為C30，要求混凝土緩凝時間延長4小時。

（2）、混凝土泵布管

A、混凝土澆筑時的水平、垂直運輸一律采用混凝土泵。

B、 混凝土泵車采用混凝土固定泵，固定泵設于塔區南側10軸處，混凝土泵的排料量為20～60m3/h。

c、泵管的布置必須先達到最遠澆筑地點，在澆筑過程中逐漸拆除，以避免泵管堵塞。

D、泵管的前端安裝軟管，以便來回擺動。

E、水平管每隔5m用鋼腳手架作支架固定，以便排除堵管，裝拆和清洗管道。

F、管道接頭卡箍處不得漏漿。

G、混凝土的泵啟動后，應先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。

H、經泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物，并用與混凝土同強度等級的砂漿進行潤滑，確保混凝土的輸送順利。

I、 泵送時，如輸送管內吸入了空氣，應立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送，水箱或活塞清洗室中應經常保持充滿水。

（3）、混凝土工程

A、混凝土澆筑前應做好以下工作：

a、 在模板、測溫管、螺栓固定架、鋼筋支架上劃好分層澆筑標志，混凝土澆筑厚度為500mm;

b、測溫管固定完畢,測溫管必須保證下面封死,上面塞緊。測溫管選用φ48薄壁鋼管制作；

c、預埋螺栓固定牢固并經檢查（質檢員）合格，螺栓絲口抹黃油并用塑料布包緊；

d、澆筑前應將模板內的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。

e、檢查鋼筋及模板的截面尺寸是否正確（質檢員），支撐是否牢固（技術員）。

f、進行各種機器（機具、設備）的試運轉工作，并做好記錄，保證施工機器具的正常運行。

B、商品混凝土進場檢查：

a、有廠家提供的使用區段的混凝土施工配合比及水泥、砂石、外加劑的材質證明及復檢報告，并報監理審查；

b、 進場混凝土必須隨車提供混凝土出廠記錄，載明出場時間、強度等級、數量、出機塌落度，以防止混凝土強度等級在攪拌廠出錯；

c、混凝土進場卸車前進行塌落度檢測，對不滿足要求的混凝土在現場實行二次添加減水劑，由現場技術員確定添加數量，并在該混凝土出廠記錄上記載；

C、混凝土澆筑

a、澆筑順序：混凝土每個承臺沿長度方向從一側向另一側連續澆筑，要求保證8m3泵車每10min供應一罐，每小時48m3混凝土。

b、澆筑厚度：考慮至水泥初凝時間，混凝土澆筑每層不得超過500mm。

c、 混凝土自由下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過時必須采用串桶或溜槽。

d、混凝土澆筑采用插入式振動器,振動器直徑53mm，棒長529mm。振搗時振動棒垂直插入混凝土中，快插慢拔將混凝土中的氣泡充分提出混凝土表面，并使混凝土密實。

e、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、予埋螺栓、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。

f、對混凝土表面進行處理，在混凝土初凝前1-2小時用粒徑10-20mm卵石均勻鋪撒在混凝土表面，刮平、拍實，并用木抹子收光拉毛、最后壓光。

D、混凝土試塊制作

a 、混凝土試塊模具必須符合要求并不得少于8組；

b、試塊制作組數每100m3不得少于1組標準養護試塊及一組同條件試塊。

E、混凝土養護

a、混凝土澆注至設計標高達到初凝即覆蓋塑料薄膜一層，嚴禁澆水，其上覆蓋草墊子，厚度必須保證210mm以上，最上面覆蓋彩條布一層，邊角壓實，確保施工現場的文明施工，養護時間根據現場實際測溫確定，但不得不少于14天。

b、 養護期間，控制表里溫差不超過25 oC,否則應采取增加保溫層厚度的措施來保證內外溫差在25 oC以內。

c、 覆蓋材料的拆除時間根據測溫情況由技術管理人員確定，否則不準擅自拆除。

F、混凝土的測溫

a、在承臺頂部和承臺側面底部留設測溫孔，頂部測溫孔沿縱軸線處分布，測溫孔深度1.2米；底部測溫孔在承臺兩側分布，深度0.5m。測溫孔分布見附圖2。管的上中下部位與附近鋼筋焊牢，管底部封堵死，防止水泥漿侵入，管頂部高出基礎頂面50mm混凝土施工之前應用塑料包裹嚴密，避免零星砼將測溫管堵塞。

b、測溫要求：對混凝土溫度的測定應不少于20天，1-3天測溫間隔時間為6h，以后每4h測溫一次，以便隨時掌握混凝土內部溫度變化。測溫人員必須固定按兩班倒，設專人專責，按時填寫測溫記錄，繪制測溫曲線。

c、 測溫工具：電子測溫儀、普通溫度計。

四、技術措施

1、正式澆筑前，應對機械設備進行試運轉試驗，檢查各種機械性能是否正常，計量檢定符合要求，否則不得施工；在施工過程中，如遇輸送泵不能正常使用，應采用混凝土輸送泵車進場，確保混凝土的正常澆注；

2、混凝土振搗工應嚴格執行工藝要求，現場有關人員應按要求做好記錄，并加以保存以便追溯。質檢員旁站監督，嚴格控制各項參數的準確性。對混凝土澆注厚度超厚的現象及時制止；

3、施工前必須做好充份的技術準備，嚴格執行技術交底及混凝土澆灌通知單制度，在澆灌通知單簽發的同時，必須嚴格執行混凝土澆注卡，相關人員全部在崗，脫崗按違紀處罰；

4、施工前，對混凝土的生產廠家提出原材料溫控的要求，對進場的混凝土定時、定人進行檢查、測溫，確保混凝土在澆筑前滿足施工工藝計算要求；

5、交接班人員必須連續作業，換人不停機，確保混凝土澆注的連續性。

6、提前三天與氣象部門聯系好天氣變化情況，避免雨天進行混凝土的澆注施工。

7、混凝土裂縫控制措施

⑴ 摻加泵送緩凝減水劑，降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。

⑵ 保證混凝土罐車必須保證每10min供應一罐，確保混凝土澆注連續進行。

⑶ 混凝土澆筑前設專人（質檢員）進行踏落度檢測及溫度測量，保證混凝土入模溫度小于22℃。每班至少4h測一次，并作好記錄。

⑷ 混凝土分層澆筑，每層必須保證不大于500mm，采用平板振搗器，待最上一層混凝土澆筑完畢20-30min后進行二次復振。

⑸ 塑料薄膜覆蓋搭接嚴密，防止水份蒸發。

⑹ 保證混凝土表面與內部的溫差不大于25oC。