工廠電氣論文

導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的1篇工廠電氣論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

工廠電氣論文:淺談工廠電氣設備的故障及維護

[摘 要]隨著我國電力工業迅速發展，工廠企業電氣自動化程度越來越高，電氣設備隨之不斷的改進、更新，與此同時對運行維護人員的要求也越來越高。如果日常的運行維護工作沒做到位，造成不應有的損失，將直接影響到企業的經濟效益。因此，如何加強對工廠企業電氣設備的運行維護，正確果斷處理設備的異常現象，是每一個電氣技術人員需要認真考慮的問題。

[關鍵詞]電氣設備；維護；故障診斷

1、電氣設備維護的一般方法

（1）觀察

通過眼睛的觀察可以發現設備的異常現象有：破裂、斷線；變形；松動；漏油、漏水、漏氣；污穢；腐蝕；磨損；變色；冒煙（產生火花）；有雜質異物；不正常的動作等等。

（2）聽聞

設備由于交流電的作用而產生振動并發出特有的聲音，并呈現出一定的規律性。如果仔細傾聽這些聲音，并熟練掌握聲音變化的特點，就可以通過它的高低節奏，音色的變化，音量的強弱，是否伴有雜音等，來判斷設備是否運行正常。電氣設備的絕緣材料因過熱而產生的特有的焦糊氣味，大多數的人都能嗅到，并能準確地辨別。

（3）觸摸

運行人員可用手觸摸被檢查的設備，對設備的溫度、發熱、震動等情況來判斷設備的缺陷和異常。應該強調的是，用手觸試帶電的高壓設備是絕對禁止的。

（4 ）了解運行狀況

設備檢修人員向運行人員了解設備的運行狀況，發生故障時的具體現象，產生故常的環境條件，以往發生類似故障的記錄及解決的辦法等。通過這些“問”，可以較快地掌握設備運行的最基本的情況，便于檢修人員快速完整地處理事故，避免事故查找工作進入誤區而延長停電時間，擴大事故范圍。除了上述幾種方法外，還可以借助一些先進的檢測工具來了解設備的運行情況。如用熱成像儀來檢查電柜母排，電纜、電機等的發熱情況，用軸承聽診器和頻譜分析儀來判斷電機軸承的磨損情況等。通過這些先進工具可以更好的發現設備運行問題，有助于提早做好檢修計劃，從而達到消除故障隱患的目的。

2、工業生產中常見故障分析

（1）電動機故障分析

起動故障；當電器接通電源后，電動機不工作，并且電動機無任何聲響。分析其主要原因：一是與電動機相配的起動電器出現故障，此時需要檢查如星三角轉換裝置、變頻器、軟起動器或相關電氣連鎖等狀態是否正常。另一種情況是電動機內部繞組短路，局部繞組燒毀，導致電動機停止工作。當一旦懷疑電動機自身故障時，最簡單的檢測方法是用萬用表電阻檔測各繞組阻值。

（2）電動機的維護

1）使用環境應經常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵、纖維等阻礙。

2）當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。

3）應保證電動機在運行過程中良好的潤滑， 一般的電動機運行5000h左右，即應補充或更換滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，應及時換潤滑油。

4）當軸承的壽命終了時， 電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙一定數值時，即更換軸承。

5）拆卸電動機時，從軸伸端或非軸伸端取出轉子都可以，如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸承伸端取出轉子較為便利，從定子中軸出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。

（3）變頻器故障分析與維護

目前變頻器廣泛應用在工業控制等領域，變頻器本身具有各種保護和報警警告功能變頻器長期可靠地運行，與日常的維護保養是分不開的，再好的變頻器得不到正確合理的維護，其壽命將大為縮短，甚至造成不必要的損壞，同時也暴露出不少問題，主要有以下幾方面：

1）電機電纜發熱，易出現過載過流問題，電流大，負載重，需要優化參數，盡可能提高輸出電壓，適當提高載頻，優化轉矩提升，使用DTC矢量控制（定期對電機參數自整定）；加電抗器，尤其輸出電抗器，直流電抗器；換專用電機；降低負載或上限頻率。

2）干擾問題的預防，做好預防措施，將EMC影響減少，做符合EMC安裝規范的布線；良好的接地；控制電纜單端接地，動力電纜雙端接地。

3）干擾問題的解決，調整參數，調低載頻；干擾路徑做隔離。

4）應定期對變頻器進行清灰除塵。由于變頻器內部器件緊湊，內部積灰很難用風機或吸塵器清除干凈，這就需要對變頻器解體，將變頻器控制板、主板拆下，用毛刷、吸塵器清掃變頻器線路板及內部IGBT模塊、輸入輸出電抗器等部位。利用每年的停熱期，將檢點放在變頻器日常運行時無法巡視到的內部：檢查變頻器內部導線絕緣是否有腐蝕過熱的痕跡及變色或破損等，如發現應及時進行處理或更換；檢查變頻器螺絲等緊固部件是否松動，應將所有螺絲全部緊固一遍；檢查輸入輸出電抗器、變壓器等是否過熱，變色燒焦或有異味等。

3、負載匹配問題

生產機械的種類繁多，性能和工藝要求各異，其轉矩特性是復雜的，大體分為三種類型：恒轉矩負載、風機泵類負載和恒功率負載。針對不同的負載類型，應選擇不同類型的變頻器。

（1）恒轉矩負載

恒轉矩負載是指負載轉矩與轉速無關，任何轉速下，轉矩均保持恒定。恒轉矩負載又分為摩擦類負載和位能式負載。摩擦類負載的起動轉矩一般要求額定轉矩的1 50%左右， 制動轉矩一般要求額定轉矩的100%左右， 所以變頻器應選擇那些具有恒定轉矩特性，并且起動和制動轉矩都比較大，過載時間長和過載能力大的變頻器。

（2）風機泵類負載

風機泵類負載是目前工業現場應用最多的設備，雖然泵和風機的特性多種多樣，但是主要以離心泵和離心風機應用為主，通用變頻器在這類負載上的應用最多。風機泵類負載是一種平方轉矩負載，這類負載對變頻器的性能要求不高，只要求經濟性和可靠性，所以選擇具有U/f-const控制模式的變頻器即可。如西門子的MicroMaster430系列變頻器。風機負載在實際運行過程中，由于轉動慣量比較大，所以變頻器的加速時間和減速時間是一個非常重要的問題， 變頻器具體設計時，在變頻器起動時不發生過流跳閘和變頻器減速時不發生過電壓跳閘的情況下，選擇最短時間。

（3）恒功率負載

恒功率負載是指轉矩大體與轉速成反比的負載，如卷取機、開卷機等。利用變頻器驅動恒功率負載時，應該是就一定的速度變化范圍而言的，通常考慮在某個轉速點以下采用恒轉矩調速方式，而在高于該轉速點時才采用恒功率調速方式。我們通常將該轉速點稱為基頻，該點對應的電壓為變頻器輸出額定電壓。

結語：提高電氣設備的維護管理水平，保證電氣設備經常處于良好技術狀態， 是電氣管理人員的基本職責。因此，我們不僅要做到維修，更要做到在故障發生之前就能及時的發現并處理，使工業生產正常進行，盡可能減少損失。

工廠電氣論文:《工廠電氣控制技術》課程教學改革

摘要：《工廠電氣控制技術》課程是電氣自動化和機電一體化專業的一門核心專業課，對學生職業能力培養和職業素質養成起主要支撐作用，也為學生考取中、高級維修電工資格證書做準備。通過本課程的學習，學生能夠獨立完成中等復雜程度控制電路安裝、調試、維護和設計，并能獲得電氣控制國家職業技能中級證書，并為后續課《電氣綜合實訓》、《畢業設計、畢業實習》打下堅實的基礎。

關鍵詞：課程教學模式;專業能力目標;職業崗位能力

一、目前存在主要問題分析

《工廠電氣控制技術》是電氣工程及其自動化、機電一體化技術等專業的一門技術基礎課程。它的培養目標是：使學生掌握交直流電機拖動、低壓電器控制技術等方面的基本知識和技能，將學生培養成為高素質技術應用性人才，同時為學習后繼課程打好基礎。但傳統的《工廠電氣控制技術》課程教學方式主要采用課堂講授的形式，以講授工廠電氣控制相關各種理論知識為主，實踐環節偏少，致使理論與實踐脫節，學生對電氣控制的設計能力和動手能力很欠缺，不能很好地將理論應用于實際，與教育培養高級技能型專門人才相悖。為了改變這一現狀，適應“以就業為導向”的教學改革，我們認為應當對《工廠電氣控制技術》課程進行教學改革，重點突出考核學生在電氣控制方面的設計能力和實際動手能力，立足于工學結合。

二、教學改革的內容、主要特色

根據電氣工程技術應用專業的人才培養模式，本課程從應用的角度出發，基于工作過程采取“階段性、梯次遞進”的由簡到難的原則，以項目為例學習，完成工作任務或項目，驅動教學對象實現對工作過程的認識和對完成工作任務的體驗，從而形成職業崗位能力。確定了該課程的教學模式：是以職業核心能力培養為主線，以電氣控制設備和機床類電氣設備的設計、運行、安裝、調試與維護等項目為載體，并將項目分解為若干個任務用以培養和訓練學生的職業崗位能力;在教學過程中，以學生為主體，實施以“教、學、做一體化”和“任務驅動，項目導向”為行動導向的基于工作過程的教學模式。教師的任務是對整個學習或工作的過程進行發動、監督、幫助、控制和評估。教學放在實驗室中進行，介紹各種典型控制電路工作原理，各種工業控制低壓電器的性能、特點及使用方法并配合現場動手操作，幫組學生理解所講內容，提高實際分析問題和解決問題的能力，做到真正的理論與實踐相結合，教師只是針對性的講授、示范、引導，重點突出技能培養。整個教學中，要安排三分之二的左右的學時讓學生自己連接控制電路。實行“教、學、做”一體化項目教學。

課程教學內容：根據機電技術應用專業核心職業崗位所需要知識、能力、素質要求選取的教學內容，教學內容要涵蓋國家職業標準（中、高級）相關應知、應會內容，教學內容選取要考慮崗位職業要求，注重崗位化能力培養，按由簡到難、由單一到綜合、循序漸進的原則，以基本控制線路為主線，學習從低壓電器的認識、低壓電器的結構及工作原理、基本控制線路的分析和設計、典型工廠控制線路的分析、調試和設計、評價全過程。每一學習情境均以工作任務承載教學內容，基于工作過程設計課程內容，來達到即定的培養目標。

三、本項目預期的主要目標

1.專業能力目標：

1）掌握各種電器元件的基本原理、技術參數，能夠根據需要正確選擇;

2）能夠正確使用常用的電工工具完成低壓電器元件的安裝;

3）熟練掌握低壓電器元件的文字和圖形符號，具備識讀電路圖能力;

4）能夠根據給定電氣控制原理圖進行電氣接線;

5）能熟練使用萬用表進行低壓電氣控制電路故障排查;

6）能實施常用機械設備電氣控制電路的故障排查;

7）可以根據給定的控制要求，完成簡單控制電路的規劃與實施;

8）了解PLC的結構和工作原理，掌握PLC基本指令、功能指令和編程方法;

2.方法能力目標：

1）通過理論實踐一體化課堂學習，使學生獲得較強的實踐動手能力，使學生具備必要的基本知識，具有一定的資料收集整理能力，制定、實施工作計劃和自我學習的能力;

2）通過該課程各項實踐技能的訓練，使學生經歷基本的工程技術工作過程，學會使用相關工具從事生產實踐，形成尊重科學、實事求是、與時俱進、服務未來的科學態度;

3）通過對電機及控制方法的認識和深刻領會，以及教學實訓過程中創新方法的訓練，培養學生提出問題、獨立分析問題、解決問題和技術創新的能力，使學生養成良好的思維習慣，掌握基本的思考與設計的方法，在未來的工作中敢于創新、善于創新;

4）在技能訓練中，注意培養愛護工具和設備、安全文明生產的好習慣，嚴格執行電工安全操作規程。

四、課程的總體安排及考核方案

1.課時的分配及進度：授課12周，每周4學時，總學時48。理論授課16學時，實驗實習32學時。

2.考核方案：《工廠電氣控制技術》課程理論考核以夠用、實用為基本原則，降低了理論考核的要求。重點突出考核學生在電氣控制方面的設計能力和實際動手能力考核，強調實踐效果。

考核評價方式采用過程考核+理論考核+技能鑒定。課程考核評價和職業技能鑒定緊密結合起來。學生必須參加勞動和社會保障部組織的電氣控制中級工職業技能鑒定，并將學生參加職業技能鑒定所取得的成績作為學生《工廠電氣控制技術》課程考核評價的組成部分（占40%）。其中理論考核以閉卷形式進行，考察學生對電氣控制原理的基本概念、原理、應用的了解。考試成績的20%記入期末總成績。實踐考核在電氣實訓實驗室進行，每一位學生隨機抽取任務工單，含有設計和安裝調試接線，成績的40%記入期末總成績。

工廠電氣論文:《工廠電氣控制設備》教學的幾點體會

【內容摘要】《工廠電氣控制設備》是電氣運行與控制類專業的一門重要專業課。要求學生掌握基本理論知識和專業操作技能，為今后的學習和工作提供必備的基礎理論知識和技能。在傳統教學過程中，由于中職學生基礎差，缺乏學習興趣和自信心，自制力差等原因，導致教師在課堂教學中出現“滿堂灌”現象。本文結合中職生動手能力強，對新事物容易接受，適應性強的特點，教師細化技能目標、利用微視頻教學等教學方法來上好第一次課，從而激發學生學習興趣。

【關鍵詞】工廠電氣 技能目標 微視頻教學

《工廠電氣控制設備》是典型的教學項目的學習，本書是中等職業教育電子技術應用專業課程改革成果教材，按照“浙江省職業教育六項行動計劃”和課程內容與職業標準對接、教學過程與生產過程對接等有關精神編寫而成。本書堅持“做中學，做中教”在職業教育特色，以電氣技術應用專業崗位工作任務為主線，將基本理論知識的學習和專業核心技能的培養與生產生活中的實際應用相結合，引導學生通過電氣控制設備安裝與維修工作過程的體驗，提高學習興趣，激發學習動力，掌握電氣控制設備安裝與維修核心技能。

如何提高學生的學習效率是一線中職教師應該深思的問題。在實際教學過程中，教師應該更新教學觀念，努力創設各種有效情境，巧用各種科學的教學方法，以激發學生的學習興趣，樹立學生的自信心，充分調動學生的積極性、主動性，使學生覺得“學習有味”，主動參與到教學中。

一、上好第一次課，激發學習興趣

孔子曰：知之者不如好之者，好之者不如樂之者。學習興趣是指學生對學習活動產生的心理上的愛好和追求的傾向。學生只有對專業感興趣，才能變“要我學”為“我要學”，從而學好專業課。因此，如何激發學生學習專業的興趣，是提高教學質量的關鍵。

在實際教學過程中，我會精心設計第一次課的教學過程。比如，我們學校有個加工中心，我就帶學生去參觀各種機床的工作過程，并介紹這種機床就要有良好的電氣控制系統才能正常運行，然后對一臺事先準備好模擬機床進行排故演示，讓學生明確本學科要學習的目標是安裝電氣控制系統和檢修系統，這樣他們會樹立更大的學習自信心，激發學習興趣。

二、細化技能目標，分階段實施技能實訓

技能目標是實訓教學活動的出發點（起點）和歸宿，是技能教學活動的核心和靈魂。它決定著教學內容的確定與安排，教學方法的選擇與運用，教學效果的高低優劣。因此，在備課前，應該首先確立技能目標，然后才是為了達成目標而選擇的教學策略、擬定的教學程序，以及為實施目標所進行的教學活動過程。

對于學生，我要求他們盡可能掌握的專業技能目標主要是：①電工儀表的正確使用；②電氣控制設備的測量與識別；③電氣控制線路的分析、安裝及測試等核心技能；④培養學生的規范操作、安全生產意識、提升其職業能力。

根據學生知識和技能掌握的程度不同，在實際教學中把整個技能目標分階段實現（詳見下表）。

通過以上四個階段的學習，學生既明確各階段的目標，又分解技能難度，既能樹立學生自信，又能有的放矢，這樣有利于提高學生學習效率。

三、運用微視頻教學，提升課堂教學效果

大家都知道電路中的電流、電壓等物理量相對比較抽象，而且技術要求高、實踐性強，在按傳統的教學過程中，一個老師要負責30人左右的學生，一般要分6個學習小組，當老師講解重難點時，分別對6個小組進行講解，所以要求老師至少要講6遍，既浪費時間有費力。如果運用微視頻教學，恰如其分地解決了這樣教學上的困惑。例如，在講到空氣式阻尼時間繼電器的通電型與斷電型互換時，老師可以先錄制時間繼電器互換過程的視頻，然后通過視頻演示，讓學生清清楚楚看明白。如果遇到難以理解的知識點時，還可以重復或暫停播放微課，這樣一來，就可以將整個課堂翻轉，將課堂時間大部分花在交流討論和實際操作上，讓大部分學生能夠掌握相應的技能，整體提高教學效果。

另外每次操作課時，利用相機拍攝記錄學生在操作過程中出現的規范的和不規范的動作，制作成微視頻，在下次課前加以比對播放，這樣可以讓學生規范操作要領。

總之，《工廠電氣控制設備》是電氣運行與控制類專業的一門重要專業技術基礎課。要求學生掌握基本理論知識和專業操作技能，為今后的學習和工作提供必備的基礎理論知識和技能。所以在實際教學過程中，應根據每個班級，每個學生的具體情況而定，做到因地制宜，因材施教。還要進行積極的教學改革，不斷探索，勇于實踐，尋找一種適合中職教師和學生的教學模式，不斷提高學生知識與技能，為社會培養更多的技術型人才。

工廠電氣論文:化工廠電氣與自動控制系統的防雷技術研究

【摘 要】隨著我國經濟不斷發展，計算機技術，自動化控制技術逐漸成熟，被廣泛使用于化工工廠生產中。科學技術發展速度迅猛，工業自動化控制系統逐漸得到改善，系統發展超多功能和大型化方向邁進。然而，由于化工自動控制系統機房、信號線以及化工儀表等等受到雷擊問題較為嚴重，導自動控制系統無法運行。文章分析化工廠電氣和自動控制系統防雷措施。

【關鍵詞】化工廠電氣 自動控制系統 防雷研究

1 前言

隨著電氣設備和電子設備大量出現，設備被廣泛應用。逐漸實現工業生產自動化，自動化發展水平高。但是，在使用過程中，自動化控制設備和電氣設備抗干擾能力比較低，時常受到雷電影響，嚴重阻礙工業經濟發展。一般而言，在設備運行中，一旦電壓過低，就特別容易出現雷電危害。

2 雷電對化工廠控制系統造成的危害

2.1 直擊雷的危害

眾所周知，雷電是一種常見的自然現象，雷電的出現會帶來經濟破壞和生命安全，后果非常嚴重。雷電對化工廠控制系統危害非常大，產生的電磁脈沖干擾影響也很大。如果化工廠遭到雷擊，不但是建筑受到了損害，會使得電子系統和DCS無法運行，從而導致設備損壞加重，影響化工廠無法正常運行，人們生命安全難以得到保障。直擊雷產生的危害非常大，它直接作用于自動化儀表和化工控制設備上，雷電一旦產生，會形成大量的電流，使得設備遭受破壞。最明顯的危害是，連接裝置中會形成較強的電流，會影響到電阻壓降，從而使得電位逐漸升高，這直接破壞了系統。

2.2 電磁脈沖干擾

電磁脈沖干擾主要是在打雷瞬間形成的，當強大的雷閃電電流產生之后，脈沖電磁場會特別強，會有超強的電磁脈沖出現。在一定范圍內，產生巨大影響。因此，這也被稱為感應雷。這種雷擊對化工廠設備產生巨大影響，會使得設備和導線出現破壞，從而埋下巨大安全隱患。

3 化工廠電氣和自動控制系統雷電防護

3.1 合理接地

該方式實踐證明，自動化控制和化工廠電氣使用合理的接地方式之后，對雷電防護有重要作用。合理接地最為關鍵的環節是，根據接地電阻大小來確定，接地電阻數值較小，雷電流泄放的能力會非常強。對雷擊物高電位保持能力會非常低，導致的危害特別大。在化工雷電防護進程中，選擇合理的接地方式，能發揮出巨大的作用。而合理的接地防水主要有建筑物接地、強電系統接地和計算機控制系統接地這幾種。其中計算機控制系統是一項特殊的電氣系統，系統接地電阻使用標準較低，需要進行重新設置。舉個例子：計算機系統直流工作電阻應該小于2歐，系統運行工作電阻應該小于4歐姆，安全保護地電阻應該小于4歐姆。在化工廠計算機系統遭受到，雷擊之后，計算機系統同地網系統會形成較高的電位。因此，在進行設置進程中，需要使用計算機和地網控制系統，在保持距離10以上執行安全防護。當需要引入接地線時，電網和接地線理當保持一段距離。因此，需要選擇屏蔽或者是絕緣措施進行應對。

3.2 電磁屏蔽

在化工廠電氣和自動控制系統中引入或者引出的電纜線需要設置在電纜槽盒內，并且在不同的階段的電纜槽盒之間應該采用金屬進行聯接，從而保證整個電纜槽盒內的電路暢通。就不會形成新的電子脈沖，當槽盒被雷擊之后，槽盒內的電纜線不會出現被破壞現象，因此也不會出現危害或者干擾。設計過程中，為了保障槽盒雷電電壓滿足自動化控制需求，需要將電纜引入控制內，進行設置時，激昂電位相連接在一起。并且對其他的管線也理當執行電位相連接，避免雷電危害出現。在化工廠防雷設置時，借助自動化控制室和電氣控制室，在墻面、門窗以及鋼筋位置進行連接安裝，從而形成一個有效地避雷網。這就能有效地避免因為雷電形成的電磁脈沖影響，保障自動化控制系統和電氣安全運行。針對于一些特殊的儀器儀表，電纜沒有進行完好設置，電纜槽盒進行雷電設計，應該選擇合適的方式，實現電纜線設置。保障屏蔽層和化工廠控制系統實現相互電位連接。

3.3 使用SPD

可以合理使用SPD，化工廠電氣和自動化控制系統中，使用了SPD，最重要的作用是，當電感應直接流入信號傳輸線中時，電力線瞬間會受到電壓限制。保障了自動化設備和電氣設備不會受到電壓穿極影響。使用SPD還可以將自動化設備和電氣電壓控制在合理的范疇內，較好發揮出防雷作用。在化工廠自動控制系統中，控制系統都會選擇電位連接方式，為了避免電磁場干擾現象。控制系統的啟動會形成一個較大的避雷網，防止不必要的電流進入。因此，在控制系統中，線路的安裝一般都會采用SPD系統。而且在配電系統和儀表設備之間，現場儀表以及PLC控制設備之間都需要有SPD系統保障。能使得整個化工廠系統都被保護起來，這能有效地防止雷電危害出現。

4 結語

隨著社會不斷發展，化工廠和自動化控制系統雷電危害主要有電磁脈沖和雷電危害兩個重要干擾。因此，雷電防護過程中，需要進行合理的接地安裝，使用電磁屏蔽方法對化工廠和自動化控制系統進行防雷設置，這對于化工廠經濟建設有重要作用。當有效地保障了自動控制系統安全運行，有效提高化工生產經濟效益。隨著科學技術不斷發展，將會出現更多的防雷技術，這將有效地提高自動化設備運行水平和化工廠運營效率。

工廠電氣論文:磷肥化工廠電氣維修中常用的方法探究

【摘 要】現在，隨著科學技術的發展，人們運用電氣設備的頻率越來越高，電氣設備的性能得到了很大的改善，電氣設備越來越朝著智能化、自動化的方向發展，與此同時，電氣設備的結構也越來越復雜，人們在對電氣進行維修的時候也必須掌握很多的知識，對電氣維修人員的要求也越來越高。電氣的維修不僅僅要掌握電氣本身相關的專業知識，同時也要了解計算機知識和網絡方面的知識。本文通過分析磷肥化工廠電氣故障，分析電氣故障解除的相關經驗，，從而能夠及時地排除電氣故障，提高維修的效率。

【關鍵詞】磷肥化工廠 電氣維修 方法 探究

當電氣出現故障的時候，要盡快地查出故障的原因，一般都會采用一些診斷儀器，但是這類儀器的價格高，所以，在電氣維修過程中，為了能夠節約經費，在電氣維修中，堅持采用幾種常用的方法，可以提高維修的效率。

1磷肥化工廠電氣維修采用先“靜”后“動”的方法

當磷肥化工廠的電氣出現故障的時候，維修人員首先不能慌張，先對故障原因進行分析，對電氣的操作人員了解電氣的使用情況，電氣故障的特點，在面對電氣故障時要通過聽、觀察、聞電氣是否出現了燒焦的味道，然后通過分析電氣使用人員在故障發生時所觀察到的現象，從而分析電氣出現故障的原因，做到心中有數，再進行修理。因此，在磷肥化工廠電氣出現故障時，應該采取先靜后動的方法，找準磷肥化工廠出現故障的原因后，再進行維修，可以提高維修的效率。

2磷肥化工廠電氣維修要采用先“外”后“內”的方法

當磷肥化工廠的電氣出現故障時，應該遵循先外后內的原則，因為磷肥化工廠的電氣故障一般都是出現在外部的元件上，內部的系統幾乎不會出現故障。例如，當磷肥化工廠的電氣出現顯示屏不能顯示的時候，設備就會停止運轉，這時，通過對電器柜中的元件進行查看，發現系統上的報警燈亮著，然后再查看電氣的維修手冊，可以發現當報警燈亮起時，說明要將電氣的電源拔掉，然后對電氣的電壓進行測量，發現電氣的電壓是正常。在通過測量磷肥化工廠電氣的電阻，發現接地的電阻幾乎不顯示數值，從而分析是電氣的主板出現了問題，但是，通過對電氣維修經驗來分析，電氣系統的主板出現故障的幾率很小，從而可以分析出磷肥化工廠的電氣故障是由外部原因引起的。于是對磷肥化工廠電氣的外圍設備進行故障分析，端子代表的輸出和輸入信號的電壓是正常的，為了進一步分析是否是電氣的主板出現的了問題，將端子處的線路切斷，然后重新啟動磷肥化工廠電氣，結果發現信號燈亮著，而且電源的報警信號沒有再顯示，從而說明磷肥化工廠的電氣主板是沒有問題的。進一步分析電氣外部線路是否出現短路問題，將電氣外部的線路逐一進行實驗，從而分析出電氣的短路問題。可以分析，如果當磷肥化工廠電氣故障發生時，不采取由外到內的故障檢查，直接將電氣的主板換掉，會造成很大的經濟損失，同時電氣主板的更換需要耗費很多的時間，由此不利于磷肥化工廠的生產。

3磷肥化工廠電氣故障維修應該運用先簡單后復雜的方法

在對磷肥化工廠的電氣進行故障維修的時候，應該先從簡單的問題入手，然后再分析復雜的問題，很多故障都是由一些小的問題引申的，如果不注意，就會引發大的問題，所以，先將小的故障排除，可以提高電氣維修的效率。

在對磷肥化工廠電氣進行維修時，電氣出現了滾絲筒不送絲的問題，通過維修人員的經驗進行判斷，首先先從簡單的故障進行分析，分析電氣的熱保護是否出現了故障，再分析電氣的開關是否出現了問題，顯示的結果都是正常的，然后，再分析滾絲筒是否出現了問題，讓電氣操作人員先搖晃下滾絲筒，經過反復地搖晃，滾絲筒就自動地運轉起來。

從上述的例子可以看出，磷肥化工廠電氣不是出現了大的故障，而是由于操作人員操作不當引起的問題，如果在開始故障判斷階段沒有遵循先簡單后復雜的方法，直接對滾絲筒進行更換，則會造成很大的麻煩。

4磷肥化工廠電氣故障維修要運用先公用后專用的方法

當磷肥化工廠的電氣出現故障的時候，首先應該檢查公用線路是否出現了問題，如果公用線路是正常的，則要逐一檢查專用的線路，這樣能夠從復雜的故障中逐漸縮小故障的范圍，能夠及時地排除故障。

例如磷肥化工廠中的電氣運行分為X軸和Y軸兩個方向，當X軸方向的運行正常時，Y軸的運行就會出現問題，這時，在進行故障排除的時候，可以采取替換法，將X軸和Y軸的電機交換，從而分析是否是兩條運行線路出現的問題。也可以采用由外向內的方法，判斷磷肥化工廠電氣的故障是否是出現在驅動設備上。

5結語

文章中所論述的以上四種磷肥化工廠電氣故障維修方法能夠有效地排除電氣的故障，節省時間，節省資金，能夠使磷肥化工廠電氣的故障迎刃而解。在磷肥化工廠電氣故障維修時應該運用先“靜”后“動”的方法、先“外”后“內”的方法、先簡單后復雜的方法、先公用后專用的方法，將復雜的故障變得簡單。磷肥化工廠的電氣故障一般都是出現在外部的元件上，內部的系統幾乎不會出現故障，因此，要先檢查外部元件是否出現了故障，外部元件的故障是極好解決的，內部元件的故障需要耗費大量的時間才能排除。當磷肥化工廠電氣發生故障時，維修人員要先分析故障的原因，不能慌張，也不能盲目進行維修。

工廠電氣論文:節能技術在工廠電氣系統中的應用

摘 要：隨著社會經濟的不斷發展，電能的重要性得到了越來越大的凸顯，在經濟發展和社會進步過程中，都發揮著不可替代的重要作用，但是當前社會中還存在著十分要種的電能浪費現象。在工業生產領域當中，工廠的電氣系統運行需要消耗大量的電能，不可避免的也會存在一定的電能浪費情況。因此，為了在確保工廠電氣系統正常運行的基礎上，盡量降低電能消耗，就應當在工廠電氣系統中，應用節能技術，從而得到節能減排、降低成本、提高效益的目的。

關鍵詞：節能技術；工廠電氣系統；應用

前言

在工廠當中，電氣系統是最為重要的基礎性系統之一，為工廠其它機械設備的運行提供重要的保障。電氣系統在運行中需要消耗大量的電能，因此，在工廠電氣系統中應用結能技術，能夠有效的控制電能消耗，在維持電氣系統正常運行的同時，實現節能減排的綠色可持續發展。

1 工廠電氣系統的節能設計原則

1.1 實用性

在工廠電氣系統的節能設計當中，應當充分結合工廠存在的實際目標，盡量提高經濟效益。在實際的節能改造過程當中，應當加強對材料、設備等方面的節能管理。以工廠的實際節能需求為基礎，才能實現更為良好的節能效果，得到降低能耗成本、提高經濟效益的目的。

1.2 適應性

對于工廠的電氣系統來說，并不是節能量越高越好，而應當綜合考慮工廠電氣系統的運行目的和電能需求，應當以工廠電氣系統的實際情況為基礎，選擇最為恰當的節能設計方案，從而在確保電氣系統正常運行的基礎上，實現節能效果[1]。

1.3 節能性

節能技術的應用，對于工廠電氣系統的發展來說，具有十分重要的意義。節能技術的選擇和應用，能夠直接影響電氣系統的節能效果。因此，在工廠電氣系統的設計和改造當中，除了提高經濟效益之外，還需要注重系統的節能性。如圖1所示，在運行管理、供電系統、用電設備等方面，都應當建立有效的節能措施，通過可持續發展的方式，提升工廠的長期效益。

圖1 電氣系統節能設計 圖2 節能啟動控制生產電機

2 節能技術的實際應用

2.1 降低線能損耗

在電氣系統當中，由于各條線路都具有電阻，因此，在電流流經的過程中，將會損耗一定的有功功率。對于線能損耗的降低，可以通過優化輸電線路的設計，將導線的長度縮短，讓負荷中心盡量靠近變壓器。同時，如果條件允許，要盡量采用直線的方式來敷設線路，從而使導線長度縮短。此外，還可以適當的將導線橫截面積增大，在合理的范圍內，以經濟電流密度為基礎，合理的確定導線橫截面積[2]。

2.2 節能啟動控制生產電機

電機控制是工廠電氣系統中電能消耗較大的部分，因此，有效對生產電機進行節能啟動和控制，能夠取得良好的節能效果。在傳統的改造方式中，只是對電機接線方式進行改造，通過降低電機啟動瞬間的電流沖擊，來減小對電機部件的沖擊力，從而實現軟啟動電機。但是，這種方法只能起到保護電機內部元件的作用，對電能消耗沒有實現有效的控制。而節能技術的應用，結合定子電壓、啟動電流之間的關系，可以通過定子電壓的降低，限制啟動電流，從而實現降壓啟動[3]。在啟動過程中所產生的沖擊電流，如果某些環節難以承受，就可采取這種方式。

在節能啟動過程中，主要包括采用軟啟動、自耦變壓器降壓啟動、延邊三角啟動、定子串電阻降壓啟動等方式。在負載當中，如果限制了電動機的啟動電流，或是沒有過高要求電機啟動力矩，就可以通過降壓啟動的方式啟動運行。在啟動過程中，對電機進行星形接線，在啟動之后，再轉變為三角接線。此時，只需要全電壓啟動電流的三分之一，就能夠實現電機的啟動，使得電能消耗得到了有效的降低。

2.3 控制變壓器負載

在工廠電氣系統當中，變壓器也是電能消耗極大的設備，而在變壓器的運行過程中，最為重要的就是控制變壓器的負載。在節能技術的應用下，可以將其最大負載下的負載率進行提升。在工廠的工業生產當中，應當結合實際生產情況，對變壓器的容量與數量進行確定，同時結合節能技術進行相應的調整。此外，還可以利用“削峰填谷”的節能措施，其具體指的是對用電側和發電側進行調度，將一部分負荷由尖峰負荷時段調整到低谷負荷時段，從而使電氣系統整體的負荷率得到提升[4]。發電廠的供電是全天候進行的，用電高峰通常在白天，而用電低谷一般是在晚上。而發電廠在白天和晚上并不會對電力供應進行改變，因此，會出現白天電量不足，晚上電量剩余的情況。對此，工廠可以將電氣系統高峰時段的負荷適當的轉移到晚上進行，從而提高電力能源的利用效率，達到節約電能的目的。

2.4 制定電機設備檢修計劃

在工廠的日常運行管理當中，通常是根據相關數據來管理電氣系統。利用數據采集與監控系統，優化調度工廠中的電氣設備，從而達到電氣系統的節能要求。對電機的運行狀態進行監測，對其輸出電壓、輸出電流、輸出轉矩等輸出特性參數進行實時監測。利用相應的傳感器，來采集和監測這些參數，同時在反饋環節進行應用，從而完成閉環控制電機，提高電機的運行特性和運行效益。另外，隨著運行和工作時間的延長，其中的部件、性能等也會發生老化的現象，從而導致電機消耗的不斷升高。因此，對于電機設備的檢修與維護，應當制定出有效的計劃和方案。在傳統的檢修維護當中，主要的方法都是事后維修，不但維修效率低、效果差，同時也會影響電氣系統的正常運行，從而影響工廠的經濟效益。而且，電機經常出現故障，將會導致電機的老化和損壞速度加快，從而進一步增大能耗。因此，在電機運行過程中，結合節能技術的應用，應當采取狀態維修的策略。在實際工作中，應當定期全面檢查電機的運行狀態，以相應的體檢參數作為標準，來確定和分析電機的運行狀態。此外，可以根據電機的運行狀態，建立相應的數據庫，結合科學、系統的數據資料，對電機可能發生的故障進行預判，提高電機設備檢修的準確性，從而實現電機能耗的降低。

3 結束語

電能是我國當前社會中最為主要的能源之一。旦由于近年來我國電能消耗量不斷增長，供電壓力不斷增大，對社會經濟的持續發展造成了一定的不良影響，對此，應當從各個方面實現節能。在工廠的電氣系統中，能耗十分巨大，因此，應當采取相應的節能技術，在其中進行充分的應用，從而實現工廠電氣系統的節能。

工廠電氣論文:探析現代工廠企業電氣設備的維護方法

【摘要】本文結合作者工作實踐，對現代工廠企業電氣設備的維護方法進行了探討，以供同仁參考。

【關鍵詞】現代工廠企業；電氣設備；維護方法

一、前言

隨著我國國民經濟水平的不斷提高，工廠企業中的電氣自動化水平也是得到了明顯的改善，隨著大量電氣設備的更新與改進，我們對電氣設備的維護工作也提出了更高的要求，我們一定要通過學習，掌握各種電氣設備的維護知識，通過對電氣設備的不斷維護工作，來保證設備的可靠性，杜絕事故的發生，繼而促進工廠企業的不斷發展。本文結合作者工作實踐，對現代工廠企業電氣設備的維護方法進行了探討，以供同仁參考。

二、工廠電氣設備的維護方法

（1）觀察法。通過仔細的對設備進行觀察，查看是否有異常現象，例如不正常轉動、有雜質異物、冒煙、變色、磨損、腐蝕、漏氣、漏水、漏點、松動、變形、斷線以及破裂等現象。

（2）傾聽法。 由于電氣設備在正常運轉的時候會由于震動而發出一種有規律性的、獨特地聲音。如果我們在電氣設備正常工作的時候可以仔細傾聽，熟悉這些聲音，到時僅通過聲音是否有雜音、聲音的強弱、音色以及高低節奏的變化來判斷設備的工作狀態。

（3）嗅覺法。當電氣設備由于連續長時間處于過熱狀態就會導致絕緣材料的焦化現象，發出獨特地非常刺鼻的味道，絕大多數人都能通過嗅覺來準確識別發生部位。

（4）觸摸法。我們維護人員可以通過帶著防燙傷手套來對電氣設備表面的溫度、振動等情況進行檢查，及時發現其中的異常現象，但是一定要注意的是，萬萬不可觸摸帶電的高壓設備。

（5）掌握設備的運行情況。我們維護人員一定要掌握設備的運行情況以及發生那類故障時的具體表現情況，以及解決這種故障的辦法等，這就需要和設備的操作人員進行技術交流。通過這類的交流活動，我們可以更快捷、有效地掌握設備的各種性能以及基本狀況，對我們快速處理電氣設備的故障非常有幫助，同時還可以避免由于工作失誤而造成的其他方面的影響。

除了上述五種常用的維護方法，我們也有一些應用的范圍不是很廣但是也非常有效的方法，例如用先進的檢測工作來對電氣設備進行檢測，比如：使用頻譜分析儀以及軸承聽診器來分析軸承的磨損情況，用熱成像儀來觀察電機、電纜以及電柜母排等的運行溫度情況。通過先進的技術雖然也可以及時有效的發現電氣設備的故障，提前解決，但是由于其應用的局限性，所以一直的不到普及。

三、工廠企業生產中主要電氣設備的日常維護

（1）電力線路的維護。首先要進行的是巡線的工作，在日常的工作里，巡線人員若發現導線和電纜斷落在地面上或者是懸掛在空中時，要及時報告相關管理人員，做好相關措施，設法讓行人避開斷線點。其次，巡視人員要對所巡視的設備的結構和接線非常熟悉，且不能越過圍欄和遮攔。再次，還要注意檢查電線是否被老鼠等動物咬壞，設置好擋鼠板。最后，要制定點檢表，對線路進行檢點，如電力線路是否靠近熱源，是否是陽光直射，是否存在機械的損傷、絕緣的狀況是否良好，螺絲頭的松緊程度等等。

（2）變壓器的維護。變壓器的正常運行對于電氣設備的正常工作起著決定性的作用，一旦變壓器出現故障，電氣設備就很容易停止工作。在日常的工作中，對變壓器進行維護主要包括檢查變壓器的防鼠設施是否完好；保證變壓器周圍沒有積水和雜物；及時清理積塵；檢查緊固螺栓的松緊程度，若有松動就及時緊固，防止漏油；檢測油的溫度和油位，監視電壓、負載電流。另外，還要注意變壓器工作的運行聲音，若有異常要及時解決。

（3）發電機的維護。發電機在日常工作中的維護，首先要檢查燃油箱里的存油量，以避免在使用發電機時，出現油不夠的情況，而且還要對油底殼內的液面高度進行檢查，清潔發電機的附屬設備，重點的清潔對象為散熱器，油過濾器，其次，要檢查冷卻水的水位及傳動皮帶是否能正常使用；最后，還要檢查機組水的預熱系統是否能正常工作，檢查起動的電池的電解液的浮充狀況和液位。

（4）斷路器的維護。斷路器指能夠承載、關合與開斷在正常回路里的電流，能夠關合規定時間里的承載與開斷異常的回路條件里的電流開關裝置，也包括短路。而且當它們嚴重過載或短路、欠壓時，還能自動地切斷電路。對于斷路器的維護主要從檢查并及時更換橡膠件、檢查和更換主要的部件、保持空氣干燥和管道的潔凈三個方面入手，其中檢查和更換主要部件中，其主要部件分為滅弧室、非線性電阻、主閥、傳動風缸、通風塞門等，對這些部件進行更換是為了保證斷路器能處于良好的工作狀態。

（5）PLC的維護。PLC系統也就是我們所說的“可編程控制系統”，現階段，這種系統被廣泛運用在工廠的生產中。PLC 系統是一種高精密的設備，它的運行時間比較長，對配套環境要求較高，因此在日常的生活中對它進行維護與對其他設備進行維護有很大的不同。（1）首先要確保PLC 電氣設備的運行環境符合該設備的要求，如，防塵、防水、防火、防雷擊和高溫等等。在對它進行維護的時候，必須要熟悉PLC 設備維護的工作流程和它內部各個模塊的相關資料，對現場的布局也要有一定的了解，然后檢查檢測工具是否完好；（2）PLC 系統在正常的情況下其CPU 的電池電壓應該是3V，所以，在對它進行檢查的時候，必須要進行電壓的檢測，避免出現因檢測遺漏而造成的巨大損失；（3）在日常的維護中，工作人員可以利用系統停機的時間，對PLC 的控制柜進行降溫和除塵，此外，還要對UPS（Uninterruptible Power System 的縮寫，是指不間斷電源，它是一種含有儲能裝置，以逆變器為主要組成部分的恒壓恒頻的不間斷電源）進行維護，以保證PLC 系統在電路斷電時情況下也能正常工作一段時間；（4）檢查接地電阻的接線螺絲是否松動，觀察外觀上是否存在異常的變化以及接線的接觸是否良好，及時進行程序的人工的備份。以上這幾種檢查方法，在運用的時候要注意靈活性，并嚴格遵守安全操作規章和相應制度。對于發生故障的設備和系統要查明故障原因，然后再進行維護和更換；在進行電壓的測量時應考慮到導線的壓降；不能違反設備電器控制的原則，在測試的時候，手不得離開電源開關，并且保險應使用等量或略小于額定電流；注重測量儀器的檔位的選擇。

四、結論

總之，在對工廠電氣設備的維護過程中，我們要以該電器設備正常運行的相關規定作為標準進行維護，而且還要注意一些易被忽視的問題，如對于一些小零件的檢查較為簡單，沒有經過認真的考量，有些小零件已經失效不能發揮其作用，但是卻沒有及時更換從而導致電氣設備無法正常運行。還有一些情況是，電氣設備的磨損情況較為嚴重，但是操作人員為了給企業節省開支，就沒有及時地更換零件，而且發現了異常的聲音也沒有及時對機器進行全面檢查，任其自生自滅。這些都是在日常維護中容易被忽略的一些細節，但是它們對于設備的正常運行卻起著重要的作用，因此在日常的工作中要注意這些方面的維護。只有在日常的維護中將問題及時的發現，解決，才可以杜絕電氣設備故障的發生。因此，我們一定要將電氣設備的維護工作當成我們當前工作中的重點以及難點，只有這樣才能確保電氣設備的維護工作得到全面的進步，并且推動我國可持續發展的不斷向前發展。

工廠電氣論文:工廠電氣安裝工程的缺陷及質量提升策略

電氣安裝環節作為工廠建設中的一項關鍵性的環節，對電氣安裝整體工程的質量實施及時、完整、有序的控制是不容忽視的.隨著我國經濟建設的不斷發展，人們對建筑工程中電氣安裝質量的要求也越來越高.為了能夠滿足工廠對電氣安裝工程的需求，加強電氣安裝工程的質量已經成為了企業相關部門的首要任務.只有將電氣安裝工程的質量從根本上提升，才能夠確保工廠電氣設備的有效運行.

1. 工廠電氣安裝工程中存在的問題

1.1 設備材料的質量問題

設備材料的質量問題是目前工廠電氣安裝工程施工中所面臨的一項主要問題，材料的質量達不到施工標準，會在很大程度上影響安裝工程的整體質量.因此，在安裝過程中，管理人員一定要對所有進場的材料進行嚴格的檢查與驗收.就我國目前電氣安裝工程的施工現狀來看，設備材料容易出現的問題主要包括：許多產品沒有合格證、生產許可證、技術說明書以及檢測試驗報告等文件資料.此外，由于在電氣安裝工程中涉及許多電壓試驗，這些試驗都需要對設備進行科學、合理的選用，設備的質量達不到工程標準，勢必會對工程的質量造成影響.

1.2 電氣安裝施工人員的綜合素質偏低

目前，我國電氣安裝施工人員普遍存在著素質偏低的情況，施工人員所掌握的都是單一的電氣知識，而不是系統的專業知識，雖然施工隊伍具有豐富的現場施工經驗，但是卻缺乏專業理論知識，從而導致施工人員不能對施工圖紙的設計意圖進行充分了解，現場施工也是憑借自身的經驗來進行，從而導致工程的整體施工質量不能夠滿足當前社會下電氣工程的施工需要.

1.3 電氣安裝路線鋪設存在問題

路線鋪設是電氣安裝工程中的一個重要環節，對電氣安裝的質量有直接的影響.然而，從我國目前電氣安裝路線鋪設的現狀來看，卻存在著許多有待改進的問題，這些問題主要包括；管路暗敷處出現規則裂縫；金屬管沒有做好跨接接地線或者不根據具體的材質，一律焊接跨接接地線；管字通過結構伸縮縫及沉降縫的時候，沒有設置必要的過路箱，從而留下不安全的隱患.這些問題都會在一定程度上對電氣安裝工程質量帶來影響.除此之外，鍍鋅管直接采用套管熔焊連接，套管連接不牢以及明、暗管進箱進盒不順直，擠成一捆，露頭長度不合適等也是電氣安裝路線鋪設過程中應該高度重視的問題.

2. 工廠電氣安裝工程的質量控制措施

上文中所提到的問題都會對整個電氣安裝工程的質量帶來影響，因此，為了確保能夠在電氣安裝施工過程中對這些問題進行有效控制，采取科學合理的施工管理方法是不容忽視的，在對工廠電氣安裝的管理上，管理人員主要可以從以下幾個方面入手，來確保工程的整體質量.

2.1 對設備材料的質量進行嚴格的控制

設備材料質量是決定工程質量的關鍵因素，因此，相關單位領導一定要給予高度的重視，設備材料的采購人員以及監理人員應該充分認識設備材料質量的重要性，從而對材料質量進行嚴格的檢查，堅決杜絕不合格的設備材料進入施工場地.為了確保設備材料質量，采購人員可以經過查詢，去一些規模較大、產品質量較好的廠家進行直接進貨.此外，電氣設備和材料運到施工場地之后，監理人員應該對材料的相關信息進行檢查，其主要包括設備的型號、規格參數，確保其與設計相同.對于一些較為重要的材料，應當有質量證明書或者出廠合格書.

2.2 提高施工隊伍的綜合素質

建筑電氣在施工安裝工程中，各相關人員需要努力提高自身的素質和專業能力，充分做好電氣工程質量的控制。電氣安裝是一項專業性很強的工種。但目前有些施工人員無資質證書，作業人員無上崗證，大多數作業人員沒有經過專業技術培訓的情況很多，使施工水平達不到規范要求，安裝工程質量達不到規定指標的要求。因此，作為電氣工程師首先需要熟悉操作規范，把好質量關，切不可疏忽大意。電氣施工質量的規范條文繁多，這就不得不要求控制人員通過積累，把規范條例牢記于心。在實際控制工作中，要結合實踐，把理論應用于實踐，專心認真，吃苦耐勞，肯鉆研，有責任心；深入現場把行動落實到實處，把質量管理嚴格抓起。材料的質量、性能是施工質量好壞的關鍵所在，要始終把控制材料設備的質量，貫穿落實到工程建設的全過程。加強采購人員素質，把好材料質量關。可通過市場考查的方法，直接到有一定生產規模、信譽好、產品質量過硬的廠家進貨，減少中間環節。只有嚴禁偽劣產品用于工程，才能保證電氣施工工程的安全。在電氣工程質量控制中，確定電氣施工中的重點關鍵環節，明確關鍵，制訂措施，根據規范進行超前控制，達到對工程質量的預控。必須在控制好重點環節后，以點帶面，推動整個系統工程的質量控制。一定要加強工人隊伍素質的培訓，樹立長期思想，培養一批懂管理、技術水平好的管理人員，打造一支施工水平好的工人隊伍。現場管理人員要嚴格堅持三檢制度，管材不符合要求不準施工，達到施工規范要求后，方可進入下道工序施工。各個相關人員要做到相互協調配合，土建工人與電氣工人要密切配合，現場施工人員要服從管理人員。

2.3 在安裝和鋪設的時候，要及時進行檢查

在電氣安裝工程施工中，對于安裝和鋪設工作應該要進行及時的檢查，需要分段檢查和整體檢查相結合，包括的內容主要有預埋、穿線、安裝各個工序階段進行分段檢查，尤其要重視對預埋和穿線工序脫節的問題以及和電氣專業的配合問題的檢查工作，一旦發現問題應該及時進行質量通報，對砸圈梁、樓板剔槽不規范，開關插座安裝不到位置等質量問題及時進行質量通報，限期整改，并對完工的電氣安裝工程從原材料、安裝部位、安全用電、使用功能各個方而進行整體檢查，以此來保證電氣安裝工程的整體效應.

2.4 提高施工隊伍的施工質量

施工隊伍的施工質量對整個工程的質量也起著關鍵性的作用，因此，工程管理人員一定要對施工隊伍的施工質量進行不斷提高與完善，對施工過程中容易出現的由施工引起的質量問題采取合理的措施進行有效控制，從而將一些隱患徹底消除，確保工程的質量.

除此之外，建筑工程的管理人員還應該做好建筑電氣施工的設計工作.整體施工設計工作應該做到全面、科學、合理，設計人員要依據設計和國家施工規范技術標準，來完成建筑工程的電氣安裝工程設計，并且要確保施工人員能夠嚴格按照設計圖紙來進行規范施工.

結語

綜上所述，隨著我國工業化社會發展腳步的不斷加快，電氣安裝工程作為工廠建設中的一個關鍵環節，對其施工質量的要求一定會越來越高.因此，相關部門如果想要將電氣安裝的質量從根本上提升，就必須針對目前電氣安裝工程施工中存在的問題進行科學合理的分析，從而針對其產生原因，采取有效的解決措施，以此來確保整個工程的質量.

工廠電氣論文:LNG液化工廠電氣自動化的設計及應用研究

摘 要：隨著社會和經濟的飛速發展，我們在引進電氣技術消化吸收的基礎上，以可靠、節能、智能、信息化為特征的電氣自動化技術設備不斷創新， 電氣自動化設備的安裝使用已經成為現代化水平的標志。本文介紹了電氣自動化控制系統的監控方式和應用，闡述了綜合自動化技術的發展趨勢。本文闡述了LNG液化工廠電氣自動化的設計與應用，并且分析了LNG液化工廠電氣自動化的發展趨勢。

關鍵詞：LNG液化工廠 電氣自動化 設計

1 LNG液化工廠電氣自動化的設計

1.1 電氣自動化的設計原則

電氣自動化應該滿足生產設備和生產工藝對電氣控制的要求；在滿足控制要求的基礎上，電氣自動化的設計方案應該簡單、經濟、安全、可靠；對于生產裝置與電氣自動化的關系，應該從生產成本、工藝要求、工藝復雜性、管理維護等方面進行妥善處理，很多生產裝置都是通過機電結合控制方式實現控制要求；科學合理地選用生產中所需要的電器元件。

1.2 電氣自動化的設計理念

（1）現場總線監控。現場總線、以太網等計算機網絡技術已經在變電站綜合自動化系統中得到了廣泛的應用，而且運行經驗非常豐富，智能化電氣設備的發展也十分迅速。另外，自動化設備的功能是獨立的，組態相當靈活，不會導致系統的癱瘓，使整個系統具有可靠性。

（2）集中監控。集中監控有利于系統管理和維護，而且系統設計簡單，控制站的防護要求不高。但是集中控制將整個系統的功能全部集中到一個處理器進行處理，因此處理器的任務非常繁重，會影響到處理器的處理速度。

（3）遠程監控。遠程監控能夠節約大量電纜、節約安裝費用、節約安裝材料，而且遠程監控的可靠性非常高、組態非常靈活。但是LNG液化工廠的電氣部分通訊量很大，而遠程監控現場總線的通訊速度比較低，因此遠程監控適合于小系統監控，不適合LNG液化工廠的電氣自動化系統。

2 LNG液化工廠電氣自動化的應用

2.1 先進控制

（1）先進控制的特點。在LNG生產過程中，生產工藝比較復雜，很難建立數學模型。當對自動化過程實施控制的時間，如果常規控制的效果不理想，那么久可以實施先進控制。同傳統的控制技術相比，先進控制能夠對模型進行預測和推斷，并逐漸向智能化方向發展。另外，先進控制能夠進行對變量耦合、大時滯等，對復雜的對變量進行處理和控制。

（2）先進控制的應用。在LNG生產過程中，通過辨別技術，可以確立變量之間的關系；通過建立動態的數學模型，能夠表示實際裝置生產過程，控制和約束輸入變量的關系；在進行數據采集和處理的時候，很容易受到現場噪音的干擾，因此當采集和處理數據時，對采集的變量數據進行濾波處理，保證它們的有效性和可靠性；對于不可測量的變量數值一定要進行實時計算；通過軟測量技術，獲取指標數值。

先進控制的應用不僅包括傳統的比值、串級和前饋控制等過程，還包括先進的專家系統、智能控制系統、模糊控制、神經網絡等內容。智能控制系統可以診斷自動化生產的故障，監控自動化生產的過程。神經網絡能夠對復雜多變的模式及聯想預測和記憶進行控制和處理。

2.2 現場總線

（1）現場總線的特點。現場總線通過運用計算機網絡信息技術，連接自動化系統和智能現場設備。現場總線將儀器儀表設備和現場連接起來，并進行了有機整合。現場總線對于LNG生產工藝技術控制領域具有非常大的影響。現場總線基于計算機網絡自動化技術，使系統的單回路調節器、現場變送器、現場執行器、可編程序控制器、數據記錄儀等生產設備實現數字信息化、雙向串行以及對變量。現場總線控制系統通現有的DCS、PLC等相比，能夠進行多點通信、控制現場設備狀態、還具有開放性和互可操作性的特點，現場總線控制系統是目前LNG生產行業自動化系統發展的趨勢。因為網絡冗余性的問題，FCS的功能沒有DCS完善，可靠性也沒有DCS強，市場上的應用也沒有DCS廣泛。

（2）現場總線控制系統的應用。采用現場總線控制系統，能夠在LNG液化工廠電氣自動化過程中，節約生產成本費用、生產裝置的安裝費用和投資費用。但是現場總線控制技術的室內設備非常少，總線結構簡單，一對雙絞線就可以連接很多的設備和儀表，所以硬件投資額度比DCS系統低，能夠減少電纜和槽盒的使用量和安裝費用，減少前期基礎性投資，減少控制系統的設計和安裝程序，減少了操作人員的工作量，降低操作人員的工作強度，簡化工作流程。

運用現場總線控制技術，還能夠節約自動化生產的后期投資。當生產現場發生變化的時候，比如生產后期需要增加一定的控制設備，那么不需要重新添置新電纜，只需要在原先的舊電纜的基礎上就近連接，就能夠擴大規模，從而節約后期電纜投資費用和用于敷設電纜的費用。另外，現場總線控制技術還有利于操作管理人員準確快速地了解和查詢自動化生產情況，實時掌握和控制生產現場以及自控設備的運行狀態，及時發現問題，解決問題，保證總線控制系統的安全性、可靠性以及有效性。

3 LNG液化工廠電氣自動化的發展趨勢

小到開關設計，大到宇航飛機，都有著電氣自動化的身影。電氣自動化的應用非常廣泛，包括電氣工程有關的系統運行、自動控制、經濟管理、電子信息處理技術、試驗技術、市場研制和開發等技術領域。通過電氣自動化的應用，我們可以加快現代工業的發展，節約有限資源，降低成本費用，創造出更好的社會效益和經濟效益。大力發展電氣自動化使用水平和質量，大大縮短我國與其他發達國家天然氣利用的差距，實現自主研發，促進國民經濟發發展，實現電氣自動化的規模化生產，規范我國電氣自動化技術方面的標準。

現代分布式、開放式、信息化是LNG液化工廠電氣自動化的發展趨勢。分布式的機構能夠在網絡中建立獨立的網絡，分散系統的危險，確保系統的正常運行；開放化能夠實現各方網絡連接，將系統與外界聯系起來，提高信息的處理能力；而信息化能夠將設備與網絡技術結合起來，使網絡自動化和管理控制一體化。

4 結語

當前，市場競爭越來越激烈，我國應該引進國外LNG液化工廠電氣自動化的先進經驗和工藝流程，實現自主開發。同時，還應該以科學發展觀為知道思想，根據不同地區的實際情況，及時總結經驗，發現問題，并且尋找一條科學的發展道路，使電氣自動化逐步實現現代化、國際化和全球化。

工廠電氣論文:自動化控制工廠中電氣自動化控制技術研究

摘要：在電氣自動化控制系統在實際發展中，由于信息化技術手段以及智能化手段的實際推動。使得電氣自動化控制系統逐漸走上科學化、信息化發展方向。同時，隨著科技不斷進步，會使得針對電氣自動化控制系統相關行業的發展得到推動，實現技術更新速度的提升。現代企業在實際發展中，應該針對電氣自動化控制技術進行不斷完善和更新，保證設備運行高效性以及可靠性，促進電氣自動化控制技術可持續發展。

關鍵詞：工廠 電氣自動化 控制技術

正文：

一、當前電氣自動化控制技術的狀況與發展

早在上個世紀50年代，人們就是對電氣自動化進行研究開發，而隨著科學技術的不斷發展，人們也將許多先進的科學技術和管理理念應用的電氣自動化當中，從而電氣自動化控制技術進行相應的改進和完善。目前，電氣自動化控制技術已經被人們廣泛的應用到了各個行業當中，并且取得了不錯的效果。

1.1電氣自動化控制技術的實際狀況

近年來，人們也將現代化的信息技術應用的到了電子自動化技術當中，這不僅有利于電氣自動化系統的業務信息數據的管理，還可以對電氣自動化系統的整個運行過程的實際動態進行監控，從而實現生產數據的現代化、規范化的管理。并且將信息技術應用到電氣自動化當中，也可以充分的發揮出電氣自動化設備的應用效果，這也有利于人們對電氣自動化的控制系統的日常維護工作和檢修工作的開展。此外，在當前社會經濟的發展的過程中，人們也可以借助計算機技術來對電氣自動化系統進行有效的控制，進而將人員工作和計算機運作緊密的結合在一起，使得人們在對電氣自動化系統進行維護和檢修的過程中更加便利。

1.2電氣自動化控制技術的發展

目前，電氣自動化技術已經得到了廣泛應用，這不僅有效的促進了我國社會經濟的發展，還有利于我國電氣自動化技術的改革，為我國國民經濟的發展提供一個持續、穩定、健康發展環境，從而進一步的強化了企業或者事業單位在當前社會主義市場經濟體制中的競爭力，使其工作效率得到全面的增長。

二、電氣自動化技術優勢

1）實現了設備與系統全工作流程內的高效監控。現代建筑電氣系統結構復雜、功能多樣，傳統運行方式常留下管理盲區，導致故障的發生。而現代自動化技術通過“采集―處理―反饋”模塊，對系統進行實時的數字化監控，能及時將控制中心的指令傳達到系統，并將反饋信息同時傳遞到控制中心，實現對整個系統的高效控制。

2）聯動性的提高。電氣自動化技術將建筑中照明、配電、消防、空調等系統連接為一體，提高了其聯動效果，解決了電梯系統依照各層用戶流量實現其速度的自動調節，以及緊急情況下系統的自動識別、判斷，及時實現預設的應急處理方案，實現子系統間的配置與互動。

3）安全性強。因電氣系統固有的危險性，操作失誤、設備故障等都可能造成系統產生安全風險，而自動化控制有利于系統對異常情況做出及時反應，并可通過遙控模式降低故障對維修管理人員產生直接傷害的風險。

4）數據完備、計算精確。自動化系統可綜合其操作流程、故障處理等數據建立準確清晰的數據庫，為后期優化的決策提供信息支持。

三、電氣自動化控制技術研究

針對電氣自動化控制技術進行實際研究，主要根據電氣自動化控制技術特征、技術作用、設計理念等方面進行實際研究，明確整個電氣自動化控制技術在企業生產過程中的重要作用。

1.電氣自動化控制技術基本作用

1.1 電氣自動化控制系統自動控制

整個技術在企業生產過程中的使用，能夠實現自動化控制方式進行實際控制。在具體運行過程中，選用分散式控制系統進行控制，實現系統的集中控制。當整個設備無法實際運行時，控制系統會檢測故障問題，進行自動切斷運行電源，保證設備運行安全性提升。這就需要一整套技術進行實際操作與控制，實現控制過程完整性，提升生產效率性[2]。

1.2 電氣自動化控制技術具有保護作用

電氣設備在企業實際生產過程中，會存在相應故障發生的可能性。如電路實際運行電流超過電路最大限制，會導致系統運行出現問題，致使故障發生。這就需要安全措施進行保護，實現具體問題應對策略制定，實現自動化控制技術對設備運行問題進行解決。同時需要針對系統實際運行過程中，出現的具體問題進行實際分析，通過電氣自動化控制系統自動控制進行實際調整或者更換，保證電氣系統運行安全[3]。

1.3電氣自動化控制技術監督功能

電氣自動化控制技術在實際使用中，內部電流無法用肉眼觀察。并且系統實際運行過程中內部是否有電流通過，也需要進行實際信號以及指示燈的設定。在整個監督系統下，進行電氣自動化控制系統下指示燈的設計，能夠實現故障問題及時預警。同時，應該嚴格管理與控制電氣自動化控制系統設備安全性，控制故障發生。這樣系統設計，能夠有效減少設備故障發生頻率，利用電氣設備維護質量問題實現效率的提升。

1.4 電氣自動化控制技術測量功能

保證企業生產質量以及實現高效生產，需要對于設備整個運行過程進行實時監控，保證設備運行安全性，隨時對設備進行實際觀察，檢查運行過程中可能出現的問題。電氣自動化控制技術的使用，能夠及時通過相應數據測量參數分析具體故障原因，并制定良好的控制方式，實現設備運行穩定性的提升[4]。

2. 電氣自動化控制技術設計理念

電氣自動化控制技術具體設計方式分為三種，分別為集中控制、遠程控制以及現場總線控制方式。

2.1集中控制

集中控制是整個自動化控制系統當中的重要方式，其在實際控制過程中，主要優點：處理過程中由中央處理機進行集中處理，實際設計過程相對簡單，并且具體保護措施設定過程中要求較低，設備運行以及維護過程相對便捷；主要弊端：由于所有信息處理過程由中央控制系統進行集中處理，處理器工作量巨大，導致處理器運行壓力增加，導致處理速度緩慢，生產投資加大。同時，在進行長距離電纜干擾也會影響系統安全性，錯誤操作機率提升。

2.2 遠程控制

遠程控制系統在電氣自動化控制技術當中有所應用，優點：遠程控制實際組態靈活，并且節省電纜，節約成本，并且在實際使用過程中具有材料靠抗性較高等特點。弊端：由于遠程控制電氣設備實際通訊量較大，使得現場總線實際使用過程中處理速度緩慢。遠程控制系統在設定過程中只能夠滿足電氣設備系統需求，不能夠在大型電氣自動化系統當中進行實際應用，導致應用范圍降低。

2.3 現場總線控制

以太網技術以及現場總線技術的應用，對于電氣設備的發展具有重要意義，實現智能化電氣自動化設備可持續發展。現場總線控制方式能夠針對電氣設備當中具體問題進行實際分析，實現現場總線設備有效控制，其在實際應用當中具備以上控制方式的所有優點。并且節省變速器、隔離設備以及I/O卡件等等。并且智能設備在實際安裝當中具有較好效果，實現安裝與維護工作量成本較低。由于整個系統各項功能裝置具備安全性，不會出現設備運行與信息處理過程中設備癱瘓狀態出現，實現電氣自動化控制技術的有效發展。

四、建筑電氣自動化控制的發展方向

隨著科技的不斷發展，建筑電氣自動化控制水平也得到了較快的發展，自動化控制也成為了建筑電氣自動化控制發展的必然趨勢。在Windows平臺越來越普及的背景下，可以很好的將網絡技術與其電氣技術結合起來，這有利于促進建筑工程電氣自動化的良好發展。計算機技術以及網絡技術在各個領域中運用得越來越廣，建筑電氣自動化控制已經成了市場發展的必然趨勢。 另外，實現IT平臺與自動化相結合也是順應電子商務發展的趨勢。隨著網絡技術的發展和多媒體技術的不斷普及，自動化控制技術在未來的發展中有著十分廣闊的前景。從建筑電氣自動化控制的發展現狀來看，自動化控制技術將應用于多個領域中。此外，相關科研人員要根據實際情況對電氣自動化控制系統不斷的改進，使之更好的適應社會發展的需要，在提高生產率的同時還要降低生產成本，從而有效擴大產品的市場占有率。

結束語：

由于自動化控制技術在實際應用的過程中，容易受到各方面因素的影響，而出現許多問題，因此我們就要采用合理有效的解決措施，來確保電氣自動化控制系統的正常運行。隨著社會的不斷發展，電氣自動化控制技術也已經廣泛的被人們應用到各個領域當中，這雖然有效的促進了我國國民經濟的增長，但大大的降低了工作人員的勞動強度。

工廠電氣論文:淺談電氣自動化控制技術在工廠實踐中的應用

[摘 要]電氣自動化控制技術在工廠企業中的應用非常廣泛，隨著科技發展和電氣自動化程度的不斷提高，電氣自動化控制系統的開發和應用備受關注。本文闡述了工廠電氣自動化控制技術的基本概念，以及該技術在工廠實踐中的應用范圍，同時對目前存在的問題進行簡單分析。

[關鍵詞]電氣自動化 變換器 自動化控制

一、引言

隨著科學技術的迅猛發展和社會的不斷進步，工廠電氣自動化控制技術發生了翻天覆地的變化和變革，突飛猛進。這不僅大大提高了社會、企業、生產線等各個層面上的工作效率，同時也提高了企業的自動化水平和電氣管理水平。隨著電氣自動化控制技術的不斷更新和廣泛應用，人類研究出適用于各行各業的電氣控制技術，同時也對電氣管理的觀念、方法、手段都提出了更高的要求和標準。本文主要介紹我國工廠企業電氣自動化控制技術的應用、現狀以及改善對策，通過分析電氣自動化控制技術在工廠中的應用情況和發展特征，提出有利于改善工廠電氣自動化控制技術的策略和方法。

二、工廠電氣自動化控制技術

簡而言之，工廠電氣自動化控制技術主要是指由軟件、機械和電子等共同構成的一個能夠大大提高工廠生產速度和效率的控制系統，它主要依賴于先進的計算機和微電子等技術的支撐，目的在于精確保障工廠的生產效益過程。我國引進電氣自動化控制技術最早始于二十世紀八十年代初期，當時主要將自動化控制技術應用于PLC、變頻器和工控機等少數領域。這些新技術的運用和開發，大大地推動了整個中國制造業的自動化發展進程，為我國的現代化建設作出了不可替代的巨大貢獻。

理論上看，所謂電氣自動化，指的就是把電氣設備控制、可編程序控制器電力拖動、電機學等結合在一起而形成的專業。電氣自動化以其操作性強、設備簡單、應用領域廣等特點在經濟社會發展中的各個領域得到廣泛的應用。工廠中加強電氣自動化控制有利于提高工廠效率，減少勞動費用支出，解放生產力，降低生產成本，縮短生產周期，增加工廠效益，促進企業的平穩較快發展。可以提高生產的柔性，增強產品對市場的適應性，提高產品質量，減少生產準備時間和庫存，增加企業員工對企業的滿足感，增加用戶滿意度等。簡言之，電氣自動化的目的在于提高生產效率，降低生產成本，從而實現生產效益的可持續性發展。但是，當前我國工廠中電氣自動化控制技術較之西方發達國家相比仍存在一定的差距，電氣自動化控制技術使用不夠廣泛，在使用過程中的控制和管理不夠規范，不利于電氣自動化應用能力的有效發揮，不能更好的促進國民經濟的又好又快發展。因此，必須對工廠中電氣自動化控制技術加以系統化的介紹和普及，使得各類工廠在電氣自動化控制技術的應用過程中能夠更好的發揮其作用，促進工廠效益的提高。

三、電氣自動化控制技術在工廠實踐中的應用

工廠中電氣自動化控制技術幾乎處處可見，任何一個現代化工廠都離不開電氣自動化控制技術的支撐。筆者總結，自動化控制在工廠實踐中的應用主要體現在以下幾個方面：

第一，電氣自動化控制技術在火電廠的應用。

電氣自動化控制系統作為火力發電站主控制系統的重要內容，其主要任務是保持發電機組的各項輸入和輸出之間的能量平衡，同時要不斷消除運行過程中內外干擾信號，以滿足電網對于機組負荷的需求，確保機組穩定運行在火電廠中，電氣自動化控制技術的主要功能是參與調頻和調峰，接受電網負荷調度，控制汽機鍋爐之間能量傳輸平衡，協調鍋爐內燃料、引風、送風以及給水等各個子系統的控制。

第二，電氣自動化控制技術應用于變換器電路的控制管理。

在工廠電氣自動化控制技術中，變電器電路逐漸呈現出由低頻向高頻方向發展的趨勢。隨著科學技術的不斷發展，我們發現PWM變換器能夠更好的適應電氣自動化控制設備的各項性能，在優化設備參數的同時，還能減少諧波對電網的影響，幫助我們解決低頻區的電動機轉矩脈動問題。因此，這種方式應該更好地在工廠電氣自動化控制過程中廣泛應用。

第三，電氣自動化控制技術應用于監控管理。

工廠中電氣自動化控制技術最為普及和常見的應用在于監控管理，比如：現場總線的監控，集中監控和遠程監控等。現場總線監控工作的應用基礎是以太網和現場總線等計算機網絡技術的廣泛應用，它在對監控系統進行設計的時候更有針對性，可以根據不同的間隔對其功能的利用、分析進行，從而可以在很大程度上減少大量的模擬量變送器和隔離設備，有利于減少成本支出，縮短工作周期，促進工廠電氣自動化控制技術的更好發展；集中監控的優點在于簡便易行，不論是維護工作和是運行工作以及系統設計，都具有很強的可操作性；相比而言，遠程監控方式具有一定的局限性，往往只對較小的系統起到良好的監控效果，不適合全場的電氣自動化系統的構建，但遠程監控也有其自身的優點在于它能夠最大限度的節約電纜的使用量，從而減少費用支出，具有很強的靈活性，可靠性也比較高。電氣自動化控制技術使監控方式更加集中化，大量信息能夠被中央控制器集中采集和分析、控制，達到良好的監控效果，降低運行費用，使各個功能模塊之間的裝置相對獨立。

四、電氣自動化控制技術的問題分析

隨著科學技術的不斷發展，以及Microsoft的Windows平臺的廣泛應用，使得電氣自動化控制技術和計算機技術緊密結合。電氣自動化控制是工業現代化發展的重要標志，也是現代科學技術的關鍵。依靠現代科學技術的進步是電氣自動化控制發展的必然選擇也是必然要求，對電氣自動化企業來說，自動化技術可以大大降低人工的勞動強度和企業成本，提高檢測的準確度和信息傳輸的時效性，為企業的生產過程提供進一步的技術保障體系，同時也可有效地避免安全事故的發生，保證設備的安全運行。目前，電氣自動化控制經過長期發展和完善，取得了顯著成效，但是仍然存在著一定的問題：第一，電氣自動化控制系統的問題，目前，大多數發電廠中的升壓站隔離開關的操作仍然使用傳統的按鈕操作模式，這種方式在運行時間相對較長時容易在開關節點處出現異常，最終導致無法正常操作等問題。目前市場上按鈕質量無法得到保證，備品備件更換后使用壽命短，而且對運行設備進行按鈕的更換風險大，使用成本高而且經濟效益低，工廠內部使用的公用系統操作存在著使用不方便的問題。第二，電氣自動化控制技術在監控應用中遇到的問題，傳統監視系統無法實現對工廠內微機機電保護裝置及電氣自動裝置的故障報告等信息的監視，操作人員無法直接查看到相關報告信息，對這些裝置的運行狀況無法準確掌握，無法及時采取相關信息。目前，這些報告信息的整理和保存均需要人工整理、存儲和傳輸，且大多數工廠對電氣自動化設備信息的監視仍然采用傳統的中央信號光字牌，因此傳統設備存在壽命短、成本高、耗能大、經濟效益和社會效益差等問題。電氣自動化控制系統在使用過程中，上述問題或弊端是難免的，這就要求企業在應用電氣自動化控制系統時能夠及時采取措施解決問題、排除障礙：隨著電氣化的不斷發展，電氣設備對操作人員的要求也越來越高，電氣自動化控制系統在設計與安裝時，往往忽略對操作人員培訓工作，因此在電氣自動化系統安裝過程中，應隨時讓維護和操作該設備人員了解安裝過程，這有助于操作人員對新系統產生感性認識。通過專業培訓，操作人員能更好理解電氣自動化控制系統，科學合理地應付突然出現故障及惡劣運行環境下維修，有利于設備的穩定順行。

五、結束語

隨著社會現代化發展和網絡化的逐步普及，自動化控制涉及的產業和領域也在不斷拓寬，同時促進了相關科學技術的更新，使得控制系統更加完善，自動化程度也越來越高。經濟全球化的不斷深入發，電氣自動化工程控制系統在我國社會經濟發展中起著越來越重要的作用。

工廠電氣論文:關于工廠電氣自動化控制技術的探析

摘 要：目前，隨著我國國民經濟的快速發展以及科學技術的不斷進步，工業企業的健康 發展也得到了有效性提升與創新，而電氣自動化控制技術更是在工廠實際生產活動中得到了廣泛運用，這對于工廠的可持續發展來說具有至關重要的作用和意義。現階段，電氣自動化控制技術已開始成為工廠發展與生產的一種重要手段，且過去的傳統型人工生產與操作技術已逐漸轉變成現代的先進電氣自動化控制技術。本文簡要敘述了當前電氣自動化控制技術的狀況與發展，詳細分析了工廠中電氣自動化控制技術的各個重要功能，以期為工廠的日常生產活動提供更好的服務，最終使工廠取得最大化經濟效益和社會效益。

關鍵詞：電氣自動化控制技術 工廠

在工廠中采用電氣自動化控制技術， 可以說一直以來的效果和運行情況都非常的好， 在實際工作中采用自動化控制技術其可靠性非常的高， 穩定性方面也比較好，而且在實際操作過程中，其操作方法也非常的方便，但是，隨著生產規模的發展和提高， 很多設備在應用方面還是出現了一些問題， 需要我們在實際工作中不斷的對其完善和創新。

一、電氣自動化控制技術的發展和現狀

在電氣自動化控制技術的發展過程中，電子信息技術的作用是不可忽視的，很大程度上來說，電氣自動化控制技術是依賴于電子信息技術的，隨著智能化控制的不斷發展，它經歷了從無到有的過程，并不斷朝著更加成熟的方向發展。上世紀50 年代，人們是從電氣設備的出現中得到啟發，開始關注電氣自動化技術，繼電器和接觸器開始投入電氣運行，使得機器能夠依據人的意愿以及事先設定的目標來進行工作；60年代開始，出現了現代控制理論，生產的過程控制及管理得到有效優化，進一步推進了自動化進程，電氣自動化也得到了質的飛躍；70 年代，通信及微電子技術以迅猛的發展速度闖入人們的視野，電氣自動化面臨更為復雜的控制系統，僅僅借助以前的現代控制理論的技術難以應對，由此開始出現人工智能與計算機通信技術相結合的高新技術，大大促進了電氣自動化的發展；直到80 年代，電氣自動化控制技術已經發展得較為成熟，在很多領域得到了應用。分析電氣自動化控制技術的現狀，可以從兩個方面入手。

1.電氣自動化系統的信息化

信息技術不斷滲透到電氣自動化中，首先，從管理層面上來看，信息技術不斷簡化電氣自動化系統中的業務數據處理，實現對生產過程的全面動態監控，確保數據的全面和完整；其次，在電氣自動化設備的更新上，信息技術發揮著重要作用，比如：微電子技術使得電氣自動化控制系統中的一些設備的界線由過去的定義明確向模糊化轉變 。

2.在檢修和維護上，電氣自動化控制技術使系統更加簡單和易操作

電氣自動化依托計算機技術來實現對系統的控制，具有很好的人機操作界面，相應的控制系統靈活，并且易于集成，Windows 操作平臺的使用使得維護和檢修更加直觀和簡單。

二、電氣自動化控制技術的影響因素

1.設備元器件質量問題

由于電氣自動化控制設備元器件的生產廠家眾多，產品質量高低不同。一般，生產設備元器件的廠家規模較小，沒有健全的質量管理體系，其元器件質量難以合格；此外，在市場經濟體制下，元器件廠家之間的惡性競爭會使部門廠家重價格而輕質量，造成電氣自動化控制設備的可靠性指標偏低的現象，對設備的正常控制和安全工作產生影響。

2.工作環境多樣，操作維護不當

不同的行業具有不同的工作環境，有些工作環境甚至是非常惡劣的。電氣自動化控制設備需要面對多種多樣的工作環境，以應對環境因素對電氣自動化控制設備的不利影響。這些不利的環境因素主要包括氣候因素、機械作用力因素和電磁干擾因素等。

三、工廠中電氣自動化控制技術的重要功能

在工業企業中實施電氣自動化控制技術，主要是為了能夠實現可持續發展與現代化生產，其對于工業企業的持久發展來說具有至關重要的作用和意義。因此，一定要在工業企業中全面發揮電氣自動化控制技術的效用，并不斷更新與完善其功能，只有這樣工業企業才能健康、穩定的發展。下面本文就工廠中電氣自動化控制技術的保護功能、測量功能、自動控制功能和監控功能展開討論。

1.保護功能。電氣線路與設備實行自動化控制時，在不同條件下會產生各種不同的故障，如果電路電流高于設備電路規定的實際使用限度與范圍，那么系統就會及時終止運行，而實現這一過程就要合理的制定出一套健全且完善的排除故障與檢測體系，依照不同情況自動更換與調整系統設備的相應電流與線路，將保護設備的效用充分發揮出來。

2.測量功能。電氣設備運行時，一定要做好相應的觀察與測定工作，其主要是為了能夠在日常運行活動中找出所存在的不足之處，并加以完善和改進，以達到提高電氣設備生產效率與使用效率的目的。若想要全面了解與掌握工廠中電氣設備的實際運行狀況，就要合理選用測量線路的相應參數設備和儀表測試器，通過有效性措施做好觀察與控制工作，最后利用已掌握和控制好的有關信息來完善與創新電氣設備的運行及操作。

四、工廠電氣自動化控制技術的前景與未來發展趨勢

目前，隨著我國國民經濟的快速發展以及科技水平的不斷提高，工業企業的各種電氣設備生產工藝也得到了相應改進、完善與創新，尤其是在計算機技術運用方面更為突出，從傳統型發展轉變成智能化發展是必然趨勢，也只有這樣才能促進電氣自動化控制技術不斷向前發展。盡管當前的電氣自動化控制技術仍是把微計算機作為主要核心的網絡化自動控制體系，但在不同程度上均已表明電氣控制技術與計算機技術相同，所以在此前提與計算機技術快速發展的條件下，電氣自動化控制技術的前景與未來發展趨勢一定會十分光明，最終邁向科學化與智能化的發展道路。

五、結束語

綜上所述，根據過去的實際運行工作發現，工廠實施電氣自動化控制技術不但能夠獲得顯著成效，還可以得到最大化經濟效益和社會效益。電氣自動化控制技術的應用在很大程度上能夠增強工廠電氣設備在日常運行過程中的安全性、穩定性與可靠性，使操作程序更為簡單快捷，大大減緩了工人勞動強度以及縮短了工人勞動時間。但近年來隨著工業的快速發展以及生產規模的逐步壯大，許多電氣設備的運用也開始出現各式各樣的問題，針對這一情況必須要對電氣自動化控制技術進行合理調整與改進，以便電氣自動化控制技術能夠為工廠生產提供更好的服務，最終使工廠獲得最大化經濟效益與社會效益。

工廠電氣論文:節能技術在工廠電氣技術中的應用

關鍵詞:技能工廠管理

內容摘要:本文主要從廠用電節能設計、節能設備應用、廠用電管理等方面進行闡述,目的是降低廠用電量，達到節能的預期目標。

節能減排是經濟社會發展的必然趨勢,也是建設環境友好型社會的必由之路。對于工廠而言,降低生產成本、提高產品質量是企業發展的根本之道,因此,在控制企業用電成本這塊我們嘗試過很多辦法,也取得了很好的經濟效益和社會效益,比如變頻器在工業生產中的廣泛應用,比如說無功補償裝置在客戶端的大量投入,尤其是用電大戶端,再比如說節能設備的大量使用,如節能變壓器、低阻電纜等,另外在用電管理方面也制定了很多措施,小到企業的照明管理等。下面就闡述一下節能技術在工廠電氣技術中的應用。

1使用節能型供配電系統

供配電系統節能的重點應該在設計、優化階段,而這塊往往容易被大家忽視,很多時候電廠配電系統以及部分設備并不是完全由工廠自己決定,另外考慮到初投資的問題,因此對于使用節能型供配電系統并沒有得到完全認可。

1.1合理的供電電壓

供電電壓的選擇應根據用電容量和供電距離并考慮當地電網現狀、用戶的用電負荷性質及未來發展規劃等因素綜合而定。一般而言,如果是6～10kV的配電電壓,由于10kV技術經濟指標較好,如供電系統能耗和有色金屬耗量均較小,因而高壓配電電壓應首選10kV；當用戶6kV設備居多、且容量較大、在技術經濟上合理時,考慮采用6kV；當用戶有少量3kV電動機時,可用10(6)/3kV專用變壓器供電。

1.2節能型變壓器

變壓器是輸變電行業中的耗能大戶,據估計,我國變壓器的總損耗占系統總發電量的10%左右,如損耗每降低1%,每年可節約上百億度電,推廣節能變壓器事在必行。推薦使用干式變壓器,如果是已經有舊的油浸變壓器,在條件允許的情況下進行改造,油浸變壓器維護的工作量和費用相對也比較大,這也是油浸變壓器的明顯的不足之一。

1.3無功補償裝置

功率因數的高低對工廠企業來說其重要性不言而喻,因此,必須設法提高工廠供電各相關部分的功率因數,以充分利用變、配、用電設備的容量,增加其輸電能力,減少功率損耗和電能損耗,以達到節約電能、提高供電質量和提高設備利用率的目的。在客戶端設置無功補償裝置是有必要的,尤其對大客戶,特別是有大型電機居多,感性設備居多的情況下有必要考慮無功補償裝置,提高供電品質。

2選擇節能設備

目前,節能設備得到了廣泛的應用和推廣,其中尤以變頻器最為引人矚目,而且確實取得了非常好的節能效果,另外節能燈具、Y型高效電機等也都得到了廣泛的應用。

2.1推廣使用變頻器

通過近幾年的發展,高壓變頻調速技術已經日趨成熟,已經開始在各個領域廣泛應用,工礦企業中可能有大量的風機、水泵等大動力設備一直在工頻狀態下運行,這樣就需要利用閘閥控制風量、流量,結果就是損失了大量的電能。而改為變頻調節后,通過改變電機的轉速(也就是改變了電機的輸出功率)來調節風量、流量,我們知道,功率和轉速的平方成正比,因此大大減少了損耗,從而實現節能的目的。

2.32 使用節能型照明電器

節能型照明電器優點很多,高效低耗,節能環保,驅動電壓低,響應速度快安全性高,使用壽命長。照明設計的要求不僅要掌握照明設計的理論,還要了解國內外有關照明技術的新動態。采用效率高、壽命長、安全和性能穩定的照明電器產品(電光源、燈用電器附件、燈具、配線器材,以及調光控制器和控光器件),改善提高人們工作、學習、生活的條件和質量,從而創造一個高效、舒適、安全、經濟、有益的環境,充分體現現代文明的照明。

2.3使用低阻電纜,合理選擇導線截面

我們都知道,輸電線路的損耗和電阻有著平方的關系,線路的阻值越大,那么消耗的能量就越多,因此散發出來的熱量也越大。為了減小電纜上的電能損失,建議使用低阻值的電纜,這樣可以減少輸電線路損失,同樣電纜散熱量較小,在高負荷、高溫度的夏季也減少了事故的可能性。另外合理選擇導線的截面積也是必須的,設計電纜的時候,在充分考慮負荷容量和擴建可能性以及必須的安全裕度下盡量選擇小截面的電纜,減少投資。

3加強工廠用電管理,合理使用峰谷電力資源

峰谷用電:電力行業中峰谷的含義是用山峰和山谷來形象比喻用電負荷特性的變化值。通常白天8:00至22:00的用電為高峰用電,深夜22:00至次日8:00的用電為低谷用電。“峰谷電價”意義在于,鼓勵居民利用低谷電價的優惠條件大量消費低谷電力,比如電熱水器、空調和其他電器設備。同時,對電力部門來說,將高峰用電轉移到低谷時段,既緩解了高峰電力供需缺口,又促進了電力資源的優化配置,是一項“削峰填谷”的雙贏策。對于工廠而言充分利用低谷電量進行生產是非常必要的,對于有條件的企業鼓勵低谷期間用電,這樣可以節省大量的用電成本,實際工作中,我們也發現很多工廠白天期間線路負荷很小,夜間線路負荷很大,這樣就大大節省了企業的生產成本,經濟的杠桿作用明顯。

4加強工廠電力計量管理

企業需要加強對電力計量的管理,有兩層含義,其一就是加強管理可以避免因為計量問題而給企業經營帶來的隱患,對運行的重要電能計量裝置施行質量跟蹤、狀態監測、抽樣檢定、動態管理,定期進行對在用計量裝置測試數據分析,避免計量裝置失準運行,提高在用電能計量裝置準確性；其二就是根據電能計量的結果制定相關長效機制,比如說同樣的辦公室或者車間用電量的比較,比如說空調、照明電量的比較等等,通過這些電量可以看出設備的使用情況,進而制定出相關措施,減少不必要的電能損耗或者使用,降低企業產品的成本。

5結語

企業降低成本的方法有很多,其中通過節能技術在電氣方面的應用就可以大大降低企業的用電量,提高企業的核心競爭力。

工廠電氣論文:對于化工廠電氣接地技術應用的探討

摘要：電氣接地措施包含的原理和因素是多種多樣的。因此，作為化工廠電氣行業一員的我們，一定要努力學習好專業知識，只有這樣，才能在實際的工作當中，將理論和實際相結合，預防化工廠的電氣事故的發生，消除電氣安全事故的隱患，防患于未然。只有這樣，才能最大限度的保證車間的正常運轉，員工工作環境的安全。

關鍵詞:化工廠 ；電氣接地

在化工廠中，電氣接地具有多種的類型，主要包括以下幾個方面。首先是為了安全的因素而進行的保護接地。其次是為了防止發生靜電而進行的接地。第三個方面是電子設備的接地。

一、對于接地原理的探討

接地是一種為方便電流流入大地而提供的低電阻或是低阻抗途徑。它的實際意義就是在線路或者是電氣設備發生某些接地故障的時候為故障電流流回電源提供的一條低電阻或是低阻抗路徑。所以，總的來講，接地就是將電氣系統、電路及設備等與大地進行很好的互相連接，或者是和范圍廣泛且能用來代替大地的具有同等效果的金屬導體連接，以便于傳導電流在大地或具有同等效果的金屬導體之間互相來往。電氣接地技術最主要的作用就是使得輸電線路與變配電設備以及用電設備絕緣不會遭到一定的損壞，全力保證電力系統的正常運行，防止和避免出現人身觸電傷亡的現象，預防發生不確定的火災事故、防止靜電放電產生的一系列危害，防止和避免設備受到雷擊的損壞等等。而接地的作用主要是利用接地極把故障電流或雷電流以最快的速度導入到大地當中，保護人身安全和電氣設備安全的目的。

二、電氣接地的類型

1 基于安全原因的保護接地

基于安全原因的保護接地是要為了防止化工廠內的電力設施或電子電氣設備絕緣受到損壞而危及到正常的生產活動和人身安全,此種接地方式可以消除化工廠在進行生產的過程中產生及積累的靜電,能夠進行電磁感應而對化工廠內的電子設備的金屬外殼、屏蔽罩或屏蔽線外皮進行有效的屏蔽接地。

2 防靜電接地

在化工廠內進行生產活動的過程中,靜電產生的危害會在多方面影響著化工廠的正常工作運行。例如:靜電會導致化工廠內的生產系統、生產設備、生產工藝過程及所生產出來的產品等等發生不定程度的故障危害,靜電會產生一定的高電壓而可能造成人身觸電,威脅人身安全,產生的靜電嚴重時更有可能會造成很大損害的火災及爆炸事故。接地是消除靜電的最簡單和最有效的方法措施,所以要對化工廠內可能會產生靜電的所有設備都實施防靜電接地,以保護化工廠內的生產活動正常穩定的進行。要根據化工廠內物體的不同類型采取不同的靜電接地方式,靜電導體要采用金屬導體方式直接的進行靜電接地,移動式設備及人體要采用非金屬導電材料或者是靜電材料以及防靜電制品進行間接的靜電接地。

3 電子設備的接地

化工廠中的電子設備的接地主要是為了保證和提高電子設備工作的準確,以便于化工廠更好的進行工作運行。化工廠內的高頻電壓本身并不會對人體產生危害,而且即使化工廠內的電子設備的外殼沒有進行接地,而與大地保持絕緣狀態的時候,電子設備的外殼與大地形成電容,伴隨著頻率不斷的增高,而形成的電容電抗值將會相對的減少,當頻率的數值到達一定的程度時,就相當于是在進行接地。

三、接地的兩種方式

接地是指將電氣設備與接地裝置進行電氣連接。接地分為與大地相連接、與代替大地的導體相連接兩種方式。

1、與大地相連接

一般情況下人體離不開地球，因此人們使用的各種電氣系統都以大地的電位為參考電位。取得大地電位的前提是與大地連接，為此需連接地極用作與大地連接的接線端子，通過接地線的傳導取的地電位，這就是我們通常所用的接地。

2、與代替大地的導體相連接

電氣技術的發展日新月異，當前對接地賦予了新的含義，即與代替大地的導體相連接也是接地，比如汽車的輪胎屬于絕緣物質，所以汽車上各類電氣系統的接地其實是接代替大地的金屬車身。在許多用電過程中，過大的電位差是引發電擊、電氣火災等電氣事故的重要因素。例如如飛機上采取的主要的電氣安全措施是用機身代替大地來進行低阻抗的等電位連接。以與代替大地的導體相連接而實現接地的實質是與導體間進行低阻抗的等電位連接。同樣，連接地極的接大地就是與大地進行等電位聯結，只是接地極的接地電阻以Ω計，其值非常大， 引起的電位差較大，效果不是很好。

四、化工廠電氣接地技術應用的探討

1.化工廠接地的因素

化工廠內的易燃液體、氣體的設備、儲氣罐、干燥器、過濾器等等加工存儲物品和設備都屬于引燃物品，極易引發大量的危險事故，一旦發生爆炸和火災事故，將會使化工廠內的電子設備和人身安全受到嚴重的影響和危害，必須要采取相對嚴格的對應接地方法措施，以控制事故的發生及危害，避免造成換工廠的生產損失及人身危害。化工廠內的所有易燃性的液體、氣體的設備、干燥器、儲氣罐、過濾器等都一定要進行適當的接地保護措施。化工廠內的所有可能會產生靜電的部位要連接成一個連續的導電體，并進行相對應的可靠性接地保護。

2.化工廠防直擊雷技術措施

一般情況下的化工廠內的車間、倉庫都是單層框架結構的金屬屋面廠房，較為適宜選用避雷帶沿屋檐敷設，還應在廠房的各檐角安裝上避雷短針以防止和避免雷擊。因為化工廠車間、倉庫內有許多易燃物品，因而鐵板的厚度不能小于4mm，且不可以有絕緣被覆層。在屋面接閃器的保護范圍之外的非金屬物體要根據相應的實際情況裝設上接閃器，還要與屋面防雷裝置進行良好的互相連接。每根引下線的沖擊接地電阻都一定要小于等于10Ω，防直擊雷接地適合與防雷電感應接地及化工廠電氣設備接地共用接地裝置。

3.化工廠靜電防范接地措施

靜電在化工廠內的生產過程中具有多種多樣的危害。靜電現象會導致生產系統、設備、工藝過程、產品等發生故障，靜電產生的高電壓會引起人身觸電，靜電嚴重時可能會引起火花放電，甚至會造成火災甚至爆炸事故。對所有會產生靜電的設備都應保護可靠接地，化工廠內的靜電防范接地措施為：進行靜電接地，固定設備與接地線或連接線采用螺栓連接以固定設備外殼；當設備較大時，其接地點至少應是兩處，接地點應沿設備外圍均勻布置；皮帶傳動的機組及其防護罩，都要進行接地；儲藏、生產化工物品的房間及場所應設置防靜電端子板，所有設備的外殼及防靜電地板均應與其連接；應在干燥季節的儲藏、生產化工物品房間設置加濕裝置，以保證場所的濕潤。應根據需要進行靜電接地的物體類型而采取不同的相對應的靜電接地方式，可以采用金屬導體直接進行靜電接地、人體和移動式設備需要采用非金屬導電材料或靜電材料以及防靜電制品進行間接靜電接地；靜電非導體除應間接靜電接地外，尚應配合其它的防靜電措施。

防爆靜電接地報警器在石油化工、有機化工、加油站、油庫付貨臺、鐵路油槽車及液化氣裝卸等易燃易爆場所都發揮著非常重要的作用。防爆靜電接地報警器可以將化工廠易燃易爆化工原料及產品儲罐或輸油作業過程中產生的靜電導入大地，連續自動監測，確保生產和作業的安全。

工廠電氣論文:淺談化工廠電氣設備及供電系統的保護

摘要：伴隨生產技術水平的不斷提高，人們對生產安全管理的要求也越來越高，特別是化工廠由于其本身所具有的特點，因而使得其電氣設備以及供電系統的安全重要性尤其是當前化工企業所要關注的焦點問題。需要指出地是，在生產過程中對化工廠的電氣設備以及供電系統進行有效保護，必須要建立在對實際情況進行檢查以及做好科學合理防范措施的基礎之上。

前言

化工廠是一個放置有許多具有爆炸性或是有毒的物質的地方，如果沒有安全的保護措施，尤其是電氣設備及供電系統這一類能引起爆炸或是火災的系統的保護，就會導致非常嚴重的事故發生，爆炸事故是常常發生的。為此，必須要對化工廠中爆炸危險場所的等級以及危險介質的級別進行嚴格細致地劃分，同時還要保證防爆電氣設備的選擇符合經濟性及合理性的要求，另外還要加強對化工廠電氣設備及供電系統的保護工作，以便使得化工企業的生產及工程建設安全得到有效的保障。

1.保護化工廠電力設備及供電系統的重要性

化工廠的電氣設備和供電系統的正常運營直接決定了電氣設備和工作人員的生命安全，同時還能夠減少設備損壞帶來的經濟損失，也能夠促進化工企業的正常運轉，為企業和國家帶來更大的經濟效益。對化工廠的電氣設備及供電系統的保護要遵循正確的檢測操作，利用比較精密的檢測儀器進行化工廠電氣設備及供電系統的各項安全指標的正常檢測。

為了確保電氣設備的安全穩定運行，并有效預防設備遭到損壞，就需要對電氣設備及供電系統進行嚴格的保護，并將設備診斷作為基礎，建立與之相應的設備故障維護措施。同時還要確保在對化工廠的電氣設備以及電力系統的各項運行指標進行檢查及測量的過程中，采取的方法準確無誤，選用的檢測設備質量精度符合標準要求。此外，還要依據實際的情況，對化工廠電氣設備及供電運行的情況加以充分掌握，從而使得化工廠生產活動的正常運行得到有效保證，以便能進一步提高化工廠的生產效率。

由于我國社會主義市場經濟的逐漸發展，我國的供電制度在不斷地發生變化，由過去的國家統一供電改成如今的企業自給自足的供電，因此為了給化工廠的正常運轉帶來保障，就要對化工廠內電氣設備及供電系統的具體的詳細情況有所了解和掌握，以便在故障發生的時候能夠在最短時間內分析出環境內是哪部分出現了問題。

2.化工廠電氣設備的有效管理

（1）采用巡檢的方法來維護電氣設備的安全。為了確保對化工廠電氣設備的安全檢測維護得到切實落實，從而使得化工廠電力設備的運行安全得到有效保證，所以必須在事故發生之前，及時找到并以最快速度消除事故的火苗等安全隱患。一般情況下，電氣設備事故的發生包括三個階段，即設備正常、出現隱患以及事故產生等。因而需要及時地對化工廠中的電力設備進行檢測和維護，以便在事故出現質變之前，及時地將處在量變中的安全隱患給徹底消除。這就需要操作人員在管理化工廠的電氣設備時，要具備極強的責任心，并且端正自己的態度，對設備進行詳細細致的觀察，同時還要具有敏銳的思維分析能力，通過對專業理論知識的認真學習，對電氣設備的結構、性能及運行參數做出深入的了解，學會對系統中細微的變化進行正確的分析和研究，并能將事故發生的真正原因找出來，從而有效預防安全隱患的進一步擴大。此外，還要保證電氣設備的管理及操作人員在工作時要嚴格依照相關的規程及規范進行，以便能及時發現并消除系統所產生的隱患。

（2）對電氣設備進行巡查的具體項目。在油浸式變壓器中起著冷卻及絕緣作用的油，其油位會伴隨溫度的變化而發生改變。并且通常情況下，變壓器油為淺黃色，油中透明而不存在任何雜質，而一旦見到油中出現了由電弧燃燒引起的黑色碳化物，就必須要對分接開關、樁頭引出線、線圈等進行詳細檢查，以確定黑色碳化物的來源。不同溫度下對應的油位在變壓器上均有刻度，通常情況下，油位要保持在某個刻度值以上，而一旦發現油位過低，便需及時對變壓器的溫度進行測量，還要仔細觀察是否變壓器出現了漏油情況。對于密閉式變壓器，則要將放氣閥提起來，同時檢查其中是否出現假油位的現象。對于起著絕緣作用的瓷套管，要確保其表面的清潔，同時還要仔細檢查其是否出現裂紋、破損以及放電等現象。此外，還需實時地檢查轉換開關、斷路器以及指示燈的顯示狀態，保證各絕緣子、傳感器以及斷路器表面的清潔、干燥以及無破損、無放電等。

3.化工廠供電系統的有效維護

3.1、對電力線路的安全檢查

當前，由于部分化工廠沒有足夠重視對電力線路的安全檢查及運行維護，因而通常會導致供電系統的個別部分產生電氣事故。為此，作為化工企業，必須要進一步加強對化工廠供電系統的安全檢查及運行維護工作。對電力線路的安全檢查包括：（1）對化工廠的電線桿子進行詳細檢查，檢查其是否出現傾倒、變形、腐蝕、損毀以及下沉等安全隱患；（2）對沿線路的地面進行詳細檢查，檢查其上是否堆放有一些腐蝕性極強或者易燃易爆的危險物品；（3）對沿線周圍進行仔細查看，檢查其周圍是否存在某些隱藏的危險性建筑；（4）在雷雨及大風季節，要做好對電力線路的防護工作，以保證電力運行的穩定；（5）及時將懸掛在線路上的樹枝、風箏等雜物進行祛除，使得供電系統的安全穩定得到有效保障。

3.2、對電纜線路的安全檢查及維護

通常情況下，要每個季度都對電纜線進行一次安全檢查，檢查電纜終端是否出現破損的現象以及瓷套管是否產生放電的痕跡；檢查電纜表皮是夠出現腐蝕及損傷的現象，以及其沿線掛鉤是否出現脫落；檢查埋地電纜沿線的覆蓋物是否出現挖掘過的痕跡，以及路線標的完整性等。

3.3、對車間配電線路進行安全檢查

通常情況下，要每星期都對車間配電線路做一次詳細的安全檢查，對導線的發熱狀況、線路的負荷狀況、配電箱、開關、熔斷器、傳感器、斷路器等進行仔細的檢查和維護，充分確保車間配電線路的運行安全。

3.4、化工廠內的配電線路的檢查

化工廠內的配電線路的安全檢查尤其重要，因為車間內是易燃易爆物和有毒物質集中的地方，對于配電線路走線狀況、所用導線的型號、配電箱和配電箱的開關放置問題等等，都要進行詳細的檢查。每周對于化工廠廠房內部進行1至2次配電線路的例行檢查，對于導線周圍環境的潮濕度要進行頻繁的檢測，直到達到標準值為止，對于易燃易爆物品要和線路進行絕對的隔離，還要進行絕緣監測，嚴禁導電、漏電情況的發生。

結束語

化工工廠由于其危險物品和有毒害物質放置的特殊性，必須要有非常專業和安全的防范措施，尤其是對于能夠引發嚴重后果的，容易引發爆炸和火災的電氣設備及其供電系統更加要注意保護不僅毀壞建筑物、土壤，甚至會造成非常嚴重的人員傷亡。由此，必須要有足夠的思想認識；用專業的知識對化工廠根據危險等級進行場地劃分；確保廠內電氣設備和供電系統的各項保護措施實施和完善等。通過一系列的措施保證化工廠的正常運轉在安全模式下進行，減少甚至避免惡性事故的發生，將損失控制在最小范圍內。